CN220091028U - 一种反渗透膜生产用杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜生产用杀菌装置，属于反渗透膜杀菌技术领域，包括供液箱，所述供液箱顶部设置有支撑柱，所述支撑柱表面设置有转动组件；所述转动组件包括设于支撑柱表面的空心柱，所述空心柱与支撑柱转动连接，所述空心柱表面上端设置有四组支撑杆，所述支撑杆呈环形阵列分布于空心柱的四周，所述支撑杆连接有固定筒，所述空心柱表面下端连接有齿轮，所述齿轮连接有传动组件；本实用新型通过空心柱、齿轮、支撑杆和固定筒的配合，通过传动组件带动齿轮转动更换下一个，当下一个反渗透膜杀菌时，作业人员处理上一个反渗透膜，反复工作，可以节约时间，有效的提升了工作效率。

Description

一种反渗透膜生产用杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及反渗透膜杀菌技术领域，具体为一种反渗透膜生产用杀菌装置。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透膜长时间使用后内部容易堆积杂质导致堵塞，或滋生细菌影响过滤效果，需要定期进行清理、消毒，而现有的一部分杀菌装置，对反渗透膜杀菌是单个进行的，杀菌前，作业人员将反渗透膜固定在装置上，杀菌结束，需要人工拆卸后，才能安装下一个反渗透膜，这个过程较为浪费时间，影响工作效率。

如申请号为CN202022534449.X的中国专利公开了一种反渗透膜清洗杀菌装置，包括水箱、立柱和三通管，所述水箱顶部通过螺栓固定有立柱，所述立柱一侧通过安装架安装有一号端盖，所述一号端盖底部通过螺纹槽连接有三通管，所述三通管内部倾斜设置有过滤网，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套一侧通过安装架安装有二号端盖，所述水箱顶部一端通过安装架安装有高压水泵，所述水箱一侧通过安装座安装有温度控制器。

上述专利中的反渗透膜清洗杀菌装置同样存在对反渗透膜进行单个换取的问题，导致作业人员使用杀菌装置速度慢，使工作效率降低，因此我们需要提出一种反渗透膜生产用杀菌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜生产用杀菌装置，具备可以提高反渗透膜装置利用的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反渗透膜生产用杀菌装置，包括供液箱，其特征在于：所述供液箱顶部设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有供液组件，所述支撑柱表面设置有转动组件，所述转动组件下方设置有回收组件；

所述转动组件包括设于支撑柱表面的空心柱，所述空心柱与支撑柱转动连接，所述空心柱表面上端设置有四组支撑杆，所述支撑杆呈环形阵列分布于空心柱的四周，所述支撑杆连接有固定筒，所述空心柱表面下端连接有齿轮，所述齿轮连接有传动组件。

优选的，所述传动组件包括电机，所述电机通过螺杆连接于供液箱顶部一侧，所述电机的电机轴设置有电机齿轮，所述电机齿轮与齿轮连接。

优选的，所述供液组件包括设于支撑柱上端一侧的弹性水管，所述弹性水管一端连接有出水管，所述出水管贯穿支撑柱连通供液箱，所述弹性水管另一端连接有固定组件。

优选的，所述固定组件包括设于弹性水管一端的固定盖，所述固定盖的上表面与弹性水管的一端连接，所述固定盖下端连接有密封圈，所述固定盖一侧设置有升降组件。

优选的，所述升降组件包括设于固定盖一侧的横杆，所述横杆的一端与固定盖焊接在一起，所述横杆的另一端连接有升降杆，所述升降杆位于支撑柱的上端一侧。

优选的，所述回收组件包括设于转动组件下方的收集斗，所述收集斗下端设置有四组支撑架，所述支撑架的下端与供液箱顶部连接，所述收集斗中间开设有通孔。

优选的，还包括设于空心柱表面的第一防护壳，所述第一防护壳四周设置有第二防护壳，所述第二防护壳上端与收集斗的通孔外围紧密连接，所述第二防护壳下端与第一防护壳下端通过环形槽焊接在一起，所述第二防护壳一侧通过出液管连接有过滤组件。

优选的，所述过滤组件包括设于出液管一端的过滤箱，所述过滤箱位于供液箱顶部的一侧，且所述过滤箱底部通过管道与供液箱顶部连通。

优选的，还包括设于过滤箱内部的过滤网，所述过滤网呈倾斜状，所述过滤网下端设置有废料盒，所述废料盒位于过滤箱一侧，且所述废料盒与过滤箱活动连接在一起。

优选的，所述供液箱内部设置有水泵，所述水泵位于供液箱箱底内壁，所述水泵一端与出水管连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过空心柱和齿轮的配合使用，可以让传动组件通过齿轮带动空心柱转动，让设于空心柱表面的四组支撑杆可以转动，通过支撑杆和固定筒的配合使用，可以让固定筒跟着空心柱转动，可以让第一个反渗透膜在杀菌后，通过空心柱、齿轮、支撑杆和固定筒的配合，转动更换下一个，当下一个反渗透膜杀菌时，作业人员处理上一个反渗透膜，反复工作，可以节约时间，有效的提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图。

