CN220093751U - 一种带偏心圆弧的直线导轨定位块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,属于机床导轨定位领域,一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,包括定位条,定位条的形状采用L型,定位条中部设置有直线导轨,直线导轨左侧与定位条的基准面贴合,直线导轨右侧下端设置有第二侧边,定位条内部右侧设置有多个第三螺纹孔,第三螺纹孔上端设置有定位块本体,定位块本体下端设置有底座,定位块本体和底座内部设置有安装孔,安装孔设置于第三螺纹孔下端,安装孔和第三螺纹孔内部插设有螺丝,它解决了机床上斜锲结构导轨定位困难,加工难度高的问题,导轨侧边使用带偏心圆弧的定位块定位,使导轨的定位更加稳定,且加工简单,定位方便,降低了加工的成本,提高设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床导轨定位领域,更具体地说,涉及一种带偏心圆弧的直线导轨定位块。
背景技术
导轨定位块安装在数控机床导轨的两端,从而对导轨上的滑块的滑行进行限位,避免其从导轨两端脱落。
中国专利授权公告号:CN211661511U,提供了一种数控机床用导轨定位块,此专利通过设计的定位侧块与定位顶块,两者为分离式安装,进而较传统的定位块可以对其宽度进行任意调节,避免传统的定位块适用性低,极大的降低使用成本,通过设计的连接杆,将定位侧块安装在定位顶块两侧,使其与定位顶块处于同一水平面内,进行同步移动,通过设计的弹簧,对定位侧块施加弹力,使其时刻与导轨侧壁紧紧的贴合在一起。
当前机床导轨侧边定位一般用斜锲结构,斜楔锁紧力比较大,大多适用在大型加工设备上,由于斜楔加工比较困难,机床本体还需要加工和斜锲配合使用的斜槽,加工比较困难,加工成本高,且时间过长后容易应力集中,寿命无法保证。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,它解决了机床上斜锲结构导轨定位困难,加工难度高的问题,导轨侧边使用带偏心圆弧的定位块定位,使导轨的定位更加稳定,且加工简单,定位方便,降低了加工的成本,提高设备使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,包括定位条,所述定位条的形状采用L型,所述定位条中部设置有直线导轨,所述直线导轨左侧与定位条的基准面贴合,所述直线导轨右侧下端设置有第二侧边,所述定位条内部右侧设置有多个第三螺纹孔,所述第三螺纹孔上端设置有定位块本体,所述定位块本体下端设置有底座,所述定位块本体和底座内部设置有安装孔,所述安装孔设置于第三螺纹孔下端,所述安装孔和第三螺纹孔内部插设有螺丝,所述螺丝与第三螺纹孔螺纹连接,所述定位块本体左侧设置有偏心圆弧。通过螺丝将定位块本体固定在定位条上端,且定位块本体可在螺丝外侧转动,将偏心圆弧转动至左侧可位于第二侧边上端位置,且偏心圆弧可将直线导轨压紧在基准面上,将直线导轨固定。
进一步的,所述底座与第二侧边的高度一致,所述定位块本体的直径大于底座的直径,使用时,转动定位块本体,底座转动不接触第二侧边,但定位块本体和偏心圆弧位于第二侧边上端,偏心圆弧可转动卡设于第二侧边上端。
进一步的,所述直线导轨内部设置有多个第一螺纹孔,所述定位条中部设置有多个第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔上下对齐,且第一螺纹孔和第二螺纹孔内部螺纹连接有螺钉,使用时,将螺钉拧入贯通的第一螺纹孔和第二螺纹孔内部,可实现直线导轨与定位条的连接。
进一步的,所述第一螺纹孔和安装孔的形状均为T型,且第一螺纹孔和安装孔与螺钉和螺丝的形状相匹配,使用时,将螺钉和螺丝固定至第一螺纹孔和安装孔内部,通过T型设计,使螺钉和螺丝均采用隐藏式设计。
进一步的,所述直线导轨两侧上端均设置有第一侧边,所述直线导轨右侧中部设置有电动滑轨,所述电动滑轨右侧安装有滑块,所述滑块设置于直线导轨外侧,所述滑块与电动滑轨电性连接,使用时,启动电动滑轨,可带动滑块延直线导轨的方向前后滑动,同时,滑块内侧形状贴合第一侧边的形状。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案解决了机床上斜锲结构导轨定位困难,加工难度高的问题,导轨侧边使用带偏心圆弧的定位块定位,使导轨的定位更加稳定,且加工简单,定位方便,降低了加工的成本,提高设备使用寿命。
(2)底座与第二侧边的高度一致,定位块本体的直径大于底座的直径,使用时,转动定位块本体,底座转动不接触第二侧边,但定位块本体和偏心圆弧位于第二侧边上端,偏心圆弧可转动卡设于第二侧边上端。
(3)第一螺纹孔和安装孔的形状均为T型,且第一螺纹孔和安装孔与螺钉和螺丝的形状相匹配,使用时,将螺钉和螺丝固定至第一螺纹孔和安装孔内部,通过T型设计,使螺钉和螺丝均采用隐藏式设计。
附图说明
图1为本实用新型中定位条和直线导轨的立体图;
图2为本实用新型中定位块本体的使用状态结构示意图;
图3为本实用新型中定位块本体的立体图;
图4为本实用新型中定位块本体的俯视图。
图中标号说明:
