CN220095885U - 一种窗帘生产加工用印染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘生产加工用印染设备，包括窗帘架和印染架，窗帘架的内部包括印染通道，印染通道的进料端设有上料辊组，印染通道的出料端设有排料辊，印染通道的内部两侧设有第一滑槽，第一滑槽的内部套接有第一滑丝杆，第一滑丝杆的一侧套接有第一滑块，第一滑槽的外侧设有托板，印染通道的顶端设有印染架，印染架的底部设有第二滑槽，第二滑槽的内部套接有第二滑丝杆，第二滑丝杆的一侧套接有第二滑块，第二滑槽的底端设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有印染板。本实用新型通过上料辊组和排料辊对窗帘自动挤压输送工作，通过第四电机和第二滑丝杆调节印染的位置，不仅具有自动输送上下料的效果，而且还具有自动调节印染位置的特点。

Description

一种窗帘生产加工用印染设备

技术领域

本实用新型涉及窗帘印染设备技术领域，具体来说，涉及一种窗帘生产加工用印染设备。

背景技术

窗帘属于纺织品的一种，窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘，在窗帘生产加工过程中需要用到印染装置对窗帘进行图案印染工作。

公开(公告)号：CN215800390U公开了一种窗帘生产加工用快速印染设备，包括底板，所述底板，所述上表面的左右两侧均固定连接有立板，所述立板的上表面固定连接有托环，所述托环的正上方设置有扣合环，所述托环与扣合环外侧面的外侧固定连接有固定耳，所述固定耳上表面的中部设置有紧固螺栓。

但是，传统的窗帘印染设备虽然可以调节印染高度，但一些窗帘较宽，导致印染范围和位置受限，无法根据需求调节印染的位置，而且目前窗帘印染时需要收卷辊进行牵引移动工作，导致上下料无法根据需求控制移动，为此本申请提出一种窗帘生产加工用印染设备来解决这一问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窗帘生产加工用印染设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘生产加工用印染设备，包括窗帘架和印染架，所述窗帘架的内部包括印染通道，所述印染通道的进料端设有上料辊组，所述印染通道的出料端设有排料辊，所述印染通道的内部两侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部套接有第一滑丝杆，所述第一滑丝杆的一侧套接有第一滑块，所述第一滑槽的外侧设有托板，所述第一滑块与托板螺栓固定连接，所述印染通道的顶端设有印染架，所述印染架的底部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部套接有第二滑丝杆，所述第二滑丝杆的一侧套接有第二滑块，所述第二滑槽的底端设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有印染板，所述第二滑块与伸缩杆螺栓固定连接。

优选的，所述窗帘架的一侧设有第一电机，所述第一电机与窗帘架螺栓固定连接，所述上料辊组与窗帘架轴承连接，所述上料辊组与第一电机转轴连接。

优选的，所述窗帘架的一侧还设有第二电机，所述第二电机与窗帘架螺栓固定连接，所述排料辊与窗帘架轴承连接，所述排料辊与第二电机转轴连接。

优选的，所述第一滑槽的顶端设有第三电机，所述第三电机与窗帘架螺栓固定连接，所述第一滑丝杆与第三电机转轴连接，所述第一滑丝杆与窗帘架轴承连接，所述第一滑块与第一滑槽活动连接。

优选的，所述印染板与伸缩杆螺栓固定连接，所述托板的顶部一侧设有刷料槽。

优选的，所述印染架与窗帘架螺栓固定连接，所述第二滑槽的一端设有第四电机，所述第四电机与印染架螺栓固定连接，所述第二滑丝杆与第四电机转轴连接，所述第四电机与印染架轴承连接，所述第二滑块与第二滑槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型是一种窗帘生产加工用印染设备，设置了窗帘架、上料辊组、排料辊和印染架，通过窗帘架进料端的上料辊组对窗帘牵引上料工作，通过排料辊对印染后的窗帘支撑排料工作，起到便于自动输送上下料印染的效果。

2、本实用新型是一种窗帘生产加工用印染设备，设置了第四电机、第二滑丝杆、伸缩杆和印染板，通过第四电机带动第二滑丝杆转动，第二滑丝杆带动第二滑块沿着第二滑槽移动，第二滑块带动伸缩杆和印染板左右移动，起到便于调节自动印染位置的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种窗帘生产加工用印染设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种窗帘生产加工用印染设备的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种窗帘生产加工用印染设备的侧面内部结构示意图。

附图标记：

1、窗帘架；101、印染通道；102、上料辊组；103、第一电机；104、排料辊；105、第二电机；106、第二滑槽；107、第二滑丝杆；108、第二滑块；109、第三电机；110、托板；111、刷料槽；2、印染架；201、第二滑槽；202、第二滑丝杆；203、第二滑块；204、第四电机；205、伸缩杆；206、印染板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种窗帘生产加工用印染设备，包括窗帘架1和印染架2，窗帘架1的内部包括印染通道101，印染通道101的进料端设有上料辊组102，印染通道101的出料端设有排料辊104，印染通道101的内部两侧设有第一滑槽106，第一滑槽106的内部套接有第一滑丝杆107，第一滑丝杆107的一侧套接有第一滑块108，第一滑槽106的外侧设有托板110，第一滑块108与托板110螺栓固定连接，印染通道101的顶端设有印染架2，印染架2的底部设有第二滑槽201，第二滑槽201的内部套接有第二滑丝杆202，第二滑丝杆202的一侧套接有第二滑块203，第二滑槽201的底端设有伸缩杆205，伸缩杆205的底端设有印染板206，第二滑块203与伸缩杆205螺栓固定连接，本实用新型通过上料辊组102和排料辊104对窗帘自动挤压输送工作，通过第四电机204和第二滑丝杆202调节印染的位置，不仅具有自动输送上下料的效果，而且还具有自动调节印染位置的特点。

