CN220101513U - 一种水泵安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水泵安装结构，包括：接水盘，包括接水盘本体和若干支撑柱，所述接水盘本体上具有水泵安装位，若干所述支撑柱环绕所述水泵安装位设置；水泵支架，安装于所述支撑柱上；水泵，安装于所述水泵支架上，所述水泵位于所述水泵安装位上方并留有吸水空隙。取消水泵支架与空调机箱的钣金侧壁之间的连接，避免水泵工作的振动通过水泵支架传递到钣金侧壁而引发噪音的问题；此外，接水盘上的支撑柱环绕水泵安装位设置，使得安装后的水泵的重心能够落入各支撑柱之间，整个水泵支架四周受力均匀，避免了悬臂结构所存在的受力不均而导致水泵支架变形的问题，维持了水泵安装的稳定，保证水泵给机组排水的功能的正常。

Description

一种水泵安装结构

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种水泵安装结构。

背景技术

嵌入式空调内有换热器，在运行时会产生大量冷凝水，并滴落接水盘，需要水泵进行辅助排出冷凝水。

现有的嵌入式空调中的水泵中，水泵的吸水口位于底部，靠近接水盘一侧设置，水泵和接水盘之间会保持一个吸水空隙以便水泵吸水。因此，现有设计中，往往通过水泵支架对水泵进行安装固定，水泵支架延伸出悬臂与嵌入式空调的内部的侧壁进行固定，使得整个水泵支架及水泵支架上安装的水泵构成一个悬臂结构。

但现有设计中，存在如下缺陷，由于水泵本身重力作用，以及长期使用综合作用下，水泵支架的悬臂会发生不可逆转的变形，导致水泵无法保持与接水盘的吸水空隙，例如吸水口和接水盘贴合，导致水泵无法排水。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种水泵安装结构，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种水泵安装结构，包括：

接水盘，包括接水盘本体和若干支撑柱，所述接水盘本体上具有水泵安装位，若干所述支撑柱环绕所述水泵安装位设置；

水泵支架，安装于所述支撑柱上；

水泵，安装于所述水泵支架上，所述水泵位于所述水泵安装位上方并留有吸水空隙。

可选的，所述接水盘本体与所述支撑柱为一体注塑成型的结构。

可选的，各所述支撑柱靠近所述水泵安装位的一侧的顶部分别设置有安装定位槽，所述水泵支架卡装至所述安装定位槽中。

可选的，所述支撑柱上位于所述安装定位槽内设置有第一连接孔，所述水泵支架上设有若干与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，第一连接钉贯穿所述第二连接孔并与所述第一连接孔连接，以将所述水泵支架锁定于所述支撑柱上。

可选的，所述接水盘本体上设置有3～5个所述支撑柱。

可选的，所述水泵支架为板状，所述水泵支架连接于所述水泵的顶侧。

可选的，所述水泵包括主壳体以及突出于所述主壳体顶面的顶部结构，所述水泵支架上设有尺寸大于所述顶部结构的避位孔，所述水泵支架通过所述避位孔避开所述顶部结构并与所述主壳体连接。

可选的，所述主壳体上设有第三连接孔，所述水泵支架上对应所述第三连接孔的位置设有第四连接孔，第二连接钉贯穿所述第四连接孔并与所述第三连接孔连接，以将所述水泵锁定于所述水泵支架上。

可选的，还包括水位开关，所述水泵支架包括一体的水泵支撑板和水位开关支撑板，所述水泵安装于所述水泵支撑板上，所述水位开关安装于所述水位开关支撑板上。

可选的，所述水位开关包括固定板和浮子导杆，所述固定板连接于所述浮子导杆顶部；所述水位开关支撑板的一侧设有避位槽，所述浮子导杆嵌入所述避位槽中，所述固定板搭接于所述水位开关支撑板之上。

