CN220101933U - 一种上置立式拖链结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了拖链结构技术领域的一种上置立式拖链结构,包括安装架,所述安装架的两端固定焊接有固定板,所述固定板上开设有连接孔,所述安装架的内部一端连接有拖链主体。本实用新型通过安装架的两端固定焊接有固定板,固定板将安装架进行整体连接,在拖链主体嵌入安装架内时,通过吸附环和磁铁片进行贴合,将拖链主体吸附在安装架内,进行稳定吸附,避免拖链主体在上置立式安装后的脱离,通过高压气管连接输气管,需要清洁时,高压气管将高压气体输入中板内,中板联通的多个喷气管将高压气体排出,对嵌入安装的拖链主体进行吹动,将拖链主体上堆积的灰尘进行清除,保证拖链主体的清洁。

Description

一种上置立式拖链结构
技术领域
本实用新型涉及拖链结构技术领域,具体是一种上置立式拖链结构。
背景技术
拖链可分为桥式拖链、多联桥式拖链等。按使用环境的条件要求:需防油、防水、防垃圾污染、耐酸碱等,具有较高的压力和抗拉负荷,良好的韧性、高弹性和耐磨性,阻燃,高低温时性能稳定,可以使用在室外。
但现有的上置立式拖链结构中的拖链组件在使用过程中,由于垂直方向上没有束缚,容易导致在使用过程中的外部脱离,且普通的拖链结构缝隙中的灰尘不易清理,使用效果不佳,基于此,本实用新型设计了一种上置立式拖链结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上置立式拖链结构,以解决上述提出的上置立式拖链结构中的拖链组件在使用过程中,由于垂直方向上没有束缚,容易导致在使用过程中的外部脱离,且普通的拖链结构缝隙中的灰尘不易清理,使用效果不佳问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种上置立式拖链结构,包括安装架,所述安装架的两端固定焊接有固定板,所述固定板上开设有连接孔,固定板将安装架进行整体连接,所述安装架的内部一端连接有拖链主体,所述拖链主体的自由端连接有连接头,所述连接头内贯穿有卡销,安装架对拖链主体进行安装,通过安装架将拖链主体进行上置立式安装,拖链主体的自由端通过连接头配合卡销与装置端进行连接,拖链主体所述拖链主体的多个活动节上均连接有横板,所述横板上连接有磁铁片,拖链主体上每个活动节通过横板连接磁铁片,所述安装架的内部安装有多个吸附环,所述吸附环正对磁铁片设置,安装架上的多个吸附环与磁铁片配合进行吸附,在拖链主体嵌入安装架内时,通过吸附环和磁铁片进行贴合,将拖链主体吸附在安装架内,进行稳定吸附,避免拖链主体在上置立式安装后的脱离,所述安装架的背部连接有中空的中板,所述中板的一端连接有高压气管,所述吸附环的内部安装有喷气管,多个所述喷气管均联通连接中板,通过高压气管连接输气管,需要清洁时,高压气管将高压气体输入中板内,中板联通的多个喷气管将高压气体排出,对嵌入安装的拖链主体进行吹动,将拖链主体上堆积的灰尘进行清除,保证拖链主体的清洁。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接头的一端开设类U形槽,所述卡销的一端贯穿有卡环,通过类U形的槽便于卡接,卡销一端贯穿的卡环避免意外脱离。
作为本实用新型进一步的方案:所述吸附环的直径大于磁铁片的直径,所述磁铁片连接在横板的中部位置,通过较大直径的吸附环便于贴合连接磁铁片,方便吸附贴合。
作为本实用新型进一步的方案:所述中板的长度与安装架的长度相匹配,所述中板连接在安装架的中部位置,通过匹配长度的中板将高压气体分布在安装架一侧,进而配合多个喷气管进行充分清洁。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装架的内壁安装连接多个接触开关,所述安装架的内部一侧开设有线槽,所述线槽内连接传感线路,所述传感线路连接多个接触开关,通过安装架内壁安的多个接触开关与拖链主体进行按压接触,并通过传感线路进行传感信号传递,进而通过接触开关的接触数量判断拖链主体延伸长度,便于延伸长度检测,在安装架内部的线槽进行传感线路嵌入安装,避免传感线路的脱离。
