CN220092587U - 一种铝带整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带整平机，涉及铝带整平机技术领域，解决了现有技术中存在铝带整平机在进行时，铝带压平时两边可能出现压出的部分，且现有的辊压机构很难进行调节压平的松动度，以保证铝带的平整性的问题，包括：缠绑机构，所述缠绑机构由多个零件组件合成的；夹轴机构，所述夹轴机构固定安装在缠绑机构的一侧；外壳机构，所述外壳机构固定安装在夹轴机构的一侧；辊压机构，所述辊压机构固定安装在外壳机构的上方内表面。该新型铝带整平机，通过控制轴控制在辊压框内部的辊压本体调整好需要压平的力度，且结构简单、操作便捷、稳定性强，以提高铝带的整平度，同时也便捷了该铝带整平机的使用效果。

Description

一种铝带整平机

技术领域

本实用新型涉及铝带整平机技术领域，具体为一种铝带整平机。

背景技术

整平机是将不平整的板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移动辊轴，上部有手柄可对整平厚度的精度作精细调节。

现有的可参考授公告号为：CN207188509U的中国实用新型专利，其公开了一种铝带整平机，本实用新型置型结构设计合理，操作简单、安全、可实现自动控制，绕在转盘上的铝带经放卷机构进入两侧整平机构先进行两侧整平，再进入上下整平机构上下整平，可有效保证铝带的整平及铝带两侧的平行度，本实用新型可实现一次整平到位，经整平后的铝带，装配产生的不良率低，装配质量显著提高，且本实用新型滚压机具有较强的通用性，可通过机构自带的调节装置进行模拟调节，可用于不同型号产品的整平，大大地节约了企业的生产成本。

上述的一种铝带整平机虽然解决了铝带由于是剪切出来的，总有些不整平，有时铝带两侧直线度不好，用此铝带去生产叶片容易造成振动大、噪音大，不同步等现象发生，导致不良率较高，影响风机的使用性能及寿命，已无法满足客户对贯流风机的使用要求的问题，铝带整平机在进行时，铝带压平时两边可能出现压出的部分，且现有的辊压机构很难进行调节压平的松动度，以保证铝带的平整性。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术铝带整平机在进行时，铝带压平时两边可能出现压出的部分，且现有的辊压机构很难进行调节压平的松动度，以保证铝带的平整性的问题，提供了一种铝带整平机，该实用新型，使用简单，结构坚固，便于使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝带整平机，包括：

