CN220096951U - 一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱 - Google Patents

Abstract

本具有固定方形产品内衬的包装纸箱，包括一体成型外箱和内衬，外箱包括底板、顶板、前内侧板、前外侧板、后侧板、左外侧板、左内侧板、右外侧板、右内侧板，内衬包括左内撑和右内撑，左内撑包括在连接处均设有反压线的左下三角板、左内三角板和左后三角板；在折叠成型时左下三角板、左内三角板和左后三角板折叠后形成为三棱锥状的左内撑；右内撑包括在连接处均设有反压线的右下三角板、右内三角板和右后三角板，右下三角板、右内三角板和右后三角板折叠后形成为三棱锥状的右内撑。包装时使产品包装盒内侧左右两角分别卡在左内撑和右内撑将其固定，利用制作外箱时的边缘废料作为内衬，既不增加用纸量成本，又能对包装盒进行支撑。

Description

一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸包装箱领域，具体涉及一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱。

背景技术

随着国民经济的不断繁荣，市面上随处可见到琳琅满目的各类商品，随之而来的商品包装配套产业也不断进步，特别是物流快递业更是发展迅猛，也带动了纸箱包装产业的蓬勃发展，瓦楞纸箱是现在最常用的包装材料，广泛应用到各行各业的产品包装中，这种纸箱一般为正六面体结构，已被广泛应用到各行各业的产品包装中，特别是在快递物流上使用的越来越多，但包装箱在运输过程中也不可避免的会发生移动，从而使得内部的包装产品在运送及搬运过程中也不可避免的会发生晃动，严重时甚至会因为碰撞而导致表面损坏。因此，为避免出现上述问题就需要将包装物固定在包装盒内，防止产品晃动碰撞导致损坏。

在现有技术中经常采用的做法是采用瓦楞纸折叠或胶粘单独制作成支撑结构，来对被包装物提供一定程度的保护，但是这种支撑结构与外箱相当于是分体的，单独制造不仅需要耗费一定的材料和工时，而且在成型后放置在外箱内时，难免与外箱之间具有间隙，搬动和运输时容易晃动，从而对商品包装的稳定性和安全性造成影响。当然，行业内也有采用白色泡沫制成内支撑结构，其可以对被包装物体提供一定程度的保护，但采用白色泡沫所挤占纸箱内空间较大，同时长期积累很也容易产生无法降解的白色垃圾，已不符合国家提倡的节能环保的要求。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱，一体化设计外箱与内衬，合理利用了制作外箱时的边缘废料作为内衬，既不增加用纸量成本，又能起到对商品进行支撑的作用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱，包括一体成型外箱和内衬，所述外箱包括底板、顶板、前内侧板、前外侧板、后侧板、左外侧板、左内侧板、右外侧板、右内侧板，所述内衬包括左内撑和右内撑，所述左内撑包括左下三角板、左内三角板和左后三角板，且左内三角板的外侧边中部向内设有左圆形切角，所述右内撑包括右下三角板、右内三角板和右后三角板，且右内三角板的外侧边中部向内设有右圆形切角；所述底板前后左右侧分别与前内侧板、后侧板、左外侧板、右外侧板之间均设有单压线，所述顶板前后侧分别与后侧板和前外侧板之间均设有单压线，所述左外侧板与左内侧板之间及所述右外侧板和右内侧板之间均设有双压线；

在拼板状态时，所述左下三角板、左内三角板和左后三角板的内角均集中在一点，并位于左外侧板与左内侧板连接处内侧端，且左下三角板的左侧边与左内侧板的右侧边连接，左下三角板的右侧边与左内三角板的上侧边斜向连接，左内三角板的下侧边与左后三角板右侧边斜向连接，左后三角板左侧边与左外侧板右侧边连接；所述右下三角板、右内三角板和右后三角板的内角均集中在一点，并位于右外侧板与右内侧板连接处内侧端，且右下三角板的左侧边与右内侧板的右侧边连接，右下三角板的右侧边与右内三角板的上侧边斜向连接，右内三角板的下侧边与右后三角板右侧边斜向连接，右后三角板左侧边与右外侧板右侧边连接；

