CN220094041U - 一种边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种边角打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括固定座，所述固定座的顶部固定有电机座，所述固定座的底部焊接有支撑座，所述支撑座上开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动安装有固定螺栓，所述支撑座的底部转动安装有打磨盘，所述打磨盘的底部转动安装有打磨柱，所述电机座的内部固定安装有电机。该一种边角打磨装置，在使用时，将打磨盘在输出轴上移动，移动选择使用打磨盘和打磨柱的使用状态，可实现对板材的两边进行同时打磨，另外可通过固定螺栓对打磨盘限位固定，单一使用打磨柱对板材的边侧进行打磨，满足不同情况下的使用。

Description

一种边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及边角打磨设备领域，具体为一种边角打磨装置。

背景技术

在家具生产过后，需要对家具的边角进行打磨，在打磨时需要配合打磨装置进行打磨，对家具边角打磨从而保证对其美观及工艺进行要求，因此在家具生产过程中需要对板材的边角进行打磨。

根据现有公开号为CN217648109U的专利文献公开的一种家具生产用边角打磨装置，其包括加工台、隔离罩、旋转组件、夹固组件以及打磨组件，所述加工台由金属材料制成，所述隔离罩通过螺栓安装在加工台顶端，所述隔离罩一侧通过合页转动设置，该技术方案在使用时，在进行打磨的过程中，启动一号电机，一号电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动转动板旋转，转动板的旋转带动板材转动，来回往复的运动，实现对板材边角的均匀打磨，在转动的过程中，利用支撑块与滚轮可对转动板进行支撑，增强整体的稳定性。

针对上述技术方案，该方案虽然增强了整体的稳定性，但是在打磨时只能对板材的一个面进行打磨，无法同时进行双面打磨，在使用时存在不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，在使用时，将打磨盘在输出轴上移动，移动选择使用打磨盘和打磨柱的使用状态，可实现对板材的两边进行同时打磨。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种边角打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括固定座，所述固定座的顶部固定有电机座，所述固定座的底部焊接有支撑座，所述支撑座上开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动安装有固定螺栓，所述支撑座的底部转动安装有打磨盘，所述打磨盘的底部转动安装有打磨柱，所述电机座的内部固定安装有电机，所述电机上转动固定有输出轴，所述输出轴的边侧开有滑槽。

进一步的，所述滑槽的顶部开有限位环槽，所述限位环槽和滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块上焊接有弧形板，所述弧形板焊接在打磨盘上。

进一步的，所述支撑座的内部开有安装孔，所述输出轴转动安装在安装孔的内部，所述安装孔的内壁上开有弧形槽，所述弧形板活动安装在弧形槽的内部。

进一步的，所述打磨盘与弧形板之间开有开孔，所述打磨柱活动安装在开孔的内部，所述输出轴的一端通过开孔与打磨柱相连接。

进一步的，所述弧形板的外壁上开有固定孔，所述固定孔与固定螺栓的一端相配合。

进一步的，所述输出轴的内部开有连接孔，所述连接孔的内壁上固定有固定环，所述打磨柱的顶部焊接有固定柱，所述固定柱上固定有限位环，所述限位环与固定环相配合。

进一步的，所述连接孔的内壁上开有限位槽，所述固定柱上焊接有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽的内部。

进一步的，所述固定孔的底部安装有环槽，所述环槽的内壁上安装有轴承。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种边角打磨装置，包括固定座；电机座；支撑座；螺纹孔；固定螺栓；打磨盘；打磨柱；输出轴；滑槽；限位环槽；滑块；弧形板；弧形槽；固定孔；环槽；轴承；开孔；连接孔；固定柱；限位环；固定环；限位槽；限位块。

该一种边角打磨装置，在使用时，将打磨盘在输出轴上移动，移动选择使用打磨盘和打磨柱的使用状态，可实现对板材的两边进行同时打磨，另外可通过固定螺栓对打磨盘限位固定，单一使用打磨柱对板材的边侧进行打磨，满足不同情况下的使用。

该一种边角打磨装置，后期将打磨柱带动固定柱从连接孔的内部快速拆卸，便于对打磨柱的直径进行更换，同时将固定螺栓从螺纹孔的内部拆卸，也便于打磨盘后期的拆卸更换使用。

附图说明

图1为本实用新型一种边角打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种边角打磨装置的整体剖面的结构示意图；

图3为本实用新型一种边角打磨装置的A点放大后的结构示意图；

图4为本实用新型一种边角打磨装置的B点放大后的结构示意图；

图5为本实用新型一种边角打磨装置的固定柱立体的结构示意图；

图中：1、固定座；2、电机座；3、支撑座；4、螺纹孔；5、固定螺栓；6、打磨盘；7、打磨柱；8、输出轴；9、滑槽；10、限位环槽；11、滑块；12、弧形板；13、弧形槽；14、固定孔；15、环槽；16、轴承；17、开孔；18、连接孔；19、固定柱；20、限位环；21、固定环；22、限位槽；23、限位块。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种边角打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体包括固定座1，所述固定座1的顶部固定有电机座2，所述固定座1的底部焊接有支撑座3，所述支撑座3上开有螺纹孔4，所述螺纹孔4的内部转动安装有固定螺栓5，所述支撑座3的底部转动安装有打磨盘6，所述打磨盘6的底部转动安装有打磨柱7，所述电机座2的内部固定安装有电机，所述电机上转动固定有输出轴8，所述输出轴8的边侧开有滑槽9，所述滑槽9的顶部开有限位环槽10，所述限位环槽10和滑槽9的内部滑动安装有滑块11，所述滑块11上焊接有弧形板12，所述弧形板12焊接在打磨盘6上，弧形板12通过滑块11选择安装在限位环槽10和滑槽9的内部，从而对打磨盘6的使用状态选择调整。

