CN220094732U - 一种纱管纸生产制作用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱管纸生产制作用分切装置，包括底板，所述底板顶面两侧均连接立板，所述立板顶端连接顶板，所述顶板顶面设有气缸，所述气缸活塞杆穿过顶板连接升降板，所述升降板下方设有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块，本实用新型通过气缸活塞杆伸缩从而带动升降板上下移动，从而对切割片的高度进行调节，通过电机一带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，从而带动齿轮和滑块左右移动，从而对切割片的位置进行调节，便于切割任意宽度的纱管纸，通过控制电动推杆伸缩从而带动移动板移动，从而对切割片的角度进行调节，方便进行斜切，通过压紧结构方便压紧收卷辊上的纱管纸，防止其产生偏移。

Description

一种纱管纸生产制作用分切装置

技术领域

本实用新型涉及纱管纸生产技术领域，具体是指一种纱管纸生产制作用分切装置。

背景技术

纱管纸是专供纺织工业制纸纱管和锥形纸筒用的一种工业用纸，是一种薄型钢纸。纱管纸主要应用于内核和管道的制作，工业管，地膜管，花炮管，纺织管，螺旋管，宝塔管，平行管，各种纸护角，纸箱，蜂窝纸板等等，在对纱管纸进行生产时要采用分切装置对其进行分切处理。

现有纱管纸生产制作用分切装置一般采用多个切割片对纱管纸进行分切处理，切割片位置一般是固定的，不便于进行调节，从而不便于切割成任意宽度的产品，且切割片的角度一般是竖直相下的，不便于进行调节，从而不能实现斜切，且缺少压紧结构，分切时纱管纸容易产生偏移。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种纱管纸生产制作用分切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种纱管纸生产制作用分切装置，包括底板，所述底板顶面两侧均连接立板，所述立板顶端连接顶板，所述顶板顶面设有气缸，所述气缸活塞杆穿过顶板连接升降板，所述升降板下方设有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块，所述滑块底端铰接有电动推杆，所述电动推杆端部铰接在移动板顶面，所述滑块底端一侧连接竖板，所述移动板铰接在竖板一侧，所述移动板底面连接电机二，所述电机二输出轴连接切割片，所述切割片下方设有收卷辊，所述升降板底面两侧均连接有压紧结构。

作为改进，所述升降板底面连接有齿条，所述滑杆连接在两个板体之间，所述板体连接在升降板底面，所述滑块顶端连接电机一，所述电机一输出轴设有与齿条相啮合的齿轮。

作为改进，所述收卷辊转动设在两个立板之间，一侧立板连接有托板，所述托板顶面设有驱动收卷辊转动的电机三。

作为改进，所述压紧结构包括有固定柱，所述固定柱底端连接伸缩杆，所述伸缩杆端部连接安装架，所述安装架内转动设有压紧轮。

作为改进，所述立板内设有滑槽，所述升降板滑动连接滑槽。

作为改进，所述底板顶面设有废屑收集槽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过气缸活塞杆伸缩从而带动升降板上下移动，从而对切割片的高度进行调节，通过电机一带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，从而带动齿轮和滑块左右移动，从而对切割片的位置进行调节，便于切割任意宽度的纱管纸，通过控制电动推杆伸缩从而带动移动板移动，从而对切割片的角度进行调节，方便进行斜切，通过压紧结构方便压紧收卷辊上的纱管纸，防止其产生偏移。

附图说明

图1是本实用新型一种纱管纸生产制作用分切装置的示意图。

图2是本实用新型一种纱管纸生产制作用分切装置的A处放大图。

图3是本实用新型一种纱管纸生产制作用分切装置的压紧结构示意图。

如图所示：1、底板；2、立板；3、顶板；4、气缸；5、升降板；6、齿条；7、滑杆；8、板体；9、滑块；10、电机一；11、齿轮；12、电动推杆；13、移动板；14、电机二；15、切割片；16、竖板；17、收卷辊；18、电机三；19、托板；20、固定柱；21、伸缩杆；22、安装架；23、压紧轮；24、废屑收集槽；25、滑槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1和附图2，一种纱管纸生产制作用分切装置，包括底板1，所述底板1顶面两侧均连接立板2，所述立板2顶端连接顶板3，所述顶板3顶面设有气缸4，所述气缸4活塞杆穿过顶板3连接升降板5，所述立板2内设有滑槽25，所述升降板5滑动连接滑槽25，所述升降板5下方设有滑杆7，所述滑杆7滑动连接有滑块9，所述升降板5底面连接有齿条6，所述滑杆7连接在两个板体8之间，所述板体8连接在升降板5底面，所述滑块9顶端连接电机一10，所述电机一10输出轴设有与齿条6相啮合的齿轮11。