在折叠状态时，所述底板设置在外箱的底部，所述顶板设置在外箱的顶部，前内侧板位于外箱的前端内侧，前外侧板位于外箱的前端外侧，后侧板位于外箱的后端，左外侧板位于外箱的左侧边外侧，左内侧板位于外箱的左侧边内侧，右外侧板位于外箱的右侧边外侧，右内侧板位于外箱的右侧边内侧；所述左内三角板两侧边分别与左下三角板和左后三角板之间在背面处均设有反压线，左下三角板与左内侧板的连接处背面也设有反压线，在左外侧板和左内侧板折叠成型时，左下三角板下折贴附在左内侧板的内侧面上，左后三角板下折贴附在后侧板的内侧面上，并使左下三角板、左内三角板和左后三角板折叠后形成为三棱锥状的左内撑；所述右内三角板两侧边分别与右下三角板和右后三角板之间在背面处均设有反压线，右下三角板与右内侧板的连接处背面也设有反压线，在右外侧板和右内侧板折叠成型时，右下三角板下折贴附在右内侧板的内侧面上，右后三角板下折贴附在后侧板的内侧面上，并使右下三角板、右内三角板和右后三角板折叠后形成为三棱锥状的右内撑。

优选的，所述左外侧板与左内侧板连接处内侧端设有左通孔，且所述左通孔位于左下三角板、左内三角板和左后三角板的内角集中处。

优选的，所述右外侧板与右内侧板连接处内侧端设有右通孔，且所述右通孔位于右下三角板、右内三角板和右后三角板的内角集中处。

优选的，在拼板状态时，所述左后三角板靠近所述左外侧板左后侧设置。

优选的，在拼板状态时，所述右后三角板靠近所述右外侧板右后侧设置。

通过上述技术方案，本实用新型采用在外箱拼板制作过程中将原本需要切除掉的边缘废料进行合理设计，将左右两侧的边缘废料制作成左内撑和右内撑，使左内撑由左下三角板、左内三角板和左后三角板构成，右内撑由右下三角板、右内三角板和右后三角板构成，且左内三角板的外侧边中部向内设有左圆形切角，右内三角板的外侧边中部向内设有右圆形切角；当外箱的左外侧板和左内侧板翻折成型时，左下三角板、左内三角板和左后三角板同步翻折制成三棱锥状的左内撑；外箱的右外侧板和右内侧板翻折成型时，右下三角板、右内三角板和右后三角板同步翻折制成三棱锥状的右内撑。在对产品包装盒放入本包装纸箱内进行包装时，使产品包装盒内侧的左右两角分别卡在左内撑的左圆形切角和右内撑的右圆形切角内即可将其固定，从而优化了产品包装盒外箱和内衬的结构，使内衬与外箱成一体化设计，合理利用了制作外箱时的边缘废料，既不增加用纸量和材料成本，又能起到内衬支撑的作用。达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱的拼板图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱内衬翻折成型时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱图内衬翻折成型后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱在产品放入后的俯视图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.外箱11.底板12.顶板13.前内侧板14.前外侧板15.后侧板16.左外侧板17.左内侧板18.右外侧板19.右内侧板2.左内撑21.左下三角板22.左内三角板23.左后三角板24.左圆形切角3.右内撑31.右下三角板32.右内三角板33.右后三角板34.右圆形切角4.单压线5.双压线6.反压线7.左通孔8.右通孔9.产品包装盒

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1、图2、图3和图4所示，一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱，包括一体成型外箱1和内衬，所述外箱包括底板11、顶板12、前内侧板13、前外侧板14、后侧板15、左外侧板16、左内侧板17、右外侧板18、右内侧板19，所述内衬包括左内撑2和右内撑3，所述左内撑2包括左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23，且左内三角板22的外侧边中部向内设有左圆形切角24，所述右内撑3包括右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33，且右内三角板32的外侧边中部向内设有右圆形切角34；设计左圆形切角24和右圆形切角34的作用就是当该处当承受产品挤压时，能分散剪切力，且不与产品直接接触，因而不容易撕裂破损，从而更好的保护产品。所述底板11前后左右侧分别与前内侧板13、后侧板15、左外侧板16、右外侧板18之间均设有单压线4，所述顶板12前后侧分别与后侧板15和前外侧板14之间均设有单压线4，所述左外侧板16与左内侧板17之间及所述右外侧板18和右内侧板19之间均设有双压线5。

