CN220101756U - 一种凝汽器定位螺栓双向密封装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，属于定位螺栓技术领域，包括阶梯圆钢和安装于凝汽器上的栓柱，所述阶梯圆钢靠近栓柱的一端设置有限位孔，所述栓柱通过限位孔与阶梯圆钢呈固定连接，所述阶梯圆钢远离栓柱的一段圆钢外壁固定安装有螺纹丝，所述阶梯圆钢远离栓柱的一段圆钢轴体上通过螺纹丝连接有紧固机构，所述阶梯圆钢的两段圆钢连接处侧壁设置有密封凹槽，所述密封凹槽内固定安装有与凝汽器大盖相贴合的O型圈。本实用新型不仅解决了凝汽器定位螺栓在运行中的泄漏问题，而且具有了对定位螺栓有效丝的密封结构，减少了检修工期，降低了检修费用和劳动强度，保证加装的密封装置能够起到密封的效果，适宜推广。

Description

一种凝汽器定位螺栓双向密封装置

技术领域

本申请涉及定位螺栓技术领域，更具体地说，涉及一种凝汽器定位螺栓双向密封装置。

背景技术

凝汽器是大中型汽轮机组运行中必不可少的一种设备，随着设备老化、操作人员技术等因素的影响，凝汽器在运行中经常会遇到定位螺栓处发生泄漏的问题，如果不及时处理，会造成机组温度升高，真空降低等问题，严重时会造成机组停机。

中国专利公开号：(CN208901919U)公开了一种用于凝汽器大盖拉杆处漏水处理装置，大盖拉杆螺纹连接在凝汽器大盖上，大盖拉杆上设有螺帽，螺帽与凝汽器大盖之间设有O型圈，套筒套在大盖拉杆的螺帽上，套筒与凝汽器大盖之间设有四氟乙烯垫片，套筒上设有固定片，固定片的两端分别设有一个固定在凝汽器大盖上的栽丝，栽丝上设有紧固螺母。本实用新型的有益效果是：本实用新型的有益效果是在汽轮机运行状态下，能够解决凝汽器大盖拉杆处漏水问题，防止事故扩大化，保证汽轮机组的安全运行。

针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如凝气器的漏水处理装置在使用过程中，由于凝汽器定位螺栓的生产环境不太理想，常年浸泡在水中，虽然每次检修都会对定位螺栓进行清理，但是随着机组运行时间的加长，发生定位螺栓丝扣生锈，拆卸不下来的情况，在这种情况下，如果要更换定位螺栓，不仅检修工期长，劳动强度大，检修费用高，而且在拆卸过程中存在安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出一种凝汽器定位螺栓双向密封装置。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本申请提供一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，采用如下的技术方案：

一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，包括阶梯圆钢和安装于凝汽器上的栓柱，所述阶梯圆钢靠近栓柱的一端设置有限位孔，所述栓柱的螺纹段呈切除设置，所述栓柱通过限位孔与阶梯圆钢呈固定连接，所述阶梯圆钢远离栓柱的一段圆钢外壁固定安装有螺纹丝，所述阶梯圆钢远离栓柱的一段圆钢轴体上通过螺纹丝连接有紧固机构，所述阶梯圆钢的两段圆钢连接处侧壁设置有密封凹槽，所述密封凹槽内固定安装有与凝汽器大盖相贴合的O型圈，所述O型圈远离栓柱的一侧凸出于密封凹槽的外部。

优选的，所述阶梯圆钢由两段圆钢组成，所述阶梯圆钢靠近栓柱的一段圆钢直径大于阶梯圆钢远离栓柱的一段圆钢直径。

优选的，所述紧固机构包括紧固螺母，所述紧固螺母螺纹连接于阶梯圆钢的轴体上，所述紧固螺母固定套接有套筒，所述套筒的侧壁设置有通孔，所述阶梯圆钢与套筒的通孔相匹配。

优选的，所述阶梯圆钢远离栓柱的一段圆钢侧壁设置有垫圈，所述垫圈位于紧固螺母和凝汽器大盖之间。

优选的，所述垫圈侧壁设置有圆孔，所述垫圈的圆孔直径大于阶梯圆钢远离栓柱的一段圆钢直径。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过对阶梯圆钢的安装，在阶梯圆钢两端分别加工螺纹丝和限位孔，将阶梯圆钢的限位孔一端加热后安装在栓柱上，在另一端，O型圈与凝汽器大盖接触，对凝汽器大盖内侧进行密封，凝汽器大盖外侧利用缠麻办法在加一道密封，形成双密封效果，具有了对定位螺栓有效丝的密封结构，减少了检修工期，降低了检修费用和劳动强度，保证加装的密封装置能够起到密封的效果。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的栓柱的安装结构图；

