CN220098674U - 一种edi除盐系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种EDI除盐系统，包括多个EDI装置和架体，还包括安装机构，所述EDI装置通过所述安装机构安装在所述架体上，所述安装机构包括：导向件、多个安装板、多个锁紧组件；所述导向件固定安装在所述架体上；多个所述安装板滑动连接在所述导向件上；所述锁紧组件对应安装在所述安装板上，以将所述安装板锁紧锁定和解锁；其中EDI装置固定安装在所述安装板上。本申请可以实现EDI装置在架体的滑动，从而使得EDI装置的维护，不受EDI装置安装空间的限制，可以提高EDI装置的维护效率。

Description

一种EDI除盐系统

技术领域

本实用新型涉及EDI净水领域，具体涉及一种EDI除盐系统。

背景技术

EDI(Electrodeionization，连续电除盐技术)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。EDI装置的长期良好运行离不开平时EDI装置正确良好的维护；尤其是对EDI装置中膜堆的维护，当EDI装置中的膜堆发生损坏时，为了保证产水质量和效率，需要立即进行更换。但是在实际使用过程中，通常将多个EDI装置并排安装在架体上，分别与对应分管路连接，分管路汇总后与主管路连接。而多个EDI装置并排安装在一起后，若对其进行维护时，由于架体安装空间和相邻EDI装置之间间距有限，则不利于人工操作，增加了EDI装置的维护时长。

发明内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种EDI除盐系统，以改善多个EDI装置并排安装时，不便于维护的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本申请提供一种EDI除盐系统，包括架体和多个EDI装置，还包括安装机构，所述EDI装置通过所述安装机构安装在所述架体上，所述安装机构包括：导向件、多个安装板、多个锁紧组件；所述导向件固定安装在所述架体上；多个所述安装板滑动连接在所述导向件上；所述锁紧组件对应安装在所述安装板上，以将所述安装板锁紧锁定和解锁；其中，所述EDI装置对应固定安装在所述安装板上。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，所述导向件为直线导轨，所述安装板上安装有滚珠滑块，所述滚珠滑块通过滚珠滚动连接在所述直线导轨上。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，所述锁紧组件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述安装板上，且所述螺杆可抵接压紧在所述直线导轨上。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，所述锁紧组件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述安装板上，且所述螺杆可抵接压紧在所述架体上。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，所述螺杆上设置有把手，所述把手旋转轴心与所述螺杆旋转轴心重合。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，所述安装机构还包括止挡件，所述止挡件设置在所述直线导轨的两端。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，所述止挡件为弹性件。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，所述安装机构还包括刻度尺，所述刻度尺安装在所述架体上，且所述刻度尺的长度方向与所述直线导轨相平行。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，所述EDI装置的进水管路、出水管路、浓水管路和极水管路上均设置有可视化浮子流量计。

在本实用新型EDI除盐系统一示例中，多个所述EDI装置并联连接，且每台所述EDI装置的进水管路和出水管路上均设置有流量开关阀。

本实用新型EDI除盐系统，通过设置安装机构，使得每个EDI装置通过安装板滑动安装在导向件上，进而实现EDI装置在架体上的滑动安装，当其中某个EDI装置需要维护时，可以通过滑动自身位置或旁侧EDI装置来调整间距，以便增大操作空间，从而方便EDI装置的维修；进而可以提高EDI装置的维护效率；同时EDI装置滑动安装在架体上，滑动连接可以减少EDI装置移动时的摩擦阻力，方便了EDI装置在架体上的移动，从而进一步缩短了EDI装置的维护时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例中EDI装置在架体上的放置位置主视图；