在拼板状态时，所述左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23的内角均集中在一点，并位于左外侧板16与左内侧板17连接处内侧端，且左下三角板21的左侧边与左内侧板17的右侧边连接，左下三角板21的右侧边与左内三角板22的上侧边斜向连接，左内三角板22的下侧边与左后三角板23右侧边斜向连接，左后三角板23左侧边与左外侧板16右侧边连接；所述右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33的内角均集中在一点，并位于右外侧板18与右内侧板19连接处内侧端，且右下三角板31的左侧边与右内侧板19的右侧边连接，右下三角板31的右侧边与右内三角板32的上侧边斜向连接，右内三角板32的下侧边与右后三角板33右侧边斜向连接，右后三角板33左侧边与右外侧板18右侧边连接。

在折叠状态时，所述底板11设置在外箱1的底部，所述顶板12设置在外箱1的顶部，前内侧板13位于外箱1的前端内侧，前外侧板14位于外箱1的前端外侧，后侧板15位于外箱1的后端，左外侧板16位于外箱1的左侧边外侧，左内侧板17位于外箱1的左侧边内侧，右外侧板18位于外箱1的右侧边外侧，右内侧板19位于外箱1的右侧边内侧；所述左内三角板22两侧边分别与左下三角板21和左后三角板23之间在背面处均设有反压线6，左下三角板21与左内侧板17的连接处背面也设有反压线6，在左外侧板16和左内侧板17折叠成型时，左下三角板21下折贴附在左内侧板17的内侧面上，左后三角板23下折贴附在后侧板15的内侧面上，并使左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23折叠后三面相抵，形成了三棱锥状的左内撑2；所述右内三角板32两侧边分别与右下三角板31和右后三角板33之间在背面处均设有反压线6，右下三角板31与右内侧板19的连接处背面也设有反压线6，在右外侧板18和右内侧板19折叠成型时，右下三角板31下折贴附在右内侧板19的内侧面上，右后三角板33下折贴附在后侧板15的内侧面上，并使右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33折叠后三面相抵，形成了三棱锥状的右内撑3，各面承受力稳定，更不容易变形，更好的保护了产品。

同时，为了方便快捷的将左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23折叠成三棱锥状的左内撑2，避免左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23在内顶角处相互挤压阻挡，所述左外侧板16与左内侧板17连接处内侧端设有左通孔7，且所述左通孔7位于左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23的内顶角集中处。同理，为了使右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33容易折叠成右内撑3，避免右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33在内顶角处相互挤压阻挡，所述右外侧板18与右内侧板19连接处内侧端设有右通孔8，且所述右通孔8位于右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33的内顶角集中处。这样折叠时在集中的内顶角处就能相互避让，也防止在此处发生褶皱。

另外，在拼板状态时，所述左后三角板23靠近所述左外侧板16左后侧设置，这样更有利于在折叠后左后三角板23从左后侧增强对左内撑2的支撑。同理，所述右后三角板33靠近所述右外侧板18右后侧设置，这样也是更有利于在折叠后右后三角板33从右后侧增强对右内撑3的支撑。

