CN220091297U - 一种湿法制粒机 - Google Patents
一种湿法制粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220091297U CN220091297U CN202321485906.8U CN202321485906U CN220091297U CN 220091297 U CN220091297 U CN 220091297U CN 202321485906 U CN202321485906 U CN 202321485906U CN 220091297 U CN220091297 U CN 220091297U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- granulator
- apron
- main part
- granulator main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种湿法制粒机,包括基台,所述基台的顶部固定连接有保护壳,所述基台的顶部固定安装有制粒机主体,所述制粒机主体的表面一侧设置有出料组件,所述制粒机主体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部开设有观察孔,所述观察孔的内侧壁固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有进水管,所述进水管的一端贯穿盖板延伸至制粒机主体的内部固定连接有出水口。本实用新型利用进水管传输进来的高压水流冲击螺旋桨转动,实现将水流甩到制粒机主体的内壁上进行自动冲洗清洁,利用烘干仓底部安装的加热板将热量传递给出料筒,实现下料的同时加热并烘干已制作完成的颗粒,减少制粒工序,节省人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制粒设备技术领域,特别是涉及一种湿法制粒机。
背景技术
湿法混合制粒机是一种常用的粉碎、混合和成型设备, 其工作原理是将固体粉末和液体混合在一起,并在制粒过程中通过压力和剪切力将其形成固体颗粒,是医药工业片剂生产中对药粉、淀粉、粘合剂进行湿法混合制粒的专用设备,其也适用于食品、化工的粉状物料混合与制粒。
湿法制粒机每次使用前后都需要进行清洗,现有技术中清洗方法多为使用抹布,刷子等工具进行人工清洁,费时费力,且制粒工作完成后还需要对成品进行干燥处理,工序繁杂效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有湿法制粒机多为人工清洁,人工成本高,费时费力,制粒工作完成后还需要进行干燥处理,工序繁杂效率低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种湿法制粒机,包括基台,所述基台的顶部固定连接有保护壳,所述基台的顶部固定安装有制粒机主体,所述制粒机主体的表面一侧设置有出料组件,所述制粒机主体的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部开设有观察孔,方便观察机器内部运转情况,所述观察孔的内侧壁固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有进水管,所述进水管的一端贯穿盖板延伸至制粒机主体的内部固定连接有出水口,所述出水口的内表面固定连接有安装板,所述安装板的表面均匀开设有多个出水孔可以将水流分成多股,所述安装板的底部转动连接有螺旋桨,高压水流冲击螺旋桨旋转可以将水流甩向四周;
所述出料组件包括出料口,所述出料口设置在制粒机主体的外表面上,所述出料口的表面一侧固定连接有滑筒,所述滑筒的一端固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿延伸至滑筒的内部固定连接有堵板,所述堵板与出料口的大小相匹配,设置伸缩气缸和堵板方便控制出料口的关闭,所述滑筒的底部开设有下料孔,所述下料孔的底部固定连接有下料筒,所述下料筒的顶部固定连接有烘干仓。所述烘干仓的底面固定安装有加热板可以将热量传递给下料筒,将颗粒进行加热烘干。
优选的,所述盖板为透明的亚克力材料,使用透明材料可以方便观察机器内部的工作情况。
优选的,所述制粒机主体的顶部对称转动连接有两个旋钮锁,所述顶盖的表面对称开设有两个锁孔,所述锁孔的大小位置与旋钮锁相匹配,旋钮锁的目的是固定顶盖。
优选的,所述基台的底部固定连接有四个支腿可以使湿法制粒机整体更加稳固。
优选的,所述盖板的顶部固定连接有进料管,所述进料管的一端贯穿盖板延伸至制粒机主体的内部,所述盖板的顶部固定连接有进液管,所述进液管的一端贯穿盖板延伸至制粒机主体的内部,设置进料管和进液管可以方便投放固体和液体材料。
优选的,所述进水管与外部的高压水泵相连接,高压水泵泵入清洁用水,提高进水压力有利于清洗效果。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置进水管和螺旋桨等组件,通过高压水泵将清洁用水经进水管传输到出水口,利用高压水流冲击螺旋桨转动,实现将水流甩到制粒机主体的内壁上进行自动冲洗,减少操作,节省人工成本。
