CN220099305U - 整经机的整经结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及整经机技术领域，尤其是涉及一种整经机的整经结构，包括整经架和分丝板，所述分丝板固定在所述整经架上，所述分丝板上开设有多个供经线穿过的分丝孔，所述分丝孔间隔排布在分丝板上，每个所述分丝孔内均设有防护套，所述防护套设置在分丝孔内，所述防护套包括第一防护部、连接部和第二防护部，所述第一防护部与连接部相连，所述连接部穿过所述分丝孔与所述第二防护部可拆卸连接，所述第一防护部上开设有用于供经线穿过的第一通孔，所述第二防护部上开设有用于供经线穿过的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通。本申请便于对磨损后的防护套进行拆卸和更换。

Description

整经机的整经结构

技术领域

本申请涉及整经机技术领域，尤其是涉及一种整经机的整经结构。

背景技术

整经就是将一定根数的经纱按照工艺规定的长度和幅度平行的卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物做准备。目前，整经机一般包括筒子架、张紧装置、整经装置和驱动经轴转动的驱动装置，工作时，经线自筒子架上引出，先穿过张紧装置，再穿过整经装置，最后卷绕到经轴上。

整经装置包括整经架和设置在整经架上的整经板，整经板上开设有多个用于供经线穿过的分丝孔。经线在收卷过程中，容易与分丝孔的内壁之间产生摩擦，分丝孔的内壁受到磨损后，需要对整块整经板进行更换，整块整经板体积大，更换不便。

实用新型内容

为了解决分丝孔的内壁受到磨损后，不便于对整块整经板进行更换的问题，本申请提供一种整经机的整经结构。

本申请提供的一种整经机的整经结构，采用如下的技术方案：一种整经机的整经结构，包括整经架和分丝板，所述分丝板固定在所述整经架上，所述分丝板上开设有多个供经线穿过的分丝孔，所述分丝孔间隔排布在分丝板上，每个所述分丝孔内均设有防护套，所述防护套设置在分丝孔内，所述防护套包括第一防护部、连接部和第二防护部，所述第一防护部与连接部相连，所述连接部穿过所述分丝孔与所述第二防护部可拆卸连接，所述第一防护部上开设有用于供经线穿过的第一通孔，所述第二防护部上开设有用于供经线穿过的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置防护套，防护套能够对分丝孔起到保护作用，在防护套受到磨损后，通过设置第一防护部和第二防护部，且第一防护部与第二防护部可拆卸连接，便于对防护套进行拆卸，再对防护套进行更换，防护套体积小，便于拆卸和更换，操作方便。

在一个具体的可实施方案中，所述连接部朝向第二防护部的一侧设有卡块，所述第二防护部朝向连接部的一侧设有卡槽，所述卡槽用于与卡块卡合。

通过采用上述技术方案，通过卡块与卡槽卡合，便于对防护套进行安装和拆卸，操作方便。

在一个具体的可实施方案中，所述分丝板一侧设有用于拆卸第一防护部的第一拆卸组件，所述分丝板另一侧设有用于拆卸第二防护部的第二拆卸组件。

通过采用上述技术方案，通过设置第一拆卸组件，能够同时对多个第一防护部进行拆卸，通过设置第二拆卸组件，能够同时对多个第二防护部进行拆卸，从而有助于提高拆卸效率。

在一个具体的可实施方案中，所述第一拆卸组件包括第一固定条和第一连接条，所述第一固定条设置在分丝板的侧壁上，所述第一连接条与第一固定条滑动配合，所述第一防护部与第一连接条相连；所述第二拆卸组件包括第二固定条和第二连接条，所述第二固定条设置在分丝板的侧壁上，所述第二连接条与第二固定条滑动配合，所述第二防护部与第二连接条相连。