在本例中，本具有固定方形产品内衬的包装纸箱采用在外箱1拼板制作过程中，将左后侧和右后侧原本需要切除掉的边缘废料进行合理设计，将左后侧和右后侧的边缘废料制作成左内撑2和右内撑3，使左内撑2由左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23构成，右内撑3由右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33构成，且左内三角板22的外侧边中部向内设有左圆形切角24，右内三角板32的外侧边中部向内设有右圆形切角34。当外箱1在翻折成型过程中，外箱1的左外侧板16和左内侧板17翻折成型时带动左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23翻转，并将左下三角板21、左内三角板22和左后三角板23同步翻折制成三棱锥状的左内撑2。同时外箱1的右外侧板18和右内侧板19翻折成型时带动右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33翻转，并将右下三角板31、右内三角板32和右后三角板33同步翻折制成三棱锥状的右内撑3。在对产品包装盒9放入本包装纸箱内进行包装时，将产品包装盒9的外侧贴附在外箱1内前侧的内表面上，使产品包装盒9内侧的左右两角分别卡在左内撑2的左圆形切角24和右内撑3的右圆形切角34内即可将其固定，从而优化了产品包装盒外箱和内衬的结构，使内衬与外箱成一体化设计，合理利用了制作外箱时的边缘废料，既不增加用纸量和材料成本，又能起到内衬支撑的作用。达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱，其特征在于，包括一体成型外箱和内衬，所述外箱包括底板、顶板、前内侧板、前外侧板、后侧板、左外侧板、左内侧板、右外侧板、右内侧板，所述内衬包括左内撑和右内撑，所述左内撑包括左下三角板、左内三角板和左后三角板，且左内三角板的外侧边中部向内设有左圆形切角，所述右内撑包括右下三角板、右内三角板和右后三角板，且右内三角板的外侧边中部向内设有右圆形切角；所述底板前后左右侧分别与前内侧板、后侧板、左外侧板、右外侧板之间均设有单压线，所述顶板前后侧分别与后侧板和前外侧板之间均设有单压线，所述左外侧板与左内侧板之间及所述右外侧板和右内侧板之间均设有双压线；

在拼板状态时，所述左下三角板、左内三角板和左后三角板的内角均集中在一点，并位于左外侧板与左内侧板连接处内侧端，且左下三角板的左侧边与左内侧板的右侧边连接，左下三角板的右侧边与左内三角板的上侧边斜向连接，左内三角板的下侧边与左后三角板右侧边斜向连接，左后三角板左侧边与左外侧板右侧边连接；所述右下三角板、右内三角板和右后三角板的内角均集中在一点，并位于右外侧板与右内侧板连接处内侧端，且右下三角板的左侧边与右内侧板的右侧边连接，右下三角板的右侧边与右内三角板的上侧边斜向连接，右内三角板的下侧边与右后三角板右侧边斜向连接，右后三角板左侧边与右外侧板右侧边连接；

在折叠状态时，所述底板设置在外箱的底部，所述顶板设置在外箱的顶部，前内侧板位于外箱的前端内侧，前外侧板位于外箱的前端外侧，后侧板位于外箱的后端，左外侧板位于外箱的左侧边外侧，左内侧板位于外箱的左侧边内侧，右外侧板位于外箱的右侧边外侧，右内侧板位于外箱的右侧边内侧；所述左内三角板两侧边分别与左下三角板和左后三角板之间在背面处均设有反压线，左下三角板与左内侧板的连接处背面也设有反压线，在左外侧板和左内侧板折叠成型时，左下三角板下折贴附在左内侧板的内侧面上，左后三角板下折贴附在后侧板的内侧面上，并使左下三角板、左内三角板和左后三角板折叠后形成为三棱锥状的左内撑；所述右内三角板两侧边分别与右下三角板和右后三角板之间在背面处均设有反压线，右下三角板与右内侧板的连接处背面也设有反压线，在右外侧板和右内侧板折叠成型时，右下三角板下折贴附在右内侧板的内侧面上，右后三角板下折贴附在后侧板的内侧面上，并使右下三角板、右内三角板和右后三角板折叠后形成为三棱锥状的右内撑。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱，其特征在于，所述左外侧板与左内侧板连接处内侧端设有左通孔，且所述左通孔位于左下三角板、左内三角板和左后三角板的内角集中处。

3.根据权利要求2所述的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱，其特征在于，所述右外侧板与右内侧板连接处内侧端设有右通孔，且所述右通孔位于右下三角板、右内三角板和右后三角板的内角集中处。

4.根据权利要求3所述的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱，其特征在于，在拼板状态时，所述左后三角板靠近所述左外侧板左后侧设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有固定方形产品内衬的包装纸箱，其特征在于，在拼板状态时，所述右后三角板靠近所述右外侧板右后侧设置。