CN220099148U - 钢带表面镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢带生产技术领域，尤其为钢带表面镀锌装置，包括镀锌池，所述镀锌池的内部固定有两个限位辊，所述镀锌池的顶部固定有支架，所述支架的底部设置有清理机构，所述镀锌池的背部开设有条形口。本实用新型通过设置镀锌池、限位辊、支架、清理机构、条形口、储液盒、过滤网、抽液泵和L型管，使用此镀锌装置过程中，在清理机构的作用下，可将浮在锌液液面上的氧化物残渣循环推送至条形通口排出，从而避免了镀锌时氧化物残渣会粘附在钢带的表面，保证了钢带的镀锌质量，并且当氧化物残渣排出在储液盒的内部后，过滤网可对氧化物残渣上携带的锌液进行过滤，而过滤后的锌液则会通过抽液泵抽送至镀锌池的内部，以便于锌液继续进行使用。

Description

钢带表面镀锌装置

技术领域

本实用新型涉钢带生产技术领域，具体为钢带表面镀锌装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带在生产过程中需要进行镀锌处理，对钢带进行镀锌时，通常采用将固体锌融化为锌液，然后将钢带从锌液中穿过，从而在钢带表面形成锌层的方式完成镀锌，由于熔融状态下的锌液表面层容易氧化因此不断产生锌渣，锌渣漂浮在锌液表面，且很容易粘在钢带上，进而直接影响钢带表面的镀锌质量，目前有些镀锌装置采用风力将锌液表面的锌渣吹走，而风力过大容易使锌液飞溅，风力过小就难以推动锌渣，使用存在不便，因此我们提出了钢带表面镀锌装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢带表面镀锌装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

钢带表面镀锌装置，包括镀锌池，所述镀锌池的内部固定有两个限位辊，所述镀锌池的顶部固定有支架，所述支架的底部设置有清理机构，所述镀锌池的背部开设有条形口，所述条形口的下方设置有固定在镀锌池背部的储液盒，所述储液盒的内部固定有过滤网，所述储液盒的一侧壁固定有抽液泵，所述抽液泵的进液端通过管道与储液盒的一侧壁连通固定，所述抽液泵的出液端连通固定有L型管，所述L型管延伸至镀锌池的上方。

进一步地，所述清理机构包括固定在支架顶部的两个液压缸，两个液压缸的顶出端滑动贯穿支架延伸至其下方并固定有U型板，所述U型板的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个转辊，两个转辊的表面安装有履带，所述履带上等距固定有横板，所述U型板的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与其中一个转辊的一端固定连接。

进一步地，所述支架的顶部内壁固定有两个T型杆，所述T型杆的底端均与U型板的顶部固定连接。

进一步地，所述储液盒开设的通口处固定有围框，所述围框开设的插槽内部紧密插接有挡板。

进一步地，所述镀锌池的顶部固定有两个导向板，所述导向板的顶部均为圆弧状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钢带表面镀锌装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置镀锌池、限位辊、支架、清理机构、条形口、储液盒、过滤网、抽液泵和L型管，使用此镀锌装置过程中，在清理机构的作用下，可将浮在锌液液面上的氧化物残渣循环推送至条形通口排出，从而避免了镀锌时氧化物残渣会粘附在钢带的表面，保证了钢带的镀锌质量，并且当氧化物残渣排出在储液盒的内部后，过滤网可对氧化物残渣上携带的锌液进行过滤，而过滤后的锌液则会通过抽液泵抽送至镀锌池的内部，以便于锌液继续进行使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型整体结构背部示意图；

