CN220100765U - 墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置。包括底板，底板的上板面的四角依次固接与其垂直的第一固定套、第二固定套、第三固定套和第四固定套，竖向的第一支撑管的下端安装连接轴，连接轴与第一固定套摆动连接；第一支撑管通过水平的第一连接杆组件与竖向的第二支撑管连接，第二支撑管的下端通过立轴与第四固定套可拆卸连接，第一连接杆组件为多节伸缩式结构；第二支撑管套装转套，转套通过水平的第二连接杆组件与竖向的第三支撑管连接，第三支撑管的下端通过立轴与第三固定套可拆卸连接，第二连接杆组件与第一连接杆组件的结构相同。洞口的长边位于不同方向时，本实用新型均能使三根支撑管靠在两面墙体上，保证施工安全。

Description

墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工防护装置，特别是一种用于墙角矩形临边洞口的折叠式防护装置。

背景技术

在现场施工过程中，经常出现各种尺寸的墙角洞口和墙边洞口，常用的防护形式非常简单，多采用一块木板或钢板直接覆盖洞口防护。因墙角洞口有两个边不能支撑防护板，防护板往往会发生翘边、翻转，甚至掉落，平铺的防护板在施工过程中，不易被工人发现，易发生安全事故。

授权公告号为CN210685460U的中国实用新型专利公开了一种两边背靠墙体的矩形临边洞口防护设施，该实用新型采用三块钢板焊接结构，设置有涡轮蜗杆、丝杠、连接套筒，三块钢板焊接后，该实用新型在一个长方形的洞口使用时，两个侧板同时靠在两个墙面上，洞口的长度方向改变时，只能有一个侧板靠在墙面上，不安全，结构复杂，不能折叠。

授权公告号为CN216239870U的本公司专利公开了一种用于墙角矩形临边洞口的折叠式防护装置，该实用新型用料较多，成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，提高洞口的安全性。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：

一种墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，包括矩形的底板，底板开设纵向限位孔和横向限位孔，所述底板的上板面的四角依次固接有与其垂直的第一固定套、第二固定套、第三固定套和第四固定套，竖向的第一支撑管的下端安装连接轴，连接轴与第一固定套摆动连接；所述第一支撑管通过水平的第一连接杆组件与竖向的第二支撑管连接，第二支撑管的下端通过立轴与第四固定套可拆卸连接，第一连接杆组件为多节伸缩式结构；所述第二支撑管套装转套，转套通过水平的第二连接杆组件与竖向的第三支撑管连接，第三支撑管的下端通过立轴与第三固定套可拆卸连接，第二连接杆组件与第一连接杆组件的结构相同。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

结构简单，成本低，操作便捷，多次周转使用；长方形洞口的长边位于不同方向时，均能使三根支撑管靠在两面墙体上，可靠性高，保证施工安全，折叠后占用空间小。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

所述第一固定套的套壁对称开设周向的滑槽，连接轴的下端置于第一固定套内，连接轴通过径向贯穿其本体的螺栓销与第一固定套的滑槽连接；连接轴的上端设有耳板部，该耳板部通过两条螺栓与耳座连接，耳座固接于第一支撑管的下端；第一固定套和第二固定套位于底板的同侧的宽边的两端；第二固定套、第三固定套和第四固定套的结构与第一固定套的结构相同。

所述第一连接杆组件包括固定管、滑动杆和连接销，固定杆的外端与第一支撑管固接，滑动杆插装在固定管的通孔内，固定管的管壁对称开设轴向的长槽，滑动杆的内端通过连接销与该长槽连接。

所述第二支撑管下端的管壁对称开设轴向的长孔，立轴的上端置于第二支撑管内并通过销轴与该长孔连接。

所述转套下方的第二支撑管固接下定位环，转套上方的第二支撑管固接上定位环。

多个所述纵向限位孔和横向限位孔呈十字形，纵向定位孔和横向定位孔内插装定位销轴。

所述第一连接杆组件和第二连接杆组件均为多层。

所述底板开设中心孔和对称于中心孔的两个纵向长孔和两个横向长孔，该中心孔内安装限位组件，限位组件包括竖向的短轴、纵向拉杆、横向拉杆、棘齿、棘爪、扭簧、内螺纹套筒和限位螺栓，短轴的底面固接螺杆，螺杆与中心孔连接，短轴开设垂直交错的纵向孔和横向孔，纵向拉杆和横向拉杆分别滑动穿设在纵向孔和横向孔内，纵向拉杆和横向拉杆沿轴线方向分别安装棘齿，短轴的外圆柱面铰接有与棘齿配合的棘爪，纵向拉杆和横向拉杆的一端均固接内螺纹套筒，限位螺栓安装在内螺纹套筒内且竖向贯穿纵向长孔或横向长孔。

