CN220101176U - 一种矿山爆破钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿山钻孔技术领域的一种矿山爆破钻孔机，包括底板，所述底板上表面固定安装有紧固块，所述紧固块上表面固定安装有升降组件，所述升降组件一端固定安装有遮挡组件，所述底板上表面开设有通孔，钻孔组件与通孔上下对应，所述钻孔组件一端固定安装有遮挡组件，所述底板上表面固定安装有存储盒，所述存储盒一端连通安装有收集组件，所述收集组件与遮挡组件相对应。本实用新型具备能够在钻孔操作时，可自行调节钻孔的深度，且钻孔的深度能够通过下降的长度来精准测量，且在转动到特定的深度后能够将当前深度位置的泥土进行自动取出并且能够自动收集起来，省去了需要手动挖掘收集的弊端，从而增加了工作效率的优点。

Description

一种矿山爆破钻孔机

技术领域

本实用新型属于矿山钻孔技术领域，尤其涉及一种矿山爆破钻孔机。

背景技术

土壤环境监测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势，我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容，公开号：CN207600769U，一种土壤检测用钻孔装置，包括启动按钮，赛药装置，把手，固定座，左侧工具箱，土壤放置箱，装置主体，固定卡，钻土装置，动力轴，动力电机，蓄电池，右侧工具箱和壳体，所述的壳体焊接在装置主体的上面；所述的固定座焊接在壳体的上面，本实用新型赛药装置的设置，有利于实现土壤在钻土内腔取出，提高赛药的质量；土壤放置箱的设置，有利于对土壤进行分层放置，提高题让检测的准确性；钻土装置的设置，有利于方便检测土壤的挖取，降低了劳动成本，并且最大程度的保证了土壤的完整性；左侧工具箱和右侧工具箱的设置，有利于放置赛药所需的辅助工具，使得赛药工作更加方便快捷，使用更方便，便于推广使用。

上述技术存在的问题是：在进行钻孔操作时，不便于观察钻孔的深度，从而导致在取特定深度的泥土时导致不精确，并且在钻孔过程中会有一些泥土从钻孔处溢出需要人工对这些泥土进行清理，造成增大人工劳动力的同时延缓工期的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种矿山爆破钻孔机，具备能够在钻孔操作时，可自行调节钻孔的深度，且钻孔的深度能够通过下降的长度来精准测量，且在转动到特定的深度后能够将当前深度位置的泥土进行自动取出并且能够自动收集起来达到自动对废土进行收集，更好的节省人工劳动力的优点，解决了在进行钻孔操作时，不便于观察钻孔的深度，从而导致在取特定深度的泥土时导致不精确，并且在钻孔过程中会有一些泥土从钻孔处溢出需要人工对这些泥土进行清理，造成增大人工劳动力的同时延缓工期的问题。

本实用新型是这样实现的，一种矿山爆破钻孔机，包括底板，所述底板上表面固定安装有紧固块，所述紧固块上表面固定安装有升降组件，所述升降组件一端固定安装有遮挡组件，所述底板上表面开设有通孔，钻孔组件与通孔上下对应，所述钻孔组件一端固定安装有遮挡组件，所述底板上表面固定安装有存储盒，所述存储盒一端连通安装有收集组件，所述收集组件与遮挡组件相对应。

作为本实用新型优选的，所述紧固块一端开设有滑动槽，所述升降组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在紧固块上表面，所述紧固块输出轴一端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在滑动槽内，所述滑动槽内滑动安装有连接板，所述第一螺纹杆螺纹穿插在连接板上表面。

作为本实用新型优选的，所述钻孔组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在连接板上表面，所述第二电机输出轴一端转动安装有转动杆，所述转动杆穿插在连接板上表面，所述转动杆一端固定安装有第二螺纹杆。

作为本实用新型优选的，所述第二螺纹杆与通孔相对应，所述连接板下表面固定安装有保护筒，所述保护筒套设在第二螺纹杆外表面。

作为本实用新型优选的，所述遮挡组件包括限位块，所述保护筒外表面一端开设有对接口，所述对接口一端开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述限位块一端固定安装在遮挡板。

