CN220090865U - 一种碳酸钙生产用脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的左侧面下方固定设置有进气口，且除尘器本体的右侧面上方固定设置有出气口；还包括：所述除尘器本体的左侧面上方螺栓固定有脉冲组件；所述除尘器本体的右侧面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有轴杆，并且轴杆的外侧面固定连接有半齿轮。该碳酸钙生产用脉冲除尘器通过半齿轮与齿条，从而防止灰尘积累在滤体表面从而影响滤体过滤，且不需要人工定期的将滤体拆卸下来清理，省时省力，并且通过连接杆与清扫杆，使得可以对除尘器下表面内壁的灰尘进行刮除，从而防止了灰尘积累在除尘器下表面内壁中，且不用人工对除尘器下表面内壁进行清理，省时省力。

Description

一种碳酸钙生产用脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种碳酸钙生产用脉冲除尘器。

背景技术

碳酸钙，也称作石灰石、石粉等，是一种用途极为广泛的材料，在碳酸钙的生产过程中，由于碳酸钙本身的性质，从而使得其较容易产生大量的灰尘，容易威胁到人们的身体健康，因此通常需要使用到脉冲除尘器进行除尘才能将气体排出，如在专利号为“CN217220586U”专利名称为“一种脉冲除尘器”中，通过在除尘支架靠近左上端一侧设置有气体罐支架，气体罐支架倾斜向上延伸设置，其顶端与电磁脉冲阀处于同一条水平线，气体罐安装在气体罐支架顶端，保证气体罐与电磁脉冲阀水平连接；在气体罐与电磁脉冲阀连接时，现有的方法是采用橡胶管连接，但是橡胶管容易损坏，使用寿命不长，本实用新型中由于气体罐与电磁脉冲阀水平连接，可以采用金属如不锈钢等材料制作的气体连接管连接，首先气体罐和电磁脉冲阀分别与气体连接管连接，然后再将两个气体连接管通过法兰二连接，连接结构非常稳定，同时使用寿命长，且维修方便，然而上述装置在实际使用过程中还存在以下问题：

上述除尘器在对碳酸钙生产产生的气体进行除尘时，其滤芯上容易粘连较多的灰尘，如未及时对其进行清理，会使得灰尘影响除尘器进行除尘，因此需要定期的将滤芯拆卸下来清洗，从而使得其过程较为费时费力，且增加了工作人员的工作量。

因此我们便提出了碳酸钙生产用脉冲除尘器能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，以解决上述背景技术提出的目前市场上除尘器在对碳酸钙生产产生的气体进行除尘时，其滤芯上容易粘连较多的灰尘，如未及时对其进行清理，会使得灰尘影响除尘器进行除尘，因此需要定期的将滤芯拆卸下来清洗，从而使得其过程较为费时费力，且增加了工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的左侧面下方固定设置有进气口，且除尘器本体的右侧面上方固定设置有出气口；

还包括：所述除尘器本体的左侧面上方螺栓固定有脉冲组件；

所述除尘器本体的内部固定安装有滤体；

所述除尘器本体的右侧面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有轴杆，并且轴杆的外侧面固定连接有半齿轮，并且半齿轮的后端啮合连接有齿条，且齿条的左侧面固定连接有升降杆，并且齿条与除尘器本体之间构成滑动连接结构。

优选的，所述升降杆的中间固定连接有清扫圈，且清扫圈设置有六组，并且清扫圈的内圈固定设置有毛刷。

通过上述结构设置使得清扫圈可以对滤体表面的灰尘进行清理。

优选的，所述升降杆的左端固定连接有滑块，且滑块呈“T”形结构，并且滑块与除尘器本体构成滑动卡合连接，而且滑块的下表面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的下端与除尘器本体固定连接。

通过上述结构设置使得滑块不会与除尘器本体之间分离。

优选的，所述轴杆的外侧面固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的外侧面套设有皮带条，且皮带条的下端内部设置有第二皮带轮。

通过上述结构设置使得第一皮带轮、皮带条和第二皮带轮之间构成联动结构。

优选的，所述第二皮带轮的中间固定连接有转杆，且转杆的左右两端均与除尘器本体轴承连接，并且转杆的外侧面固定连接有锥齿轮组。

通过上述结构设置使得第二皮带轮可以带动转杆与锥齿轮组一起旋转。

优选的，所述锥齿轮组的中间固定连接有支撑杆，且支撑杆的下端与除尘器本体轴承连接，并且支撑杆的外侧面固定连接有连接杆。

通过上述结构设置使得支撑杆可以带动连接杆一起旋转。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有清扫杆，且清扫杆的上表面固定连接有稳定块，且稳定块与除尘器本体之间构成滑动卡合连接，并且清扫杆的一侧面贴合设置有擦拭块，并且擦拭块的一侧面与除尘器本体之间紧密贴合。

