CN209620408U - 大尺寸钢筋网片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁路轨道及高速公路建设领域,公开了大尺寸钢筋网片，包括多个网片单元，所述网片单元的由若干纵横相交的钢筋焊接而成，所述钢筋端部焊接有螺纹柱，相邻网片单元通过若干连接套连接，所述连接套内两端分别设置有正牙螺纹和反牙螺纹，所述正牙螺纹和所述反牙螺纹均与螺纹柱相配合。解决的技术问题是现有技术中大尺寸钢筋网片完全依靠人工焊接、生产效率低的问题。本实用新型大大降低了焊接劳动量，人工只承担小部分焊接工作，生产效率大大提高；工厂生产网片单元，施工现场组装完成组装，网片单元的运输要比大尺寸钢筋网片的运输成本低，运输更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路轨道及高速公路建设领域，具体涉及大尺寸钢筋网片。
背景技术
钢筋网片是铁路轨道及高速公路建设上的重要部件，用于混凝土浇筑，能够使轨道路基长久稳定，具有防中空或块状脱离的作用。施工上用的钢筋网片，多用网机焊接，但是网机能焊接的钢筋网片尺寸有限，多数网机都无法焊接宽度超过3.5米的钢筋网片，对于大尺寸钢筋网片，还是需要人工焊接，随着大型核电项目、大型桥梁项目的发展，越来越多的用到大尺寸钢筋网片，人工焊接效率低，难以满足需要，严重影响了施工项目的工程进度。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了大尺寸钢筋网片，所要解决的技术问题是现有技术中大尺寸钢筋网片完全依靠人工焊接、生产效率低的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
大尺寸钢筋网片，包括多个网片单元，所述网片单元的由若干纵横相交的钢筋焊接而成，所述钢筋端部焊接有螺纹柱，相邻网片单元通过若干连接套连接，所述连接套内两端分别设置有正牙螺纹和反牙螺纹，所述正牙螺纹和所述反牙螺纹均与螺纹柱相配合。
优选的，所述连接套外套设固定连接有至少一个外六角螺母。
优选的，至少一个所述外六角螺母沿所述连接套轴向均匀分布。
优选的，所述连接套外表面设置有若干凹槽。
优选的，所述连接套外表面设置有若干凸点。
凹槽和凸点都可以增加连接套与混凝土的结合面积，增大结合力，从而避免使用光滑的连接套导致与混凝土的结合力较小。
优选的，所述正牙螺纹和所述反牙螺纹长度相等，避免两端的螺纹柱旋入深度不一致，连接套受力不一致，影响结构强度。
预先通过网机焊接尺寸较小的网片单元，通过连接套连接组成大尺寸钢筋网片的各网片单元，主要工作量由网机完成，人工仅需要焊接钢筋网片构成钢筋的端部螺纹柱，施工现场可以根据需要组装所需尺寸的大尺寸钢筋网片
网片单元预先在工厂制作，在施工现场安装时，调整相邻的两片网片单元，使螺纹柱一一对应，连接套的两端分别对着一对螺纹柱，由于螺纹套内两端分别设置的正牙螺纹和反牙螺纹，转动连接套，能够将连接套两端的一对螺纹柱旋入连接套内，从而实现连接一对螺纹柱，从而将相邻的两片网片单元连接起来，由于连接套外固定焊接有外六角螺母，因此转动连接套就不必使用管钳，而可以通过扳手拧外六角螺母来转动连接套，相比而言更加省力，安装效率更高，扳手的价格也比管钳低，节约安装成本。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
首先，大大降低了焊接劳动量，人工只承担小部分焊接工作，生产效率大大提高；
其次，工厂生产网片单元，施工现场组装完成组装，网片单元的运输要比大尺寸钢筋网片的运输成本低，运输更方便；
再次，人工焊接大尺寸钢筋网片，焊接质量难以把握，批量大尺寸钢筋网片的质量难以控制，而通过网机焊接网片单元，网片单元的质量容易控制，人工仅焊接螺纹柱，操作简单，质量也容易控制，安装连接套，不涉及焊接工作，且相邻两个网片单元相对的连接套同时安装，更可以控制大尺寸网片的质量。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型所述连接套的示意图；
图3为本实用新型所述连接套在连接钢筋时的示意图；
图4为图3的剖切面示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，大尺寸钢筋网片，包括多个网片单元1，网片单元1的由若干纵横相交的钢筋11焊接而成，钢筋11端部焊接有螺纹柱2，相邻网片单元1通过若干连接套3连接，连接套3内两端分别设置有正牙螺纹31和反牙螺纹32，正牙螺纹31和反牙螺纹32均与螺纹柱2相配合。
连接套3外套设固定连接有至少一个外六角螺母4。
至少一个外六角螺母4沿连接套3轴向均匀分布。
连接套3外表面设置有若干凹槽5。
连接套3外表面设置有若干凸点6。
凹槽5和凸点6都可以增加连接套3与混凝土的结合面积，增大结合力，从而避免使用光滑的连接套3导致与混凝土的结合力较小。
正牙螺纹31和反牙螺纹32长度相等，避免两端的螺纹柱2旋入深度不一致，连接套3受力不一致，影响结构强度。
预先通过网机焊接尺寸较小的网片单元，通过连接套连接组成大尺寸钢筋网片的各网片单元，主要工作量由网机完成，人工仅需要焊接钢筋网片构成钢筋的端部螺纹柱，施工现场可以根据需要组装所需尺寸的大尺寸钢筋网片
网片单元预先在工厂制作，在施工现场安装时，调整相邻的两片网片单元，使螺纹柱一一对应，连接套的两端分别对着一对螺纹柱，由于螺纹套内两端分别设置的正牙螺纹和反牙螺纹，转动连接套，能够将连接套两端的一对螺纹柱旋入连接套内，从而实现连接一对螺纹柱，从而将相邻的两片网片单元连接起来，由于连接套外固定焊接有外六角螺母，因此转动连接套就不必使用管钳，而可以通过扳手拧外六角螺母来转动连接套，相比而言更加省力，安装效率更高，扳手的价格也比管钳低，节约安装成本。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.大尺寸钢筋网片，其特征在于：包括多个网片单元，所述网片单元的由若干纵横相交的钢筋焊接而成，所述钢筋端部焊接有螺纹柱，相邻网片单元通过若干连接套连接，所述连接套内两端分别设置有正牙螺纹和反牙螺纹，所述正牙螺纹和所述反牙螺纹均与螺纹柱相配合。
2.根据权利要求1所述的大尺寸钢筋网片，其特征在于：所述连接套外套设固定连接有至少一个外六角螺母。
3.根据权利要求2所述的大尺寸钢筋网片，其特征在于：至少一个所述外六角螺母沿所述连接套轴向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的大尺寸钢筋网片，其特征在于：所述连接套外表面设置有若干凹槽。
5.根据权利要求1或4所述的大尺寸钢筋网片，其特征在于：所述连接套外表面设置有若干凸点。
6.根据权利要求1所述的大尺寸钢筋网片，其特征在于：所述正牙螺纹和所述反牙螺纹长度相等。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920261834.6U CN209620408U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 大尺寸钢筋网片 |
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN209620408U true CN209620408U (zh) | 2019-11-12 |
Family
ID=68455382
Family Applications (1)
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| CN201920261834.6U Active CN209620408U (zh) | 2019-03-01 | 2019-03-01 | 大尺寸钢筋网片 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209620408U (zh) |
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2019
- 2019-03-01 CN CN201920261834.6U patent/CN209620408U/zh active Active
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