CN220093956U - 一种刹车片制样加工的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刹车片制样加工的防护装置,涉及防护装置技术领域。一种刹车片制样加工的防护装置,包括安装有上操作框的底框,所述底框上表面开设有多组第一吸尘孔,还包括:固定连接在所述底框中的分区接料框,所述分区接料框与底框上底面之间形成空腔,所述分区接料框用于分摊从第一吸尘孔落下的灰尘;固定连接在所述底框中的风机;本实用新型通过在装置中增设风机用于吸附收集上操作框中的金属粉尘,避免在对刹车片切割时金属粉尘到处飞溅,影响操作者的人体健康,同时将分区接料框设置成W型,能够分摊收集落下的金属粉尘,避免进行收集处理。
Description
技术领域
本实用新型属于防护装置技术领域,具体地说,涉及一种刹车片制样加工的防护装置。
背景技术
检测刹车片,首先需要对刹车片进行制备,制备技术要求高,工作繁重,制样时产生大量的金属粉尘会对肺部造成严重伤害,飞溅的金属碎屑也会对眼睛和人体造成很大伤害;现有通过检验员穿戴防护服,来避免金属粉尘对人体的伤害,但若是穿戴防护服,会凸显笨重,使得检验员在操作时很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的刹车片制样加工的防护装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种刹车片制样加工的防护装置,包括安装有上操作框的底框,所述底框上表面开设有多组第一吸尘孔,还包括:固定连接在所述底框中的分区接料框,所述分区接料框与底框上底面之间形成空腔,所述分区接料框用于分摊从第一吸尘孔落下的灰尘;固定连接在所述底框中的风机,所述风机的吸气管通向所述空腔中,所述风机的排气管上固定连通有连接管,所述连接管上固定连通有导向管,所述导向管上开设有多个喷气孔,所述喷气孔朝向底框上表面。
优选地,所述上操作框中固定连接有吸尘立框,所述吸尘立框与空腔相连通,所述吸尘立框上开设有第二吸尘孔。
优选地,所述分区接料框呈W型,所述分区接料框的低点处开设有落料槽。
优选地,所述分区接料框的落料槽处固定连接有排料框,所述排料框中滑动连接有封堵板。
优选地,所述底框中滑动连接有储料框,所述储料框与落料槽相对应。
优选地,所述底框中固定连接有限位条,所述限位条位于储料框两侧。
优选地,所述上操作框开口端上固定连接有防护屏蔽幕。
优选地,所述排气管末端上固定连通有安装盒,所述安装盒中滑动连接有插板。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型通过在装置中增设风机用于吸附收集上操作框中的金属粉尘,避免在对刹车片切割时金属粉尘到处飞溅,影响操作者的人体健康,同时将分区接料框设置成W型,能够分摊收集落下的金属粉尘,避免进行收集处理。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型提出的一种刹车片制样加工的防护装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种刹车片制样加工的防护装置的安装盒的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种刹车片制样加工的防护装置的吸尘立框的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种刹车片制样加工的防护装置的分区接料框的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种刹车片制样加工的防护装置的风机的结构示意图。
图中:1、底框;11、上操作框;12、防护屏蔽幕;13、第一吸尘孔;14、吸尘立框;15、第二吸尘孔;2、分区接料框;21、落料槽;22、排料框;23、封堵板;24、储料框;25、限位条;3、风机;31、吸气管;32、过滤盒;33、排气管;34、连接管;35、导向管;351、喷气孔;36、安装盒;37、插板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
参照图1-图5,一种刹车片制样加工的防护装置,包括安装有上操作框11的底框1,底框1上表面开设有多组第一吸尘孔13,还包括:固定连接在底框1中的分区接料框2,分区接料框2与底框1上底面之间形成空腔,分区接料框2用于分摊从第一吸尘孔13落下的灰尘;固定连接在底框1中的风机3,风机3的吸气管31通向空腔中,风机3的排气管33上固定连通有连接管34,连接管34上固定连通有导向管35,导向管35上开设有多个喷气孔351,喷气孔351朝向底框1上表面;
本装置通过在底框1上安装金相试样切割机位,对刹车片进行切割,进而制作制样;
在对刹车片进行切割时,通过启动风机3,风机3通过吸气管31吸取分区接料框2与底框1下底面之间空腔内的气体,使得第一吸尘孔13处产生负压,将底框1上表面的金属粉尘吸入空腔中,金属粉尘落入空腔中进行暂存;