本实施例，所述支撑座3的内部开有安装孔，所述输出轴8转动安装在安装孔的内部，所述安装孔的内壁上开有弧形槽13，所述弧形板12活动安装在弧形槽13的内部，所述打磨盘6与弧形板12之间开有开孔17，所述打磨柱7活动安装在开孔17的内部，所述输出轴8的一端通过开孔17与打磨柱7相连接，所述弧形板12的外壁上开有固定孔14，所述固定孔14与固定螺栓5的一端相配合，通过固定螺栓5对打磨盘6进行限位固定。

本实施例，所述输出轴8的内部开有连接孔18，所述连接孔18的内壁上固定有固定环21，所述打磨柱7的顶部焊接有固定柱19，所述固定柱19上固定有限位环20，所述限位环20与固定环21相配合，所述连接孔18的内壁上开有限位槽22，所述固定柱19上焊接有限位块23，所述限位块23滑动安装在限位槽22的内部，所述固定孔14的底部安装有环槽15，所述环槽15的内壁上安装有轴承16，在使用时固定螺栓5的一端与轴承16相接触，从而打磨盘6通过轴承16可以在固定螺栓5上旋转，从而减少摩擦力。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先根据使用情况选择使用打磨盘6和打磨柱7，当同时需要使用打磨盘6和打磨柱7对板材的两个边侧进行打磨时，将固定螺栓5从顶部的螺纹孔4上拆除，拆除后固定螺栓5的一端与固定孔14分离，分离后将弧形板12将滑块11从限位环槽10的内部向下移动进入到滑槽9的内部，当弧形板12边侧的环槽15与底部螺纹孔4对齐后，将固定螺栓5安装在底部的螺纹孔4内部，固定螺栓5的一端安装在环槽15的内部并与轴承16相接触，后期滑块11进入到滑槽9的内部后，电机带动输出轴8旋转，输出轴8通过滑槽9和滑块11相配合为弧形板12和打磨盘6提供旋转力，通过打磨盘6的底部进行打磨使用，输出轴8旋转的同时通过限位槽22和限位块23相配合，通过固定柱19带动打磨柱7进行旋转打磨，在不使用打磨盘6时，将滑块11进入到限位环槽10的内部，并通过固定螺栓5对弧形板12限位固定，将打磨柱7向下移动，使固定柱19上的限位环20与固定环21分离，便于实现对打磨柱7的拆卸更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种边角打磨装置，包括打磨装置本体，其特征在于：所述打磨装置本体包括固定座（1），所述固定座（1）的顶部固定有电机座（2），所述固定座（1）的底部焊接有支撑座（3），所述支撑座（3）上开有螺纹孔（4），所述螺纹孔（4）的内部转动安装有固定螺栓（5），所述支撑座（3）的底部转动安装有打磨盘（6），所述打磨盘（6）的底部转动安装有打磨柱（7），所述电机座（2）的内部固定安装有电机，所述电机上转动固定有输出轴（8），所述输出轴（8）的边侧开有滑槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种边角打磨装置，其特征在于：所述滑槽（9）的顶部开有限位环槽（10），所述限位环槽（10）和滑槽（9）的内部滑动安装有滑块（11），所述滑块（11）上焊接有弧形板（12），所述弧形板（12）焊接在打磨盘（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种边角打磨装置，其特征在于：所述支撑座（3）的内部开有安装孔，所述输出轴（8）转动安装在安装孔的内部，所述安装孔的内壁上开有弧形槽（13），所述弧形板（12）活动安装在弧形槽（13）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种边角打磨装置，其特征在于：所述打磨盘（6）与弧形板（12）之间开有开孔（17），所述打磨柱（7）活动安装在开孔（17）的内部，所述输出轴（8）的一端通过开孔（17）与打磨柱（7）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种边角打磨装置，其特征在于：所述弧形板（12）的外壁上开有固定孔（14），所述固定孔（14）与固定螺栓（5）的一端相配合。

6.根据权利要求1所述的一种边角打磨装置，其特征在于：所述输出轴（8）的内部开有连接孔（18），所述连接孔（18）的内壁上固定有固定环（21），所述打磨柱（7）的顶部焊接有固定柱（19），所述固定柱（19）上固定有限位环（20），所述限位环（20）与固定环（21）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种边角打磨装置，其特征在于：所述连接孔（18）的内壁上开有限位槽（22），所述固定柱（19）上焊接有限位块（23），所述限位块（23）滑动安装在限位槽（22）的内部。

8.根据权利要求5所述的一种边角打磨装置，其特征在于：所述固定孔（14）的底部安装有环槽（15），所述环槽（15）的内壁上安装有轴承（16）。