图中：1、供液箱；2、支撑柱；3、空心柱；4、支撑杆；5、固定筒；6、齿轮；7、电机；8、电机齿轮；9、弹性水管；10、出水管；11、固定盖；12、密封圈；13、横杆；14、升降杆；15、收集斗；16、支撑架；17、第一防护壳；18、第二防护壳；19、环形槽；20、出液管；21、过滤箱；22、过滤网；23、废料盒；24、水泵；25、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反渗透膜生产用杀菌装置，包括供液箱1，供液箱1顶部设置有支撑柱2，支撑柱2上端设置有供液组件，支撑柱2表面设置有转动组件，转动组件下方设置有回收组件；

转动组件包括设于支撑柱2表面的空心柱3，空心柱3与支撑柱2转动连接，空心柱3表面上端设置有四组支撑杆4，支撑杆4呈环形阵列分布于空心柱3的四周，支撑杆4连接有固定筒5，空心柱3表面下端连接有齿轮6，齿轮6连接有传动组件，固定筒5底部为漏网状，可以让杀菌后的液体流淌带下面。

通过供液箱1的设置，可以反渗透膜杀菌的液体进行储存，通过支撑柱2的设置可以对供液组件进行支撑，让设于支撑柱2顶端的固定盖11和密封圈12通过弹性水管9和出水管10，可以对反渗透膜正常杀菌，通过回收组件的设置，可以让杀菌后的液体通过过滤箱21内部的过滤网22，得到过滤，从而可以回收再利用，通过空心柱3和齿轮6的配合使用，可以让传动组件通过齿轮6带动空心柱3转动，让设于空心柱3表面的四组支撑杆4可以转动，通过支撑杆4和固定筒5的配合使用，可以让固定筒5跟着空心柱3转动，可以让第一个反渗透膜在杀菌后，通过空心柱3、齿轮6、支撑杆4和固定筒5的配合，转动更换下一个，当下一个反渗透膜杀菌时，作业人员处理上一个反渗透膜，反复工作，可以节约时间，有效的提升了工作效率。

作为优选的，传动组件包括电机7，电机7通过螺杆连接于供液箱1顶部一侧，电机7的电机轴设置有电机齿轮8，电机齿轮8与齿轮6连接，通过电机7和电机齿轮8的设置，在电机7工作时，让电机轴带动电机齿轮8，从而电机齿轮8可以带动齿轮6，为转动组件提供功能。

作为优选的，供液组件包括设于支撑柱2上端一侧的弹性水管9，弹性水管9一端连接有出水管10，出水管10贯穿支撑柱2连通供液箱1，弹性水管9另一端连接有固定组件，出水管10为不锈钢材质，一端通过活动连接弹性水管9，另一端从支撑柱2内部穿过连通供液箱1，通过出水管10的设置，一是可以长时间浸泡在供液箱1内部，同时，损坏率很低，二是通过活动接头连接弹性水管9，可以方便维护和检修，通过弹性水管9的设置，通过其弹性，可以适应固定盖11的升高或是降低。

作为优选的，固定组件包括设于弹性水管9一端的固定盖11，固定盖11的上表面与弹性水管9的一端连接，固定盖11下端连接有密封圈12，固定盖11一侧设置有升降组件，通过固定盖11的设置，可以对反渗透膜进行固定，不让其在杀菌时晃动，通过密封圈12的设置，可以预防杀菌的液体流淌出来。

作为优选的，升降组件包括设于固定盖11一侧的横杆13，横杆13的一端与固定盖11焊接在一起，横杆13的另一端连接有升降杆14，升降杆14位于支撑柱2的上端一侧，通过横杆13和升降杆14的配合使用，可以让固定盖11起到升起或时降低，便于对反渗透膜的固定后杀菌。

作为优选的，回收组件包括设于转动组件下方的收集斗15，收集斗15下端设置有四组支撑架16，支撑架16的下端与供液箱1顶部连接，收集斗15中间开设有通孔，通孔的中间设有支撑柱2，支撑柱2表面设有空心柱3。

作为优选的，还包括设于空心柱3表面的第一防护壳17，第一防护壳17四周设置有第二防护壳18，第二防护壳18上端与收集斗15的通孔外围紧密连接，第二防护壳18下端与第一防护壳17下端通过环形槽19焊接在一起，第二防护壳18一侧通过出液管20连接有过滤组件。

