CN220094699U - 一种辣椒加工用辣椒柄分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，包括安装支架，所述安装支架内部设置有便于对辣椒去除辣椒柄时进行输送的输送组件，所述安装支架内部通过输送组件设置有放置板，所述放置板顶部开设有放置槽，所述安装支架顶部固定设置有支撑架，所述支撑架表面设置有便于将辣椒柄去除的去除辣椒柄组件。通过输送组件带动放置板移动，使得辣椒落至收集组件内，并通过收集组件将辣椒与辣椒柄分离，实现了便于将辣椒和辣椒柄进行分离的目标，避免了目前人们去辣椒柄通常使用手工操作造成农民手部残余辣椒而对皮肤造成灼伤和工作效率低下的情况，且避免了采用手动切割的方式危险性大、劳动量大和时间久的情况。

Description

一种辣椒加工用辣椒柄分离装置

技术领域

本实用新型涉及辣椒加工技术领域，尤其涉及一种辣椒加工用辣椒柄分离装置。

背景技术

辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲。果梗较粗壮，俯垂；果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣。在辣椒经由农民收获到人们的餐桌上的过程中，农民通常会对辣椒进行去柄操作，以便人们购买时方便食用，这样可以省去人们处理辣椒柄的时间，增加辣椒商品的特色，目前，人们去辣椒柄通常使用手工操作，这样往往存在造成农民手部残余辣椒而对皮肤造成灼伤和工作效率低下的问题，同时采用手动切割的方式危险性大，劳动量大，时间久，为了解决上述所存在的问题，本实用新型设计了一种辣椒加工用辣椒柄分离装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，包括安装支架，所述安装支架内部设置有便于对辣椒去除辣椒柄时进行输送的输送组件，所述安装支架内部通过输送组件设置有放置板，所述放置板顶部开设有放置槽，所述安装支架顶部固定设置有支撑架，所述支撑架表面设置有便于将辣椒柄去除的去除辣椒柄组件，所述安装支架底部设置有便于对辣椒和辣椒柄进行收集的收集组件。

优选的，所述输送组件包括设置于安装支架前侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装支架延伸至安装支架的内部并固定设置有主动辊，所述主动辊表面啮合设置有输送带，所述输送带内部啮合设置有被动辊，且被动辊与安装支架转动连接设置

优选的，所述去除辣椒柄组件包括设置于支撑架顶部的电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿支撑架并固定设置有固定套，所述固定套底部固定设置有安装板，所述安装板顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出贯穿安装板延伸至安装板的底部并固定设置有转动轴，所述转动轴表面固定设置有主动链轮，所述主动链轮表面啮合设置有传动链，所述传动链内部啮合设置有被动链轮，所述被动链轮内部固定设置有连接轴，所述连接轴与转动轴底部均固定设置有切刀。

优选的，所述收集组件包括设置于安装支架顶部的收集箱，所述收集箱内部固定设置有金属过滤网和出料板。

优选的，所述放置板的数量为多个，且多个放置板均位于安装支架的内部。

优选的，所述切刀的数量为多个，且多个切刀呈线性阵列式分布。

优选的，所述转动轴和连接轴均呈圆形结构，且转动轴和连接轴均采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该辣椒加工用辣椒柄分离装置，将辣椒放置于放置槽内，使得辣椒的辣椒柄朝上，输送组件通过放置板带动放置槽的辣椒移动，使得辣椒移动至去除辣椒柄组件正下方，通过去除辣椒柄组件将辣椒顶部的辣椒柄切除，切除后，去除辣椒柄组件复位，通过输送组件带动放置板移动，使得辣椒落至收集组件内，并通过收集组件将辣椒与辣椒柄分离；实现了便于将辣椒和辣椒柄进行分离的目标，避免了目前人们去辣椒柄通常使用手工操作造成农民手部残余辣椒而对皮肤造成灼伤和工作效率低下的情况，且避免了采用手动切割的方式危险性大、劳动量大和时间久的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构正等测图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构局部结构右剖图。