通过采用上述技术方案，通过第一连接条与第一固定条滑动配合，便于对第一连接条安装和拆卸，从而有助于提高对第一防护部的安装和拆卸效率；通过第二连接条与第二固定条滑动配合，便于对第二连接条安装和拆卸，从而有助于提高对第二防护部的安装和拆卸效率，方便对防护套进行更换。

在一个具体的可实施方案中，所述第一固定条的顶壁上开设有第一燕尾槽，所述第一连接条的底壁上设有第一燕尾块，所述第一燕尾块设置在第一燕尾槽内且与第一燕尾槽滑动配合；所述第二固定条的顶壁上开设有第二燕尾槽，所述第二连接条的底壁上设有第二燕尾块，所述第二燕尾块设置在第二燕尾槽内且与第二燕尾槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，通过第一燕尾块和第一燕尾槽卡合，能够使第一连接条和第一固定条之间连接更稳定，尽量避免第一连接条产生竖直方向的位移；通过第二燕尾块与第二燕尾槽卡合，有助于使第二连接条和第二固定条之间连接更稳定，尽量避免第二连接条产生竖直方向的位移。

在一个具体的可实施方案中，所述第一连接条的顶壁上开设有第一滑槽，所述第一防护部设置在第一滑槽内且与第一滑槽滑动配合，所述第一连接条的侧壁上间隔开设有多个第一定位孔，所述第一定位孔内设有第一定位件；所述第二连接条的顶壁上开设有第二滑槽，所述第二防护部设置在第二滑槽内且与第二滑槽滑动配合，所述第二连接条的侧壁上间隔开设有多个第二定位孔，所述第二定位孔内设有第二定位件。

通过采用上述技术方案，通过设置第一滑槽，第一防护部与第一滑槽滑动配合，便于根据分丝孔之间的间距对多个第一防护部之间的距离进行调节；通过设置第二滑槽，便于对多个第二防护部之间的距离进行调节，从而能够将防护套安装在不同的分丝板上，有助于增强防护套的适用性。

在一个具体的可实施方案中，所述第一连接条和第二连接条之间设有锁定组件，所述锁定组件用于对第一连接条和第二连接条进行定位。

通过采用上述技术方案，通过锁定组件对第一连接条和第二连接条定位，能够使第一连接条和第二连接条连接更稳定。

在一个具体的可实施方案中，所述锁定组件包括定位板和定位销，所述定位板转动连接在第一连接条的侧壁上，所述定位销设置在第二连接条的侧壁上，所述定位板上开设有用于供定位销卡合的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过转动定位板，使定位销与定位槽卡合，便于对第一连接条和第二连接条定位，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护套能够对分丝孔起到保护作用，在防护套受到磨损后，便于对防护套进行拆卸，再对防护套进行更换，防护套体积小，便于拆卸和更换；

2.第一拆卸组件能够同时对多个第一防护部进行拆卸，第二拆卸组件能够同时对多个第二防护部进行拆卸，从而有助于提高拆卸效率；

3.通过锁定组件对第一连接条和第二连接条定位，能够使第一连接条和第二连接条连接更稳定。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中防护套的结构示意图。

图3是本申请实施例的内部结构剖视图。

图4是图1中A处的放大图。

附图标记说明：

1、整经架；11、分丝板；12、分丝孔；2、防护套；21、第一防护部；22、连接部；23、第二防护部；24、第一通孔；25、第二通孔；26、卡块；27、卡槽；3、第一拆卸组件；31、第一固定条；32、第一连接条；33、第一燕尾块；34、第一燕尾槽；35、第一滑槽；36、第一定位孔；37、第一定位件；41、第二固定条；42、第二连接条；5、锁定组件；51、定位板；52、定位销；53、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种整经机的整经结构，参照图1，整经机的整经结构包括整经架1和分丝板11，分丝板11固定在整经架1上。分丝板11上开设有多个供经线穿过的分丝孔12，分丝孔12间隔排布在分丝板11上，每个分丝孔12内均设有防护套2。