所述纵向拉杆和横向拉杆开设轴向的安装槽，棘齿安装在该安装槽内，棘齿的顶面高于纵向拉杆和横向拉杆的外圆周面，短轴的纵向孔和横向孔开设容纳棘齿的凹槽。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型实施例一的底板的俯视图；

图5是本实用新型实施例一的第一支撑管与第一固定套连接示意图；

图6是图5的左视图；

图7是图5的A-A剖视图；

图8是本实用新型实施例一的第二支撑管与第三固定套连接示意图；

图9是图8的B处放大图；

图10是本实用新型实施例一的折叠状态示意图；

图11是本实用新型的实施例一的安装在长边位于纵向方向的洞口示意图；

图12是本实用新型的实施例一的安装在长边位于横向方向的洞口示意图；

图13是本实用新型实施例二的限位组件与底板安装示意图；

图14是本实用新型实施例二的限位组件的主视图；

图15是图14的C-C剖视图。

图中：底板1；纵向定位孔1-1；横向定位孔1-2；定位销轴1-3；纵向长孔1-4；横向长孔1-5；第一固定套2；滑槽2-1；第二固定套3；第三固定套4；第四固定套5；连接轴6；螺栓销6-1；耳板部6-2；螺栓6-3；耳座7；第一支撑管8；第一连接杆组件9；固定管9-1；滑动杆9-2；连接销9-3；长槽9-4；第二支撑管10；长孔10-1；立轴11；销轴11-1；转套12；下定位环12-1；上定位环12-2；第二连接杆组件13；第三支撑管14；墙体15；短轴16；螺杆16-1；纵向拉杆17；横向拉杆18；棘齿19；棘爪20；铰接组件21；扭簧22；内螺纹套筒23；限位螺栓24。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

实施例一

参见图1-图3，本实施例是一种墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，主要由底板1、第一固定套2、第二固定套3、第三固定套4、第四固定套5、连接轴6、耳座7、第一支撑管8、第一连接杆组件9、第二支撑管10、立轴11、转套12、第二连接杆组件13和第三支撑管14构成。底板1（图4所示）为长方形，其尺寸大于墙角洞口的尺寸，底板1上钻有多个纵向定位孔1-1和横向定位孔1-2，纵向定位孔1-1和横向定位孔1-2位于底板1的纵向中心线和横向中心线上，多个纵向定位孔1-1和横向定位孔1-2呈十字形，两个定位销轴1-3分别插装在纵向定位孔1-1和横向定位孔1-2内，定位销轴1-3位于洞口的口沿内侧。

底板1的上板面的四角依次焊接第一固定套2、第二固定套3、第三固定套4和第四固定套5，四个固定套分别与底板1垂直。第一固定套2和第二固定套3分别位于底板1的左侧的宽边的两端，第三固定套4和第四固定套5分别位于位于底板1的右侧的宽边的两端。第一固定套2的套壁对称开设周向的滑槽2-1，滑槽2-1的扇形角大于90度，第二固定套3、第三固定套4和第四固定套5的结构与第一固定套2的结构相同。

第一固定套2内插装竖向的连接轴6（图5-图6所示），连接轴6在第一固定套2内周向摆动，连接轴6通过径向贯穿其本体的螺栓销6-1与滑槽2-1连接，螺栓销6-1对连接轴6限位，螺栓销6-1在滑槽2-1内周向摆动。连接轴6的上端设有耳板部6-2，耳板部6-2通过两条螺栓6-3与耳座7连接，耳座7焊接在第一支撑管8的下端，第一支撑管8竖向设置。

第一支撑管8通过两层水平的第一连接杆组件9与竖向的第二支撑管10连接，第一连接杆组件9为伸缩式结构，第一连接杆组件9主要由固定管9-1、滑动杆9-2和连接销9-3构成，固定管9-1的外端与第一支撑管8焊接，固定管9-1与第一支撑管8垂直，固定管9-1的管壁对称开设轴向的长槽9-4，滑动杆9-2插装在固定管9-1的通孔内，滑动杆9-2的材料是圆管，滑动杆9-2的内端通过径向贯穿其本体的连接销9-3与长槽9-4连接，滑动杆9-2在固定管9-1的通孔轴向滑动，连接销9-3在长槽9-4内滑动，连接销9-3对滑动杆9-2起限位作用，滑动杆9-2的外端与第二支撑管10焊接，滑动杆9-2与第二支撑管10垂直。

