CN221273764U - 一种包装纸箱生产用打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸箱生产用打包设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有安装架，所述安装架的内壁两侧均安装有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧安装有抬板，所述抬板的底部固定连接有液压缸。本实用新型涉及纸箱生产技术领域，通过第一伺服电机、双向丝杆和夹板的配合，利用第一伺服电机带动双向丝杆进行转动，使套筒带动夹板相互靠近，就能够将纸箱两侧凸出的部分对齐，解决了现有技术在使用时，在将纸箱进行夹紧后，由于纸箱两侧的凸出的部分不能够对齐，导致在包装时费力，使工作效率降低的问题。

Description

一种包装纸箱生产用打包设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种包装纸箱生产用打包设备。

背景技术

在生活中随处都能加到纸箱的包装的产品，例如食品大多数都会采用纸箱包装、茶叶的纸箱的包装、等等一些物品，纸箱的设计也是很方便和灵巧，可以根据产品的大小进行设计，尤其是电子商务的发展，越来越多的卖家采用网络的方式进行商品的售卖，在商品运输过程中就要用到包装纸箱。

现有技术在使用时，将生产的纸箱防止在工作台上面，在伺服电机的带动下，使用夹板将纸箱夹紧，在由工人将夹紧后的纸箱进行包装，这样就能够使工人的工作效率提高。

现有技术在使用时，利用夹板将纸箱进行夹紧后，进行包装，但是在实际使用时，需要将折叠后的纸箱对齐，防止在夹紧后每个纸箱的之间参差不齐，导致在包装时费力，使工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装纸箱生产用打包设备，解决了现有技术在使用时，利用夹板将纸箱进行夹紧后，进行包装，但是在实际使用时，需要将折叠后的纸箱对齐，防止在夹紧后每个纸箱的之间参差不齐，导致在包装时费力，使工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装纸箱生产用打包设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有安装架，所述安装架的内壁两侧均安装有夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧安装有抬板，所述抬板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接于夹板的外壁，所述抬板的上方设置有压板，所述压板的外壁固定连接于夹板的外壁。

优选的，所述安装架的外壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，且贯穿安装架的外壁，所述双向丝杆的外壁活动连接有套筒，所述套筒的底部固定连接于夹板的顶部。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑道，所述滑道的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固定连接于夹板的底部。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧安装有伸缩板，所述伸缩板的顶部转动连接有拉板。

优选的，所述箱体的外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，且贯穿箱体的外壁，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁转动连接于箱体的外壁，所述齿轮的外壁啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定连接于伸缩板的一端。

优选的，所述伸缩板的顶部固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外壁固定连接于拉板的外壁，所述拉板的外壁一侧贴合有卡块，所述卡块的底部固定连接于伸缩板的顶部。

优选的，所述齿条的一端插接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接于箱体的内壁。

有益效果

本实用新型提供了一种包装纸箱生产用打包设备。具备以下有益效果：该包装纸箱生产用打包设备通过第一伺服电机、双向丝杆和夹板的配合，利用第一伺服电机带动双向丝杆进行转动，使套筒带动夹板相互靠近，就能够将纸箱两侧凸出的部分对齐，解决了现有技术在使用时，在将纸箱进行夹紧后，由于纸箱两侧的凸出的部分不能够对齐，导致在包装时费力，使工作效率降低的问题。

通过伸缩板、拉板和扭力弹簧的配合，利用第二伺服电机来使伸缩板能够进行移动，使用伸缩板伸出，使拉板碰见纸箱时，发行弯折，在穿过纸箱底部后，在扭力弹簧的作用下，将拉板抬起，在收回伸缩板，将包装后的纸箱在抬板上面移出，解决了现有技术在使用时，在包装完纸箱后，需要人工将其取下，导致工作的效率大大降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2的右视图；

图4为图1中工作台、夹板和抬板的结构示意图；

图5为图3中拉板、伸缩板和箱体的结构示意图。

图中：1、工作台，2、安装架，3、抬板，4、压板，5、夹板，6、第一伺服电机，7、双向丝杆，8、套筒，9、固定板，10、液压缸，11、箱体，12、伸缩板，13、蜗轮，14、拉板，15、卡块，16、滑道，17、滑块，18、扭力弹簧，19、齿条，20、限位柱，21、齿轮，22、蜗杆，23、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术在使用时，利用夹板将纸箱进行夹紧后，进行包装，但是在实际使用时，需要将折叠后的纸箱对齐，防止在夹紧后每个纸箱的之间参差不齐，导致在包装时费力，使工作效率降低。

有鉴于此，本实用新型提供了一种包装纸箱生产用打包设备，解决了现有技术在使用时，利用夹板将纸箱进行夹紧后，进行包装，但是在实际使用时，需要将折叠后的纸箱对齐，防止在夹紧后每个纸箱的之间参差不齐，导致在包装时费力，使工作效率降低的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-5可知，一种包装纸箱生产用打包设备，包括工作台1，工作台1的顶部安装有安装架2，使用安装架2将夹板5进行固定，安装架2的内壁两侧均安装有夹板5，两个夹板5相互靠近的一侧安装有抬板3，利用抬板3将纸箱抬起，抬板3的底部固定连接有液压缸10，液压缸10的底部固定连接有固定板9，固定板9的外壁固定连接于夹板5的外壁，抬板3的上方设置有压板4，压板4的外壁固定连接于夹板5的外壁，利用压板4将纸箱压紧，方便包装；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在安装架2、抬板3和夹板5的配合下，将纸箱放置在抬板3上面，利用液压缸10将抬板3带动，使纸箱之间更加紧密，在通过夹板5将纸箱凸出的部分挤回；