1、定位条;2、直线导轨;21、第一侧边;22、第二侧边;3、第一螺纹孔;4、电动滑轨;5、滑块;6、定位块本体;61、偏心圆弧;62、底座;63、安装孔;7、螺钉;8、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,包括定位条1,定位条1的形状采用L型,定位条1中部设置有直线导轨2,直线导轨2左侧与定位条1的基准面贴合,直线导轨2右侧下端设置有第二侧边22,定位条1内部右侧设置有多个第三螺纹孔,第三螺纹孔上端设置有定位块本体6,定位块本体6下端设置有底座62,定位块本体6和底座62内部设置有安装孔63,安装孔63设置于第三螺纹孔下端,安装孔63和第三螺纹孔内部插设有螺丝8,螺丝8与第三螺纹孔螺纹连接,定位块本体6左侧设置有偏心圆弧61。通过螺丝8将定位块本体6固定在定位条1上端,且定位块本体6可在螺丝8外侧转动,将偏心圆弧61转动至左侧可位于第二侧边22上端位置,且偏心圆弧61可将直线导轨2压紧在基准面上,将直线导轨2固定。
请参阅图1-3,底座62与第二侧边22的高度一致,定位块本体6的直径大于底座62的直径,使用时,转动定位块本体6,底座62转动不接触第二侧边22,但定位块本体6和偏心圆弧61位于第二侧边22上端,偏心圆弧61可转动卡设于第二侧边22上端。
请参阅图1-2,直线导轨2内部设置有多个第一螺纹孔3,定位条1中部设置有多个第二螺纹孔,第一螺纹孔3与第二螺纹孔上下对齐,且第一螺纹孔3和第二螺纹孔内部螺纹连接有螺钉7,使用时,将螺钉7拧入贯通的第一螺纹孔3和第二螺纹孔内部,可实现直线导轨2与定位条1的连接,完成直线导轨2的定位。
第一螺纹孔3和安装孔63的形状均为T型,且第一螺纹孔3和安装孔63与螺钉7和螺丝8的形状相匹配,使用时,将螺钉7和螺丝8固定至第一螺纹孔3和安装孔63内部,通过T型设计,使螺钉7和螺丝8均采用隐藏式设计,便于直线导轨2的使用。
直线导轨2两侧上端均设置有第一侧边21,直线导轨2右侧中部设置有电动滑轨4,电动滑轨4右侧安装有滑块5,滑块5设置于直线导轨2外侧,滑块5与电动滑轨4电性连接,使用时,启动电动滑轨4,可带动滑块5延直线导轨2的方向前后滑动,同时,滑块5内侧形状贴合第一侧边21的形状,增大滑块5的摩擦力,使滑块5更加稳定。
本实用新型的工作原理是:在需要有直线导轨2侧向定位的机构中,先加工定位条1,再确定直线导轨2内第一个第一螺纹孔3的位置,在定位条1的安装面上钻设第二螺纹孔,后续按第二螺纹孔的位置依次在直线导轨2放置面上打第一螺纹孔3,再把直线导轨2用螺钉7锁固。然后确定第一个定位块本体6的位置,后根据直线导轨2长度,依次在直线导轨2侧边等距离钻设第三螺纹孔。然后把定位块本体6依次安装在定位条1上,用螺丝8紧固,后用扳手旋转定位块本体6,使偏心圆弧61部位顶紧直线导轨2,使直线导轨2压紧在基准面上。然后锁紧直线导轨2上的螺钉7,使直线导轨2完成紧固。最后锁紧定位块本体6上的螺丝8,直线导轨2定位完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,包括定位条(1),其特征在于:所述定位条(1)的形状采用L型,所述定位条(1)中部设置有直线导轨(2),所述直线导轨(2)左侧与定位条(1)的基准面贴合,所述直线导轨(2)右侧下端设置有第二侧边(22),所述定位条(1)内部右侧设置有多个第三螺纹孔,所述第三螺纹孔上端设置有定位块本体(6),所述定位块本体(6)下端设置有底座(62),所述定位块本体(6)和底座(62)内部设置有安装孔(63),所述安装孔(63)设置于第三螺纹孔下端,所述安装孔(63)和第三螺纹孔内部插设有螺丝(8),所述螺丝(8)与第三螺纹孔螺纹连接,所述定位块本体(6)左侧设置有偏心圆弧(61)。
2.根据权利要求1所述的一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,其特征在于:所述底座(62)与第二侧边(22)的高度一致,所述定位块本体(6)的直径大于底座(62)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,其特征在于:所述直线导轨(2)内部设置有多个第一螺纹孔(3),所述定位条(1)中部设置有多个第二螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,其特征在于:所述第一螺纹孔(3)与第二螺纹孔上下对齐,且第一螺纹孔(3)和第二螺纹孔内部螺纹连接有螺钉(7)。
5.根据权利要求4所述的一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,其特征在于:所述第一螺纹孔(3)和安装孔(63)的形状均为T型,且第一螺纹孔(3)和安装孔(63)与螺钉(7)和螺丝(8)的形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,其特征在于:所述直线导轨(2)两侧上端均设置有第一侧边(21)。
7.根据权利要求1所述的一种带偏心圆弧的直线导轨定位块,其特征在于:所述直线导轨(2)右侧中部设置有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)右侧安装有滑块(5),所述滑块(5)设置于直线导轨(2)外侧,所述滑块(5)与电动滑轨(4)电性连接。
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