2.本实用新型通过设置下料筒和烘干仓等组件,通过烘干仓底部安装的加热板将热量传递给下方的出料筒,实现加热烘干已制作完成的颗粒,下料的同时完成加热烘干操作节省时间和工序。
附图说明
图1为本实用新型一种湿法制粒机的立体图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图3为本实用新型一种湿法制粒机的出水口位置的截面图;
图4为本实用新型一种湿法制粒机的出水口位置的仰视图;
图5为本实用新型一种湿法制粒机的出料组件位置的结构示意图;
图6为本实用新型一种湿法制粒机的烘干仓位置的结构示意图。
图中:1、基台;2、保护壳;3、制粒机主体;4、出料组件;5、支腿;6、顶盖;7、锁孔;8、盖板;9、进料管;10、进水管;11、进液管;12、旋钮锁;13、出水口;14、安装板;15、螺旋桨;16、出水孔;17、出料口;18、滑筒;19、堵板;20、伸缩气缸;21、烘干仓;22、下料筒;23、加热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图6一种湿法制粒机,包括基台1,基台1的顶部固定连接有保护壳2,基台1的顶部固定安装有制粒机主体3,制粒机主体3的表面一侧设置有出料组件4,制粒机主体3的顶部安装有顶盖6,顶盖6的顶部开设有观察孔,方便观察机器内部运转情况,观察孔的内侧壁固定连接有盖板8,盖板8的顶部固定连接有进水管10,进水管10的一端贯穿盖板8延伸至制粒机主体3的内部固定连接有出水口13,出水口13的内表面固定连接有安装板14,安装板14的表面均匀开设有多个出水孔16可以将水流分成多股,安装板14的底部转动连接有螺旋桨15,高压水流冲击螺旋桨15旋转可以将水流甩向四周;
出料组件4包括出料口17,出料口17设置在制粒机主体3的外表面上,出料口17的表面一侧固定连接有滑筒18,滑筒18的一端固定连接有伸缩气缸20,伸缩气缸20的输出端贯穿延伸至滑筒18的内部固定连接有堵板19,堵板19与出料口17的大小相匹配,设置伸缩气缸20和堵板19方便控制出料口17的开关,滑筒18的底部开设有下料孔,下料孔的底部固定连接有下料筒22,下料筒22的顶部固定连接有烘干仓21。烘干仓21的底面固定安装有加热板23可以将热量传递给下料筒22,将颗粒进行加热烘干。
如图1-图4所示,制粒机主体3的顶部对称转动连接有两个旋钮锁12,顶盖6的表面对称开设有两个锁孔7,锁孔7的大小位置与旋钮锁12相匹配,旋钮锁12的目的是固定顶盖6,盖板8为透明的亚克力材料,使用透明材料可以方便观察机器内部的工作情况,基台1的底部固定连接有四个支腿5可以使湿法制粒机整体更加稳固,进水管10与外部的高压水泵相连接,高压水泵泵入清洁用水,提高进水压力有利于清洗效果,盖板8的顶部固定连接有进料管9,进料管9的一端贯穿盖板8延伸至制粒机主体3的内部,盖板8的顶部固定连接有进液管11,进液管11的一端贯穿盖板8延伸至制粒机主体3的内部,设置进料管9和进液管11可以方便投放固体和液体材料。
本实用新型在使用时,将顶盖6盖到制粒机主体3上,转动旋钮锁12,将顶盖6固定,伸缩气缸20输出端前推堵板19,堵住出料口17然后运行湿法制粒机,将固体材料和液体材料分别通过进料管9和进液管11送入制粒机本体内,制粒完成后,伸缩气缸20输出端收缩拉回堵板19,颗粒从出料口17滚出进入下料筒22,烘干仓21底部的加热板23将热量传递给下料筒22,加热并烘干颗粒,当使用完成后需要清洁时,启动高压水泵将清洁水不断泵入进水管10,高压水流从出水口13流出并冲击螺旋桨15使其高速转动,可将水流甩向制粒机主体3的内侧壁完成冲洗,实现了减少制粒工序,节省人工成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种湿法制粒机,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)的顶部固定连接有保护壳(2),所述基台(1)的顶部固定安装有制粒机主体(3),所述制粒机主体(3)的表面一侧设置有出料组件(4),所述制粒机主体(3)的顶部安装有顶盖(6),所述顶盖(6)的顶部开设有观察孔,所述观察孔的内侧壁固定连接有盖板(8),所述盖板(8)的顶部固定连接有进水管(10),所述进水管(10)的一端贯穿盖板(8)延伸至制粒机主体(3)的内部固定连接有出水口(13),所述出水口(13)的内表面固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的表面均匀开设有多个出水孔(16),所述安装板(14)的底部转动连接有螺旋桨(15);
所述出料组件(4)包括出料口(17),所述出料口(17)设置在制粒机主体(3)的外表面上,所述出料口(17)的表面一侧固定连接有滑筒(18),所述滑筒(18)的一端固定连接有伸缩气缸(20),所述伸缩气缸(20)的输出端贯穿延伸至滑筒(18)的内部固定连接有堵板(19),所述堵板(19)与出料口(17)的大小相匹配,所述滑筒(18)的底部开设有下料孔,所述下料孔的底部固定连接有下料筒(22),所述下料筒(22)的顶部固定连接有烘干仓(21),所述烘干仓(21)的底面固定安装有加热板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机,其特征在于:所述盖板(8)为透明的亚克力材料。