作为本实用新型优选的，所述遮挡板上表面固定安装有控制块，所述控制块一端固定连接有弹簧，所述限位槽上端固定安装有安装块，所述弹簧另一端固定连接在安装块一端，所述遮挡板一端开设有斜滑面。

作为本实用新型优选的，所述收集组件包括第一进料筒，所述第一进料筒固定安装在存储盒一端，所述第一进料筒内滑动安装有第二进料筒，所述第二进料筒一端固定安装有滑块，所述第一进料筒一端开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述存储盒一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有活塞杆，所述活塞杆一端固定安装在第二进料筒上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过升降组件、钻孔组件、存储盒、收集组件、遮挡组件的设计，对矿洞进行钻孔时，可通过启动升降组件来调节钻孔组件的长度，然后通过钻孔组件进行打孔，可通过升降组件来自由调节钻孔组件的钻孔深度，且在钻孔时遮挡组件能够对钻孔组件中的泥土输送进存储盒中，在转到需要的深度后，然后在启动收集组件，使收集组件将遮挡组件顶开，插接进钻孔组件内进行取料操作。

2、本实用新型通过第一进料筒、第二进料筒、滑块、滑槽、电动推杆、活塞杆、存储盒的设计，进行取料时，启动电动推杆，使电动推杆推动活塞杆带动第二进料筒进行延长，第二进料筒在被带动移动时会通过滑块在第一进料筒一端开设的滑槽中进行滑动，使第二进料筒在滑动时具有导向定位功能，避免出现偏移的情况，使第二进料筒更精准，第二进料筒会顶在遮挡板一端开设的斜滑面一端将遮挡板向两端推开，然后插接在保护筒内，然后将第二螺纹杆带上来的泥土进行收集，使泥土顺着第二进料筒进入第一进料筒，然后进入存储盒内进行收集操作，达到自动对废土进行收集，更好的节省人工劳动力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的升降组件结构立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的钻孔组件结构立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的放料口结构立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的收集组件结构立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的遮挡组件结构立体示意图。

图中：1、底板；101、通孔；2、紧固块；201、滑动槽；3、收集组件；301、第二进料筒；302、滑块；303、第一进料筒；304、活塞杆；305、滑槽；306、电动推杆；4、升降组件；401、第一电机；402、第一螺纹杆；403、连接板；5、遮挡组件；501、遮挡板；502、限位块；503、弹簧；504、控制块；505、斜滑面；6、存储盒；7、钻孔组件；701、第二电机；702、转动杆；703、第二螺纹杆；704、保护筒；705、限位槽；706、安装块；707、对接口；708、放料口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种矿山爆破钻孔机，如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种矿山爆破钻孔机，包括底板1，底板1上表面固定安装有紧固块2，紧固块2上表面固定安装有升降组件4，升降组件4一端固定安装有遮挡组件5，底板1上表面开设有通孔101，钻孔组件7与通孔101上下对应，钻孔组件7一端固定安装有遮挡组件5，底板1上表面固定安装有存储盒6，存储盒6一端连通安装有收集组件3，收集组件3与遮挡组件5相对应。

采用上述方案：通过升降组件4、钻孔组件7、存储盒6、收集组件3、遮挡组件5的设计，对矿洞进行钻孔时，可通过启动升降组件4来调节钻孔组件7的长度，然后通过钻孔组件7进行打孔，可通过升降组件4来自由调节钻孔组件7的钻孔深度，且在钻孔时遮挡组件5能够对钻孔组件7中的泥土输送进存储盒6中，在转到需要的深度后，然后在启动收集组件3，使收集组件3将遮挡组件5顶开，插接进钻孔组件7内进行取料操作，然后将材料送进存储盒6中进行存储。

参考图2，紧固块2一端开设有滑动槽201，升降组件4包括第一电机401，第一电机401固定安装在紧固块2上表面，紧固块2输出轴一端固定安装有第一螺纹杆402，第一螺纹杆402转动安装在滑动槽201内，滑动槽201内滑动安装有连接板403，第一螺纹杆402螺纹穿插在连接板403上表面。

采用上述方案：通过第一电机401、第一螺纹杆402、连接板403、滑动槽201的设计，启动第一电机401转动第一螺纹杆402时，第一螺纹杆402会带动连接板403在紧固块2一端开设的滑动槽201进行滑动操作，从而达到了带动钻孔组件7进行升降调节的效果。