缠绑机构，所述缠绑机构由多个零件组件合成的；

夹轴机构，所述夹轴机构固定安装在缠绑机构的一侧；

外壳机构，所述外壳机构固定安装在压轴机构的一侧；

辊压机构，所述辊压机构固定安装在外壳机构的上方内表面。

优选的，所述缠绑机构包括：

支撑杆，所述支撑杆的一侧内表面固定连接有缠绑槽；

控制块，所述控制块的一侧固定连接有连接轴；

缠绑轴，所述缠绑轴的外表面活动连接有铝带本体。

优选的，所述夹轴机构包括：

连接杆，所述连接杆的一侧内表面固定连接有夹轴槽；

夹轴块，所述夹轴块的一侧固定连接有夹持轴；

夹轴体，所述夹轴体固定连接在夹持轴的一侧。

优选的，所述外壳机构包括：

外壳本体，所述外壳本体的一侧固定连接有支撑板；

连接板，所述连接板固定连接在支撑板的一侧；

螺栓，所述螺栓的一侧活动连接有防滑垫。

优选的，所述支撑板的一侧固定连接在连接杆的一侧外表面，所述连接板固定连接在支撑杆的一侧外表面。

优选的，所述辊压机构包括：

盖板，所述盖板的下方固定连接有上辊压框；

下辊压框，所述下辊压框的一侧固定连接有控制轴，且所述上辊压框和下辊压框之间相互连接固定。

优选的，所述辊压机构还包括：

底座，所述底座的上方固定连接有电机；

转轴，所述转轴的外表面一圈固定连接有轴带；

辊压本体，所述辊压本体固定连接在控制轴的一侧，且所述轴带的一端固定连接在控制轴的外表面一圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上辊压框，下辊压框等结构的设置，铝带本体输送到多个辊压本体的上下时，在上辊压框和下辊压框的内外侧设置了控制轴，且控制轴连接辊压本体的一侧，当铝带本体进行整平的过程中，出现辊压之间力度过于挤压或者压力不足导致边缘处整压效果不佳时，通过控制轴控制在辊压框内部的辊压本体调整好需要压平的力度，且结构简单、操作便捷、稳定性强，以提高铝带的整平度，同时也便捷了该铝带整平机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种铝带整平机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种铝带整平机的缠绑机构结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种铝带整平机的夹轴机构结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种铝带整平机的外壳机构结构示意图；

图5为本实用新型一个实施方式中一种铝带整平机的辊压机构结构示意图；

图6为本实用新型一个实施方式中一种铝带整平机的压框结构内部示意图。

1、缠绑机构；101、支撑杆；102、缠绑槽；103、控制块；104、连接轴；105、缠绑轴；106、铝带本体；2、夹轴机构；201、连接杆；202、夹轴槽；203、夹轴块；204、夹持轴；205、夹轴体；3、外壳机构；301、外壳本体；302、支撑板；303、连接板；304、螺栓；305、防滑垫；4、辊压机构；401、盖板；402、上辊压框；403、下辊压框；404、控制轴；405、底座；406、电机；407、转轴；408、轴带；409、辊压本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-6，在本实施方式中，一种铝带整平机，包括：缠绑机构1，所述缠绑机构1由多个零件组件合成的；夹轴机构2，所述夹轴机构2固定安装在缠绑机构1的一侧；外壳机构3，所述外壳机构3固定安装在夹轴机构2的一侧；辊压机构4，所述辊压机构4固定安装在外壳机构3的上方内表面。

具体的，缠绑机构1是用于对铝带进行固定绑定的，夹轴机构2是用于对铝带进行夹持固定的，外壳机构3作为该铝带整平机承担结构连接和整合的作用，使得整个铝带整平机结构紧凑，便于实际使用，辊压机构4是用于对铝带进行整平的装置。

为便于本领域技术人员充分理解缠绑机构1的具体结构和原理，故对缠绑机构1做出了进一步说明。在本实施方式中，所述缠绑机构1包括：支撑杆101，所述支撑杆101的一侧内表面固定连接有缠绑槽102；控制块103，所述控制块103的一侧固定连接有连接轴104；缠绑轴105，所述缠绑轴105的外表面活动连接有铝带本体106。

通过控制块103安装在支撑杆101的外部，连接一侧的连接轴104和缠绑轴105，使得对缠绑轴105起到固定夹持的作用，也对铝带进行其固定。

为便于本领域技术人员充分理解夹轴机构2的具体结构和原理，故对夹轴机构2作出了进一步说明。在本实施方式中，所述夹轴机构2包括：连接杆201，所述连接杆201的一侧内表面固定连接有夹轴槽202；夹轴块203，所述夹轴块203的一侧固定连接有夹持轴204；夹轴体205，所述夹轴体205固定连接在夹持轴204的一侧。

通过将夹轴机构2的结构设置其上下一样的装置，便捷了铝带在进行整平时，先进行夹轴体205的上方辊压后，以保证整平的效果更佳。

为便于本领域技术人员充分理解外壳机构3的具体结构和原理，故对外壳机构3做出了进一步说明。在本实施方式中，所述外壳机构3包括：外壳本体301，所述外壳本体301的一侧固定连接有支撑板302；连接板303，所述连接板303固定连接在支撑板302的一侧；螺栓304，所述螺栓304的一侧活动连接有防滑垫305；

