CN220095872U - 一种转印玻璃的安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种转印玻璃的安装机构，包括对位连接板、夹紧气缸、玻璃夹板和转印玻璃，夹紧气缸位于对位连接板的两侧，夹紧气缸的驱动端竖直向下并与玻璃夹板固定连接，玻璃夹板的内侧面与转印玻璃的外侧面均为倾斜平面，玻璃夹板的下端宽度大于玻璃夹板的上端宽度，转印玻璃的上端宽度大于转印玻璃的下端宽度，玻璃夹板的内侧面与转印玻璃的外侧面相互贴合。该转印玻璃的安装机构替换现有的丝网，采用钢化玻璃进行印刷，利用玻璃两侧与支撑件之间形成的斜面贴合，托住玻璃向上固定在对位连接板上，稳定性强，防掉落和防倾斜效果好。

Description

一种转印玻璃的安装机构

技术领域

本实用新型涉及硅片印刷的技术领域，尤其涉及一种转印玻璃的安装机构。

背景技术

光伏太阳能硅片（以下简称硅片）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。硅片的作用是将太阳能转化为电能，电能由蓄电池进行存储起来，或者直接负载工作。

现有的印刷设备上通常采用丝网，利用气缸的驱动勾住丝网的两侧下端向上顶起，从而将丝网固定在转印机构的下方，但是不能保证两侧的平衡与夹紧情况一致，印刷过程中无法得到有效的调整，影响了同一片硅片上的不同位置的印刷效果。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种转印玻璃的安装机构，改变现有丝网印刷的方式，改为钢化玻璃印刷，由两侧的斜面向上升起，使得贴合的玻璃保持平衡，并稳固在转印机构上。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种转印玻璃的安装机构，包括对位连接板、夹紧气缸、玻璃夹板和转印玻璃，所述夹紧气缸位于所述对位连接板的两侧，所述夹紧气缸的驱动端竖直向下并与所述玻璃夹板固定连接，所述玻璃夹板的内侧面与所述转印玻璃的外侧面均为倾斜平面，所述玻璃夹板的下端宽度大于所述玻璃夹板的上端宽度，所述转印玻璃的上端宽度大于所述转印玻璃的下端宽度，所述玻璃夹板的内侧面与所述转印玻璃的外侧面相互贴合。

作为一种优选的技术方案，所述对位连接板的下端固定有气缸安装板，所述夹紧气缸的固定端固定在所述气缸安装板上，所述转印玻璃的上表面侧边贴合在所述气缸安装板的下端上。

作为一种优选的技术方案，所述气缸安装板的前端下方设置有玻璃前挡板，所述玻璃前挡板挡在所述转印玻璃的前方两侧。

作为一种优选的技术方案，所述玻璃夹板的后端一侧设置有玻璃后挡板，所述玻璃后挡板挡在所述转印玻璃的后方两侧。

作为一种优选的技术方案，所述玻璃夹板的后端另外一侧设置有玻璃感应器，所述玻璃感应器与所述转印玻璃信号连接。

作为一种优选的技术方案，所述对位连接板上转动连接有交叉轴承销。

本实用新型的有益效果为：提供一种转印玻璃的安装机构，该转印玻璃的安装机构替换现有的丝网，采用钢化玻璃进行印刷，利用玻璃两侧与支撑件之间形成的斜面贴合，托住玻璃向上固定在对位连接板上，稳定性强，防掉落和防倾斜效果好。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种转印玻璃的安装机构的整体结构示意图；

