CN220091089U - 一种加药搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加药搅拌装置，涉及药剂稀释处理技术领域，包括：罐体、旋转电机、主轴、搅拌轴、一级搅拌叶、二级搅拌叶、固定架和底部转动连接件，旋转电机固定设置于罐体的顶部；搅拌轴与主轴伸入罐体内的一端通过联轴器连接；一级搅拌叶与搅拌轴固定连接，二级搅拌叶与搅拌轴固定连接且设置于一级搅拌叶的下方，旋转电机转动能够带动一级搅拌叶和二级搅拌叶对罐体中的物料进行搅拌；固定架与搅拌轴转动连接且设置有一级搅拌叶和二级搅拌叶之间，固定架与罐体的内壁固定连接；搅拌轴与底部转动连接件连接以实现与罐体底部转动连接，解决了由于离心力的摆动作用下对联轴器及轴承的磨损，有效的提高搅拌效果，也降低药液和人工费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药剂稀释处理技术领域，特别是涉及一种加药搅拌装置。
背景技术
现有的加药搅拌装置是一根主轴带一套搅拌叶，由于搅拌轴悬在罐中间位置，没有固定装置，在离心力和液体的阻力的作用下造成联轴器或减速机摆动的损坏同时在搅拌时产生很大噪音，长时间旋转对机械部位造成磨损并失效，再有单级叶片搅拌使液体不能充分的溶解，并造成沉淀物，时间久了必须清理药罐，费时费力而且提高了药液成本，并且由于是单级搅拌叶，在罐体竖直方向存在较大的范围的死角，不能使液体搅拌均匀，降低了效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加药搅拌装置，以解决上述现有技术存在的问题，解决了由于离心力的摆动作用下对联轴器及轴承的磨损，有效的提高搅拌效果，同时提高了设备的运行周期也降低药液和人工费用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种加药搅拌装置，包括：罐体、旋转电机、主轴、搅拌轴、一级搅拌叶、二级搅拌叶、固定架和底部转动连接件，所述罐体具有搅拌腔；所述旋转电机固定设置于所述罐体的顶部；所述主轴的一端与所述旋转电机的输出端固定连接，另一端伸入所述罐体内，且所述主轴与所述罐体之间密封设置；所述搅拌轴与所述主轴伸入所述罐体内的一端通过联轴器连接；所述一级搅拌叶与所述搅拌轴固定连接，所述二级搅拌叶与所述搅拌轴固定连接且设置于所述一级搅拌叶的下方，所述旋转电机转动能够带动所述一级搅拌叶和所述二级搅拌叶对所述罐体中的物料进行搅拌；所述固定架与所述搅拌轴转动连接且设置有所述一级搅拌叶和所述二级搅拌叶之间的位置，所述固定架与所述罐体的内壁固定连接；所述底部转动连接件与所述罐体的底部固定连接，所述搅拌轴与底部转动连接件连接以实现与所述罐体底部转动连接。
优选的，还包括尼龙瓦及瓦座，所述尼龙瓦与所述搅拌轴固定连接，所述瓦座与所述固定架固定连接，所述尼龙瓦与所述瓦座配合转动连接。
优选的，所述底部转动连接件包括轴承和轴承座，所述轴承座与所述罐体的底部固定连接，所述轴承的外圈与所述轴承座固定连接，所述轴承的内圈与所述搅拌轴固定连接。
优选的，所述底部转动连接件还包括密封件，所述密封件与所述轴承座的顶部固定连接以将所述轴承与所述搅拌腔之间隔绝。
优选的，还包括减速机，所述减速机与所述旋转电机的输出端连接，所述减速机的输出端与所述主轴固定连接。
优选的，所述主轴与所述罐体之间采用机械密封。
优选的，所述固定架设置于所述搅拌腔的中部位置。
优选的，所述一级搅拌叶和所述二级搅拌叶的搅拌叶片下压式结构。
优选的，所述二级搅拌叶的搅拌叶片为弯月形。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供一种加药搅拌装置，通过设置了一级搅拌叶和二级搅拌叶，延伸了搅拌区域范围，使搅拌腔中的物料充分的溶解，避免产生沉淀物，从而能够清理药罐的人工费用，并且能够避免药液沉淀浪费，从而能够降低药液成本，通过将搅拌轴的底部与罐体的底部转动连接，并在一级搅拌叶和二级搅拌叶之间设置固定架来固定搅拌轴，能够避免由于离心力的摆动作用下对机械部位造成的磨损，有效的提高搅拌效果，同时提高了设备的运行周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的加药搅拌装置正面剖视图；
图2为本实用新型提供的加药搅拌装置中底部转动连接件处的结构示意图；
图中：1、罐体；2、旋转电机；3、主轴；4、搅拌轴；5、联轴器；6、一级搅拌叶；7、二级搅拌叶；8、固定架；9、底部转动连接件；10、尼龙瓦及瓦座；11、轴承；12、轴承座；13、密封件；15、减速机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种加药搅拌装置，以解决上述现有技术存在的问题，解决了由于离心力的摆动作用下对联轴器及轴承的磨损，有效的提高搅拌效果，同时提高了设备的运行周期也降低药液和人工费用。