本申请的有益效果为：

1)本实用新型提供了一种水泵安装结构，在接水盘上设置有若干用于支撑水泵支架的支撑柱，通过支撑柱支撑水泵，从而避免了现有技术中，因固定装置单侧安装，从而发生形变，造成水泵的吸水间隙缩小，而造成排水故障的问题；

2)本实用新型提供了一种水泵安装结构，在接水盘上设置有若干用于支撑水泵支架的支撑柱，通过支撑柱支撑水泵，接水盘上的支撑柱环绕水泵安装位设置，更加容易保持水泵的吸水间隙的精度，避免了通过螺钉等方式固定水泵产生的安装误差；

3)本实用新型提供了一种水泵安装结构，在接水盘上设置有若干用于支撑水泵支架的支撑柱，通过支撑柱支撑水泵，使得安装后的水泵的重心能够落入各支撑柱的连接面所围成的空间中，整个水泵支架四周受力均匀，进一步的分散水泵在运行过程中，产生的噪音，从而达到降噪的效果；

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请实施例所述水泵安装结构的结构示意图；

图2为本申请实施例所述水泵安装结构的爆炸示意图；

图3为本申请实施例所述接水盘的局部结构示意图；

图4为本申请实施例所述水泵支架的结构示意图；

图5为本申请实施例所述水泵的结构示意图；

图6为本申请实施例所述水位开关的结构示意图。

图中：

1、接水盘；11、接水盘本体；111、水泵安装位；12、支撑柱；121、安装定位槽；122、第一连接孔；2、水泵支架；21、第二连接孔；22、折边；23、避位孔；24、第四连接孔；25、水位开关支撑板；251、避位槽；3、水泵；31、主壳体；311、第三连接孔；32、顶部结构；4、水位开关；41、固定板；42、浮子导杆；43、浮子。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在空调接水盘上的水泵安装要求中，水泵与接水盘之间的间隔需要严格控制，水泵吸入口过于贴近接水盘会导致吸入难的问题，而如果水泵与接水盘之间间隔过大，将导致水泵无法将接水盘中的水排干的问题。现有的嵌入式空调中的水泵的安装结构中，通常将水泵的水泵支架通过螺丝锁定于空调机箱的钣金侧壁上，受安装环境的限制，水泵支架只能有一侧能够与钣金侧壁连接，为实现安装，在水泵支架及钣金侧壁上均需打孔，而打孔存在加工误差，再加上安装接水盘时需要在接水盘底部贴棉，海绵压缩量难以控制，进而导致安装后的水泵与接水盘之间的间距难以控制的问题；此外，整个水泵支架及水泵支架上安装的水泵构成了钣金侧壁内的一个悬臂结构，在水泵重力作用下，长途运输和机组长时间运行后会导致水泵支架变形，进而导致水泵与接水盘底面之间的间距发生变化，给机组排水带来隐患；同时水泵运行过程中产生的振动会通过水泵支架传递到钣金侧壁上引起噪音。

为了解决以上技术问题，如图1-6所示，本实施例提供一种水泵安装结构，可应用于空调技术领域，具体应用于需要将水泵3安装到接水盘1之上的空调中，本实施例的水泵安装结构包括：

接水盘1，包括接水盘本体11和若干支撑柱12，所述接水盘本体11上具有水泵安装位111，若干所述支撑柱12环绕所述水泵安装位111设置；

水泵支架2，安装于所述支撑柱12上，由若干所述支撑柱12共同支撑所述水泵支架2；

水泵3，安装于所述水泵支架2上，所述水泵3位于所述水泵安装位111上方并保持吸水空隙。

在该一个实施例当中，吸水空隙为水泵3的吸水口和接水盘1的水泵安装位111的间隙，该空隙是水泵3的吸水口抽水的空间余量。当吸水空隙过于大时，会造成对接水盘1的冷凝水排出不干净，从而造成细菌滋生的隐患；当吸水空隙过小，从而造成水泵吸水量过小，从而排水时间过长。

