CN220091039U - 一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统 - Google Patents

Abstract

一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统，本实用新型涉及水处理设备技术领域，包括乳化器，所述乳化器上设置有进水口和进油口，所述进水口上通过水泵连接有水箱，所述水箱通过高压泵连接有制水机，所述制水机内设置有反渗透水处理设备。本实用新型通过设置反渗透水处理设备，通过RO反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使过滤水在稀释油剂时不会与油剂产生反应，造成油剂变质，而且油剂无悬浮物和杂质，油剂泵和油剂喷嘴不易堵塞，节省油剂也节省人力，提高劳动效益。

Description

一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别涉及一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统。

背景技术

油剂搅拌是涤纶纺丝生产中相当重要和关键的过程，一般通过喷嘴将纺丝油剂喷到丝线上，起到防静电、增强包合力和润滑作用。而纺丝油剂主要用纯净水进行稀释，目前所用的纯净水采用纯净水机组进行净化，但由于自来水本身的硬度较高，经过处理的纯净水硬度还是偏高，纯净水的电导率也偏高，导致纯净水的电导率和硬度达不到纺丝油剂的工艺要求。

中国专利CN 201581008 U公开了树脂交换水处理装置，在自来水进入纯净水机组前进行预处理，有效降低了自来水的硬度，减少了杂质，从正反两个冲洗流向清洗，大大延长了纯净水机组过滤芯的使用寿命。但是此种装置仅是通过树脂对自来水进行脱盐处理，自来水中的金属离子钠、钾、锂、钙、镁等仍然存在自来水中，而这些金属离子会使纺丝油在使用一段时间后，产生悬浮物，还会出现胶体物而且到了夏天纺丝油很容易变质变色。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统，此生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统解决了纺丝油剂在长期使用中易变质影响纺丝质量，油剂内产生的悬浮物易堵塞上油设备，即油剂泵和喷油嘴的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统，包括乳化器，所述乳化器上设置有进水口和进油口，所述进水口上通过水泵连接有水箱，所述水箱通过高压泵连接有制水机，所述制水机内设置有反渗透水处理设备。

进一步地，所述反渗透水处理设备包括框架，所述框架顶部设置有集水槽，所述集水槽上设置有集水入口，所述集水入口与高压泵的出水口连接；所述框架上安装有若干反渗透膜单元，所述反渗透膜单元包括壳体，所述壳体内设置有反渗透膜，所述壳体上设置有入水口，所述壳体底部设置有浓溶液出口和稀溶液出口，所述反渗透膜包括位于中间的集水管，集水管的顶部封闭，底部连通所述稀溶液出口，所述集水管上设置有渗透孔，所述渗透孔的外侧包覆有过滤层，所述反渗透膜的底部连通所述浓溶液出口，所述集水槽上设置有若干所述分水管，所述分水管连接所述反渗透膜单元的入水口，所有所述反渗透膜单元的浓溶液出口连接有废水箱，所有所述反渗透膜单元的稀溶液出口连接所述水箱的入口。

进一步地，所述水箱上设置有液位计。

进一步地，所述废水箱的出液口通过回水泵连接所述集水入口。

进一步地，所述反渗透膜单元包括壳体，所述壳体内设置有反渗透膜，所述壳体顶部设置有壳体进水口，所述壳体底部设置有所述稀溶液出口和所述浓溶液出口，所述反渗透膜上方设置有锥形过滤网，所述锥形过滤网固定在所述壳体内壁上，所述锥形过滤的四周设置有环形槽，所述壳体侧壁上设置有排污口，所述排污口连通所述环形槽，若干所述排污口通过污水管连通污水池。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统包括乳化器，所述乳化器上设置有进水口和进油口，所述进水口上通过水泵连接有水箱，所述水箱通过高压泵连接有制水机，所述制水机内设置有反渗透水处理设备。本实用新型通过设置反渗透水处理设备，通过RO反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，H₂O分子可以通过RO膜，而水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使过滤水在稀释油剂时不会与油剂产生反应，造成油剂变质，而且油剂无悬浮物和杂质，油剂泵和油剂喷嘴不易堵塞，节省油剂也节省人力，提高劳动效益。