结合附图1和附图2，所述滑块9底端铰接有电动推杆12，所述电动推杆12端部铰接在移动板13顶面，所述滑块9底端一侧连接竖板16，所述移动板13铰接在竖板16一侧，所述移动板13底面连接电机二14，所述电机二14输出轴连接切割片15。

结合附图1，所述切割片15下方设有收卷辊17，所述收卷辊17转动设在两个立板2之间，一侧立板2连接有托板19，所述托板19顶面设有驱动收卷辊17转动的电机三18。

结合附图1和附图3，所述升降板5底面两侧均连接有压紧结构，所述压紧结构包括有固定柱20，所述固定柱20底端连接伸缩杆21，伸缩杆21包括固定套筒、活动杆和弹簧，所述伸缩杆21端部连接安装架22，所述安装架22内转动设有压紧轮23，压紧轮23可以跟随收卷辊17转动，不会影响其转动。

结合附图1，所述底板1顶面设有废屑收集槽24，通过废屑收集槽24方便对分切产生的纸屑进行收集。

本实用新型在具体实施时，通过气缸4活塞杆伸长从而带动升降板5向下移动，从而对切割片15的高度进行调节，接触纸张，通过伸缩杆21可以调整压紧轮23贴合纸张，通过压紧轮23压紧纸张两侧，防止纸张偏移，通过电机二14带动切割片15转动，通过电机三18带动收卷辊17转动，从而对纸张进行分切，通过电机一10带动齿轮11转动，齿轮11与齿条6相啮合，从而带动齿轮11和滑块9左右移动，从而对切割片15的位置进行调节，便于切割任意宽度的纱管纸，通过控制电动推杆12伸缩从而带动移动板13移动，从而对切割片15的角度进行调节，方便进行斜切，通过废屑收集槽24对分切产生的纸屑进行收集。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纱管纸生产制作用分切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面两侧均连接立板(2)，所述立板(2)顶端连接顶板(3)，所述顶板(3)顶面设有气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆穿过顶板(3)连接升降板(5)，所述升降板(5)下方设有滑杆(7)，所述滑杆(7)滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)底端铰接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)端部铰接在移动板(13)顶面，所述滑块(9)底端一侧连接竖板(16)，所述移动板(13)铰接在竖板(16)一侧，所述移动板(13)底面连接电机二(14)，所述电机二(14)输出轴连接切割片(15)，所述切割片(15)下方设有收卷辊(17)，所述升降板(5)底面两侧均连接有压紧结构。

2.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产制作用分切装置，其特征在于：所述升降板(5)底面连接有齿条(6)，所述滑杆(7)连接在两个板体(8)之间，所述板体(8)连接在升降板(5)底面，所述滑块(9)顶端连接电机一(10)，所述电机一(10)输出轴设有与齿条(6)相啮合的齿轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产制作用分切装置，其特征在于：所述收卷辊(17)转动设在两个立板(2)之间，一侧立板(2)连接有托板(19)，所述托板(19)顶面设有驱动收卷辊(17)转动的电机三(18)。

4.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产制作用分切装置，其特征在于：所述压紧结构包括有固定柱(20)，所述固定柱(20)底端连接伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)端部连接安装架(22)，所述安装架(22)内转动设有压紧轮(23)。

5.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产制作用分切装置，其特征在于：所述立板(2)内设有滑槽(25)，所述升降板(5)滑动连接滑槽(25)。

6.根据权利要求1所述的一种纱管纸生产制作用分切装置，其特征在于：所述底板(1)顶面设有废屑收集槽(24)。