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种加药搅拌装置，如图1～2所示，包括：罐体1、旋转电机2、主轴3、搅拌轴4、一级搅拌叶6、二级搅拌叶7、固定架8和底部转动连接件9，罐体1具有搅拌腔；旋转电机2固定设置于罐体1的顶部；主轴3的一端与旋转电机2的输出端固定连接，另一端伸入罐体1内，且主轴3与罐体1之间密封设置；搅拌轴4与主轴3伸入罐体1内的一端通过联轴器5连接；一级搅拌叶6与搅拌轴4固定连接，二级搅拌叶7与搅拌轴4固定连接且设置于一级搅拌叶6的下方，旋转电机2转动能够带动一级搅拌叶6和二级搅拌叶7对罐体1中的物料进行搅拌；固定架8与搅拌轴4转动连接且设置有一级搅拌叶6和二级搅拌叶7之间的位置，固定架8与罐体1的内壁固定连接；底部转动连接件9与罐体1的底部固定连接，搅拌轴4与底部转动连接件9连接以实现与罐体1底部转动连接，通过设置了一级搅拌叶6和二级搅拌叶7，延伸了搅拌区域范围，使搅拌腔中的物料充分的溶解，避免产生沉淀物，从而能够清理药罐的人工费用，并且能够避免药液沉淀浪费，从而能够降低药液成本，通过将搅拌轴4的底部与罐体1的底部转动连接，并在一级搅拌叶6和二级搅拌叶7之间设置固定架8来固定搅拌轴4，能够避免由于离心力的摆动作用下对机械部位造成的磨损，有效的提高搅拌效果，同时提高了设备的运行周期。
在一个优选的实施例中，加药搅拌装置还包括尼龙瓦及瓦座10，尼龙瓦与搅拌轴4固定连接，瓦座与固定架8固定连接，尼龙瓦与瓦座配合转动连接，结构简单并且尼龙瓦及瓦座10的耐腐蚀性能强，能够确保搅拌轴4的旋转精度。
在一个优选的实施例中，底部转动连接件9包括轴承11和轴承座12，轴承座12与罐体1的底部固定连接，轴承11的外圈与轴承座12固定连接，轴承11的内圈与搅拌轴4固定连接，结构简单，能够避免搅拌轴4的底部悬空，避免在离心力和搅拌液体的阻力作用下使主轴3与搅拌轴4连接的联轴器5摆动。
在一个优选的实施例中，底部转动连接件9还包括密封件13，密封件13与轴承座12的顶部固定连接以将轴承11与搅拌腔之间隔绝，避免轴承11在药液的作用下发生腐蚀，影响搅拌轴4的转动。
在一个优选的实施例中，加药搅拌装置还包括减速机15，减速机15与旋转电机2的输出端连接，减速机15的输出端与主轴3固定连接，设备工作时，旋转电机2提供动力，减速机15将主轴3的转速调整到适当大小，并能够提供更大的扭转力。
在一个优选的实施例中，主轴3与罐体1之间采用机械密封，避免药液气化溢出罐体1，机械密封相较于填料密封，可以达到“零泄漏”需求，同时可以有效减少摩擦损失，提高设备的工作效率。
在一个优选的实施例中，固定架8设置于搅拌腔的中部位置，能够提供更稳定的支撑。
在一个优选的实施例中，一级搅拌叶6和二级搅拌叶7的搅拌叶片下压式结构，可以有效地防止在高速搅拌时的物料上升，从而能够使物料得到充分搅拌。
在一个优选的实施例中，二级搅拌叶7的搅拌叶片为弯月形，可以有效减少二级搅拌叶7的在搅拌过程中受到的阻力，保证搅拌速度和搅拌效果。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种加药搅拌装置，其特征在于：包括：
罐体，所述罐体具有搅拌腔；
旋转电机，所述旋转电机固定设置于所述罐体的顶部；
主轴，所述主轴的一端与所述旋转电机的输出端固定连接，另一端伸入所述罐体内，且所述主轴与所述罐体之间密封设置；
搅拌轴，所述搅拌轴与所述主轴伸入所述罐体内的一端通过联轴器连接；
一级搅拌叶，所述一级搅拌叶与所述搅拌轴固定连接，
二级搅拌叶，所述二级搅拌叶与所述搅拌轴固定连接且设置于所述一级搅拌叶的下方，所述旋转电机转动能够带动所述一级搅拌叶和所述二级搅拌叶对所述罐体中的物料进行搅拌；
固定架，所述固定架与所述搅拌轴转动连接且设置有所述一级搅拌叶和所述二级搅拌叶之间的位置，所述固定架与所述罐体的内壁固定连接；
底部转动连接件，所述底部转动连接件与所述罐体的底部固定连接，所述搅拌轴与底部转动连接件连接以实现与所述罐体底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于：还包括尼龙瓦及瓦座，所述尼龙瓦与所述搅拌轴固定连接，所述瓦座与所述固定架固定连接，所述尼龙瓦与所述瓦座配合转动连接。
3.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于：所述底部转动连接件包括轴承和轴承座，所述轴承座与所述罐体的底部固定连接，所述轴承的外圈与所述轴承座固定连接，所述轴承的内圈与所述搅拌轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的加药搅拌装置，其特征在于：所述底部转动连接件还包括密封件，所述密封件与所述轴承座的顶部固定连接以将所述轴承与所述搅拌腔之间隔绝。
5.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于：还包括减速机，所述减速机与所述旋转电机的输出端连接，所述减速机的输出端与所述主轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于：所述主轴与所述罐体之间采用机械密封。
7.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于：所述固定架设置于所述搅拌腔的中部位置。
8.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于：所述一级搅拌叶和所述二级搅拌叶的搅拌叶片下压式结构。
9.根据权利要求8所述的加药搅拌装置，其特征在于：所述二级搅拌叶的搅拌叶片为弯月形。
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