图2为本申请一实施例中EDI装置在架体上的放置位置侧视图；

图3为本申请一实施例中EDI装置在架体上的放置位置俯视图；

图4为本申请一实施例中EDI装置安装管路系统后在架体上的放置视图；

图5为本申请一实施例中单个EDI装置滑动安装局部结构俯视图；

图6为本申请另一实施例中单个EDI装置滑动安装局部结构俯视图；

图7为本申请一实施例中单个EDI装置滑动安装局部结构主视图；

图8为本申请一实施例中单个EDI装置滑动安装局部结构侧视图；

图9为本申请一实施例中多个EDI装置局部系统管路控制图。

元件标号说明

1、EDI除盐系统；11、EDI装置；12、架体；121、放置腔；13、安装机构；131、导向件；132、安装板；1321、滚珠滑块；133、锁紧组件；1331、螺杆；13311、把手；134、止挡件；135、刻度尺；136、可视化浮子流量计；137、流量开关阀；138、进水主管；1381、进水主阀；139、进水分管；1391、分管进水流量开关阀；140、出水主管；1401、出水主阀；141、出水分管；1411、分管出水流量开关阀。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图9，本申请提供一种EDI除盐系统1，通过设置安装机构13，实现了多个EDI装置11在架体12上的滑动安装，可以通过滑动自身位置或旁侧EDI装置11来调整间距，以便增大操作空间，从而方便EDI装置11的维修；进而可以提高EDI装置11的维护效率。

请参阅图1至图4，本申请提供一种EDI除盐系统1，包括多个EDI装置11、架体12和安装机构13；EDI装置11通过安装机构13安装在架体12上；EDI装置11可以上下分层放置在架体12上，也可以是单层成排放置在架体12上，具体根据现场设备安装面积确定；在本实施例中，架体12设置有上下两层放置腔121，EDI装置11在每层放置腔121内沿架体12长度方向(如图1中X轴所示)成并列一排放置。安装机构13包括：导向件131、多个安装板132和多个锁紧组件133；导向件131沿架体12长度方向(如图1中X轴所示)固定安装在架体12上，固定安装方式可以是螺栓连接或焊接等任意方式；在每层放置腔121内，多个安装板132成排滑动连接在同一导向件131上，为了提高安装板132滑动的稳定性，安装板132可以与多个并排安装的导向件131连接；滑动连接方式可以是直线导轨滑块导向，也可以是滑轨滑槽导向等任意导向结构；一个安装板132对应一个EDI装置11，EDI装置11可以通过但不限于螺栓固定连接在安装板132上；一个锁紧组件133对应一个安装板132，以将安装板132锁紧固定在导向件131长度方向的任意指定位置，锁紧方式可以是螺纹锁紧、楔形类夹具锁紧或锁紧弹簧等任意锁紧结构。

每层放置腔121内安装EDI时，通过将多个安装板132依次滑入导向件131上，从而带动安装板132上的EDI装置11沿架体12长度方向依次滑动到指定安装位置，然后通过锁紧组件133，将滑动到位的EDI装置11固定在架体12上；当其中某个EDI装置11需要维护时，需要断开需要移动的EDI装置11上的分管路与整个除盐系统的主管路的连接，然后通过滑动需要修护的EDI装置11的自身位置或旁侧EDI装置11来调整间距，以便增大操作空间，从而方便EDI装置的维修；进而可以提高EDI装置的维护效率；完成该EDI装置11的维护后，再将EDI装置11连接的安装板132移动到架体12上原来的指定安装位置上，并通过锁紧组件133将移动的EDI装置11锁紧固定在指定位置，然后再将之前拆卸的EDI装置11上的分管路与整个除盐系统的主管路重新连接，从而完成EDI装置11的维护和安装。采用该方式，使得EDI装置11的维护，不再受EDI装置11安装空间的限制，进而可以提高EDI装置11的维护效率；同时EDI装置11滑动安装在架体12上，滑动连接可以方便EDI装置11在架体12上的移动，从而进一步缩短了EDI装置11的维护时间。

请参阅图5和图6，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，导向件131为直线导轨，安装板132上安装有滚珠滑块1321，滚珠滑块1321通过滚珠滚动连接在直线导轨上；一件安装板132下端可以连接多个滚珠滑块1321，考虑到EDI装置11滑动过程中的稳定性，本实施例中，一个安装板132下端四角均安装有一个滚珠滑块1321，一个安装板132下端并排安装有两列直线导轨，安装板132下端的四个滚珠滑块1321对称连接在两列直线导轨上。采用直线导轨+滚珠滑块1321的导向结构，因为滚珠滑块1321通过滚珠滚动连接在直线导轨，减少了安装板132移动时与导向件131之间产生的摩擦阻力，进一步提高了EDI装置11在架体12上滑动的速度，同时也减少了现场操作人员的劳动强度。