3.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机,其特征在于:所述制粒机主体(3)的顶部对称转动连接有两个旋钮锁(12),所述顶盖(6)的表面对称开设有两个锁孔(7),所述锁孔(7)的大小位置与旋钮锁(12)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机,其特征在于:所述基台(1)的底部固定连接有四个支腿(5)。
5.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机,其特征在于:所述盖板(8)的顶部固定连接有进料管(9),所述进料管(9)的一端贯穿盖板(8)延伸至制粒机主体(3)的内部,所述盖板(8)的顶部固定连接有进液管(11),所述进液管(11)的一端贯穿盖板(8)延伸至制粒机主体(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种湿法制粒机,其特征在于:所述进水管(10)与外部的高压水泵相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321485906.8U CN220091297U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种湿法制粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321485906.8U CN220091297U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种湿法制粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220091297U true CN220091297U (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=88841668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321485906.8U Active CN220091297U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种湿法制粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220091297U (zh) |
-
2023
- 2023-06-12 CN CN202321485906.8U patent/CN220091297U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108097110A (zh) | 一种服装加工用衬布浆料调浆机 | |
CN213557316U (zh) | 一种现代中药饮片加工用研磨设备 | |
CN220091297U (zh) | 一种湿法制粒机 | |
CN212758620U (zh) | 一种用于农药生产的反应釜 | |
CN206853784U (zh) | 一种高效物料碾碎机 | |
CN110314759A (zh) | 粉末涂料研磨机喂料装置 | |
CN212468035U (zh) | 一种农药生产用造粒机 | |
CN212492490U (zh) | 一种清洗剂生产用加药搅拌机装置 | |
CN211807124U (zh) | 一种合成树脂颗粒化料混合装置 | |
CN114073911A (zh) | 一种装饰新材料生产用的原料混合搅拌装置 | |
CN212328559U (zh) | 一种自动中药材研磨机 | |
CN209163380U (zh) | 砂浆喷涂装置 | |
CN209534256U (zh) | 一种无污染环保的酒糟处理装置 | |
CN109226063B (zh) | 一种带干燥功能的中药清洗机 | |
CN113684715A (zh) | 一种卧式蒸煮、微喷磨浆、分筛洗浆一体机 | |
CN220338944U (zh) | 一种可自清洗双锥干燥机 | |
CN115737717B (zh) | 一种用于治疗耳鸣耳聋的中药制剂及制备装置和制备方法 | |
CN213996715U (zh) | 一种参芪肝康胶囊制造用的振动筛选机 | |
CN216419199U (zh) | 一种油性涂料制浆装置 | |
CN214842353U (zh) | 一种连续生产湿法造粒设备 | |
CN214439011U (zh) | 一种环保型增塑剂制备用反应釜 | |
CN220707877U (zh) | 一种用于制药原料粉碎的干燥装置 | |
CN213943110U (zh) | 纳米清洗剂生产用反应釜 | |
CN211886718U (zh) | 高效湿法混合制粒机 | |
CN216092269U (zh) | 一种用于制取乳胶粉的喷雾干燥塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |