CN220092858U - 一种新型钢筋弯曲角度调整工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋工专用钢筋弯曲角度调整用具，为钢筋加工成特殊工种专用工具，属于建筑工程钢筋加工领域，具体涉及一种新型钢筋弯曲角度调整工具，包括阻力臂、支点臂、支撑部和手柄。所述支撑部呈三角状结构，在其任一条边上间隔固定有阻力臂和支点臂，在所述任一边的对角处固定连接有手柄。本实用新型结构简单、型作实用性强、所需作业空间小，但工人操作空间大，安全系数高，可用于桩头钢筋、立柱预埋筋等的钢筋弯曲调整作业，相交于传统弯折工具，可以满足钢筋特殊设计形状的弯折，能够应对钢筋折弯的各种刁钻角度和复杂多变的现场情况。

Description

一种新型钢筋弯曲角度调整工具

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种新型钢筋弯曲角度调整工具。

背景技术

在工程建设中，钢筋的加工制作与形状调整是重要的施工内容，施工现场钢筋调整更是少不了的施工工序之一。由于钢筋加工时需要在专门的钢筋加工机具上进行，故现场预埋钢筋发生弯曲变形时不易调整，导致施工过程中预埋钢筋的加工存在质量问题。如在常规钢筋弯曲角度现场调整施工中，钢筋工人徒手弯折钢筋调整角度，容易在调整过程中无法准确把握调整角度与弯折点，且直径较粗的钢筋不易进行调整，对钢筋弯曲点无法保障并严重影响下道工序作业施工进度。

在钻孔灌注桩桩头破除施工过程中，常规桩头破除技术在桩头破除后会导致桩头钢筋扭曲变形严重，且桩头钢筋数量很大，弯折成梅花形需要花费大量时间和人力，桩头钢筋加工无法在钢筋厂进行，故如果能高效、省力的把桩头钢筋弯折成设计的形状，对施工进度及质量的把控至关重要。传统施工工艺既不能保障作业效率，又不能保障钢筋弯曲质量。需要发明一种既能满足预埋钢筋弯折质量要求，且必须小巧省力便于现场使用的的工具，而使用杠杆原理来完成这样一个工具，既满足省时省力的需求，又能满足弯折点的控制。

用于施工现场的简易的传统的钢筋弯曲角度调整工具多为长直杆结构，运用杠杆原理虽然可以省力地解决预埋钢筋简单弯折的或者校直工作，但是在将钢筋弯折成设计的形状时，对一些刁钻角度弯折作业存在工具与钢筋过近，导致难以下杆、难以施力、容易伤手的情况，需要另行折弯工具来腾出操作空间，影响工作效率的同时，折弯后的工具不仅不具备耐久力，对工具本身还存在极大的破坏；基于此，研究一种新型钢筋弯曲角度调整工具是必要的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋弯曲角度调整工具，可以作用于预埋钢筋任意部位，能够解决由于现场预埋钢筋发生弯曲变形时不易调整、且需要折弯成设计形状时面对刁钻角度不方便操作、工人容易受伤的问题，可以在施工现场应对钢筋的各种折弯情况。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型钢筋弯曲角度调整工具，包括阻力臂、支点臂、支撑部和手柄；所述支撑部呈三角状结构，在其任一条边上间隔固定有阻力臂和支点臂，在所述任一边的对角处固定连接有手柄。

进一步的，所述阻力臂、支点臂互相平行，且其中部固定在所述任一边上，使阻力臂、支点臂的两侧向所述任一边的侧面延伸出折弯支点。

进一步的，所述的新型钢筋弯曲角度调整工具，所述支撑部呈直角三角形，其斜边为承载臂，其两直角边为动力臂和支柱臂；所述手柄固定连接在动力臂上；所述阻力臂和支点臂固定在承载臂上。

进一步的，所述动力臂与支柱臂通过连接件固定连接；所述连接件具有三个接头，呈T字结构；所述T字结构左边为接头一，右边为接头二，下方为接头三。

进一步的，所述动力臂与所述接头一连接，所述手柄与所述接头二连接，所述支柱臂与所述接头三连接。

进一步的，所述手柄与所述动力臂为一体结构。

进一步的，所述一体结构与支柱臂通过所述接头三连接；所述一体结构穿过所述接头一和接头二，并在所述任一边的对角处与所述一体结构固定。

进一步的，所述接头三侧壁有紧定螺钉；所述支柱臂通过所述紧定螺钉与所述接头三固定连接。

上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型作实用性强、所需业空间小，可用于桩头钢筋、立柱预埋筋等的预埋钢筋弯曲调整作业，相交于传统弯折工具，可以满足钢筋特殊设计形状的弯折，能够应对钢筋折弯的各种刁钻角度和复杂多变的现场情况。

（2）本实用新型操作安全系数高，三角结构不仅为工具提供了一定的稳定性，降低了工具崩坏的风险，同时为工人作业提供了有效的操作空间，即保证了作业时肢体的安全性，也提供了面对意外的安全空间。

（3）本实用新型机构简单，方便携带运输，也便于现场制作，可操作性强，造价低，钢筋工均可自己加工制作。

（4）本实用新型运用了杠杆原理，阻力臂、支点臂和动力臂形成杠杆，可以准确定位钢筋折弯点，另外手柄可以加长动力臂，使工人弯折钢筋时更加省力，同时便于控制折弯的角度和形状，如果对不同种类钢筋有不同的折弯难度，可以选择分离手柄和动力臂，根需求选择不同长度的手柄来调整。

（5）本实用新型支撑部选用了三角结构，即能增强工具稳定性，提高耐久，降低因为工具崩坏带来的意外风险，同时三角结构相较于传统直杆工具，避免了阻力臂、支点臂与动力臂在一条直线，即为工人作业提供了良好的操作空间，便于更好地作业，规避了手离钢筋太近无从下手的情况，同时也为工人提供了作业安全距离，为意外风险提供保障。

附图说明

图1为新型钢筋弯曲角度调整工具一种实施例示意图；

图2为新型钢筋弯曲角度调整工具另一种实施例示意图；

图3为新型钢筋弯曲角度调整工具另一种实施例螺纹连接爆炸图；

图4为新型钢筋弯曲角度调整工具另一种实施例示意图。

图中：1、阻力臂；2、支点臂；3、动力臂；4、承载臂；5、支柱臂；6、连接件；7、手柄；8、紧定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1，实施例旨在提供一种新型钢筋弯曲角度调整工具，可以作用于预埋钢筋任意部位，能够解决由于现场预埋钢筋发生弯曲变形时不易调整、且需要折弯成设计形状时面对刁钻角度不方便操作、工人容易受伤的问题，可以在施工现场应对钢筋的各种折弯情况。

如图1，本实施例提供了一种新型钢筋弯曲角度调整工具，包括阻力臂1、支点臂2、支撑部和手柄7；在具体结构中支撑部呈三角状结构，支撑部包括动力臂3、承载臂4和支柱臂5；本例中动力臂3、支柱臂5均为长15cm、直径25mm的热轧带肋钢筋，承载臂4为长21cm、直径25mm的热轧带肋钢筋；动力臂3、承载臂4、支柱臂5合围成三角状结构，连接方式为焊接。

在承载臂4上间隔固定有阻力臂1和支点臂2，固定方式为焊接，间距为10cm，阻力臂1和支点臂2均为一根长度12cm、直径25mm的热轧带肋钢筋。

在承载臂4的对角处固定连接有手柄7，固定方式为焊接，手柄7为长20cm、直径25mm的热轧带肋钢筋。

阻力臂1、支点臂2互相平行，且其中部焊接在承载臂4上，使阻力臂1、支点臂2的两侧向承载臂4的侧面延伸出折弯支点。

本具体实施实例采用施工现场破除桩头后扭曲的直径25mm热轧带肋钢筋，调整为梅花形。桩头破除以后，进行现场桩头钢筋角度调整作业。钢筋调整时，让钢筋工使用自主研发新型钢筋弯曲角度调整工具。

本实施例的使用方法为:将需要校直的弯曲钢筋插入阻力臂1和支点臂2之间的空隙，使预埋钢筋的弯曲点介于上述空隙之间,便于角度调整工具作用与弯曲点上，垂直于预埋钢筋弯曲方向推手柄7，由于预埋钢筋的弯曲点与阻力臂1、支点臂2形成杠杆结构，使得弯曲点被调直；同理，也可用此方式将预埋钢筋调整任意角度、形状。

实施例2，实施例旨在提供一种新型钢筋弯曲角度调整工具，可以作用于预埋钢筋任意部位，能够解决由于现场预埋钢筋发生弯曲变形时不易调整、且需要折弯成设计形状时面对刁钻角度不方便操作、工人容易受伤的问题，可以在施工现场应对钢筋的各种折弯情况。

如图2，本实施例提供了一种新型钢筋弯曲角度调整工具，包括阻力臂1、支点臂2、支撑部、连接件6和手柄7；在具体结构中支撑部呈三角状结构，支撑部包括动力臂3、承载臂4和支柱臂5；本例中动力臂3、支柱臂5均为长15cm、直径25mm的热轧带肋钢筋，承载臂4为长21cm、直径25mm的热轧带肋钢筋；动力臂3、承载臂4、支柱臂5合围成三角状结构，承载臂4与动力臂3、支柱臂5的连接方式为焊接，动力臂3与支柱臂5通过连接件6连接。

在承载臂4上间隔固定有阻力臂1和支点臂2，固定方式为焊接，间距为10cm，阻力臂1和支点臂2均为一根长度12cm、直径25mm的热轧带肋钢筋。

在承载臂4的对角处固定连接有手柄7，通过连接件6与动力臂3连接，手柄7为长20cm、直径25mm的热轧带肋钢筋。

阻力臂1、支点臂2互相平行，且其中部焊接在承载臂4上，使阻力臂1、支点臂2的两侧向承载臂4的侧面延伸出折弯支点。

支撑部呈直角三角形，其斜边为承载臂4，其两直角边为动力臂3和支柱臂5。

连接件6有三个接头，每个接头内部均有内径25mm的内螺纹，如图3，接头二连接支柱臂5，连接方式为螺纹连接，接头一连接动力臂3，连接方式为螺纹连接，接头二连接手柄7，连接方式为螺纹连接；动力臂3、支柱臂5、手柄7均在一端车外径25mm的外螺纹。

本实施例中由于三角结构的垂足处承受最大负载，优化了此处的连接方式，使用连接件螺纹连接，增加了垂足处的强度，进一步加强了支撑部的稳定性。此外手柄7通过螺纹可拆卸，便于更换不同长度的手柄，满足了工人对不同作业情况的不同施力要求。

本具体实施实例采用施工现场破除桩头后扭曲的直径25mm热轧带肋钢筋，调整为梅花形。桩头破除以后，进行现场桩头钢筋角度调整作业。钢筋调整时，让钢筋工使用自主研发新型钢筋弯曲角度调整工具。

本实施例的使用方法为:将需要校直的弯曲钢筋插入阻力臂1和支点臂2之间的空隙，使预埋钢筋的弯曲点介于上述空隙之间,便于角度调整工具作用与弯曲点上，垂直于预埋钢筋弯曲方向推手柄7，由于预埋钢筋的弯曲点与阻力臂1、支点臂2形成杠杆结构，使得弯曲点被调直；同理，也可用此方式将预埋钢筋调整任意角度、形状。

实施例3，实施例旨在提供一种新型钢筋弯曲角度调整工具，可以作用于预埋钢筋任意部位，能够解决由于现场预埋钢筋发生弯曲变形时不易调整、且需要折弯成设计形状时面对刁钻角度不方便操作、工人容易受伤的问题，可以在施工现场应对钢筋的各种折弯情况。