本方案在接水盘1上设置有若干用于支撑水泵支架2的支撑柱12，通过支撑柱12支撑水泵3，从而避免了现有技术中，因固定装置单侧安装，从而发生形变，造成水泵的吸水间隙缩小，而造成排水故障的问题。具体的，接水盘本体11上的水泵安装位111为整个接水盘本体11的存水槽中的最低位置，使得滴落到接水盘本体11上的冷凝水都能够汇聚到水泵安装位111中被水泵3抽出，一些实施例中，可以在水泵安装位111上设置聚水槽，水泵3的吸入口延伸到聚水槽中，且将水泵3的吸入口与聚水槽的槽底控制在3～4mm的范围内(即吸水间隙)，既可以保证将接水盘本体11内的冷凝水全部排干，又可以避免吸入难的问题。

若干支撑柱12环绕水泵安装位111设置，且水泵3安装于水泵支架2上对应水泵安装位111上方的区域，可以使得，安装后的水泵3的重心的竖直垂线势必落于各支撑柱12的连接面所围成的空间中，以所有的支撑柱12作为水泵支架2的支撑整体来看，水泵支架2和水泵3构成的组装结构落于该支撑整体中，故而不存在相对于该支撑整体的悬臂结构。

需要注意的是，本方案中水泵3安装于水泵支架2上，具体来说，可以是水泵支架2位于水泵3的上侧，也可以是水泵支架2位于水泵3的中部任意位置，也可以水泵支架2位于水泵3的下侧，无论哪种相对位置关系，只要水泵3安装于水泵安装位111上方，便可以实现水泵3和水泵支架2构成的组件的整体的重心所在的竖直垂线位于各支撑柱12之间。

综上，基于本实施例的水泵安装结构，在接水盘1上设置有若干用于支撑水泵支架2的支撑柱12，取消水泵支架2与空调机箱的钣金侧壁之间的连接，避免水泵3工作的振动通过水泵支架2传递到钣金侧壁而引发噪音的问题；此外，接水盘1上的支撑柱12环绕水泵安装位111设置，使得安装后的水泵3的重心能够落入各支撑柱12之间，整个水泵支架2四周受力均匀，避免了悬臂结构所存在的受力不均而导致水泵支架2变形的问题，维持了水泵3安装的稳定，保证水泵3给机组排水的功能的正常。此外，由于用于支撑水泵支架2的支撑柱12是设置于接水盘1上的，故无论安装时接水盘1底部设置的海绵的压缩量如何，均可以保证水泵支架2与接水盘1顶面的距离保持固定。

一实施例中，所述接水盘本体11与所述支撑柱12为一体注塑成型的结构。

即，整个接水盘1为注塑成型，可以保证支撑柱12与接水盘本体11之间相对位置的精确性，即保证了安装后的水泵3与接水盘本体11之间相对间距的精确性，确保水泵3吸排水可靠。而且一体成型的支撑柱12与接水盘本体11之间连接紧密，连接的可靠性好，有利于保障水泵3安装的稳定性。

一实施例中，各所述支撑柱12靠近所述水泵安装位111的一侧的顶部分别设置有安装定位槽121，所述水泵支架2卡装至所述安装定位槽121中。

具体的，在支撑柱12靠近水泵安装位111的一侧设置安装定位槽121，以所有支撑柱12作为一个支撑整体来说，相当于在该支撑整体内设置了与水泵支架2的外边缘匹配的卡槽，安装时水泵支架2直接卡装至该卡槽中，便可以利用该卡槽的侧壁限制水泵支架2的横向移动，从而实现了快速将水泵支架2安装到位的目的，且基于安装定位槽121的侧壁的限位，可以提高水泵支架2安装的稳定，避免工作过程中水泵3带动水泵支架2横向共振而导致连接松动的问题。