参考图3，钻孔组件7包括第二电机701，第二电机701固定安装在连接板403上表面，第二电机701输出轴一端转动安装有转动杆702，转动杆702穿插在连接板403上表面，转动杆702一端固定安装有第二螺纹杆703。

采用上述方案：通过第二电机701、连接板403、转动杆702、第二螺纹杆703的设计，通过启动第一电机401带动连接板403进行移动时，第二电机701固定安装在连接板403上表面处，从而带动第二电机701进行移动操作，在启动第二电机701转动第二螺纹杆703，通过第一电机401带动进行下降，然后使第二螺纹杆703从通孔101内穿插到矿洞上，从而达到使第二螺纹杆703进行钻孔的效果。

参考图3，第二螺纹杆703与通孔101相对应，连接板403下表面固定安装有保护筒704，保护筒704套设在第二螺纹杆703外表面。

采用上述方案：通过第二螺纹杆703、保护筒704、连接板403的设计，第二螺纹杆703外表面套设有保护筒704，保护筒704固定安装在连接板403下表面，从而保护筒704不会跟随第二螺纹杆703进行转动的情况，使保护筒704套设在第二螺纹杆703外面，能够在第二螺纹杆703钻孔时，能够利用螺纹将泥土进行输送，在通过保护筒704的阻隔，能够避免在输送泥土时，泥土掉落的情况，且顶泥土输送至第二螺纹杆703顶部时，保护筒704一端开设放料口708，能够将顶端的泥土进行排出，避免出现堵塞的情况。

参考图6，遮挡组件5包括限位块502，保护筒704外表面一端开设有对接口707，对接口707一端开设有限位槽705，限位块502滑动安装在限位槽705内，限位块502一端固定安装在遮挡板501。

采用上述方案：通过限位块502、保护筒704、对接口707、限位槽705、限位块502、遮挡板501的设计，遮挡板501通过限位块502滑动安装在对接口707一端开设的限位槽705中进行滑动，遮挡板501能够在取料时通过限位块502向两端滑动，将对接口707内的第二螺纹杆703进行漏出，从而进行取料操作，不取料时闭合，能够对泥土进行阻隔。

参考图6，遮挡板501上表面固定安装有控制块504，控制块504一端固定连接有弹簧503，限位槽705上端固定安装有安装块706，弹簧503另一端固定连接在安装块706一端，遮挡板501一端开设有斜滑面505。

采用上述方案：通过遮挡板501、控制块504、弹簧503、安装块706的设计，遮挡板501在向两端进行滑动时，会带动控制块504进行移动，从而使控制块504压在弹簧503的一端，从而弹簧503对遮挡板501施加一个推力，当取料完成后，遮挡板501会被弹簧503推回进行复位，从而达到自动闭合的效果。

参考图5，收集组件3包括第一进料筒303，第一进料筒303固定安装在存储盒6一端，第一进料筒303内滑动安装有第二进料筒301，第二进料筒301一端固定安装有滑块302，第一进料筒303一端开设有滑槽305，滑块302滑动安装在滑槽305内，存储盒6一端固定安装有电动推杆306，电动推杆306的输出轴固定连接有活塞杆304，活塞杆304一端固定安装在第二进料筒301上表面。

采用上述方案：通过第一进料筒303、第二进料筒301、滑块302、滑槽305、电动推杆306、活塞杆304、存储盒6的设计，进行取料时，启动电动推杆306，使电动推杆306推动活塞杆304带动第二进料筒301进行延长，第二进料筒301在被带动移动时会通过滑块302在第一进料筒303一端开设的滑槽305中进行滑动，使第二进料筒301在滑动时具有导向定位功能，避免出现偏移的情况，使第二进料筒301更精准，第二进料筒301会顶在遮挡板501一端开设的斜滑面505一端将遮挡板501向两端推开，然后插接在保护筒704内，然后将第二螺纹杆703带上来的泥土进行收集，使泥土顺着第二进料筒301进入第一进料筒303，然后进入存储盒6内进行收集操作，达到自动对废土进行收集，更好的节省人工劳动力。