作为本实用新型进一步的方案:多个所述接触开关在安装架内等距分布,多个所述接触开关设置在同一垂直面上,通过同一垂直面上的接触开关与拖链主体进行接触连接,等距分布的多个接触开关进行拖链主体的等距接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装架的两侧螺栓连接有倾斜的导向板,所述导向板的边缘为弧形,通过安装架上的倾斜的导向板便于拖链主体嵌入安装时的导向,让拖链主体进行稳定嵌入安装在安装架内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过安装架的两端固定焊接有固定板,固定板将安装架进行整体连接,安装架将拖链主体进行上置立式安装,拖链主体的自由端通过连接头配合卡销与装置端进行连接,在拖链主体嵌入安装架内时,通过吸附环和磁铁片进行贴合,将拖链主体吸附在安装架内,进行稳定吸附,避免拖链主体在上置立式安装后的脱离,通过高压气管连接输气管,需要清洁时,高压气管将高压气体输入中板内,中板联通的多个喷气管将高压气体排出,对嵌入安装的拖链主体进行吹动,将拖链主体上堆积的灰尘进行清除,保证拖链主体的清洁。
2、本实用新型中,通过安装架的内壁安装连接多个接触开关,安装架的内部一侧开设有线槽,线槽内连接传感线路,传感线路连接多个接触开关,通过安装架内壁安的多个接触开关与拖链主体进行按压接触,并通过传感线路进行传感信号传递,进而通过接触开关的接触数量判断拖链主体延伸长度,便于延伸长度检测,在安装架内部的线槽进行传感线路嵌入安装,避免传感线路的脱离。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、安装架;2、固定板;3、拖链主体;4、连接头;5、卡销;6、卡环;7、横板;8、磁铁片;9、吸附环;10、中板;11、高压气管;12、喷气管;13、线槽;14、接触开关;15、传感线路;16、导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例;
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种上置立式拖链结构,包括安装架1,安装架1的两端固定焊接有固定板2,固定板2上开设有连接孔,固定板2将安装架1进行整体连接,安装架1的内部一端连接有拖链主体3,拖链主体3的自由端连接有连接头4,连接头4内贯穿有卡销5,安装架1对拖链主体3进行安装,通过安装架1将拖链主体3进行上置立式安装,拖链主体3的自由端通过连接头4配合卡销5与装置端进行连接,拖链主体3拖链主体3的多个活动节上均连接有横板7,横板7上连接有磁铁片8,拖链主体3上每个活动节通过横板7连接磁铁片8,安装架1的内部安装有多个吸附环9,吸附环9正对磁铁片8设置,安装架1上的多个吸附环9与磁铁片8配合进行吸附,在拖链主体3嵌入安装架1内时,通过吸附环9和磁铁片8进行贴合,将拖链主体3吸附在安装架1内,进行稳定吸附,避免拖链主体3在上置立式安装后的脱离,安装架1的背部连接有中空的中板10,中板10的一端连接有高压气管11,吸附环9的内部安装有喷气管12,多个喷气管12均联通连接中板10,通过高压气管11连接输气管,需要清洁时,高压气管11将高压气体输入中板10内,中板10联通的多个喷气管12将高压气体排出,对嵌入安装的拖链主体3进行吹动,将拖链主体3上堆积的灰尘进行清除,保证拖链主体3的清洁。
优选的,如图1所示,连接头4的一端开设类U形槽,卡销5的一端贯穿有卡环6,通过类U形的槽便于卡接,卡销5一端贯穿的卡环6避免意外脱离。
优选的,如图2所示,吸附环9的直径大于磁铁片8的直径,磁铁片8连接在横板7的中部位置,通过较大直径的吸附环9便于贴合连接磁铁片8,方便吸附贴合。