图中：1安装支架、2驱动电机、3主动辊、4输送带、5转动轴、6被动辊、7放置板、8放置槽、9支撑架、10电动推杆、11固定套、12安装板、13伺服电机、14主动链轮、15传动链、16被动链轮、17连接轴、18切刀、19收集箱、20金属过滤网、21出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，包括安装支架1，安装支架1内部设置有便于对辣椒去除辣椒柄时进行输送的输送组件，输送组件包括设置于安装支架1前侧的驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿安装支架1延伸至安装支架1的内部并固定设置有主动辊3，主动辊3表面啮合设置有输送带4，输送带4内部啮合设置有被动辊6，且被动辊6与安装支架1转动连接设置，驱动电机2驱动主动辊3转动，通过主动辊3与被动辊6配合，使得输送带4通过放置板7和放置槽8带动辣椒移动至去除辣椒柄组件正下方，便于对辣椒进行输送，使得辣椒加工用辣椒柄分离装置使用起来更加方便，安装支架1内部通过输送组件设置有放置板7，放置板7的数量为多个，且多个放置板7均位于安装支架1的内部，便于对辣椒进行持续放置，使得辣椒柄去除更加快速，放置板7顶部开设有放置槽8，安装支架1顶部固定设置有支撑架9，支撑架9表面设置有便于将辣椒柄去除的去除辣椒柄组件，去除辣椒柄组件包括设置于支撑架9顶部的电动推杆10，电动推杆10的输出端贯穿支撑架9并固定设置有固定套11，固定套11底部固定设置有安装板12，安装板12顶部固定设置有伺服电机13，伺服电机13的输出贯穿安装板12延伸至安装板12的底部并固定设置有转动轴5，转动轴5表面固定设置有主动链轮14，主动链轮14表面啮合设置有传动链15，传动链15内部啮合设置有被动链轮16，被动链轮16内部固定设置有连接轴17，转动轴5和连接轴17均呈圆形结构，且转动轴5和连接轴17均采用不锈钢材质制成，使得转动轴5和连接轴17更加耐用，不易出现损坏，连接轴17与转动轴5底部均固定设置有切刀18，切刀18的数量为多个，且多个切刀18呈线性阵列式分布，便于同时对多个辣椒柄进行取出，使得辣椒柄去除更加快速，电动推杆10通过固定套11推动安装板12向下移动，使得切刀18与辣椒接触，再通过伺服电机13驱动转动轴5转动，使得转动轴5通过主动链轮14、传动链15和被动链轮16带动连接轴17转动，使得转动轴5与连接轴17带动切刀18转动，通过切刀18将辣椒顶部的辣椒柄切除，便于将辣椒柄从辣椒顶部切除，使得辣椒柄去除更加方便，安装支架1底部设置有便于对辣椒和辣椒柄进行收集的收集组件，收集组件包括设置于安装支架1顶部的收集箱19，收集箱19内部固定设置有金属过滤网20和出料板21，辣椒落至收集箱19内，通过金属过滤网20将辣椒与辣椒柄过滤分离，辣椒通过金属过滤网20滑出，辣椒柄通过出料板21滑出，便于辣椒与辣椒柄分离，避免了辣椒和辣椒柄混在一起造成后续收集不方便，该辣椒加工用辣椒柄分离装置，将辣椒放置于放置槽8内，使得辣椒的辣椒柄朝上，输送组件通过放置板7带动放置槽8的辣椒移动，使得辣椒移动至去除辣椒柄组件正下方，通过去除辣椒柄组件将辣椒顶部的辣椒柄切除，切除后，去除辣椒柄组件复位，通过输送组件带动放置板7移动，使得辣椒落至收集组件内，并通过收集组件将辣椒与辣椒柄分离，实现了便于将辣椒和辣椒柄进行分离的目标，避免了目前人们去辣椒柄通常使用手工操作造成农民手部残余辣椒而对皮肤造成灼伤和工作效率低下的情况，且避免了采用手动切割的方式危险性大、劳动量大和时间久的情况。