本实用新型的工作原理：

在使用时，对矿洞进行钻孔时，可通过启动升降组件4来调节钻孔组件7的长度，然后通过钻孔组件7进行打孔，使保护筒704套设在第二螺纹杆703外面，能够在第二螺纹杆703钻孔时，能够利用螺纹将泥土进行输送，在通过保护筒704的阻隔，能够避免在输送泥土时，泥土掉落的情况，且顶泥土输送至第二螺纹杆703顶部时，保护筒704一端开设放料口708，能够将顶端的泥土进行排出，避免出现堵塞的情况，启动电动推杆306，使电动推杆306推动活塞杆304带动第二进料筒301进行延长，第二进料筒301会顶在遮挡板501一端开设的斜滑面505一端将遮挡板501向两端推开，然后插接在保护筒704内，然后将第二螺纹杆703带上来的泥土进行收集，使泥土顺着第二进料筒301进入第一进料筒303，然后进入存储盒6内进行收集操作，达到自动对废土进行收集，更好的节省人工劳动力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿山爆破钻孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安装有紧固块(2)，所述紧固块(2)上表面固定安装有升降组件(4)，所述升降组件(4)一端固定安装有遮挡组件(5)，所述底板(1)上表面开设有通孔(101)，钻孔组件(7)与通孔(101)上下对应，所述钻孔组件(7)一端固定安装有遮挡组件(5)，所述底板(1)上表面固定安装有存储盒(6)，所述存储盒(6)一端连通安装有收集组件(3)，所述收集组件(3)与遮挡组件(5)相对应。

2.如权利要求1所述的一种矿山爆破钻孔机，其特征在于：所述紧固块(2)一端开设有滑动槽(201)，所述升降组件(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)固定安装在紧固块(2)上表面，所述紧固块(2)输出轴一端固定安装有第一螺纹杆(402)，所述第一螺纹杆(402)转动安装在滑动槽(201)内，所述滑动槽(201)内滑动安装有连接板(403)，所述第一螺纹杆(402)螺纹穿插在连接板(403)上表面。

3.如权利要求1所述的一种矿山爆破钻孔机，其特征在于：所述钻孔组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)固定安装在连接板(403)上表面，所述第二电机(701)输出轴一端转动安装有转动杆(702)，所述转动杆(702)穿插在连接板(403)上表面，所述转动杆(702)一端固定安装有第二螺纹杆(703)。

4.如权利要求3所述的一种矿山爆破钻孔机，其特征在于：所述第二螺纹杆(703)与通孔(101)相对应，所述连接板(403)下表面固定安装有保护筒(704)，所述保护筒(704)套设在第二螺纹杆(703)外表面，所述保护筒(704)一端开设有放料口(708)。

5.如权利要求4所述的一种矿山爆破钻孔机，其特征在于：所述遮挡组件(5)包括限位块(502)，所述保护筒(704)外表面一端开设有对接口(707)，所述对接口(707)一端开设有限位槽(705)，所述限位块(502)滑动安装在限位槽(705)内，所述限位块(502)一端固定安装在遮挡板(501)。

6.如权利要求5所述的一种矿山爆破钻孔机，其特征在于：所述遮挡板(501)上表面固定安装有控制块(504)，所述控制块(504)一端固定连接有弹簧(503)，所述限位槽(705)上端固定安装有安装块(706)，所述弹簧(503)另一端固定连接在安装块(706)一端，所述遮挡板(501)一端开设有斜滑面(505)。

7.如权利要求1所述的一种矿山爆破钻孔机，其特征在于：所述收集组件(3)包括第一进料筒(303)，所述第一进料筒(303)固定安装在存储盒(6)一端，所述第一进料筒(303)内滑动安装有第二进料筒(301)，所述第二进料筒(301)一端固定安装有滑块(302)，所述第一进料筒(303)一端开设有滑槽(305)，所述滑块(302)滑动安装在滑槽(305)内，所述存储盒(6)一端固定安装有电动推杆(306)，所述电动推杆(306)的输出轴固定连接有活塞杆(304)，所述活塞杆(304)一端固定安装在第二进料筒(301)上表面，所述第二进料筒(301)与斜滑面(505)相对应。