参照图2，防护套2包括第一防护部21、连接部22和第二防护部23，第一防护部21与连接部22一体成型，连接部22穿过分丝孔12与第二防护部23相连。第一防护部21上开设有用于供经线穿过的第一通孔24，第二防护部23上开设有用于供经线穿过第二通孔25，第一通孔24与第二通孔25相连通。第一防护部21朝向第二防护部23的一侧一体成型有卡块26，第二防护部23朝向连接部22的一侧开始有卡槽27，卡块26与卡槽27卡合，便于对防护套2进行安装和拆卸。从而在防护套2受到磨损时，便于对防护套2进行拆卸和更换。

参照图3，分丝孔12轴线方向一侧的分丝板11上设有用于拆卸第一防护部21的第一拆卸组件3，另一侧设有用于拆卸第二防护部23的第二拆卸组件4。第一拆卸组件3包括第一固定条31和第一连接条32，第一固定条31固定在分丝板11的侧壁上，第一连接条32与第一固定条31滑动配合。第一连接条32的底壁上固定有第一燕尾块33，第一燕尾块33沿着第一连接条32的宽度方向设置，第一固定条31的顶壁上开设有第一燕尾槽34，第一燕尾槽34沿着第一固定条31的宽度方向设置，第一燕尾块33设置在第一燕尾槽34内且与第一燕尾槽34滑动配合。从而便于将第一连接条32安装在第一固定条31上，也便于将第一连接条32从第一固定条31上拆卸。第一连接条32的顶壁上开设有第一滑槽35，第一防护部21设置在第一滑槽35内。第一连接条32背离分丝板11一侧的侧壁上间隔开设有多个第一定位孔36，第一定位孔36内设有第一定位件37，第一定位件37具体为螺栓，通过在第一滑槽35内滑动第一防护部21，能够对第一防护部21的位置进行调节，调节后通过拧紧螺栓，便于对第一防护部21进行定位，从而有助于实现更好的定位效果。

参照图3，第二拆卸组件包括第二固定条41和第二连接条42，第二固定条41固定在分丝板11的侧壁上，第二连接条42与第二固定条41滑动配合。第二连接条42的底壁上固定有第二燕尾块，第二燕尾块沿着第二连接条42的宽度方向设置，第二固定条41的顶壁上开设有第二燕尾槽，第二燕尾槽沿着第二固定条41的宽度方向设置，第二燕尾块设置在第二燕尾槽内且与第二燕尾槽滑动配合。便于对第二连接条42进行安装和拆卸。第二连接条42的顶壁上开设有第二滑槽，第二防护部23设置在第二滑槽内，第二连接条42上开设有第二定位孔，第二定位孔内设有第二定位件，第二定位件为螺栓，螺栓用于对第二防护部23定位。

参照图4，第一连接条32和第二连接条42之间设有锁定组件5，锁定组件5用于对第一连接条32和第二连接条42定位。锁定组件5包括定位板51和定位销52，定位板51转动连接在第一连接条32长度方向一侧的侧壁上，定位销52固定在第二连接条42长度方向的一侧，定位板51上开设有用于供定位销52卡合的定位槽53。将第一连接条32安装在第一固定条31上，将第二连接条42安装在第二固定条41上后，转动定位板51，使定位槽53与定位销52卡合，从而实现对第一连接条32和第二连接条42的定位。