如图4，本实施例提供了一种新型钢筋弯曲角度调整工具，包括阻力臂1、支点臂2、支撑部、连接件6、手柄7和紧定螺钉8；在具体结构中支撑部呈三角状结构，支撑部包括动力臂3、承载臂4和支柱臂5；本例中整个支撑部包括手柄均由一根长1.5m、直径25mm的钢筋弯折而成，为一体结构；支柱臂5与动力臂3通过连接件6连接。

在承载臂4上间隔固定有阻力臂1和支点臂2，固定方式为焊接，间距为10cm，阻力臂1和支点臂2均为一根长度12cm、直径25mm的热轧带肋钢筋。

阻力臂1、支点臂2互相平行，且其中部焊接在承载臂4上，使阻力臂1、支点臂2的两侧向承载臂4的侧面延伸出折弯支点。

连接件6有三个接头，内径均为26mm；接头一、2为贯通接构，穿过手柄7焊接固定在支撑部垂足点；接头三内径为26mm，支柱臂5通过弯折将端部插入侧接口进行固定连接，接头三侧壁有直径6mm的紧定螺钉8，用于进一步加固连接。

本实施例采用支撑部和手柄一体化结构，减少了焊点和螺纹加工，降低了制作难度；支撑部的最大载荷处使用连接件6和紧定螺钉8加固，进一步提高了支撑部的稳定性。

本具体实施实例采用施工现场破除桩头后扭曲的直径25mm热轧带肋钢筋，调整为梅花形。桩头破除以后，进行现场桩头钢筋角度调整作业。钢筋调整时，让钢筋工使用自主研发新型钢筋弯曲角度调整工具。

本实施例的使用方法为:将需要校直的弯曲钢筋插入阻力臂1和支点臂2之间的空隙，使预埋钢筋的弯曲点介于上述空隙之间,便于角度调整工具作用与弯曲点上，垂直于预埋钢筋弯曲方向推手柄7，由于预埋钢筋的弯曲点与阻力臂1、支点臂2形成杠杆结构，使得弯曲点被调直；同理，也可用此方式将预埋钢筋调整任意角度、形状。

Claims (8)

1.一种新型钢筋弯曲角度调整工具，其特征在于：包括阻力臂、支点臂、支撑部和手柄；所述支撑部呈三角状结构，在其任一条边上间隔固定有阻力臂和支点臂，在所述任一边的对角处固定连接有手柄。

2.根据权利要求1所述的新型钢筋弯曲角度调整工具，其特征在于：所述阻力臂、支点臂互相平行，且其中部固定在所述任一边上，使阻力臂、支点臂的两侧向所述任一边的侧面延伸出折弯支点。

3.根据权利要求1所述的新型钢筋弯曲角度调整工具，其特征在于：所述支撑部呈直角三角形，其斜边为承载臂，其两直角边为动力臂和支柱臂；所述手柄固定连接在动力臂上；所述阻力臂和支点臂固定在承载臂上。

4.根据权利要求3所述的新型钢筋弯曲角度调整工具，其特征在于：所述动力臂与支柱臂通过连接件固定连接；所述连接件具有三个接头，包括接头一、接头二和接头三 。

5.根据权利要求4所述的新型钢筋弯曲角度调整工具，其特征在于：所述动力臂与所述接头一连接，所述手柄与所述接头二连接，所述支柱臂和所述接头三连接。

6.根据权利要求4所述的新型钢筋弯曲角度调整工具，其特征在于：所述手柄与所述动力臂为一体结构。

7.根据权利要求6所述的新型钢筋弯曲角度调整工具，其特征在于：所述连接件呈T字结构；所述一体结构通过所述接头三连接支柱臂；所述一体结构穿过所述接头一和接头二，并在所述任一边的对角处与所述一体结构固定。

8.根据权利要求7所述的新型钢筋弯曲角度调整工具，其特征在于：所述接头三侧壁有紧定螺钉；所述支柱臂通过所述紧定螺钉与所述接头三固定连接。