吸气管31上安装有过滤盒32,进一步避免金属粉尘被吸入风机3中;
当排气管33排气时,气体进入到连接管34中,并进入到导向管35中,随后从导向管35中的喷气孔351中喷出,将底框1上表面的金属粉尘向第一吸尘孔13处吹动,进而更进一步便于第一吸尘孔13将金属粉尘吸入空腔中。
参照图3、图5,上操作框11中固定连接有吸尘立框14,吸尘立框14与空腔相连通,吸尘立框14上开设有第二吸尘孔15;
通过吸尘立框14,能够更加方便将上操作框11中的金属粉尘进行吸附。
参照图4,分区接料框2呈W型,分区接料框2的低点处开设有落料槽21;
当金属粉尘进入空腔中后,金属粉尘会向分区接料框2的低点处滑落,方便对落下的金属粉尘分区收集,避免金属粉尘集中在一处堆积。
参照图3,分区接料框2的落料槽21处固定连接有排料框22,排料框22中滑动连接有封堵板23;
通过插入封堵板23,使得将落料槽21封堵住,增强第一吸尘孔13处的吸气。
参照图3,底框1中滑动连接有储料框24,储料框24与落料槽21相对应;
当需要收集分区接料框2中的金属粉尘时,通过将封堵板23拉出,排料框22中的金属粉尘落入储料框24中,便于排出。
参照图1,底框1中固定连接有限位条25,限位条25位于储料框24两侧;
通过限位条25对储料框24的位置进行限位,避免歪斜。
参照图1,上操作框11开口端上固定连接有防护屏蔽幕12;
通过在上操作框11开口端处加设防护屏蔽幕12,用于防止切割时异物飞溅到操作者身上;
防护屏蔽幕12可卷阻燃幕布或透明的聚酯纤维耐力板。
更进一步的是,本装置通过在防护屏蔽幕12与底框1上表面之间的间隙内加装防护手套操作手位,操作者通过将手伸入防护手套操作手位中,能够便于操作金相试样切割机,避免手臂、手部直接暴露,提高了装置使用的安全性;
通过在其他镂空处加设防护板,提高防护效果,防止金属粉尘飞溅。
参照图2、图5,排气管33末端上固定连通有安装盒36,安装盒36中滑动连接有插板37;
通过抽拉插板37,能够改变排气管33的排气方向,更加方便装置的使用。
本实用新型通过在装置中增设风机3用于吸附收集上操作框11中的金属粉尘,避免在对刹车片切割时金属粉尘到处飞溅,影响操作者的人体健康,同时将分区接料框2设置成W型,能够分摊收集落下的金属粉尘,避免进行收集处理。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (8)
1.一种刹车片制样加工的防护装置,包括安装有上操作框(11)的底框(1),其特征在于,所述底框(1)上表面开设有多组第一吸尘孔(13),还包括:
固定连接在所述底框(1)中的分区接料框(2),所述分区接料框(2)与底框(1)上底面之间形成空腔,所述分区接料框(2)用于分摊从第一吸尘孔(13)落下的灰尘;
固定连接在所述底框(1)中的风机(3),所述风机(3)的吸气管(31)通向所述空腔中,所述风机(3)的排气管(33)上固定连通有连接管(34),所述连接管(34)上固定连通有导向管(35),所述导向管(35)上开设有多个喷气孔(351),所述喷气孔(351)朝向底框(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片制样加工的防护装置,其特征在于:所述上操作框(11)中固定连接有吸尘立框(14),所述吸尘立框(14)与空腔相连通,所述吸尘立框(14)上开设有第二吸尘孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片制样加工的防护装置,其特征在于:所述分区接料框(2)呈W型,所述分区接料框(2)的低点处开设有落料槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种刹车片制样加工的防护装置,其特征在于:所述分区接料框(2)的落料槽(21)处固定连接有排料框(22),所述排料框(22)中滑动连接有封堵板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种刹车片制样加工的防护装置,其特征在于:所述底框(1)中滑动连接有储料框(24),所述储料框(24)与落料槽(21)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种刹车片制样加工的防护装置,其特征在于:所述底框(1)中固定连接有限位条(25),所述限位条(25)位于储料框(24)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种刹车片制样加工的防护装置,其特征在于:所述上操作框(11)开口端上固定连接有防护屏蔽幕(12)。
8.根据权利要求1所述的一种刹车片制样加工的防护装置,其特征在于:所述排气管(33)末端上固定连通有安装盒(36),所述安装盒(36)中滑动连接有插板(37)。
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