通过上述结构设置使得可以更好的对除尘器本体下表面内壁的灰尘进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳酸钙生产用脉冲除尘器，通过半齿轮与齿条，使得可以对滤体进行清理，从而防止灰尘积累在滤体表面从而影响滤体过滤，且不需要人工定期的将滤体拆卸下来清理，省时省力，并且通过连接杆与清扫杆，使得可以对除尘器下表面内壁的灰尘进行刮除，从而防止了灰尘积累在除尘器下表面内壁中，且不用人工对除尘器下表面内壁进行清理，省时省力，其具体内容如下：

设置有半齿轮与齿条，通过半齿轮旋转，从而带动齿条上升，从而使得升降杆一起上升，使得清扫圈中的毛刷可以对滤体表面的灰尘进行清理，当半齿轮不与齿条啮合时，通过复位弹簧的弹力，从而带动滑块复位，使得滑块带动升降杆与齿条一起复位，防止灰尘积累在滤体表面从而影响滤体过滤，且不需要人工定期的将滤体拆卸下来清理，省时省力；

设置有连接杆与清扫杆，通过第一皮带轮、皮带条与第二皮带轮之间的联动，从而使得转杆转动，通过锥齿轮组的设置，从而带动支撑杆与连接杆一起转动，从而使得清扫杆和擦拭块对除尘器本体下表面内壁进行清理刮除，防止灰尘积累在除尘器下表面内壁中，且不用人工对除尘器下表面内壁进行清理，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型升降杆与清扫圈连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型半齿轮与齿条连接俯视结构示意图。

图中：1、除尘器本体；2、进气口；3、出气口；4、脉冲组件；5、喷吹管；6、滤体；7、伺服电机；8、轴杆；9、半齿轮；10、齿条；11、升降杆；12、清扫圈；13、滑块；14、复位弹簧；15、第一皮带轮；16、皮带条；17、第二皮带轮；18、转杆；19、锥齿轮组；20、支撑杆；21、连接杆；22、清扫杆；23、稳定块；24、擦拭块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，包括除尘器本体1，除尘器本体1的左侧面下方固定设置有进气口2，且除尘器本体1的右侧面上方固定设置有出气口3；

结合图1所示，除尘器本体1的内部固定安装有滤体6，还包括：除尘器本体1的左侧面上方螺栓固定有脉冲组件4，气体通过进气口2进入到除尘器本体1中，随后通过启动脉冲组件4，通过滤体6的设置，使得可以对气体进行过滤，最后过滤后的气体通过出气口3排出；

结合图1-图5所示，升降杆11的左端固定连接有滑块13，且滑块13呈“T”形结构，并且滑块13与除尘器本体1构成滑动卡合连接，而且滑块13的下表面固定连接有复位弹簧14，并且复位弹簧14的下端与除尘器本体1固定连接，升降杆11的中间固定连接有清扫圈12，且清扫圈12设置有六组，并且清扫圈12的内圈固定设置有毛刷，除尘器本体1的右侧面螺栓固定有伺服电机7，且伺服电机7的输出端固定连接有轴杆8，并且轴杆8的外侧面固定连接有半齿轮9，并且半齿轮9的后端啮合连接有齿条10，且齿条10的左侧面固定连接有升降杆11，并且齿条10与除尘器本体1之间构成滑动连接结构，当滤体6表面积攒较多的灰尘时，此时通过启动伺服电机7，使得伺服电机7带动轴杆8旋转，从而使得轴杆8带动半齿轮9旋转，通过半齿轮9与齿条10之间的啮合，从而带动齿条10上升，通过齿条10与升降杆11之间的固定连接，从而使得升降杆11一起上升，从而使得升降杆11带动清扫圈12上升，使得清扫圈12中的毛刷对滤体6的外侧面进行清理，当半齿轮9旋转到不与齿条10之间啮合时，此时通过复位弹簧14的弹力，从而带动滑块13进行复位，通过滑块13与升降杆11之间的固定连接，从而使得升降杆11带动清扫圈12和齿条10一起复位，从而达到上下往复清扫的效果，从而防止灰尘积累在滤体6表面从而影响滤体6过滤，且不需要人工定期的将滤体6拆卸下来清理，省时省力；