一实施例中，所述支撑柱12上位于所述安装定位槽121内设置有第一连接孔122，所述水泵支架2上设有若干与所述第一连接孔122一一对应的第二连接孔21，第一连接钉贯穿所述第二连接孔21并与所述第一连接孔122连接，以将所述水泵支架2锁定于所述支撑柱12上。

安装定位槽121可以限制水泵支架2的横向移动，但水泵支架2向上移动的自由度缺乏限制，尚不能保障水泵支架2安装的稳定，故，本方案通过第一连接钉将水泵支架2锁固于支撑柱12上，便可以实现对水泵支架2的完全限位，实现了水泵支架2的可靠安装。

其中，第一连接钉可以是螺钉或铆钉，第一连接钉为螺钉时，第一连接孔122为螺纹孔，旋入时通过螺纹连接的方式可实现将第一连接钉可靠锁附于支撑柱12上。

一实施例中，所述接水盘本体11上设置有3～5个所述支撑柱12。

支撑柱12设置三个以上的支撑柱12可以实现三点以上的定位，利用不完全共线的三点可以定位一个平面的原理，可以实现水泵支架2最稳定的安装。支撑柱12的数量控制在五个以内，可以减少耗材，也可以减少接触面积，降低对水泵支架2加工精度的要求。

关于水泵支架2的结构，参照图4，一实施例中，所述水泵支架2为板状，所述水泵支架2连接于所述水泵3的顶侧。

基于本方案的支撑柱12的设置，水泵支架2无需纵向延伸，故将水泵支架2设置成板状，可以最大程度上简化水泵支架2的结构，既减少了耗材，又简化了加工工艺。可选的，水泵支架2为钣金结构，其周部设置有折边22，基于折边22可以加强水泵支架2的强度，避免变形。

一实施例中，所述水泵3包括主壳体31以及突出于所述主壳体31顶面的顶部结构32，所述水泵支架2上设有尺寸大于所述顶部结构32的避位孔23，所述水泵支架2通过所述避位孔23避开所述顶部结构32并与所述主壳体31连接。

具体的，主壳体31作为整个水泵3外部的包裹件，其强度高，以主壳体31作为连接点将水泵3安装到水泵支架2上，可以实现水泵3最可靠的安装。为实现板状的水泵支架2能够抵接到主壳体31，在水泵支架2上设置避位孔23以避开主壳体31顶部凸出的顶部结构32，实现安装的可能。其中，顶部结构32可以是水泵3的电机的后壳、水泵3的电源等结构。

一实施例中，所述主壳体31上设有第三连接孔311，所述水泵支架2上对应所述第三连接孔311的位置设有第四连接孔24，第二连接钉贯穿所述第四连接孔24并与所述第三连接孔311连接，以将所述水泵3锁定于所述水泵支架2上。

优选的，第三连接孔311为螺纹孔，第二连接钉为螺栓，采用螺栓锁固的结构，具有拆装方便、安装可靠的优点。

一实施例中，参照图4和图6，本实施例的水泵安装结构还包括水位开关4，所述水泵支架2包括一体的水泵支撑板和水位开关支撑板25，所述水泵安装于所述水泵支撑板上，所述水位开关4安装于所述水位开关支撑板25上。

一体的水泵支撑板和水位开关支撑板25的结构，相当于直接在水泵支架2的一侧延伸出水位开关支撑板25，利用该水位开关支撑板25直接支撑水位开关4，故可以省略了单独为水位开关4设置支撑件，简化了产品结构，降低了产品成本。

一实施例中，所述水位开关4包括固定板41和浮子导杆42，所述固定板41连接于所述浮子导杆42顶部；所述水位开关支撑板25的一侧设有避位槽251，所述浮子导杆42嵌入所述避位槽251中，所述固定板41搭接于所述水位开关支撑板25之上。

