CN220095693U - 一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸箱折叠技术领域，具体为一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定有折叠台，所述折叠台的上端放置有瓦楞纸板，所述设备主体的底部设有折叠组件，所述设备主体的上端固定有连接架。该用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，启动电机驱动传动轴带动连杆转动，使得连杆带动连接杆转动，使得连接杆中间的滑杆随之沿着Y形槽滑动，此时连接架也随之通过滑动杆在Y形槽内滑动，直至滑动至Y形槽的凹槽处时，滑杆沿着Y形槽的凹槽处滑动，而滑动杆垂直滑动，使得连接架带动折叠板发生翻转从而对瓦楞纸板造成挤压折叠，使得瓦楞纸板可以实现自动折叠处理，提高工作效率。

Description

一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱折叠技术领域，具体为一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸板需经过模切、压痕、折叠、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。

现有的瓦楞纸板折叠大多是通过人工对瓦楞纸板的相应部位进行折叠，形成折痕，然而手动折叠整理效率差，会浪费大量的时间，并且不利于生产成本的控制，同时也不利于批量化折叠整理处理，并且不便于对瓦楞纸板进行固定，使得瓦楞板折叠过程中受压不均匀，导致瓦楞板折痕深浅不一从而对瓦楞板表面造成损害，降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，以解决上述背景技术中提出现有的瓦楞纸板折叠大多是通过人工对瓦楞纸板的相应部位进行折叠，形成折痕，然而手动折叠整理效率差，会浪费大量的时间，并且不利于生产成本的控制，同时也不利于批量化折叠整理处理，并且不便于对瓦楞纸板进行固定，使得瓦楞板折叠过程中受压不均匀，导致瓦楞板折痕深浅不一从而对瓦楞板表面造成损害，降低产品质量的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定有折叠台，所述折叠台的上端放置有瓦楞纸板，所述设备主体的底部设有折叠组件，所述设备主体的上端固定有连接架，所述连接架的底部设有压紧组件。

优选的，所述折叠组件包括安装座，所述安装座固定在设备主体的表面，所述安装座的顶部固定有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述设备主体的侧壁固定有安装板，所述安装板的表面开设有Y形槽。

优选的，所述传动轴与安装板转动连接，所述传动轴的端部套设有连杆，所述连杆的另一端铰接有连接杆，所述连接杆的端部铰接有滑杆，所述滑杆与Y形槽滑动连接，所述连接杆的端部铰接有连接架，所述连接架的端部通过螺丝固定有折叠板，所述连接架的中间固定有滑动杆，所述滑动杆与Y形槽滑动连接。

优选的，所述折叠组件设有两组。

优选的，所述压紧组件包括安装块，所述安装块固定在连接架的底部，所述安装块的内部固定有支撑轴，所述支撑轴的外壁转动连接有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮的端部啮合有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮的端部铰接有手柄，所述第一扇形齿轮的端部固定有铰接杆，所述铰接杆的端部铰接有曲柄，所述曲柄的中间转动连接有固定轴，所述固定轴的两端固定有连接板，所述连接板的底部固定有安装杆，所述安装杆的底部固定有压板。

优选的，所述曲柄设有两个，两个所述曲柄的底部设有齿条，两个所述曲柄之间通过齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过手动翻转手动带动第二扇形齿轮绕着支撑轴转动，使得第二扇形齿轮带动第一扇形齿轮转动，使得第一扇形齿轮端部的铰接杆随之转动并带动其端部的曲柄随之转动，此时手柄底部安装的曲柄也随之转动并通过两端的齿条啮合，使得曲柄外部通过固定轴安装的连接板随之下滑，使得连接板底部通过安装杆安装的压板随之下滑从而对瓦楞纸板进行压紧，使得瓦楞纸板放置牢固，避免后续折叠的过程中瓦楞纸板偏移导致折痕深浅不一从而对瓦楞板表面造成损害，提高产品质量。

