CN220100655U - 一种套管伸缩定位器 - Google Patents

Abstract

一种套管伸缩定位器，其特征在于：其包括中空的定位管，定位管左右两端轴向伸缩式安装有活塞筒，活塞筒的外端面向外延伸设置有定位柱，所述的定位管内还设置有弹性装置，弹性装置推动活塞筒始终向外弹出。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、定位准确：该预埋管定位安装器能够实现精确的管道定位，确保预留洞的位置准确无误。

Description

一种套管伸缩定位器

技术领域

本实用新型涉及一种建筑铝模浇筑施工技术领域，具体是套管伸缩定位器。

背景技术

目前在铝模、木模施工中为了预留孔洞，在机电安装工程中的水电管、消防管、暖通管、空调管、给水管、排水管、排气孔等，需要在浇筑成型时进行预留。

目前，存在两种方法。第一种方法是在铝模、木模板上开直径与预留孔一致的圆孔，通过穿过PVC管形成预留洞。然而，这种方法的缺点是一旦铝模、木模板上开孔，修补起来较为困难，影响了二次使用，导致铝模、木模板报废。第二种方法是在铝模、木模板中间夹入套管，再焊接固定，然后进行混凝土浇筑，形成预留洞。

然而，这种方法的缺点是套管在模板中间难以固定，无论是绑在钢筋上还是焊接固定在钢筋上，打混凝土过程中套管容易移位、耗费人工多、焊接技术要求高，无法达到精准定位预留洞的目的，后期存在返工较多。因此，有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，定位准确，可反复使用的一种套管伸缩定位器。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种套管伸缩定位器，其特征在于：其包括中空的定位管，定位管左右两端轴向伸缩式安装有活塞筒，活塞筒的外端面向外延伸设置有定位柱，所述的定位管内还设置有弹性装置，弹性装置推动活塞筒始终向外弹出。

所述的活塞筒包括筒体部分及设于其内端的套管部分，所述套管部分的柱面上向内凹陷形成限位区；所述的定位管内还固定安装有导向筒，所述的导向筒中空设置，其两端面设置向内突出的限位台，所述的限位台卡扣在限位区内，限制活塞筒的轴向滑动行程。

所述的活塞筒由两个半圆台对拼成台阶轴状。

所述的筒体部分内设置有安装槽，安装槽通过安装孔导通筒体部分的外端面，所述的定位柱的尾部设置有基座，基座部分卡置安装在安装槽内，定位柱部分穿过安装孔，凸出筒体部分的外端面设置。

所述的导向筒由两个半圆筒对拼成中空的圆柱状。

所述的弹性装置为安装在定位管内的弹簧，弹簧的左右两端顶压在活塞筒上，始终向外推动活塞筒。

所述的活塞筒的内端面上内凹设置有弹簧孔，所述弹簧的端面顶压在该弹簧孔内。

所述的导向筒内设置有弹簧导管，所述的弹性装置安装在该弹簧导管内。

所述的导向筒内设置有导管腔，所述的弹簧导管轴向定位固定在其内。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、定位准确：该预埋管定位安装器能够实现精确的管道定位，确保预留洞的位置准确无误。3、过墙管固定可靠牢固：活塞筒和定位柱的设计使得预埋管在安装过程中能够牢固地固定在位，避免了管道在使用过程中的位移或松动。3、安装方便快捷：该安装器的设计使得安装过程更加简便和高效，减少了安装的时间和工作量。4、可重复使用：由于预埋管定位安装器的结构合理，铝模板在使用后可以进行拆卸，而安装器本身可以重复使用，降低了材料和成本的浪费。5、活塞筒弹性支撑，拆卸方便快捷：采用弹簧作为弹性装置，能够始终推动活塞筒向外弹出，保持稳定的固定力。同时，活塞筒能够牢固紧密的与模板内壁接触形成密封，避免浇筑时水泥进入管道内，在保持管道清洁的同时，避免拆卸时因水泥凝固而导致的拆卸困难。

附图说明

图1为本实用新型结构总装效果图。

图2、3为本实用新型结构装配图。

图4为本实用新型结构与模板安装使用效果图。

图5为本实用新型中活塞筒内缩后效果图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种套管伸缩定位器，其特征在于：其包括中空的定位管1，定位管1左右两端轴向伸缩式安装有活塞筒2，活塞筒2的外端面向外延伸设置有定位柱3，所述的定位管1内还设置有弹性装置7，弹性装置7推动活塞筒2始终向外弹出。

所述的活塞筒2包括筒体部分21及设于其内端的套管部分22，所述套管部分22的柱面上向内凹陷形成限位区23；所述的定位管1内还固定安装有导向筒4，所述的导向筒4中空设置，其两端面设置向内突出的限位台41，所述的限位台41卡扣在限位区23内，限制活塞筒2的轴向滑动行程。

所述的活塞筒2由两个半圆台对拼成台阶轴状。

所述的筒体部分21内设置有安装槽24，安装槽24通过安装孔25导通筒体部分21的外端面，所述的定位柱3的尾部设置有基座31，基座31部分卡置安装在安装槽24内，定位柱3部分穿过安装孔25，凸出筒体部分21的外端面设置。