图3为本申请的紧固螺母的安装结构图；

图4为本申请的O型圈的安装结构图。

图中标号说明：

1、阶梯圆钢；2、限位孔；3、栓柱；4、螺纹丝；5、紧固螺母；6、套筒；7、垫圈；8、密封凹槽；9、O型圈。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-4，一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，包括阶梯圆钢1和安装于凝汽器上的栓柱3，在阶梯圆钢1靠近栓柱3的一端设置有限位孔2，栓柱3的螺纹段呈切除设置，栓柱3通过限位孔2与阶梯圆钢1呈固定连接，栓柱3与阶梯圆钢1呈焊接设置，阶梯圆钢1由两段圆钢组成，阶梯圆钢1靠近栓柱3的一段圆钢直径大于阶梯圆钢1远离栓柱3的一段圆钢直径，在阶梯圆钢1远离栓柱3的一段圆钢外壁固定安装有螺纹丝4，阶梯圆钢1远离栓柱3的一段圆钢轴体上通过螺纹丝4连接有紧固机构，紧固机构包括紧固螺母5，紧固螺母5螺纹连接于阶梯圆钢1的轴体上，具有固定作用，在紧固螺母5固定套接有套筒6，套筒6的侧壁设置有通孔，阶梯圆钢1与套筒6的通孔相匹配，具有支撑作用，在阶梯圆钢1远离栓柱3的一段圆钢侧壁设置有垫圈7，垫圈7位于紧固螺母5和凝汽器大盖之间，垫圈7侧壁设置有圆孔，垫圈7的圆孔直径大于阶梯圆钢1远离栓柱3的一段圆钢直径，具有防松作用，在阶梯圆钢1的两段圆钢连接处侧壁设置有密封凹槽8，在密封凹槽8内固定安装有与凝汽器大盖相贴合的O型圈9，O型圈9远离栓柱3的一侧凸出于密封凹槽8的外部，具有对凝汽器大盖内侧的密封作用，凝汽器大盖外侧利用缠麻办法在加一道密封，形成双密封效果。

本申请实施例的实施原理为：对凝汽器定位螺栓进行改造，根据原定位螺栓长度将螺栓螺纹位置切除形成栓柱3，在阶梯圆钢1两端分别加工螺纹丝4和限位孔2，将栓柱3利用角磨机将污垢与氧化物打磨清理干净，将阶梯圆钢1的限位孔2一端加热后安装在栓柱3上，利用电焊固定，在另一端，O型圈与凝汽器大盖接触，对凝汽器大盖内侧进行密封，凝汽器大盖外侧利用缠麻办法在加一道密封，形成双密封效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，包括阶梯圆钢(1)和安装于凝汽器上的栓柱(3)，其特征在于：所述阶梯圆钢(1)靠近栓柱(3)的一端设置有限位孔(2)，所述栓柱(3)的螺纹段呈切除设置，所述栓柱(3)通过限位孔(2)与阶梯圆钢(1)呈固定连接，所述阶梯圆钢(1)远离栓柱(3)的一段圆钢外壁固定安装有螺纹丝(4)，所述阶梯圆钢(1)远离栓柱(3)的一段圆钢轴体上通过螺纹丝(4)连接有紧固机构，所述阶梯圆钢(1)的两段圆钢连接处侧壁设置有密封凹槽(8)，所述密封凹槽(8)内固定安装有与凝汽器大盖相贴合的O型圈(9)，所述O型圈(9)远离栓柱(3)的一侧凸出于密封凹槽(8)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，其特征在于：所述阶梯圆钢(1)由两段圆钢组成，所述阶梯圆钢(1)靠近栓柱(3)的一段圆钢直径大于阶梯圆钢(1)远离栓柱(3)的一段圆钢直径。

3.根据权利要求1所述的一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，其特征在于：所述紧固机构包括紧固螺母(5)，所述紧固螺母(5)螺纹连接于阶梯圆钢(1)的轴体上，所述紧固螺母(5)固定套接有套筒(6)，所述套筒(6)的侧壁设置有通孔，所述阶梯圆钢(1)与套筒(6)的通孔相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，其特征在于：所述阶梯圆钢(1)远离栓柱(3)的一段圆钢侧壁设置有垫圈(7)，所述垫圈(7)位于紧固螺母(5)和凝汽器大盖之间。

5.根据权利要求4所述的一种凝汽器定位螺栓双向密封装置，其特征在于：所述垫圈(7)侧壁设置有圆孔，所述垫圈(7)的圆孔直径大于阶梯圆钢(1)远离栓柱(3)的一段圆钢直径。