请参阅图5、图7和图8，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，锁紧组件133包括螺杆1331，安装板132上开设有与螺杆1331上螺纹相匹配的螺纹孔，螺杆1331通过螺纹连接在安装板132上，且端部伸出安装板132，抵接压紧在直线导轨上，螺杆1331可以抵接压紧在直线导轨的上表面或侧壁等任意表面上；在本实施例中，考虑到螺杆1331锁紧的稳定性，螺杆1331的端部抵接压紧在直线导轨平面面积较大的上表面上；一个安装板132上可以设置一个螺杆1331，也可以设置多个螺杆1331，在本实施例中，一个安装板132上螺纹连接有两个螺杆1331，两个螺杆1331对称抵接压紧在安装板132下端的两直线导轨上；如此设置，可以进一步提高安装板132锁紧固定的稳定性，减少EDI装置工作过程中出现移位现象的概率。

请参阅图6，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，本方案与上述方案不相同的内容为：本方案中螺杆1331可抵接压紧在架体12上。如此设置可以减少螺杆1331重复抵接压紧过程中对直线导轨表面造成的压力损伤，从而保证了滚珠滑块1321在直线导轨上的滑动精度，进而提高了EDI装置11的重复定位精度。

请参阅图6至图8，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，螺杆1331上设置有把手13311，把手13311旋转轴心与螺杆1331旋转轴心重合；把手13311可以通过螺纹连接或卡槽卡接等任意方式固定在螺杆1331远离压紧部的一端；把手13311的形状可以是蝶形、三角形或T型等任意形状，考虑到加工的方便性，在本实施例中，把手13311为蝶形形状。

请参阅图5至图8，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，安装机构13还包括止挡件134，止挡件134通过螺栓连接在架体12上，且位于直线导轨的两端；在每根直线导轨的两端可以安装一件止挡件134，也可以安装多件止挡件134，具体数量根据止挡件134的强度大小有关。止挡件134在使用过程中，可以与安装板132碰撞抵接，也可以与滚珠滑块1321碰撞抵接；为了减少滚珠滑块1321碰撞过程中的损伤，在本实施例中，止挡件134与安装板132的侧面碰撞抵接。通过设置止挡件134，可以减少EDI装置过程中，受到外力作用发生较大移位时从架体12上脱出的风险，可以提高EDI装置11使用过程中安全性能。

请参阅图8，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，止挡件134为弹性件。因为止挡件134与安装板132碰撞的瞬间会产生较大的冲击力，使得EDI装置11存在冲击损坏的风险，止挡件134设置为弹性件，在止挡件134与安装板132碰撞时，可以减缓安装板132上EDI装置11承受的冲击力，进而减少EDI装置11受冲击而损坏的风险。

请参阅图2和图7，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，在架体12的每层放置腔121上，沿直线导轨的长度方向均安装有刻度尺135，刻度尺135通过螺栓固定连接在架体12上，刻度尺135上标记有刻度的一侧朝向架体12外侧，且靠近安装板132侧边；通过设置刻度尺135，可以方便查看EDI装置11在移动过程中是否到位，可以提高EDI装置11维护后的复位安装速度；同时在EDI装置11使用过程中，通过查看刻度尺135与安装板132之间的刻度尺135寸变化，更加容易的发现EDI装置11是否出现移位的问题，以便及时纠正。

请参阅图4和图9，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，EDI装置11的进水管路、出水管路、浓水管路和极水管路上均设置有可视化浮子流量计136。EDI装置11在使用过程中，EDI装置11中的进水室、出水室、浓水室和极水室的水量不能过低，否则会对EDI装置11中的膜堆组件造成严重的损坏；本实施例中，在EDI装置11的进水管路、出水管路、浓水管路和极水管路上均安装可视化浮子流量计136，可以方便设备管理人员直接查看各个管道的水流量情况，进而及时发现EDI装置11中各个水室的水流量情况，减少了水流量过低时，EDI装置11仍然运行对膜堆组件造成的损坏，从而可以减少EDI装置11维护的频次，提高EDI装置11的工作时间和产水量。