该辣椒加工用辣椒柄分离装置与220V市电进行连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：将辣椒放置于放置槽8内，使得辣椒的辣椒柄朝上，通过输送组件内设置的驱动电机2驱动主动辊3转动，通过主动辊3与被动辊6配合，使得输送带4带动放置板7移动，带动放置槽8的辣椒移动，使得辣椒移动至支撑架9内，并位于去除辣椒柄组件内设置的切刀18正下方，通过电动推杆10驱动输出端伸长，使得固定套11带动安装板12向下移动，使得切刀18与辣椒接触，再通过伺服电机13驱动输出端转动，带动转动轴5转动，使得转动轴5带动主动链轮14转动，主动链轮14通过传动链15带动被动链轮16转动，使得被动链轮16带动连接轴17转动，使得转动轴5与连接轴17带动切刀18转动，通过切刀18将辣椒顶部的辣椒柄切除，切除后，切刀18复位，通过输送组件带动放置板7移动，使得放置槽8内的辣椒移动，使得放置槽8内的辣椒落至收集组件内设置的收集箱19内，通过金属过滤网20将辣椒与辣椒柄过滤分离，辣椒通过金属过滤网20滑出，辣椒柄通过出料板21滑出，且完成辣椒与辣椒柄的分离。

综上所述，该辣椒加工用辣椒柄分离装置，将辣椒放置于放置槽8内，使得辣椒的辣椒柄朝上，输送组件通过放置板7带动放置槽8的辣椒移动，使得辣椒移动至去除辣椒柄组件正下方，通过去除辣椒柄组件将辣椒顶部的辣椒柄切除，切除后，去除辣椒柄组件复位，通过输送组件带动放置板7移动，使得辣椒落至收集组件内，并通过收集组件将辣椒与辣椒柄分离，实现了便于将辣椒和辣椒柄进行分离的目标，避免了目前人们去辣椒柄通常使用手工操作造成农民手部残余辣椒而对皮肤造成灼伤和工作效率低下的情况，且避免了采用手动切割的方式危险性大、劳动量大和时间久的情况，用于解决上述背景技术中提出的问题。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，包括安装支架(1)，其特征在于，所述安装支架(1)内部设置有便于对辣椒去除辣椒柄时进行输送的输送组件，所述安装支架(1)内部通过输送组件设置有放置板(7)，所述放置板(7)顶部开设有放置槽(8)，所述安装支架(1)顶部固定设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)表面设置有便于将辣椒柄去除的去除辣椒柄组件，所述安装支架(1)底部设置有便于对辣椒和辣椒柄进行收集的收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，其特征在于，所述输送组件包括设置于安装支架(1)前侧的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿安装支架(1)延伸至安装支架(1)的内部并固定设置有主动辊(3)，所述主动辊(3)表面啮合设置有输送带(4)，所述输送带(4)内部啮合设置有被动辊(6)，且被动辊(6)与安装支架(1)转动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，其特征在于，所述去除辣椒柄组件包括设置于支撑架(9)顶部的电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出端贯穿支撑架(9)并固定设置有固定套(11)，所述固定套(11)底部固定设置有安装板(12)，所述安装板(12)顶部固定设置有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出贯穿安装板(12)延伸至安装板(12)的底部并固定设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)表面固定设置有主动链轮(14)，所述主动链轮(14)表面啮合设置有传动链(15)，所述传动链(15)内部啮合设置有被动链轮(16)，所述被动链轮(16)内部固定设置有连接轴(17)，所述连接轴(17)与转动轴(5)底部均固定设置有切刀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，其特征在于，所述收集组件包括设置于安装支架(1)顶部的收集箱(19)，所述收集箱(19)内部固定设置有金属过滤网(20)和出料板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，其特征在于，所述放置板(7)的数量为多个，且多个放置板(7)均位于安装支架(1)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，其特征在于，所述切刀(18)的数量为多个，且多个切刀(18)呈线性阵列式分布。

7.根据权利要求3所述的一种辣椒加工用辣椒柄分离装置，其特征在于，所述转动轴(5)和连接轴(17)均呈圆形结构，且转动轴(5)和连接轴(17)均采用不锈钢材质制成。