CN220094884U - 一种木质家具压胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质家具压胶装置,涉及木质家具压力设备领域,针对现有的胶合板生产用大型平板液压设备存在体积庞大、结构复杂且生产使用成本较高的问题,现提出如下方案,其包括主动滚压机和从动滚压机,所述主动滚压机叠加于从动滚压机的顶部,且所述主动滚压机和从动滚压机均包括履带,所述履带内侧固定连接有槽钢,所述槽钢位于履带内侧固定连接有带齿,且所述主动滚压机中:履带内设置有两组转轴,每根转轴均固定套接有转轮,所述转轮周壁设置有齿槽,且所述齿槽与带齿齿合。本实用新型结构新颖,该装置有效的解决了现有的胶合板生产用大型平板液压设备存在体积庞大、结构复杂且生产使用成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质家具压力设备领域,尤其涉及一种木质家具压胶装置。
背景技术
为了降低成本,现有的大部分木质家具的板材是通过胶合生产的,因此需要压力设备使得小木块之间结合紧密,以提高胶合板的硬度,现有的压胶装置为了保障板材的平整性,采用大型平板液压设备,对标准尺寸的胶合板进行压胶,该类设备体积庞大、结构复杂且生产使用成本较高,因此为了优化上述问题,我们提出了一种木质家具压胶装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种木质家具压胶装置,解决了现有的胶合板生产用大型平板液压设备存在体积庞大、结构复杂且生产使用成本较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木质家具压胶装置,包括主动滚压机和从动滚压机,所述主动滚压机叠加于从动滚压机的顶部,且所述主动滚压机和从动滚压机均包括履带,所述履带内侧固定连接有槽钢,所述槽钢位于履带内侧固定连接有带齿,且所述主动滚压机中的履带内设置有两组转轴,每根所述转轴的表面均固定套接有转轮,所述转轮周壁设置有齿槽,且所述齿槽与带齿齿合,所述从动滚压机中的履带中设置有支撑板,且所述支撑板之间贯穿连接有两组第一方管,两组所述第一方管的两端之间设置有第二方管,所述主动滚压机和从动滚压机的两侧均设置有支架,且所述支架沿竖直方向滑动连接有滑台,所述滑台的底端设置有液压缸,所述滑台连接第二方管。
在一种可能的实现方式中,两组所述转轴的两端均与支架的顶端转动连接,且所述支架的外侧设置有电机,所述电机输出轴与转轴共轴连接。
在一种可能的实现方式中,所述支架的中部沿竖直方向开设有槽口,且所述支架位于槽口两侧均设置有导轨,所述导轨通过滑块与滑台连接。
在一种可能的实现方式中,所述滑台通过槽口与第二方管固定连接。
在一种可能的实现方式中,所述支撑板两端呈圆弧设置,且所述支撑板两端圆弧直径与转轮直径相等。
在一种可能的实现方式中,所述支撑板的周壁开设有滑槽,且所述从动滚压机的履带的带齿与滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过电机驱动转轴旋转,转轴通过转轮的齿槽和履带的带齿带动履带运转,通过液压缸向上顶从动滚压机,使得从动滚压机挤压胶合板,又在主动滚压机的驱动下,使得胶合板边通过该装置边进行挤压;
2、该装置的主动滚压机和从动滚压机的上下两面通过滚轮和支撑板的支撑作用下被拉平,使用两组履带平面部分夹接胶合板,从而避免胶合板变形。
综上所述,该装置有效的解决了现有的胶合板生产用大型平板液压设备存在体积庞大、结构复杂且生产使用成本较高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滚压机构的结构拆分图;
图3为本实用新型的滚压机构进一步的结构拆分图。
图中标号:1、主动滚压机;101、履带;102、槽钢;103、带齿;104、转轮;105、齿槽;106、转轴;2、从动滚压机;201、支撑板;202、滑槽;203、第一方管;204、第二方管;3、支架;301、槽口;302、导轨;303、滑台;304、液压缸;305、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种木质家具压胶装置,包括主动滚压机1和从动滚压机2,所述主动滚压机1叠加于从动滚压机2的顶部;
参考图1和图2,所述主动滚压机1和从动滚压机2均包括履带101,所述履带101内侧固定连接有槽钢102,所述槽钢102位于履带101内侧固定连接有带齿103,且所述主动滚压机1中的履带101内设置有两组转轴106,每根转轴106均固定套接有转轮104,所述转轮104周壁设置有齿槽105,且所述齿槽105与带齿103齿合,所述从动滚压机2中的履带101中设置有支撑板201,通过设置在主动滚压机1和从动滚压机2的上下两面通过滚轮和支撑板201的支撑作用下被拉平,使用两组履带101平面部分夹接胶合板,从而避免胶合板变形。
在一些示例中,所述支撑板201之间贯穿连接有两组第一方管203,两组所述第一方管203的两端之间设置有第二方管204,滚压机两侧均设置有支架3,且所述支架3沿竖直方向滑动连接有滑台303,所述滑台303的底端设置有液压缸304,所述滑台303连接第二方管204,所述支架3的中部沿竖直方向开设有槽口301,且所述支架3位于槽口301两侧均设置有导轨302,所述导轨302通过滑块与滑台303连接,所述滑台303通过槽口301与第二方管204固定连接,所述支撑板201两端呈圆弧设置,且所述支撑板201两端圆弧直径与转轮104直径相等,所述支撑板201的周壁开设有滑槽202,且所述从动滚压机2的履带101的带齿103与滑槽202滑动连接。
在一些示例中,两组所述转轴106的两端均与支架3的顶端转动连接,且所述支架3的外侧设置有电机305,所述电机305输出轴与转轴106共轴连接,通过电机305驱动转轴106旋转,转轴106通过转轮104的齿槽105和履带101的带齿103带动履带101运转,通过液压缸304向上顶从动滚压机2,使得从动滚压机2挤压胶合板,又在主动滚压机1的驱动下,使得胶合板边通过该装置边进行挤压。
在具体的应用场景中,该装置解决现有的胶合板生产用大型平板液压设备存在体积庞大、结构复杂且生产使用成本较高问题的工作原理:该装置通过电机305驱动转轴106旋转,转轴106通过转轮104的齿槽105和履带101的带齿103带动履带101运转,参考图1和图3,该装置的主动滚压机1和从动滚压机2的上下两面通过转轮104和支撑板201的支撑作用下被拉平,使用两组履带101平面部分夹接胶合板,使用液压缸304向上顶从动滚压机2,使得从动滚压机2挤压胶合板,由在主动滚压机1的驱动下,使得胶合板边通过该装置边进行挤压,从而完成对胶合板进行压胶即可。
通过采用上述技术方案:有效的解决了现有的胶合板生产用大型平板液压设备存在体积庞大、结构复杂且生产使用成本较高的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木质家具压胶装置,包括主动滚压机(1)和从动滚压机(2),其特征在于,所述主动滚压机(1)叠加于从动滚压机(2)的顶部,且所述主动滚压机(1)和从动滚压机(2)均包括履带(101),所述履带(101)内侧固定连接有槽钢(102),所述槽钢(102)位于履带(101)内侧固定连接有带齿(103),且所述主动滚压机(1)中的履带(101)内设置有两组转轴(106),每根所述转轴(106)的表面均固定套接有转轮(104),所述转轮(104)周壁设置有齿槽(105),且所述齿槽(105)与带齿(103)齿合,所述从动滚压机(2)中的履带(101)中设置有支撑板(201),且所述支撑板(201)之间贯穿连接有两组第一方管(203),两组所述第一方管(203)的两端之间设置有第二方管(204),所述主动滚压机(1)和从动滚压机(2)的两侧均设置有支架(3),且所述支架(3)沿竖直方向滑动连接有滑台(303),所述滑台(303)的底端设置有液压缸(304),所述滑台(303)连接第二方管(204)。
2.根据权利要求1所述的一种木质家具压胶装置,其特征在于,两组所述转轴(106)的两端均与支架(3)的顶端转动连接,且所述支架(3)的外侧设置有电机(305),所述电机(305)输出轴与转轴(106)共轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种木质家具压胶装置,其特征在于,所述支架(3)的中部沿竖直方向开设有槽口(301),且所述支架(3)位于槽口(301)两侧均设置有导轨(302),所述导轨(302)通过滑块与滑台(303)连接。
4.根据权利要求3所述的一种木质家具压胶装置,其特征在于,所述滑台(303)通过槽口(301)与第二方管(204)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种木质家具压胶装置,其特征在于,所述支撑板(201)两端呈圆弧设置,且所述支撑板(201)两端圆弧直径与转轮(104)直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种木质家具压胶装置,其特征在于,所述支撑板(201)的周壁开设有滑槽(202),且所述从动滚压机(2)的履带(101)的带齿(103)与滑槽(202)滑动连接。
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