根据本实用新型的上述方案，窗帘架1的一侧设有第一电机103，第一电机103与窗帘架1螺栓固定连接，上料辊组102与窗帘架1轴承连接，上料辊组102与第一电机103转轴连接，第一电机103采用伺服电机构成，便于带动上料辊组102转动，对窗帘挤压输送上料。

根据本实用新型的上述方案，窗帘架1的一侧还设有第二电机105，第二电机105与窗帘架1螺栓固定连接，排料辊104与窗帘架1轴承连接，排料辊104与第二电机105转轴连接，第二电机105采用伺服电机构成，便于带动排料辊104转动，对印染后的窗帘输送下料。

根据本实用新型的上述方案，第一滑槽106的顶端设有第三电机109，第三电机109与窗帘架1螺栓固定连接，第一滑丝杆107与第三电机109转轴连接，第一滑丝杆107与窗帘架1轴承连接，第一滑块108与第一滑槽106活动连接，第三电机109采用同步电机构成，便于带动托板110上下移动，印染板206与伸缩杆205螺栓固定连接，托板110的顶部一侧设有刷料槽111。

根据本实用新型的上述方案，印染架2与窗帘架1螺栓固定连接，第二滑槽201的一端设有第四电机204，第四电机204与印染架2螺栓固定连接，第二滑丝杆202与第四电机204转轴连接，第四电机204与印染架2轴承连接，第二滑块203与第二滑槽201活动连接，第四电机204采用减速电机构成，便于调节印染板的角度，从而调节印染的位置。

具体使用时，通过外部控制系统控制各个部件工作，第一电机103带动上料辊组102转动，窗帘先经过上料辊组102牵引进入印染通道101内，再穿过托板110的上方，经过印染板206时，第三电机109带动第一滑丝杆107转动，第一滑丝杆107带动第一滑块108沿着第一滑槽106移动，第一滑块108带动托板110向上移动，将窗帘托起，同时伸缩杆205带动印染板206向下移动，印染板206和托板110配合对窗帘表面印染工作，第二电机105带动排料辊104转动，最后窗帘由排料辊104输送而出，起到便于自动输送上下料印染的效果；印染时，可通过第四电机204带动第二滑丝杆202转动，第二滑丝杆202带动第二滑块203沿着第二滑槽201移动，第二滑块203带动伸缩杆205和印染板206左右移动，实现便于调节自动印染位置的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种窗帘生产加工用印染设备，包括窗帘架(1)和印染架(2)，其特征在于，所述窗帘架(1)的内部包括印染通道(101)，所述印染通道(101)的进料端设有上料辊组(102)，所述印染通道(101)的出料端设有排料辊(104)，所述印染通道(101)的内部两侧设有第一滑槽(106)，所述第一滑槽(106)的内部套接有第一滑丝杆(107)，所述第一滑丝杆(107)的一侧套接有第一滑块(108)，所述第一滑槽(106)的外侧设有托板(110)，所述第一滑块(108)与托板(110)螺栓固定连接，所述印染通道(101)的顶端设有印染架(2)，所述印染架(2)的底部设有第二滑槽(201)，所述第二滑槽(201)的内部套接有第二滑丝杆(202)，所述第二滑丝杆(202)的一侧套接有第二滑块(203)，所述第二滑槽(201)的底端设有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)的底端设有印染板(206)，所述第二滑块(203)与伸缩杆(205)螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用印染设备，其特征在于，所述窗帘架(1)的一侧设有第一电机(103)，所述第一电机(103)与窗帘架(1)螺栓固定连接，所述上料辊组(102)与窗帘架(1)轴承连接，所述上料辊组(102)与第一电机(103)转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用印染设备，其特征在于，所述窗帘架(1)的一侧还设有第二电机(105)，所述第二电机(105)与窗帘架(1)螺栓固定连接，所述排料辊(104)与窗帘架(1)轴承连接，所述排料辊(104)与第二电机(105)转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用印染设备，其特征在于，所述第一滑槽(106)的顶端设有第三电机(109)，所述第三电机(109)与窗帘架(1)螺栓固定连接，所述第一滑丝杆(107)与第三电机(109)转轴连接，所述第一滑丝杆(107)与窗帘架(1)轴承连接，所述第一滑块(108)与第一滑槽(106)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用印染设备，其特征在于，所述印染板(206)与伸缩杆(205)螺栓固定连接，所述托板(110)的顶部一侧设有刷料槽(111)。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用印染设备，其特征在于，所述印染架(2)与窗帘架(1)螺栓固定连接，所述第二滑槽(201)的一端设有第四电机(204)，所述第四电机(204)与印染架(2)螺栓固定连接，所述第二滑丝杆(202)与第四电机(204)转轴连接，所述第四电机(204)与印染架(2)轴承连接，所述第二滑块(203)与第二滑槽(201)活动连接。