图2为实施例所述的一种转印玻璃的安装机构的第一爆炸图；

图3为实施例所述的一种转印玻璃的安装机构的第二爆炸图。

图1至图3中：

1、对位连接板；2、夹紧气缸；3、玻璃夹板；4、转印玻璃；5、倾斜平面；6、气缸安装板；7、玻璃前挡板；8、玻璃后挡板；9、玻璃感应器；10、交叉轴承销。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，于本实施例中，一种转印玻璃的安装机构，包括对位连接板1、夹紧气缸2、玻璃夹板3和转印玻璃4，夹紧气缸2位于对位连接板1的两侧，夹紧气缸2的驱动端竖直向下并与玻璃夹板3固定连接，玻璃夹板3的内侧面与转印玻璃4的外侧面均为倾斜平面5，玻璃夹板3的下端宽度大于玻璃夹板3的上端宽度，转印玻璃4的上端宽度大于转印玻璃4的下端宽度，玻璃夹板3的内侧面与转印玻璃4的外侧面相互贴合。

在安装转印玻璃4前，夹紧气缸2的驱动端伸出，使得玻璃夹板3下移至最底处，腾空位置，将转印玻璃4从前方水平推入玻璃夹板3让出的空间内，期间依靠两侧的倾斜平面5贴合保持水平状态，当转印玻璃4完全进入对位连接板1的下方后，夹紧气缸2收缩驱动端，将玻璃夹板3向上拉起，在倾斜平面5的作用下将转印玻璃4向上顶起固定在对位连接板1上，便于转印动作。

具体的，对位连接板1的下端固定有气缸安装板6，夹紧气缸2的固定端固定在气缸安装板6上，转印玻璃4的上表面侧边贴合在气缸安装板6的下端上，在将转印玻璃4固定时，转印玻璃4杯压在气缸安装板6上，也就是与对位连接板1进行固定。

气缸安装板6的前端下方设置有玻璃前挡板7，玻璃前挡板7挡在转印玻璃4的前方两侧，玻璃夹板3的后端一侧设置有玻璃后挡板8，玻璃后挡板8挡在转印玻璃4的后方两侧，玻璃夹板3的后端另外一侧设置有玻璃感应器9，玻璃感应器9与转印玻璃4信号连接，夹紧气缸2伸出驱动端的时候，玻璃前挡板7处于气缸安装板6上，就不会挡住转印玻璃4的进入，摆好转印玻璃4后，后方由玻璃后挡板8挡住转印玻璃4的位置，控制距离，当玻璃感应器9感应到转印玻璃4后，夹紧气缸2控制转印玻璃4升起，前方由气缸安装板6上的玻璃前挡板7进行阻挡固定，完成前后上下的稳固。

对位连接板1上转动连接有交叉轴承销10，交叉轴承销10用于对位连接板1的对位动作。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种转印玻璃的安装机构，其特征在于，包括对位连接板、夹紧气缸、玻璃夹板和转印玻璃，所述夹紧气缸位于所述对位连接板的两侧，所述夹紧气缸的驱动端竖直向下并与所述玻璃夹板固定连接，所述玻璃夹板的内侧面与所述转印玻璃的外侧面均为倾斜平面，所述玻璃夹板的下端宽度大于所述玻璃夹板的上端宽度，所述转印玻璃的上端宽度大于所述转印玻璃的下端宽度，所述玻璃夹板的内侧面与所述转印玻璃的外侧面相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种转印玻璃的安装机构，其特征在于，所述对位连接板的下端固定有气缸安装板，所述夹紧气缸的固定端固定在所述气缸安装板上，所述转印玻璃的上表面侧边贴合在所述气缸安装板的下端上。

3.根据权利要求2所述的一种转印玻璃的安装机构，其特征在于，所述气缸安装板的前端下方设置有玻璃前挡板，所述玻璃前挡板挡在所述转印玻璃的前方两侧。

4.根据权利要求1所述的一种转印玻璃的安装机构，其特征在于，所述玻璃夹板的后端一侧设置有玻璃后挡板，所述玻璃后挡板挡在所述转印玻璃的后方两侧。

5.根据权利要求4所述的一种转印玻璃的安装机构，其特征在于，所述玻璃夹板的后端另外一侧设置有玻璃感应器，所述玻璃感应器与所述转印玻璃信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种转印玻璃的安装机构，其特征在于，所述对位连接板上转动连接有交叉轴承销。