本申请实施例的实施原理为：再将多个第一防护部21放入第一滑槽35内，将第一连接条32上的第一燕尾块33滑入第一固定条31上的第一燕尾槽34内，同时根据分丝孔12的位置调节多个第一防护部21之间的距离，将连接部22卡入分丝孔12内，再通过螺栓定位。再将第二防护部23放入第二滑槽内，将第二连接条42上的第二燕尾块滑入第二固定条41上的第二燕尾槽内，同时调节第二防护部23之间的距离，每个第二防护部23与每个连接部22一一对应卡合。再通过转动连接板，使定位销52卡入定位槽53内，对第一连接条32和第二连接条42进行定位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种整经机的整经结构，包括整经架(1)和分丝板(11)，所述分丝板(11)固定在所述整经架(1)上，所述分丝板(11)上开设有多个供经线穿过的分丝孔(12)，所述分丝孔(12)间隔排布在分丝板(11)上，其特征在于：每个所述分丝孔(12)内均设有防护套(2)，所述防护套(2)设置在分丝孔(12)内，所述防护套(2)包括第一防护部(21)、连接部(22)和第二防护部(23)，所述第一防护部(21)与连接部(22)相连，所述连接部(22)穿过所述分丝孔(12)与所述第二防护部(23)可拆卸连接，所述第一防护部(21)上开设有用于供经线穿过的第一通孔(24)，所述第二防护部(23)上开设有用于供经线穿过的第二通孔(25)，所述第一通孔(24)与第二通孔(25)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种整经机的整经结构，其特征在于：所述连接部(22)朝向第二防护部(23)的一侧设有卡块(26)，所述第二防护部(23)朝向连接部(22)的一侧设有卡槽(27)，所述卡槽(27)用于与卡块(26)卡合。

3.根据权利要求1所述的一种整经机的整经结构，其特征在于：所述分丝板(11)一侧设有用于拆卸第一防护部(21)的第一拆卸组件(3)，所述分丝板(11)另一侧设有用于拆卸第二防护部(23)的第二拆卸组件。

4.根据权利要求3所述的一种整经机的整经结构，其特征在于：所述第一拆卸组件(3)包括第一固定条(31)和第一连接条(32)，所述第一固定条(31)设置在分丝板(11)的侧壁上，所述第一连接条(32)与第一固定条(31)滑动配合，所述第一防护部(21)与第一连接条(32)相连；所述第二拆卸组件包括第二固定条(41)和第二连接条(42)，所述第二固定条(41)设置在分丝板(11)的侧壁上，所述第二连接条(42)与第二固定条(41)滑动配合，所述第二防护部(23)与第二连接条(42)相连。

5.根据权利要求4所述的一种整经机的整经结构，其特征在于：所述第一固定条(31)的顶壁上开设有第一燕尾槽(34)，所述第一连接条(32)的底壁上设有第一燕尾块(33)，所述第一燕尾块(33)设置在第一燕尾槽(34)内且与第一燕尾槽(34)滑动配合；所述第二固定条(41)的顶壁上开设有第二燕尾槽，所述第二连接条(42)的底壁上设有第二燕尾块，所述第二燕尾块设置在第二燕尾槽内且与第二燕尾槽滑动配合。

6.根据权利要求4所述的一种整经机的整经结构，其特征在于：所述第一连接条(32)的顶壁上开设有第一滑槽(35)，所述第一防护部(21)设置在第一滑槽(35)内且与第一滑槽(35)滑动配合，所述第一连接条(32)的侧壁上间隔开设有多个第一定位孔(36)，所述第一定位孔(36)内设有第一定位件(37)；所述第二连接条(42)的顶壁上开设有第二滑槽，所述第二防护部(23)设置在第二滑槽内且与第二滑槽滑动配合，所述第二连接条(42)的侧壁上间隔开设有多个第二定位孔，所述第二定位孔内设有第二定位件。

7.根据权利要求4所述的一种整经机的整经结构，其特征在于：所述第一连接条(32)和第二连接条(42)之间设有锁定组件(5)，所述锁定组件(5)用于对第一连接条(32)和第二连接条(42)进行定位。

8.根据权利要求7所述的一种整经机的整经结构，其特征在于：所述锁定组件(5)包括定位板(51)和定位销(52)，所述定位板(51)转动连接在第一连接条(32)的侧壁上，所述定位销(52)设置在第二连接条(42)的侧壁上，所述定位板(51)上开设有用于供定位销(52)卡合的定位槽(53)。