通过收集斗15的设置，可以对杀菌后的液体进行收集，让液体汇聚在一起，通过支撑架16的设置，可以对收集斗15起到支撑作用，让收集斗15位于供液箱1的上方，第一防护壳17位于空心柱3的表面，且第一防护壳17与空心柱3互不接触，之间留有空隙，第一防护壳17上端高于第二防护壳18，第一防护壳17和第二防护壳18下端平齐，通过环形槽19敢接在一起，第二防护壳18的上端与收集斗15中间开设的通孔外围焊接在一起，同时，第一防护壳17和第二防护壳18之间存在空隙，可以让收集斗15内部汇聚的液体通过出液管20进入过滤箱21内部。

作为优选的，过滤组件包括设于出液管20一端的过滤箱21，过滤箱21位于供液箱1顶部的一侧，且过滤箱21底部通过管道与供液箱1顶部连通。

作为优选的，还包括设于过滤箱21内部的过滤网22，过滤网22呈倾斜状，过滤网22下端设置有废料盒23，废料盒23位于过滤箱21一侧，且废料盒23与过滤箱21活动连接在一起。

通过过滤箱21、过滤网22和废料盒23的配合使用，可以让杀菌后的液体，通过过滤网22，让杂物进入废料盒23内部，让过滤后的液体通过管道进入供液箱1内部，达到循环使用。

作为优选的，供液箱1内部设置有水泵24，水泵24位于供液箱1箱底内壁，水泵24一端与出水管10连接在一起，供液箱1的一侧还连接有进液管25，进液管25位于过滤箱21同侧，可以通过进液管25，对供液箱1内部杀菌液体的浓度进行添加，让液体浓度处于有效杀菌的范围，通过水泵24的设置，可以让供液箱1内部的液体抽至固定盖11内部，对反渗透膜进行杀菌清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种反渗透膜生产用杀菌装置，包括供液箱(1)，其特征在于：所述供液箱(1)顶部设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端设置有供液组件，所述支撑柱(2)表面设置有转动组件，所述转动组件下方设置有回收组件；

所述转动组件包括设于支撑柱(2)表面的空心柱(3)，所述空心柱(3)与支撑柱(2)转动连接，所述空心柱(3)表面上端设置有四组支撑杆(4)，所述支撑杆(4)呈环形阵列分布于空心柱(3)的四周，所述支撑杆(4)连接有固定筒(5)，所述空心柱(3)表面下端连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)连接有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：所述传动组件包括电机(7)，所述电机(7)通过螺杆连接于供液箱(1)顶部一侧，所述电机(7)的电机轴设置有电机齿轮(8)，所述电机齿轮(8)与齿轮(6)连接。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：所述供液组件包括设于支撑柱(2)上端一侧的弹性水管(9)，所述弹性水管(9)一端连接有出水管(10)，所述出水管(10)贯穿支撑柱(2)连通供液箱(1)，所述弹性水管(9)另一端连接有固定组件。

4.根据权利要求3所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：所述固定组件包括设于弹性水管(9)一端的固定盖(11)，所述固定盖(11)的上表面与弹性水管(9)的一端连接，所述固定盖(11)下端连接有密封圈(12)，所述固定盖(11)一侧设置有升降组件。

5.根据权利要求4所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：所述升降组件包括设于固定盖(11)一侧的横杆(13)，所述横杆(13)的一端与固定盖(11)焊接在一起，所述横杆(13)的另一端连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)位于支撑柱(2)的上端一侧。

6.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：所述回收组件包括设于转动组件下方的收集斗(15)，所述收集斗(15)下端设置有四组支撑架(16)，所述支撑架(16)的下端与供液箱(1)顶部连接，所述收集斗(15)中间开设有通孔。

7.根据权利要求6所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：还包括设于空心柱(3)表面的第一防护壳(17)，所述第一防护壳(17)四周设置有第二防护壳(18)，所述第二防护壳(18)上端与收集斗(15)的通孔外围紧密连接，所述第二防护壳(18)下端与第一防护壳(17)下端通过环形槽(19)焊接在一起，所述第二防护壳(18)一侧通过出液管(20)连接有过滤组件。

8.根据权利要求7所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：所述过滤组件包括设于出液管(20)一端的过滤箱(21)，所述过滤箱(21)位于供液箱(1)顶部的一侧，且所述过滤箱(21)底部通过管道与供液箱(1)顶部连通。

9.根据权利要求8所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：还包括设于过滤箱(21)内部的过滤网(22)，所述过滤网(22)呈倾斜状，所述过滤网(22)下端设置有废料盒(23)，所述废料盒(23)位于过滤箱(21)一侧，且所述废料盒(23)与过滤箱(21)活动连接在一起。

10.根据权利要求1所述的一种反渗透膜生产用杀菌装置，其特征在于：所述供液箱(1)内部设置有水泵(24)，所述水泵(24)位于供液箱(1)箱底内壁，所述水泵(24)一端与出水管(10)连接。