图3为本实用新型镀锌池内部结构示意图；

图4为本实用新型U型板结构示意图。

图中：1、镀锌池；2、限位辊；3、支架；4、清理机构；401、液压缸；402、U型板；403、转辊；404、履带；405、横板；406、电机；5、条形口；6、储液盒；7、过滤网；8、抽液泵；9、L型管；10、T型杆；11、围框；12、挡板；13、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的钢带表面镀锌装置，包括镀锌池1，镀锌池1的顶部固定有两个导向板13，导向板13的顶部均为圆弧状，在对钢带进行镀锌时，方便了对钢带进行拖动，镀锌池1的内部固定有两个限位辊2，镀锌池1的顶部固定有支架3，支架3的底部设置有清理机构4，镀锌池1的背部开设有条形口5，条形口5的下方设置有固定在镀锌池1背部的储液盒6，储液盒6的内部固定有过滤网7，储液盒6的一侧壁固定有抽液泵8，抽液泵8的进液端通过管道与储液盒6的一侧壁连通固定，抽液泵8的出液端连通固定有L型管9，L型管9延伸至镀锌池1的上方，在使用此镀锌装置时，可将待镀锌钢带的一端绕过两个限位辊2的表面，此时的钢带移动时则会经过镀锌池1的内部，拉动钢带进行移动，即可对钢带的表面进行镀锌工作，对于镀锌时产生的氧化物残渣，清理机构4可将锌液表面的氧化物循环推送至条形口5处，此时的氧化物残渣则会落至储液盒6的内部，在过滤网7的作用下，可对氧化物残渣中携带的锌液进行过滤，而过滤后的锌液在抽液泵8的作用下，可再次抽送至镀锌池1的内部，以便于继续使用，避免了锌液的浪费。

如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，清理机构4包括固定在支架3顶部的两个液压缸401，两个液压缸401的顶出端滑动贯穿支架3延伸至其下方并固定有U型板402，U型板402的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个转辊403，两个转辊403的表面安装有履带404，履带404上等距固定有横板405，U型板402的一侧壁固定有电机406，电机406的输出端与其中一个转辊403的一端固定连接，在对氧化物残渣进行清理时，启动电机406转动带动其中一个转辊403转动，在两个转辊403的作用下可带动履带404进行转动，转辊403转动后则会带动横板405转动，从而在横板405的作用下，可使锌液表面漂浮的氧化物残渣循环推送流动至储液盒6的内部。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，支架3的顶部内壁固定有两个T型杆10，T型杆10的底端均与U型板402的顶部固定连接，可对U型板402起到一定辅助支撑的作用。

如图2所示，在一些实施例中，储液盒6开设的通口处固定有围框11，围框11开设的插槽内部紧密插接有挡板12，便于对过滤网7上过滤的氧化物残渣进行阻挡，方便了随时对其进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (5)

1.钢带表面镀锌装置，包括镀锌池(1)，其特征在于：所述镀锌池(1)的内部固定有两个限位辊(2)，所述镀锌池(1)的顶部固定有支架(3)，所述支架(3)的底部设置有清理机构(4)，所述镀锌池(1)的背部开设有条形口(5)，所述条形口(5)的下方设置有固定在镀锌池(1)背部的储液盒(6)，所述储液盒(6)的内部固定有过滤网(7)，所述储液盒(6)的一侧壁固定有抽液泵(8)，所述抽液泵(8)的进液端通过管道与储液盒(6)的一侧壁连通固定，所述抽液泵(8)的出液端连通固定有L型管(9)，所述L型管(9)延伸至镀锌池(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的钢带表面镀锌装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括固定在支架(3)顶部的两个液压缸(401)，两个液压缸(401)的顶出端滑动贯穿支架(3)延伸至其下方并固定有U型板(402)，所述U型板(402)的两侧内壁之间通过轴承转动连接有两个转辊(403)，两个转辊(403)的表面安装有履带(404)，所述履带(404)上等距固定有横板(405)，所述U型板(402)的一侧壁固定有电机(406)，所述电机(406)的输出端与其中一个转辊(403)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢带表面镀锌装置，其特征在于：所述支架(3)的顶部内壁固定有两个T型杆(10)，所述T型杆(10)的底端均与U型板(402)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢带表面镀锌装置，其特征在于：所述储液盒(6)开设的通口处固定有围框(11)，所述围框(11)开设的插槽内部紧密插接有挡板(12)。

5.根据权利要求1所述的钢带表面镀锌装置，其特征在于：所述镀锌池(1)的顶部固定有两个导向板(13)，所述导向板(13)的顶部均为圆弧状。