本实用新型中，启动电机驱动传动轴带动连杆转动，使得连杆带动连接杆转动，使得连接杆中间的滑杆随之沿着Y形槽滑动，此时连接架也随之通过滑动杆在Y形槽内滑动，直至滑动至Y形槽的凹槽处时，滑杆沿着Y形槽的凹槽处滑动，而滑动杆垂直滑动，使得连接架带动折叠板发生翻转从而对瓦楞纸板造成挤压折叠，使得瓦楞纸板可以实现自动折叠处理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的折叠组件结构图；

图3为本实用新型的压紧组件结构图。

图中：1、设备主体；2、折叠台；3、瓦楞纸板；4、安装座；5、电机；6、传动轴；7、安装板；8、Y形槽；9、连杆；10、连接杆；11、滑杆；12、连接架；13、滑动杆；14、折叠板；15、安装块；16、支撑轴；17、第一扇形齿轮；18、第二扇形齿轮；19、手柄；20、铰接杆；21、曲柄；22、固定轴；23、齿条；24、连接板；25、安装杆；26、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，包括设备主体1，设备主体1的顶部固定有折叠台2，折叠台2的上端放置有瓦楞纸板3，设备主体1的底部设有折叠组件，设备主体1的上端固定有连接架12，连接架12的底部设有压紧组件。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，折叠组件包括安装座4，安装座4固定在设备主体1的表面，安装座4的顶部固定有电机5，电机5输出端固定连接有传动轴6，设备主体1的侧壁固定有安装板7，安装板7的表面开设有Y形槽8，通过安装座4对电机5安装进行支撑。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，传动轴6与安装板7转动连接，传动轴6的端部套设有连杆9，连杆9的另一端铰接有连接杆10，连接杆10的端部铰接有滑杆11，滑杆11与Y形槽8滑动连接，连接杆10的端部铰接有连接架12，连接架12的端部通过螺丝固定有折叠板14，连接架12的中间固定有滑动杆13，滑动杆13与Y形槽8滑动连接，启动电机5驱动传动轴6带动连杆9转动，使得连杆9带动连接杆10转动，使得连接杆10中间的滑杆11随之沿着Y形槽8滑动，此时连接架12也随之通过滑动杆13在Y形槽8内滑动，直至滑动至Y形槽8的凹槽处时，滑杆11沿着Y形槽8的凹槽处滑动，而滑动杆13垂直滑动，使得连接架12带动折叠板14发生翻转从而对瓦楞纸板3造成挤压折叠，使得瓦楞纸板3可以实现自动折叠处理，提高工作效率。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，折叠组件设有两组，两组折叠组件使得纸板左右折叠。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，压紧组件包括安装块15，安装块15固定在连接架12的底部，安装块15的内部固定有支撑轴16，支撑轴16的外壁转动连接有第一扇形齿轮17，第一扇形齿轮17的端部啮合有第二扇形齿轮18，第二扇形齿轮18的端部铰接有手柄19，第一扇形齿轮17的端部固定有铰接杆20，铰接杆20的端部铰接有曲柄21，曲柄21的中间转动连接有固定轴22，固定轴22的两端固定有连接板24，连接板24的底部固定有安装杆25，安装杆25的底部固定有压板26，手动翻转手动带动第二扇形齿轮18绕着支撑轴16转动，使得第二扇形齿轮18带动第一扇形齿轮17转动，使得第一扇形齿轮17端部的铰接杆20随之转动并带动其端部的曲柄21随之转动，此时手柄19底部安装的曲柄21也随之转动并通过两端的齿条23啮合，使得曲柄21外部通过固定轴22安装的连接板24随之下滑，使得连接板24底部通过安装杆25安装的压板26随之下滑从而对瓦楞纸板3进行压紧，并且在手柄19的表面贯穿插销嵌入安装块15内部进行限位，使得压板26对瓦楞纸板3放置按压牢固，避免后续折叠的过程中瓦楞纸板3偏移导致折痕深浅不一从而对瓦楞板表面造成损害，提高产品质量。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，曲柄21设有两个，两个曲柄21的底部设有齿条23，两个曲柄21之间通过齿条23啮合，两端设置曲柄21使得压板26升降活动。

