CN220090008U - 一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其结构包括装设在设备主体上的输送链和设在输送链中部上的灭菌区，灭菌区上设有隔罩，隔罩外侧设有封罩，隔罩上通过安装座设有多个灭菌灯，安装座和隔罩之间进行可拆卸安装，隔罩上设有穿过灭菌灯的主槽，主槽上活动连接有将灭菌灯覆盖在隔罩内的隔板，本实用新型通过采用安装座来将灭菌灯安装下隔罩上，当需要对灭菌灯进行更换而设备又在进行灭菌操作时，便可将安装座直接拔出来对灭菌灯进行更换，不用打断当前的灭菌操作，并利用隔板和填隙板对拔出后的开槽进行完全的封闭，避免对隔罩内的灭菌操作造成影响，同时隔板和填隙板通过镜面反射来保证了当前灭菌操作中紫外光的使用率。

Description

一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备

技术领域

本实用新型是一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，属于无纺布生产加工领域。

背景技术

抗菌无纺布在生产中与空气接触，为了保证产品的质量，在最后的出料步骤中需要对无纺布进行杀菌操作，市面上杀菌设备较多，其中就有通过紫外光灯进行杀菌的灭菌设备，将无纺布放置在输送链上，利用输送链将无纺布带动灭菌区内，随后利用灭菌区内多个紫外线灭菌灯对无纺布进行照射从而进行杀菌操作，由于紫外线灭菌灯是消耗品，其在长时间使用后会发生损坏，由于灭菌灯产品间批次不同、体质不同，使得多个灭菌灯之间损坏程度和时间均不相同，现有技术中，在灭菌灯损坏进行更换时，将隔罩拆开才可以对灭菌灯进行更换，这使得操作人员需要打断当前的加工操作才可进行，会对加工进度造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，以解决灭菌灯损坏进行更换时需要打断当前的加工操作将隔罩拆开才可以对灭菌灯进行更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其结构包括装设在设备主体上的输送链和设在输送链中部上的灭菌区，所述灭菌区上设有隔罩，所述隔罩外侧设有封罩，所述隔罩上通过安装座设有多个灭菌灯，所述安装座和隔罩之间进行可拆卸安装。

其中，所述隔罩上设有穿过灭菌灯的主槽，所述主槽上活动连接有将灭菌灯覆盖在隔罩内的隔板，所述主槽两侧设有侧槽，所述安装座包括连接板和设在连接板两侧用于装设灭菌灯的灯座，所述灭菌灯两侧的灯座卡合在侧槽内，所述连接板上位于灭菌灯在连接板所在平面的投影区域处为开放状，所述隔板在连接板上该开放状投影区域的活动不与连接板发生干涉。

进一步的，所述隔板两侧嵌套有填隙板，所述填隙板的宽度与侧槽的宽度相匹配，所述隔板内设有为填隙板提供向外伸出的弹力的弹性件，所述隔板两侧的填隙板在隔板中部均有把手。

进一步的，所述隔罩、隔板和填隙板靠近输送链的一侧均呈镜面反光状。

进一步的，所述隔板与隔罩呈铰链连接。

进一步的，所述连接板与隔罩进行磁吸连接。

进一步的，所述弹性件为弹簧。

有益效果

本实用新型通过采用安装座来将灭菌灯安装下隔罩上，当需要对灭菌灯进行更换而设备又在进行灭菌操作时，便可将安装座直接拔出来对灭菌灯进行更换，不用打断当前的灭菌操作，并利用隔板和填隙板对拔出后的开槽进行完全的封闭，避免对隔罩内的灭菌操作造成影响，同时隔板和填隙板通过镜面反射来保证了当前灭菌操作中紫外光的使用率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型抗菌无纺布生产加工用灭菌设备的三维示意图。

图2为通过安装座装设有灭菌灯的隔罩的三维示意图。

图3为安装座与隔罩配合的三维示意图。

图4为安装座在隔罩上配合的局部正剖示意图。

图5为安装座在隔罩上配合的局部俯视示意图。

图中：1、输送链；2、封罩；3、隔罩；4、灭菌灯；5、安装座；3a、主槽；3b、侧槽；31、隔板；32、填隙板；33、弹性件；51、连接板；52、灯座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1到图5，本实用新型提供一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备技术方案，其结构包括装设在设备主体上的输送链1和设在输送链1中部上的灭菌区，灭菌区上设有隔罩3，隔罩3外侧设有封罩2，隔罩3上通过安装座5设有多个灭菌灯4，安装座5和隔罩3之间进行可拆卸安装。