进一步的，安装架2的外壁固定连接有第一伺服电机6，其中第一伺服电机6的型号不做限定，第一伺服电机6的输出端固定连接有双向丝杆7，且贯穿安装架2的外壁，双向丝杆7的外壁活动连接有套筒8，利用套筒8带动夹板5移动，套筒8的底部固定连接于夹板5的顶部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在双向丝杆7、套筒8和夹板5的配合下，利用第一伺服电机6带动双向丝杆7进行转动，带动套筒8进行移动，使夹板5能够将纸箱之间对齐；

进一步的，工作台1的顶部开设有滑道16，滑道16的内壁滑动卡接有滑块17，滑块17的顶部固定连接于夹板5的底部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在滑道16、滑块17和夹板5的配合下，通过滑块17在滑道16的内部滑动，来使夹板5在移动时稳定；

具体的，在使用该包装纸箱生产用打包设备时，将纸箱放置在抬板3上面，利用液压缸10将抬板3抬起，并且利用压板4将纸箱之间压紧，在利用第一伺服电机6带动双向丝杆7进行移动，使套筒8能够带动夹板5将每个纸箱之间对齐，方便进行包装。

实施例二：由图1-5可知，工作台1的顶部固定连接有箱体11，箱体11的一侧安装有伸缩板12，伸缩板12的顶部转动连接有拉板14，使用拉板14将包装好的纸箱拉出；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在伸缩板12、拉板14和箱体11的配合下，使用箱体11来使伸缩板12伸出，将拉板14在纸箱下边穿过，使用拉板14将其拉出；

进一步的，箱体11的外壁固定连接有第二伺服电机23，其中第二伺服电机23的型号不做限定，第二伺服电机23的输出端固定连接有蜗杆22，且贯穿箱体11的外壁，蜗杆22的外壁啮合连接有蜗轮13，蜗轮13的背面固定连接有齿轮21，齿轮21的外壁转动连接于箱体11的外壁，齿轮21的外壁啮合连接有齿条19，齿条19的一端固定连接于伸缩板12的一端；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在第二伺服电机23、蜗杆22和齿轮21的配合下，通过第二伺服电机23的带动下，使用蜗杆22带动蜗轮13转动，进而使齿轮21带动齿条19进行伸出，带动伸缩板12移动；

进一步的，伸缩板12的顶部固定连接有扭力弹簧18，扭力弹簧18的外壁固定连接于拉板14的外壁，使用扭力弹簧18将拉板14抬起，拉板14的外壁一侧贴合有卡块15，卡块15的底部固定连接于伸缩板12的顶部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在扭力弹簧18、拉板14和卡块15的配合下，在伸缩板12带着拉板14穿过纸箱底部时，会使拉板14倒向一侧，伸出后，在扭力弹簧18的作用下，将拉板14抬起，将纸箱拉出；

进一步的，齿条19的一端插接有限位柱20，限位柱20的一端固定连接于箱体11的内壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在限位柱20和齿条19的配合下，在齿条19进行移动时，限位柱20会防止齿条19发生位移；

具体的，在上述实施例的基础上，将纸箱包装完成后，通过第二伺服电机23的配合下，使伸缩板12伸出，穿过纸箱的下部后，利用拉板14将包装好的纸箱拉出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装纸箱生产用打包设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内壁两侧均安装有夹板(5)，两个所述夹板(5)相互靠近的一侧安装有抬板(3)，所述抬板(3)的底部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的外壁固定连接于夹板(5)的外壁，所述抬板(3)的上方设置有压板(4)，所述压板(4)的外壁固定连接于夹板(5)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用打包设备，其特征在于：所述安装架(2)的外壁固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端固定连接有双向丝杆(7)，且贯穿安装架(2)的外壁，所述双向丝杆(7)的外壁活动连接有套筒(8)，所述套筒(8)的底部固定连接于夹板(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用打包设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑道(16)，所述滑道(16)的内壁滑动卡接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部固定连接于夹板(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用打包设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)的一侧安装有伸缩板(12)，所述伸缩板(12)的顶部转动连接有拉板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产用打包设备，其特征在于：所述箱体(11)的外壁固定连接有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的输出端固定连接有蜗杆(22)，且贯穿箱体(11)的外壁，所述蜗杆(22)的外壁啮合连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的背面固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)的外壁转动连接于箱体(11)的外壁，所述齿轮(21)的外壁啮合连接有齿条(19)，所述齿条(19)的一端固定连接于伸缩板(12)的一端。

6.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产用打包设备，其特征在于：所述伸缩板(12)的顶部固定连接有扭力弹簧(18)，所述扭力弹簧(18)的外壁固定连接于拉板(14)的外壁，所述拉板(14)的外壁一侧贴合有卡块(15)，所述卡块(15)的底部固定连接于伸缩板(12)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种包装纸箱生产用打包设备，其特征在于：所述齿条(19)的一端插接有限位柱(20)，所述限位柱(20)的一端固定连接于箱体(11)的内壁。