所述的导向筒4由两个半圆筒对拼成中空的圆柱状。

所述的弹性装置7为安装在定位管1内的弹簧，弹簧的左右两端顶压在活塞筒2上，始终向外推动活塞筒2。

所述的活塞筒2的内端面上内凹设置有弹簧孔26，所述弹簧的端面顶压在该弹簧孔26内。

所述的导向筒4内设置有弹簧导管5，所述的弹性装置7安装在该弹簧导管5内。

所述的导向筒4内设置有导管腔6，所述的弹簧导管5轴向定位固定在其内。工作原理：本案的安装器可根据市面上常用的过墙孔尺寸设计生产出过个型号。其结构原理一致，主要变化的尺寸为定位管的直径。其使用时，需要将要固定的过墙管8套装在定位管内，并在模板9内需要安装过墙管的位置开始定位孔10。向内按压活塞筒2，使其内缩回的定位管内，当过墙管安装到位后，使得定位柱穿插进入到模板的定位孔10内。活塞筒在弹簧的作用向外弹出复位，迫使活塞筒2的端面顶压在模板的内端面上。利用定位柱3与模板定位孔的对接，起到了对过墙管安装位置的定位作用。利用活塞筒顶压在模板的内端面上，起到了对过墙管端面的密封作用。因此，在浇筑混凝土的过程中，过墙管被多向定位后，不会发生位移，及混凝土内渗入过墙管内部的作用，保证了对过墙管定位的准确性。

当混凝土凝固后，用户即可将模板拆除，模板拆除后，轴向推动本定位器，使其从过墙管内脱离即可。从而可以进行二次重复利用，降低了工程造价成本，节约了生产资源。

与传统技术相比，本装置具有以下优点。1、定位精确：该预埋的过墙管定位安装器能够实现精确的管道定位，确保预留洞的位置准确无误。3、可靠固定：活塞筒和定位柱的设计使得预埋管在安装过程中能够牢固地固定在位，避免了管道在浇筑混凝土过程中的位移或松动。3、安装方便快捷：本安装器为整体式结构设计，使得安装过程更加简便和高效，减少了组装安装的时间和工作量。4、可重复使用：由于预埋管定位安装器的结构合理，铝模板在使用后可以进行拆卸，而安装器本身可以重复使用，降低了材料和成本的浪费。5、拆卸方便快捷：采用弹簧作为弹性装置，能够始终推动活塞筒向外弹出，保持稳定的固定力。同时，活塞筒能够牢固紧密的与模板内壁接触形成密封，避免浇筑时水泥进入管道内，在保持管道清洁的同时，避免拆卸时因水泥凝固而导致的拆卸困难，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种套管伸缩定位器，其特征在于：其包括中空的定位管（1），定位管（1）左右两端轴向伸缩式安装有活塞筒（2），活塞筒（2）的外端面向外延伸设置有定位柱（3），所述的定位管（1）内还设置有弹性装置（7），弹性装置（7）推动活塞筒（2）始终向外弹出。

2.根据权利要求1所述的一种套管伸缩定位器，其特征在于：所述的活塞筒（2）包括筒体部分（21）及设于其内端的套管部分（22），所述套管部分（22）的柱面上向内凹陷形成限位区（23）；所述的定位管（1）内还固定安装有导向筒（4），所述的导向筒（4）中空设置，其两端面设置向内突出的限位台（41），所述的限位台（41）卡扣在限位区（23）内，限制活塞筒（2）的轴向滑动行程。

3.根据权利要求1所述的一种套管伸缩定位器，其特征在于：所述的活塞筒（2）由两个半圆台对拼成台阶轴状。

4.根据权利要求2所述的一种套管伸缩定位器，其特征在于：所述的筒体部分（21）内设置有安装槽（24），安装槽（24）通过安装孔（25）导通筒体部分（21）的外端面，所述的定位柱（3）的尾部设置有基座（31），基座（31）部分卡置安装在安装槽（24）内，定位柱（3）部分穿过安装孔（25），凸出筒体部分（21）的外端面设置。

5.根据权利要求2所述的一种套管伸缩定位器，其特征在于：所述的导向筒（4）由两个半圆筒对拼成中空的圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种套管伸缩定位器，其特征在于：所述的弹性装置（7）为安装在定位管（1）内的弹簧，弹簧的左右两端顶压在活塞筒（2）上，始终向外推动活塞筒（2）。

7.根据权利要求6所述的一种套管伸缩定位器，其特征在于：所述的活塞筒（2）的内端面上内凹设置有弹簧孔（26），所述弹簧的端面顶压在该弹簧孔（26）内。

8.根据权利要求2所述的一种套管伸缩定位器，其特征在于：所述的导向筒（4）内设置有弹簧导管（5），所述的弹性装置（7）安装在该弹簧导管（5）内。

9.根据权利要求8所述的一种套管伸缩定位器，其特征在于：所述的导向筒（4）内设置有导管腔（6），所述的弹簧导管（5）轴向定位固定在其内。