结合图1-图3与5所示，连接杆21的一端固定连接有清扫杆22，且清扫杆22的上表面固定连接有稳定块23，且稳定块23与除尘器本体1之间构成滑动卡合连接，并且清扫杆22的一侧面贴合设置有擦拭块5，并且擦拭块5的一侧面与除尘器本体1之间紧密贴合，锥齿轮组19的中间固定连接有支撑杆20，且支撑杆20的下端与除尘器本体1轴承连接，并且支撑杆20的外侧面固定连接有连接杆21，第二皮带轮17的中间固定连接有转杆18，且转杆18的左右两端均与除尘器本体1轴承连接，并且转杆18的外侧面固定连接有锥齿轮组19，轴杆8的外侧面固定连接有第一皮带轮15，且第一皮带轮15的外侧面套设有皮带条16，且皮带条16的下端内部设置有第二皮带轮17，且轴杆8旋转的同时还会带动第一皮带轮15一起旋转，通过第一皮带轮15、皮带条16和第二皮带轮17之间的联动，从而使得第二皮带轮17旋转，通过第二皮带轮17与转杆18之间的固定连接，从而带动转杆18旋转，使得转杆18带动锥齿轮组19旋转，通过锥齿轮组19与支撑杆20之间的固定连接，从而带动支撑杆20一起旋转，使得支撑杆20带动连接杆21一起旋转，从而使得连接杆21带动清扫杆22与擦拭块5对除尘器本体1下表面内壁的灰尘进行清理，且通过稳定块23的设置，从而进一步的增加了清扫杆22移动时的稳定性，从而防止了灰尘积累在除尘器本体1下表面内壁中，且不用人工对除尘器本体1下表面内壁进行清理，省时省力。

工作原理：在使用该碳酸钙生产用脉冲除尘器时，首先当滤体6表面积攒较多的灰尘时，此时通过启动伺服电机7，使得伺服电机7带动轴杆8旋转，从而使得轴杆8带动半齿轮9旋转，通过半齿轮9与齿条10之间的啮合，从而带动齿条10上升，通过齿条10与升降杆11之间的固定连接，从而使得升降杆11一起上升，从而使得升降杆11带动清扫圈12上升，使得清扫圈12中的毛刷对滤体6的外侧面进行清理，从而防止灰尘积累在滤体6表面从而影响滤体6过滤，且不需要人工定期的将滤体6拆卸下来清理，省时省力；

且轴杆8旋转的同时还会带动第一皮带轮15一起旋转，通过第一皮带轮15、皮带条16和第二皮带轮17之间的联动，从而使得第二皮带轮17旋转，从而使得连接杆21带动清扫杆22与擦拭块5对除尘器本体1下表面内壁的灰尘进行清理，且通过稳定块23的设置，从而进一步的增加了清扫杆22移动时的稳定性，从而防止了灰尘积累在除尘器本体1下表面内壁中，且不用人工对除尘器本体1下表面内壁进行清理，省时省力，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，包括除尘器本体（1），所述除尘器本体（1）的左侧面下方固定设置有进气口（2），且除尘器本体（1）的右侧面上方固定设置有出气口（3）；

其特征在于，还包括：

所述除尘器本体（1）的左侧面上方螺栓固定有脉冲组件（4）；

所述除尘器本体（1）的内部固定安装有滤体（6）；

所述除尘器本体（1）的右侧面螺栓固定有伺服电机（7），且伺服电机（7）的输出端固定连接有轴杆（8），并且轴杆（8）的外侧面固定连接有半齿轮（9），并且半齿轮（9）的后端啮合连接有齿条（10），且齿条（10）的左侧面固定连接有升降杆（11），并且齿条（10）与除尘器本体（1）之间构成滑动连接结构。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，其特征在于：所述升降杆（11）的中间固定连接有清扫圈（12），且清扫圈（12）设置有六组，并且清扫圈（12）的内圈固定设置有毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，其特征在于：所述升降杆（11）的左端固定连接有滑块（13），且滑块（13）呈“T”形结构，并且滑块（13）与除尘器本体（1）构成滑动卡合连接，而且滑块（13）的下表面固定连接有复位弹簧（14），并且复位弹簧（14）的下端与除尘器本体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，其特征在于：所述轴杆（8）的外侧面固定连接有第一皮带轮（15），且第一皮带轮（15）的外侧面套设有皮带条（16），且皮带条（16）的下端内部设置有第二皮带轮（17）。

5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，其特征在于：所述第二皮带轮（17）的中间固定连接有转杆（18），且转杆（18）的左右两端均与除尘器本体（1）轴承连接，并且转杆（18）的外侧面固定连接有锥齿轮组（19）。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，其特征在于：所述锥齿轮组（19）的中间固定连接有支撑杆（20），且支撑杆（20）的下端与除尘器本体（1）轴承连接，并且支撑杆（20）的外侧面固定连接有连接杆（21）。

7.根据权利要求6所述的一种碳酸钙生产用脉冲除尘器，其特征在于：所述连接杆（21）的一端固定连接有清扫杆（22），且清扫杆（22）的上表面固定连接有稳定块（23），且稳定块（23）与除尘器本体（1）之间构成滑动卡合连接，并且清扫杆（22）的一侧面贴合设置有擦拭块（5），并且擦拭块（5）的一侧面与除尘器本体（1）之间紧密贴合。