优选的,如图4所示,中板10的长度与安装架1的长度相匹配,中板10连接在安装架1的中部位置,通过匹配长度的中板10将高压气体分布在安装架1一侧,进而配合多个喷气管12进行充分清洁。
优选的,如图3所示,安装架1的内壁安装连接多个接触开关14,安装架1的内部一侧开设有线槽13,线槽13内连接传感线路15,传感线路15连接多个接触开关14,通过安装架1内壁安的多个接触开关14与拖链主体3进行按压接触,并通过传感线路15进行传感信号传递,进而通过接触开关14的接触数量判断拖链主体3延伸长度,便于延伸长度检测,在安装架1内部的线槽13进行传感线路15嵌入安装,避免传感线路15的脱离。
优选的,如图1所示,多个接触开关14在安装架1内等距分布,多个接触开关14设置在同一垂直面上,通过同一垂直面上的接触开关14与拖链主体3进行接触连接,等距分布的多个接触开关14进行拖链主体3的等距接触。
优选的,如图1所示,安装架1的两侧螺栓连接有倾斜的导向板16,导向板16的边缘为弧形,通过安装架1上的倾斜的导向板16便于拖链主体3嵌入安装时的导向,让拖链主体3进行稳定嵌入安装在安装架1内。
本实用新型的工作原理是:安装架1的两端固定焊接有固定板2,固定板2将安装架1进行整体连接,安装架1将拖链主体3进行上置立式安装,拖链主体3的自由端通过连接头4配合卡销5与装置端进行连接,在拖链主体3嵌入安装架1内时,通过吸附环9和磁铁片8进行贴合,将拖链主体3吸附在安装架1内,进行稳定吸附,避免拖链主体3在上置立式安装后的脱离,通过高压气管11连接输气管,需要清洁时,高压气管11将高压气体输入中板10内,中板10联通的多个喷气管12将高压气体排出,对嵌入安装的拖链主体3进行吹动,将拖链主体3上堆积的灰尘进行清除,保证拖链主体3的清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上置立式拖链结构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的两端固定焊接有固定板(2),所述固定板(2)上开设有连接孔,所述安装架(1)的内部一端连接有拖链主体(3),所述拖链主体(3)的自由端连接有连接头(4),所述连接头(4)内贯穿有卡销(5),所述拖链主体(3)的多个活动节上均连接有横板(7),所述横板(7)上连接有磁铁片(8),所述安装架(1)的内部安装有多个吸附环(9),所述吸附环(9)正对磁铁片(8)设置,所述安装架(1)的背部连接有中空的中板(10),所述中板(10)的一端连接有高压气管(11),所述吸附环(9)的内部安装有喷气管(12),多个所述喷气管(12)均联通连接中板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种上置立式拖链结构,其特征在于:所述连接头(4)的一端开设类U形槽,所述卡销(5)的一端贯穿有卡环(6)。
3.根据权利要求1所述的一种上置立式拖链结构,其特征在于:所述吸附环(9)的直径大于磁铁片(8)的直径,所述磁铁片(8)连接在横板(7)的中部位置。
4.根据权利要求1所述的一种上置立式拖链结构,其特征在于:所述中板(10)的长度与安装架(1)的长度相匹配,所述中板(10)连接在安装架(1)的中部位置。
5.根据权利要求1所述的一种上置立式拖链结构,其特征在于:所述安装架(1)的内壁安装连接多个接触开关(14),所述安装架(1)的内部一侧开设有线槽(13),所述线槽(13)内连接传感线路(15),所述传感线路(15)连接多个接触开关(14)。
6.根据权利要求5所述的一种上置立式拖链结构,其特征在于:多个所述接触开关(14)在安装架(1)内等距分布,多个所述接触开关(14)设置在同一垂直面上。
7.根据权利要求1所述的一种上置立式拖链结构,其特征在于:所述安装架(1)的两侧螺栓连接有倾斜的导向板(16),所述导向板(16)的边缘为弧形。
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