CN220092286U - 一种工业用微纳米气泡清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动清洗设备技术领域，尤其涉及一种工业用微纳米气泡清洗装置，包括清洗槽，所述第一清洗槽下方设置有副水槽；所述第一清洗槽设置有排水口，所述排水口连通所述副水槽；所述副水槽通过管路连接设置有水泵，所述水泵连通设置有射流器；所述射流器设置为两组，且两组射流器的射流方向相交叉；所述副水槽通过管路还连接设置有气液混合泵，所述第一清洗槽设置有纳米气泡释放器，所述气液混合泵连通所述纳米气泡释放器。通过设置射流方向相互交叉的射流器增加纳米气泡的移动能力，提高对重污工业产品零件的清洗能力。而且本装置不需要额外使用石油系溶剂清洗剂，减小了后续污水处理的难度，节约资源，降低清洗生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动清洗设备技术领域，尤其涉及一种工业用微纳米气泡清洗装置。
背景技术
工业清洗大量应用于五金电子产品的加工后清洁工序，随着工业清洗机器的大规模应用，随之而来的是除油需要使用的石油系溶剂清洗剂。此类清洗剂使用后的处理会造成排污处理成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种工业用微纳米气泡清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业用微纳米气泡清洗装置，包括第一清洗槽，所述第一清洗槽下方设置有副水槽；所述第一清洗槽设置有排水口，所述排水口连通所述副水槽；所述副水槽通过管路连接设置有水泵，所述水泵连通设置有射流器；所述射流器设置为两组，且两组射流器的射流方向相交叉；所述副水槽通过管路还连接设置有气液混合泵，所述第一清洗槽设置有纳米气泡释放器，所述气液混合泵连通所述纳米气泡释放器。
上述微纳米气泡清洗装置，通过气液混合泵将空气和水体在泵内混合并在叶轮高速旋转的作用下产生纳米气泡。纳米气泡再通过纳米气泡释放器进入到第一清洗槽内。在第一清洗槽上设置有射流器，在水泵的作用下，水体经过射流器时产生负压将空气和水体混合而成的微米气泡喷射进入到第一清洗槽内。在射流器的横向喷射作用下，增大了纳米气泡的横向移动能力，提高了其清洗能力。为了进一步适应工业待洗物重油污的特点，在第一清洗槽上设置两组射流器，两组射流器的射流方向相交叉，从而进一步提高纳米气泡的移动能力，提高清洗能力。进一步，两组射流器的射流方向相互垂直。
在清洗槽下方设置副水槽，清洗槽底部设置排水口，水体经过排水口进入到副水槽中，再经过水泵和射流器进入到清洗槽中，实现水体的循环利用，达到节约用水的作用。
优选地，所述清洗槽设置有溢流槽，所述副水槽承接所述溢流槽流出的水体。
在清洗槽上设置有溢流槽，当清洗槽中的水体超出水位线以后经由溢流槽流入到副水槽中，实现水体循环使用节约水资源。
优选地，所述副水槽设置有过滤网。
在副水槽上设置过滤网，有利于过滤掉清洗下来的各类残留物。
优选地，所述清洗装置还包括第二清洗槽和行车；所述行车设置有升降组件。
在第一清洗槽的旁边设置第二清洗槽，将经过纳米气泡清洗之后的物件转移到第二清洗槽中进一步使用其它方法清洗及烘干，提高清洗效果。清洗槽上方设置有行车，行车设置有升降装置用于转移待洗物。与第一清洗槽并列还可以设置其他多个清洗工位，用于清洗或者干燥。
优选地，所述升降组件设置有吊钩。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型公开的一种工业用微纳米气泡清洗装置，通过设置射流方向相互交叉的射流器增加纳米气泡的移动能力，提高对重污工业用品零件的清洗能力。而且本装置不需要额外使用石油系溶剂清洗剂，减小了后续污水处理的难度节约资源，降低清洗成本。
附图说明
图1本实用新型实施例清洗装置第一清洗槽工位结构示意图；
图2本实用新型实施例清洗装置第一清洗槽工位俯视示意图；
图3本实用新型实施例清洗装置示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种工业用微纳米气泡清洗装置，包括第一清洗槽1，所述第一清洗槽1下方设置有副水槽13；所述清洗槽设置有排水口16，所述排水口连通所述副水槽13。排水口16设置有排水管14，在排水管14上设置有电控阀15。电控阀15通过PLC控制单元控制，根据第一清洗槽1内的水量控制电控阀15的开启或关闭。所述副水槽13通过第一管路12连接设置有水泵8，所述水泵8连通设置有射流器；所述射流器设置为两组，且两组射流器的射流方向相交叉。水泵8通过水泵供水管7与两组射流器连通。第一组射流器包括第一供水支管17，第一射流口18和第一气管19。第二组射流器包括第二供水支管4，第二射流口3和第二气管2。第一射流口18和第二射流口3分别设置在第一清洗槽相邻的两个侧壁上。所述副水槽13通过第二管路11还连接设置有气液混合泵9，所述第一清洗槽1设置有纳米气泡释放器10，所述气液混合泵10通过第三管路6与所述纳米气泡释放器10连通。气液混合泵10将气体和水体混合，并在叶轮飞速搅拌剪切的作用下产生纳米气泡。
所述第一清洗槽设置有溢流槽21，溢流槽21设置有溢流槽排水口22。所述副水槽13承接所述溢流槽排水口22流出的水体。所述副水槽设置有过滤网24。
所述清洗槽1内部底面还设置有沉淀槽23。被清洗掉的较重污渍在水流的作用下汇集到沉淀槽23内，方便污渍随水流从排水口16排除，也方便清洗槽工作完毕之后的清理。
为了进一步提高清洗效果，所述清洗装置还包括第二清洗槽25和行车26；所述行车26可以是单臂行车或龙门行车。清洗槽1和第二清洗槽25以及行车26均设置在清洗装置壳体29内。行车26下方设置有升降组件。所述升降组件包括吊钩27。吊钩27钩挂有篮筐28。篮筐是用以放置待清洗物件的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工业用微纳米气泡清洗装置，其特征在于，包括第一清洗槽，所述第一清洗槽下方设置有副水槽；所述第一清洗槽设置有排水口，所述排水口连通所述副水槽；所述副水槽通过管路连接设置有水泵，所述水泵连通设置有射流器；所述射流器设置为两组，且两组射流器的射流方向相交叉；所述副水槽通过管路还连接设置有气液混合泵，所述第一清洗槽设置有纳米气泡释放器，所述气液混合泵连通所述纳米气泡释放器。
2.根据权利要求1所述工业用微纳米气泡清洗装置，其特征在于，所述第一清洗槽设置有溢流槽，所述副水槽盛接所述溢流槽流出的水体。
3.根据权利要求1或2所述工业用微纳米气泡清洗装置，其特征在于，所述副水槽设置有过滤网。
4.根据权利要求1所述工业用微纳米气泡清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括第二清洗槽和行车；所述行车设置有升降组件。
5.根据权利要求4所述工业用微纳米气泡清洗装置，其特征在于，所述升降组件设置有吊钩。
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- 2023-06-04 CN CN202321397159.2U patent/CN220092286U/zh active Active
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