综上所述，本实用新型生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统解决了现有技术中纺丝油剂在长期使用中夏天易变质的情况和易堵塞上油设备的技术问题，本实用新型通过设置反渗透水处理设备，通过RO反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，H₂O分子可以通过RO膜，而水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使过滤水在稀释油剂时不会与油剂产生反应，造成油剂变质，而且油剂无悬浮物和杂质，油剂泵和油剂喷嘴不易堵塞，节省油剂也节省人力，提高劳动效益。

附图说明

图1是本实用新型生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统的结构示意图；

图2是制水机的结构示意图；

图3是反渗透膜单元的结构示意图；

图中：1-乳化器，11-进水口，12-进油口，13-水泵；

2-水箱，22-液位计；

3-制水机，31-框架，311-上安装板，312-下安装板，32-集水槽，321-集水入口，322-分水管，33-反渗透膜单元，331-壳体，332-入水口，333-浓溶液出口，334-稀溶液出口，34-反渗透膜，341-集水管，342-渗透孔， 35-锥形过滤网，351-环形槽，36-排污口，37-连接管，38-废水箱；

4-高压泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1所示，一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统，包括乳化器1，乳化器1上设置有进水口11和进油口12，进水口11上通过水泵13连接有水箱2，水箱2通过高压泵4连接有制水机3，制水机3内设置有反渗透水处理设备。通过反渗透水处理设备可以将自来水进行反渗透过滤，从而去除水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质，通过进油口12加入纺丝油剂，通过进水口11加入过滤后的自来水，通过乳化器1将纺丝油剂与自来水进行混合，稀释纺丝油剂，然后从乳化器1底部的排料口排出。

如图2和图3共同所示，反渗透水处理设备包括框架31，框架31包括上下相对设置的上安装板311和下安装板312。本实施例优选上安装板311和下安装板312均为圆形，实际应用中可根据需要设计成其他形状，本实施对此不作限制。上安装板311和下安装板312之间固定连接，本实施例的安装方式为在上安装板311和下安装板312的中间设置有连接管37。上安装板311顶部设置有集水槽32，集水槽32上设置有集水入口321，该集水入口321通过管道与高压泵4的出水口连接；框架31上安装有若干反渗透膜单元33，反渗透膜单元33安装在上安装板311和下安装板312之间，本实用新型优选反渗透膜单元33设置有五个，实际应用中可根据需要设置成其他数量，本实施例对此不作限制。反渗透膜单元33包括壳体331，壳体331顶部设置有入水口332，壳体331的底部设置有浓溶液出口333和稀溶液出口334。稀溶液出口334位于浓溶液出口333中间位置，稀溶液出口334通过支撑架固定在浓溶液出口333上，支撑架为镂空结构，可以允许浓溶液通过。壳体331内部设置有反渗透膜34，反渗透膜34采用RO反渗透膜，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。反渗透膜34包括位于中间的集水管341，集水管341的顶部封闭，底部连通稀溶液出口334。集水管341上设置有渗透孔342，渗透孔342的外侧依次包覆有原水导流网、RO膜、透过水道网。由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一（0.0001微米），一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由浓溶液出口333排出，反渗透膜34的结构可采用现有技术结构，所以在此不作赘述。自来水通过入水口332进入到壳体331内，然后通过原水导流网、RO膜、透过水道网，稀溶液通过渗透孔342进入到集水管341中收集然后进入到稀溶液出口334流出壳体331，浓溶液通过浓溶液出口333流出壳体331。

如图2所示，集水槽32上设置有若干分水管322，分水管322对应反渗透膜单元33设置，因本实施例中反渗透膜单元33设置有五个，所以分水管322也设置有五个。上安装板311上开设有第一通孔，第一通孔供分水管322通过，并且连接反渗透膜单元33的入水口332，通过设置集水槽32可以实现多个反渗透膜单元33的同时工作。所有反渗透膜单元33的浓溶液出口333连接有废水箱38，所有反渗透膜单元33的稀溶液出口334连接水箱2的入口。水箱2上设置有液位计22。通过设置液位计22可以监控水箱2内液体的量，从而可以控制制水机3的运行。

进一步，废水箱38的出液口上通过三通管路一端连通集水入口321，另一端连通废水收集罐（图中未示出）。通过将废水与新的自来水混合后重新进行过滤，从而提高了自来水的利用率，减少了水浪费。废水箱38的出液口上设置有电磁阀（图中未示出）。