本实用新型的使用方法和优点：该种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3所示，使用该折叠设备对瓦楞纸板3进行折叠时，将所需折叠的瓦楞纸板3放置在折叠台2上，随后手动翻转手动带动第二扇形齿轮18绕着支撑轴16转动，使得第二扇形齿轮18带动第一扇形齿轮17转动，使得第一扇形齿轮17端部的铰接杆20随之转动并带动其端部的曲柄21随之转动，此时手柄19底部安装的曲柄21也随之转动并通过两端的齿条23啮合，使得曲柄21外部通过固定轴22安装的连接板24随之下滑，使得连接板24底部通过安装杆25安装的压板26随之下滑从而对瓦楞纸板3进行压紧，并且在手柄19的表面贯穿插销嵌入安装块15内部进行限位，使得压板26对瓦楞纸板3放置按压牢固，避免后续折叠的过程中瓦楞纸板3偏移导致折痕深浅不一从而对瓦楞板表面造成损害，提高产品质量，随后启动电机5驱动传动轴6带动连杆9转动，使得连杆9带动连接杆10转动，使得连接杆10中间的滑杆11随之沿着Y形槽8滑动，此时连接架12也随之通过滑动杆13在Y形槽8内滑动，直至滑动至Y形槽8的凹槽处时，滑杆11沿着Y形槽8的凹槽处滑动，而滑动杆13垂直滑动，使得连接架12带动折叠板14发生翻转从而对瓦楞纸板3造成挤压折叠，使得瓦楞纸板3可以实现自动折叠处理，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部固定有折叠台(2)，所述折叠台(2)的上端放置有瓦楞纸板(3)，所述设备主体(1)的底部设有折叠组件，所述设备主体(1)的上端固定有连接架(12)，所述连接架(12)的底部设有压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，其特征在于：所述折叠组件包括安装座(4)，所述安装座(4)固定在设备主体(1)的表面，所述安装座(4)的顶部固定有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有传动轴(6)，所述设备主体(1)的侧壁固定有安装板(7)，所述安装板(7)的表面开设有Y形槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，其特征在于：所述传动轴(6)与安装板(7)转动连接，所述传动轴(6)的端部套设有连杆(9)，所述连杆(9)的另一端铰接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的端部铰接有滑杆(11)，所述滑杆(11)与Y形槽(8)滑动连接，所述连接杆(10)的端部铰接有连接架(12)，所述连接架(12)的端部通过螺丝固定有折叠板(14)，所述连接架(12)的中间固定有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)与Y形槽(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，其特征在于：所述折叠组件设有两组。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，其特征在于：所述压紧组件包括安装块(15)，所述安装块(15)固定在连接架(12)的底部，所述安装块(15)的内部固定有支撑轴(16)，所述支撑轴(16)的外壁转动连接有第一扇形齿轮(17)，所述第一扇形齿轮(17)的端部啮合有第二扇形齿轮(18)，所述第二扇形齿轮(18)的端部铰接有手柄(19)，所述第一扇形齿轮(17)的端部固定有铰接杆(20)，所述铰接杆(20)的端部铰接有曲柄(21)，所述曲柄(21)的中间转动连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)的两端固定有连接板(24)，所述连接板(24)的底部固定有安装杆(25)，所述安装杆(25)的底部固定有压板(26)。

6.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸箱加工的折叠设备，其特征在于：所述曲柄(21)设有两个，两个所述曲柄(21)的底部设有齿条(23)，两个所述曲柄(21)之间通过齿条(23)啮合。