所述支撑板302的一侧固定连接在连接杆201的一侧外表面，所述连接板303固定连接在支撑杆101的一侧外表面。

连接板303和支撑板302固定连接在支撑杆101和连接杆201一侧时，对缠绑机构1和夹轴机构2起到支点作用，提高了结构之间的稳定性使用。

为便于本领域技术人员充分理解辊压机构4的具体结构和原理，故对辊压机构4做出了进一步说明。在本实施方式中，所述辊压机构4包括：盖板401，所述盖板401的下方固定连接有上辊压框402；下辊压框403，所述下辊压框403的一侧固定连接有控制轴404，且所述上辊压框402和下辊压框403之间相互连接固定；

所述辊压机构4还包括：底座405，所述底座405的上方固定连接有电机406；转轴407，所述转轴407的外表面一圈固定连接有轴带408；辊压本体409，所述辊压本体409固定连接在控制轴404的一侧，且所述轴带408的一端固定连接在控制轴404的外表面一圈。

将多个辊压本体409安装在辊压框中，防止了多个辊压本体409在运行时，可能对工作人员造成误伤，同时也便捷了多个辊压本体409之间在运行时，不会出现杂物掉落在其中影响设备运行。

工作原理：首先铝带绑定在缠绑轴105的上方，将铝带的一端延伸出固定在多个夹轴体205中，且电机406启动，转轴407开始进行运行带动外表面的轴带408，且轴带408的上方一端连接着控制轴404，控制轴404旋转带动一侧辊压本体409，当铝带本体106辊压在多个辊压本体409中，辊压机构4运行，将铝带本体106顺利输送出，四个辊压本体409安装在上辊压框402和下辊压框403的内部，控制轴404横穿于辊压框的内外两侧，以及整个辊压机构4安装在外壳本体301中，且保证了多个辊压本体409运行时不会误伤人员，使得该铝带整平机的安全性，同时也提高了该铝带整平的使用效果增加。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝带整平机，其特征在于，包括：

缠绑机构(1)，所述缠绑机构(1)由多个零件组件合成的；

夹轴机构(2)，所述夹轴机构(2)固定安装在缠绑机构(1)的一侧；

外壳机构(3)，所述外壳机构(3)固定安装在夹轴机构(2)的一侧；

辊压机构(4)，所述辊压机构(4)固定安装在外壳机构(3)的上方内表面。

2.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于：

所述缠绑机构(1)包括：

支撑杆(101)，所述支撑杆(101)的一侧内表面固定连接有缠绑槽(102)；

控制块(103)，所述控制块(103)的一侧固定连接有连接轴(104)；

缠绑轴(105)，所述缠绑轴(105)的外表面活动连接有铝带本体(106)。

3.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于：

所述夹轴机构(2)包括：

连接杆(201)，所述连接杆(201)的一侧内表面固定连接有夹轴槽(202)；

夹轴块(203)，所述夹轴块(203)的一侧固定连接有夹持轴(204)；

夹轴体(205)，所述夹轴体(205)固定连接在夹持轴(204)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于

所述外壳机构(3)包括：

外壳本体(301)，所述外壳本体(301)的一侧固定连接有支撑板(302)；

连接板(303)，所述连接板(303)固定连接在支撑板(302)的一侧；

螺栓(304)，所述螺栓(304)的一侧活动连接有防滑垫(305)。

5.根据权利要求4所述的一种铝带整平机，其特征在于：所述支撑板(302)的一侧固定连接在连接杆(201)的一侧外表面，所述连接板(303)固定连接在支撑杆(101)的一侧外表面。

6.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于：

所述辊压机构(4)包括：

盖板(401)，所述盖板(401)的下方固定连接有上辊压框(402)；

下辊压框(403)，所述下辊压框(403)的一侧固定连接有控制轴(404)，且所述上辊压框(402)和下辊压框(403)之间相互连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种铝带整平机，其特征在于：

所述辊压机构(4)还包括：

底座(405)，所述底座(405)的上方固定连接有电机(406)；

转轴(407)，所述转轴(407)的外表面一圈固定连接有轴带(408)；

辊压本体(409)，所述辊压本体(409)固定连接在控制轴(404)的一侧，且所述轴带(408)的一端固定连接在控制轴(404)的外表面一圈。