进一步，反渗透膜34上方设置有锥形过滤网35，锥形过滤网35可以抵抗水流冲击，同时对自来水进行一次过滤，从而可以提高反渗透膜34的使用寿命。锥形过滤网35固定在壳体331内壁上，锥形过滤网35的四周设置有环形槽351，壳体331上设置有排污口36，排污口36连通环形槽351，若干排污口36通过污水管连通污水池，本实施例优选连接管37为空心管，连接管37的上方封闭，组成上述污水管，连接管37的底部向下延伸穿出废水箱38。排污口36上设置有排污电磁阀（图中未示出），分水管322上设置有进水电磁阀（图中未示出）。

如图1、图2和图3共同所示，本实用新型生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统的工作流程如下：

正常过滤：自来水通过高压泵进入到集水槽32，然后通过分水管322进入到每个反渗透膜单元33中，自来水先经过锥形过滤网35过滤，大颗粒杂质沿着锥形过滤网35的网面进入到环形槽351中沉积，自来水通过锥形过滤网35进入到反渗透膜34中，过滤的稀溶液通过渗透孔342进入到集水管341中收集然后进入到稀溶液出口334流出壳体331进入到水箱2中，浓溶液通过浓溶液出口333流出壳体331进入到废水箱38中，废水箱38中的废水按照一定比例回流到集水槽32中，参与二次过滤，剩余的废水排出。

定期对反渗透水处理设备进行反清洗，清洗工作流程：

将进水电磁阀关闭，排污电磁阀打开，关闭废水箱38的出液口上的电磁阀，通过将水箱2中的清洗水反向泵入到集水管341中，自来水在水压的作用下，反向进入到壳体，清洗水一部分进入到废水箱38内，当废水箱38内水已经填满后，清洗水再次上升直至反冲洗锥形过滤网35，清洗水从排污口36排出，并将环形槽351内的污物带出，当清洗完成后，打开废水箱38的出液口上的电磁阀，将清洗水全部排出。

本实用新型生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统通过设置反渗透水处理设备，通过RO反渗透膜孔径小至纳米级，在一定的压力下，H₂O分子可以通过RO膜，而水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使过滤水在稀释油剂时不会与油剂产生反应，造成油剂变质，而且油剂无悬浮物和杂质，油剂泵和油剂喷嘴不易堵塞，节省油剂也节省人力，提高劳动效益。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统，其特征在于，包括乳化器，所述乳化器上设置有进水口和进油口，所述进水口上通过水泵连接有水箱，所述水箱通过高压泵连接有制水机，所述制水机内设置有反渗透水处理设备；

所述反渗透水处理设备包括框架，所述框架顶部设置有集水槽，所述集水槽上设置有集水入口，所述集水入口与高压泵的出水口连接；所述框架上安装有若干反渗透膜单元，所述反渗透膜单元包括壳体，所述壳体内设置有反渗透膜，所述壳体上设置有入水口，所述壳体底部设置有浓溶液出口和稀溶液出口，所述反渗透膜包括位于中间的集水管，集水管的顶部封闭，底部连通所述稀溶液出口，所述集水管上设置有渗透孔，所述渗透孔的外侧包覆有过滤层，所述反渗透膜的底部连通所述浓溶液出口，所述集水槽上设置有若干分水管，所述分水管连接所述反渗透膜单元的入水口，所有所述反渗透膜单元的浓溶液出口连接有废水箱，所有所述反渗透膜单元的稀溶液出口连接所述水箱的入口。

2.根据权利要求1所述的一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统，其特征在于，所述水箱上设置有液位计。

3.根据权利要求2所述的一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统，其特征在于，所述废水箱的出液口上通过三通管路一端连通所述集水入口，另一端连通废水收集罐。

4.根据权利要求2所述的一种生产弹力纬纱纺丝油剂乳化系统，其特征在于，所述反渗透膜上方设置有锥形过滤网，所述锥形过滤网固定在所述壳体内壁上，所述锥形过滤的四周设置有环形槽，所述壳体侧壁上设置有排污口，所述排污口连通所述环形槽，若干所述排污口通过污水管连通污水池。