第二支撑管10下端的管壁对称开有轴向的长孔10-1（图8、图9所示），立轴11插装在第二支撑管10的下端，立轴11的上端通过径向贯穿其本体的销轴11-1与长孔10-1连接，立轴11在第二支撑管10内轴向滑动，立轴11的下端插装在第四固定套5内，立轴11的直径小于第四固定套5的内径，立轴11下端通过径向贯穿其本体的螺栓销6-1与第二固定套3的滑槽2-1连接。

第二支撑管10套装两个转套12，两个转套12与两个滑动杆9-2错开，转套12下方的第二支撑管10焊接下定位环12-1，转套12上方的第二支撑管10焊接上定位环12-2，下定位环12-1和上定位环12-2对转套12限位。两个转套12分别通过两层水平的第二连接杆组件12与竖向的第三支撑管14连接，第二连接杆组件12的结构与第一连接杆组件9的结构相同，第三支撑管14的结构与第二支撑管10的结构相同。第二连接杆组件12的固定管9-1与转套12焊接，第二连接杆组件12的滑动杆9-2与第三支撑管14焊接，第三支撑管14下端的立轴11插装在第三固定套4内，第三支撑管14和第三固定套4的连接结构与第二支撑管10和第四固定套5的连接结构相同。

本实施例在折叠时（图10所示）：拆卸第三固定套4的螺栓销6-1，向上提起第三支撑管14的销轴11-1，销轴11-1带动立轴11向上运动，立轴11从第三固定套4内脱出，第三支撑管14与第三固定套4分离，将第三支撑管14推向第二支撑管10，拆卸第四固定套5的螺栓销6-1，向上提起第二支撑管10内的销轴11-1，将第二支撑管10推向第一支撑管8，拆卸一个螺栓6-3，将第一支撑管8、第二支撑管10和第三支撑管14平放在底板1上。

本实施的使用过程是：

墙角洞口的长边横向设置（图11所示），将折叠状态的本装置放到墙角洞口旁，使底板1的长边和短边分别与墙角洞口的长边和短边对应，将第一支撑管8、第二支撑管10和第三支撑管14竖立，耳板6-1与耳座7安装另外一个螺栓6-3，外拉第二支撑管10，第二支撑管10的立轴11插入第四固定套5内，安装螺栓销6-1，外拉第三支撑管14，第三支撑管14的立轴11插入第三固定套4，安装螺栓销6-1，将装置整体放置在墙角洞口，第一支撑管8、第二支撑管10和第三支撑管14靠在墙体15上，两个定位销轴1-3分别插装在纵向定位孔1-1和横向定位孔1-2内。

墙角洞口的长边纵向设置（图12所示），将折叠状态的本装置放到墙角洞口旁，使底板1的长边和短边分别与墙角洞口的长边和短边对应，拆卸第一固定套2内的螺栓销6-1，连接轴6与第一固定套2脱离，将第一支撑管8和连接轴6与第二固定套3连接，第二支撑管10与第一固定套2连接，第三支撑管14与第四固定套5连接，将装置整体放置在墙角洞口，第一支撑管8、第二支撑管10和第三支撑管14靠在墙体15上，两个定位销轴1-3分别插装在纵向定位孔1-1和横向定位孔1-2内。

实施例二

图13-图15所示，底板1开设中心孔、两个纵向长孔1-4和两个横向长孔1-5，两个纵向长孔1-4和两个横向长孔1-5均对称于中心孔。该中心孔内安装限位组件，限位组件主要由竖向的短轴16、纵向拉杆17、横向拉杆18、棘齿19、棘爪20、铰接组件21、扭簧22、内螺纹套筒23和限位螺栓24构成。短轴16的底面焊接螺杆16-1，螺杆16-1穿设在中心孔内并安装螺母。短轴16开设轴线垂直的纵向孔和横向孔，圆形的纵向孔和横向孔上下交错设置，纵向孔和横向孔均垂直于短轴15的轴线，纵向拉杆17穿设在纵向孔内，横向拉杆18穿设在横向孔内，纵向拉杆17位于纵向长孔1-4的上方，横向拉杆18位于横向长孔1-5的上方。纵向拉杆17和横向拉杆18均开设轴向的安装槽，棘齿19安装在该安装槽内，棘齿19的顶面高于纵向拉杆17和横向拉杆18的外圆周面，短轴16的纵向孔和横向孔开设容纳棘齿的凹槽。