请参阅图9，在本实用新型EDI除盐系统1一示例中，每个EDI装置11的进水口均与进水主管138相连通，每个EDI装置11的出水口均与出水主管140相连通；在进水主管138上设置有进水主阀1381，在出水主管140上设置有出水主阀1401，进而控制整个系统的进水和出水的通断；在本实施例中，在每个EDI装置11的进水分管139单独设置分管进水流量开关阀1391，在每个EDI装置11的出水分管141单独设置分管出水流量开关阀1411，如此设置，可以实现对每个EDI装置11的单独进出水控制，当其中某个EDI装置11需要维护时，只需要关闭需要移动的EDI装置11对应的分管进水流量开关阀1391和分管出水流量开关阀1411即可，不会影响其它EDI装置11的正常运行，降低了EDI装置11维护时，对整个除盐系统产水量造成的影响。

本实用新型EDI除盐系统1，通过设置直线导轨和滚珠滑块1321组件，实现了EDI装置11在架体12上的滑入滑出，方便将EDI装置11移出架体12外侧维护，提高了EDI装置11维护的便利性和维护效率，同时滚动摩擦还减少了EDI装置11移动时的摩擦阻力，方便了EDI装置11在架体12上的滑入滑出，从而进一步缩短了EDI装置11的维护时间；通过旋转把手13311，实现对螺杆1331的旋转，使得螺杆1331端部抵接压紧在架体12或直线导轨上，从而实现对EDI装置11的安装定位，该方式结构简单，便于操作。通过在EDI装置11的进水管路、出水管路、浓水管路和极水管路上均安装可视化浮子流量计136，可以方便设备管理人员直接查看各个管道的水流量情况，进而及时发现EDI装置11中各个水室的水流量情况，减少了水流量过低时，EDI装置11仍然运行对膜堆组件造成的损坏，从而可以减少EDI装置11维护的频次，提高EDI装置11的工作时间和产水量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种EDI除盐系统，包括架体和多个EDI装置，其特征在于，还包括安装机构，所述EDI装置通过所述安装机构安装在所述架体上，所述安装机构包括：

导向件,固定安装在所述架体上；

多个安装板，滑动连接在所述导向件上；

多个锁紧组件，所述锁紧组件对应安装在所述安装板上，以将所述安装板锁紧锁定和解锁；

其中，所述EDI装置对应固定安装在所述安装板上。

2.根据权利要求1所述的EDI除盐系统，其特征在于，所述导向件为直线导轨，所述安装板上安装有滚珠滑块，所述滚珠滑块通过滚珠滚动连接在所述直线导轨上。

3.根据权利要求2所述的EDI除盐系统，其特征在于，所述锁紧组件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述安装板上，且所述螺杆可抵接压紧在所述直线导轨上。

4.根据权利要求2所述的EDI除盐系统，其特征在于，所述锁紧组件包括螺杆，所述螺杆螺纹连接在所述安装板上，且所述螺杆可抵接压紧在所述架体上。

5.根据权利要求3或4中任一项所述的EDI除盐系统，其特征在于，所述螺杆上设置有把手，所述把手旋转轴心与所述螺杆旋转轴心重合。

6.根据权利要求2所述的EDI除盐系统，其特征在于，所述安装机构还包括止挡件，所述止挡件设置在所述直线导轨的两端。

7.根据权利要求6所述的EDI除盐系统，其特征在于，所述止挡件为弹性件。

8.根据权利要求2所述的EDI除盐系统，其特征在于，所述安装机构还包括刻度尺，所述刻度尺安装在所述架体上，且所述刻度尺的长度方向与所述直线导轨相平行。

9.根据权利要求8所述的EDI除盐系统，其特征在于，所述EDI装置的进水管路、出水管路、浓水管路和极水管路上均设置有可视化浮子流量计。

10.根据权利要求9所述的EDI除盐系统，其特征在于，多个所述EDI装置并联连接，且每台所述EDI装置的进水管路和出水管路上均设置有流量开关阀。