具体的，水位开关4包括滑动安装于浮子导杆42上的浮子43，基于浮子43的浮动实现对水位的控制。在水位开关支撑板25上设置避位槽251，基于该避位槽251避开浮子导杆42的干涉，使得固定板41可以完全搭接到水位开关支撑板25上，实现固定板41与水位开关支撑板25的可靠连接。其中，水位开关4与水泵3联动控制，水位开关4将水位高度新型实时反馈给主控板，主控板根据水位高度信息自动控制水泵3的启停，即能避免水泵3的持续运行，又能保证及时将积水排出。

为提高水位监测的准确性，浮子43优选与水泵3的吸入口同样对位于水泵安装位111上聚水槽的范围内。优选的，聚水槽为腰形，该形状在能够同时容纳水泵3的吸入口以及浮子43的条件下，最大程度缩小聚水槽的尺寸，减少聚水槽中的存水量。在其他选择中，聚水槽也可以是方形或圆形灯形状。优选的，固定板41通过螺钉锁固于水位开关支撑板25上。于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泵安装结构，其特征在于，包括：

接水盘(1)，包括接水盘本体(11)和若干支撑柱(12)，所述接水盘本体(11)上具有水泵安装位(111)，若干所述支撑柱(12)环绕所述水泵安装位(111)设置；

水泵支架(2)，安装于所述支撑柱(12)上；

水泵(3)，安装于所述水泵支架(2)上，所述水泵(3)位于水泵安装位(111)上方并保持吸水空隙。

2.根据权利要求1所述的水泵安装结构，其特征在于，所述接水盘本体(11)与所述支撑柱(12)为一体注塑成型的结构。

3.根据权利要求1所述的水泵安装结构，其特征在于，各所述支撑柱(12)靠近所述水泵安装位(111)的一侧的顶部分别设置有安装定位槽(121)，所述水泵支架(2)卡装至所述安装定位槽(121)中。

4.根据权利要求3所述的水泵安装结构，其特征在于，所述支撑柱(12)上位于所述安装定位槽(121)内设置有第一连接孔(122)，所述水泵支架(2)上设有若干与所述第一连接孔(122)一一对应的第二连接孔(21)，第一连接钉贯穿所述第二连接孔(21)并与所述第一连接孔(122)连接，以将所述水泵支架(2)锁定于所述支撑柱(12)上。

5.根据权利要求1所述的水泵安装结构，其特征在于，所述接水盘本体(11)上设置有3～5个所述支撑柱(12)。

6.根据权利要求1所述的水泵安装结构，其特征在于，所述水泵支架(2)为板状，所述水泵支架(2)连接于所述水泵(3)的顶侧。

7.根据权利要求6所述的水泵安装结构，其特征在于，所述水泵(3)包括主壳体(31)以及突出于所述主壳体(31)顶面的顶部结构(32)，所述水泵支架(2)上设有尺寸大于所述顶部结构(32)的避位孔(23)，所述水泵支架(2)通过所述避位孔(23)避开所述顶部结构(32)并与所述主壳体(31)连接。

8.根据权利要求7所述的水泵安装结构，其特征在于，所述主壳体(31)上设有第三连接孔(311)，所述水泵支架(2)上对应所述第三连接孔(311)的位置设有第四连接孔(24)，第二连接钉贯穿所述第四连接孔(24)并与所述第三连接孔(311)连接，以将所述水泵(3)锁定于所述水泵支架(2)上。

9.根据权利要求1所述的水泵安装结构，其特征在于，还包括水位开关(4)，所述水泵支架(2)包括一体的水泵支撑板和水位开关支撑板(25)，所述水泵(3)安装于所述水泵支撑板上，所述水位开关(4)安装于所述水位开关支撑板(25)上。

10.根据权利要求9所述的水泵安装结构，其特征在于，所述水位开关(4)包括固定板(41)和浮子导杆(42)，所述固定板(41)连接于所述浮子导杆(42)顶部；所述水位开关支撑板(25)的一侧设有避位槽(251)，所述浮子导杆(42)嵌入所述避位槽(251)中，所述固定板(41)搭接于所述水位开关支撑板(25)之上。