其中，隔罩3上设有用于穿过灭菌灯4的主槽3a，主槽3a上活动连接有将灭菌灯4覆盖在隔罩3内的隔板31，具体的，隔板31与隔罩3呈铰链连接，主槽3a两侧设有侧槽3b，安装座5包括连接板51和设在连接板51两侧用于装设灭菌灯4的灯座52，可知的，主槽3a的长度与两个灯座52的间距大致相同，灭菌灯4两侧的灯座52卡合在侧槽3b内。

不仅如此，在隔板31两侧嵌套有填隙板32，填隙板32的宽度与侧槽3b的宽度相匹配，隔板31内设有为填隙板32提供向外伸出的弹力的弹性件33，具体的，弹性件33为弹簧，隔板31两侧的填隙板32在隔板31中部均有把手。

需要说明的是，连接板51上位于灭菌灯4在连接板51所在平面的投影区域处为开放状，具体的，如图3所示，连接板51呈平板中部挖空状，如中部拉长的“凵”字，中部开放的活动区域便可以供隔板31掀起和盖下，使得隔板31在连接板51上该开放状投影区域的活动不与连接板51发生干涉，可在连接板51上设有把手来方便拔起和放下，隔板31则可通过填隙板32的把手来进行掀起和盖下。

为了保证灭菌灯4紫外光的利用率，隔罩3、隔板31和填隙板32靠近输送链1的一侧均呈镜面反光状。

安装座5和隔罩3之间进行可拆卸安装的具体方式为通过连接板51与隔罩3进行磁吸连接。

在使用时，将无纺布放置在输送链1上，通过输送链1带动无纺布进入灭菌区内，灭菌区内的紫外线型灭菌灯4亮起，此时隔罩3通过镜面反射来提高紫外光的使用率，对无纺布进行灭菌加工，保证了抗菌无纺布产品的安全性，在灭菌灯4发生损坏时，打开隔热用的封罩2，然后断开损坏的灭菌灯4的电源连接，操作人员佩戴隔热手套，直接将连接板51向外拔出，使连接板51脱离与隔罩3之间的磁性吸附，此时灭菌灯4会在隔罩3内顶住隔板31并将隔板31向外顶开，从而让安装座5整体和灭菌灯4一同抽出来，也可手动打开隔板31再将安装座5整体和灭菌灯4一同抽出来，不用打断当前的灭菌操作，在抽出来后，隔板31盖回主槽3a上进行覆盖，同时隔板31两侧的填隙板32通过弹簧弹出并塞进侧槽3b内，从而对主槽3a和侧槽3b进行完全的封闭，避免对隔罩3内的灭菌操作造成影响，同时隔板31和填隙板32通过镜面反射来在一定程度上保证了紫外光的使用率，减少灭菌加工时对灭菌灯4进行更换而产生的影响。

以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其结构包括装设在设备主体上的输送链和设在输送链中部上的灭菌区，所述灭菌区上设有隔罩，所述隔罩外侧设有封罩，其特征在于：所述隔罩上通过安装座设有多个灭菌灯，所述安装座和隔罩之间进行可拆卸安装；

所述隔罩上设有穿过灭菌灯的主槽，所述主槽上活动连接有将灭菌灯覆盖在隔罩内的隔板。

2.如权利要求1所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：所述主槽两侧设有侧槽，所述安装座包括连接板和设在连接板两侧用于装设灭菌灯的灯座，所述灭菌灯两侧的灯座卡合在侧槽内。

3.如权利要求2所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：所述连接板上位于灭菌灯在连接板所在平面的投影区域处为开放状，所述隔板在连接板上该开放状投影区域的活动不与连接板发生干涉。

4.如权利要求3所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：所述隔板与隔罩呈铰链连接。

5.如权利要求3所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：所述连接板与隔罩进行磁吸连接。

6.如权利要求3所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：所述隔板两侧嵌套有填隙板，所述填隙板的宽度与侧槽的宽度相匹配，所述隔板内设有为填隙板提供向外伸出的弹力的弹性件。

7.如权利要求6所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：所述隔板两侧的填隙板在隔板中部均有把手。

8.如权利要求6所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：所述隔罩、隔板和填隙板靠近输送链的一侧均呈镜面反光状。

9.如权利要求6所述的一种抗菌无纺布生产加工用灭菌设备，其特征在于：所述弹性件为弹簧。