短轴16的外圆柱面设置与棘齿19配合的棘爪20，棘爪20呈对号形，棘爪20的中部通过铰接组件21与短轴16连接，铰接组件21由耳板、耳座和销构成，销轴安装扭簧22，扭簧22用于棘爪20的复位，棘爪20的爪部与棘齿19的齿槽配合。纵向拉杆17和横向拉杆18的外端均焊接内螺纹套筒23，限位螺栓24螺接在内螺纹套筒23内，限位螺栓24的中下部分别竖向贯穿纵向长孔1-4和横向长孔1-5。

将本装置放置到位后，向外拉动纵向拉杆17和横向拉杆18，两个限位螺栓24分别抵接墙角洞口的口沿，棘爪20对棘齿19进行定位，限位螺栓24对装置进行限位，收纳时，按动棘爪20的上端使棘爪20与棘齿19分离。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (9)

1.一种墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，包括矩形的底板，底板开设纵向限位孔和横向限位孔，其特征在于：

所述底板的上板面的四角依次固接有与其垂直的第一固定套、第二固定套、第三固定套和第四固定套，竖向的第一支撑管的下端安装连接轴，连接轴与第一固定套摆动连接；

所述第一支撑管通过水平的第一连接杆组件与竖向的第二支撑管连接，第二支撑管的下端通过立轴与第四固定套可拆卸连接，第一连接杆组件为多节伸缩式结构；

所述第二支撑管套装转套，转套通过水平的第二连接杆组件与竖向的第三支撑管连接，第三支撑管的下端通过立轴与第三固定套可拆卸连接，第二连接杆组件与第一连接杆组件的结构相同。

2.根据权利要求1所述的墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，其特征在于：所述第一固定套的套壁对称开设周向的滑槽，连接轴的下端置于第一固定套内，连接轴通过径向贯穿其本体的螺栓销与第一固定套的滑槽连接；连接轴的上端设有耳板部，该耳板部通过两条螺栓与耳座连接，耳座固接于第一支撑管的下端；第一固定套和第二固定套位于底板的同侧的宽边的两端；第二固定套、第三固定套和第四固定套的结构与第一固定套的结构相同。

3.根据权利要求1所述的墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，其特征在于：所述第一连接杆组件包括固定管、滑动杆和连接销，固定杆的外端与第一支撑管固接，滑动杆插装在固定管的通孔内，固定管的管壁对称开设轴向的长槽，滑动杆的内端通过连接销与该长槽连接。

4.根据权利要求1所述的墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，其特征在于：所述第二支撑管下端的管壁对称开设轴向的长孔，立轴的上端置于第二支撑管内并通过销轴与该长孔连接。

5.根据权利要求1所述的墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，其特征在于：所述转套下方的第二支撑管固接下定位环，转套上方的第二支撑管固接上定位环。

6.根据权利要求1所述的墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，其特征在于：多个所述纵向限位孔和横向限位孔呈十字形，纵向定位孔和横向定位孔内插装定位销轴。

7.根据权利要求1所述的墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，其特征在于：所述第一连接杆组件和第二连接杆组件均为多层。

8.根据权利要求1所述的墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，其特征在于：所述底板开设中心孔和对称于中心孔的两个纵向长孔和两个横向长孔，该中心孔内安装限位组件，限位组件包括竖向的短轴、纵向拉杆、横向拉杆、棘齿、棘爪、扭簧、内螺纹套筒和限位螺栓，短轴的底面固接螺杆，螺杆与中心孔连接，短轴开设垂直交错的纵向孔和横向孔，纵向拉杆和横向拉杆分别滑动穿设在纵向孔和横向孔内，纵向拉杆和横向拉杆沿轴线方向分别安装棘齿，短轴的外圆柱面铰接有与棘齿配合的棘爪，纵向拉杆和横向拉杆的一端均固接内螺纹套筒，限位螺栓安装在内螺纹套筒内且竖向贯穿纵向长孔或横向长孔。

9.根据权利要求8所述的墙角临边矩形洞口用折叠式防护装置，其特征在于：所述纵向拉杆和横向拉杆开设轴向的安装槽，棘齿安装在该安装槽内，棘齿的顶面高于纵向拉杆和横向拉杆的外圆周面，短轴的纵向孔和横向孔开设容纳棘齿的凹槽。