CN220088554U - 一种物料连续式分离干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料连续式分离干燥装置，包括分离干燥箱，所述分离干燥箱的前方铰接有密封门，所述密封门上安装有控制面板，所述分离干燥箱的顶部连通有进料斗，所述分离干燥箱一侧贯穿开设有第一通槽，所述分离干燥箱的另一侧贯穿开设有第二通槽，所述第一通槽的内壁固定有挡网，本实用新型涉及烟草加工技术领域。该物料连续式分离干燥装置，通过吹分部件的设置，使得其中的扇板不断摆动进而加速空气流速，进而产生风力，在气流的带动下，重量越大的烟丝飞的距离越小，反之，重量越小的烟丝飞的距离越远，能实现对烟丝的精细筛分，不需要通过多层过滤的方式，步骤更加简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体为一种物料连续式分离干燥装置。
背景技术
烟草生产时需要对烟丝进行分离干燥，在对烟丝进行分离干燥时，存在以下问题：现有的干燥分离装置，需要对烟丝进行分离时，一般只是简单的过滤分离，不便于实现多级分离以达到精细分离，有些多级分离一般是通过设置有多层滤网实现振动分离，步骤较为繁琐，且干燥分离一般需要进行多部操作，因此，本实用新型提出一种物料连续式分离干燥装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料连续式分离干燥装置，解决了上述背景技术提到的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种物料连续式分离干燥装置，包括分离干燥箱，所述分离干燥箱的前方铰接有密封门，所述密封门上安装有控制面板，所述分离干燥箱的顶部连通有进料斗，所述分离干燥箱一侧贯穿开设有第一通槽，所述分离干燥箱的另一侧贯穿开设有第二通槽，所述第一通槽的内壁固定有挡网，所述分离干燥箱的内部设置有分离干燥组件，所述分离干燥组件以使从进料斗掉落的烟丝抖动散开干燥、并通过气流吹开分离。
进一步地，所述分离干燥组件包括吹分部件和抖动部件，所述吹分部件包括滑动在分离干燥箱内壁的滑框，所述分离干燥箱的内壁通过支板固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定有横轴，所述横轴的表面固定有与滑框配合使用的滚盘，所述滑框的一侧固定有齿条，所述分离干燥箱的内壁通过转轴转动有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的表面固定有扇板。
进一步地，所述抖动部件包括固定在横轴的表面的主皮带轮，所述分离干燥箱的内壁转动有加热折板，所述加热折板顶部的两侧均固定有挡板，所述分离干燥箱的内壁转动有传动轴，所述传动轴的表面固定有与加热折板底部接触的凸轮，所述传动轴的表面固定有副皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮的表面之间通过皮带传动连接，所述加热折板与分离干燥箱之间固定有复位弹簧。
进一步地，所述滚盘的外周同时与滑框内壁顶部和底部接触，所述扇板采用矩形泡沫板。
进一步地，所述加热折板为内置加热丝的斜板，所述加热折板的截面为V型。
更进一步地，所述分离干燥箱内壁底部固定有多个分离板，多个所述分离板等距分布。
有益效果
本实用新型提供了一种物料连续式分离干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
该物料连续式分离干燥装置，通过吹分部件的设置，使得其中的扇板不断摆动进而加速空气流速，进而产生风力，在气流的带动下，重量越大的烟丝飞的距离越小，反之，重量越小的烟丝飞的距离越远，能实现对烟丝的精细筛分，不需要通过多层过滤的方式，步骤更加简单，且其中抖动部件的设置，便于带动烟丝抖动散开，实现均匀干燥，通过吹分部件中的伺服电机驱动即可，各机构之间联动性强，干燥分离不需要多部操作。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体剖视图；
图2为本实用新型结构的立体图；
图3为本实用新型吹分部件结构的示意图；
图4为本实用新型局部结构的示意图；
图5为本实用新型抖动部件局部结构的示意图。
图中：1-分离干燥箱、2-密封门、3-进料斗、4-第一通槽、5-第二通槽、6-挡网、7-分离干燥组件、71-吹分部件、711-滑框、712-伺服电机、713-横轴、714-滚盘、715-齿条、716-转轴、717-齿轮、718-扇板、72-抖动部件、721-主皮带轮、722-加热折板、723-挡板、724-传动轴、725-凸轮、726-副皮带轮、727-皮带、728-复位弹簧、8-分离板、9-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种物料连续式分离干燥装置，包括分离干燥箱1，分离干燥箱1的前方铰接有密封门2，密封门2上安装有控制面板9，用于控制伺服电机712的开启和关闭，同时能控制加热折板722内部加热丝的开启和关闭，分离干燥箱1的顶部连通有进料斗3，便于放入烟丝，分离干燥箱1一侧贯穿开设有第一通槽4，分离干燥箱1的另一侧贯穿开设有第二通槽5，第一通槽4的内壁固定有挡网6，防止气流带动烟丝飞出至分离干燥箱1外部，分离干燥箱1的内部设置有分离干燥组件7，分离干燥组件7以使从进料斗3掉落的烟丝抖动散开干燥、并通过气流吹开分离。
分离干燥组件7包括吹分部件71和抖动部件72，吹分部件71包括滑动在分离干燥箱1内壁的滑框711，在分离干燥箱1内壁上下滑动，分离干燥箱1的内壁通过支板固定有伺服电机712，与外部电源电性连接，伺服电机712的输出轴一端固定有横轴713，横轴713的表面固定有与滑框711配合使用的滚盘714，滑框711的一侧固定有齿条715，分离干燥箱1的内壁通过转轴716转动有与齿条715相啮合的齿轮717，齿轮717的表面固定有扇板718，在齿条715被滑框711带动上下滑动时，能带动齿轮717不断来回转动，进而使得扇板718能不断上下摆动，进而加速空气流动，产生气流。
抖动部件72包括固定在横轴713的表面的主皮带轮721，分离干燥箱1的内壁转动有加热折板722，通过进料斗3加入的烟丝，能直接掉落在加热折板722顶部，加热折板722顶部的两侧均固定有挡板723，用于防止烟丝直接掉落至加热折板722外部，分离干燥箱1的内壁转动有传动轴724，传动轴724的表面固定有与加热折板722底部接触的凸轮725，传动轴724的表面固定有副皮带轮726，主皮带轮721与副皮带轮726的表面之间通过皮带727传动连接，加热折板722与分离干燥箱1之间固定有复位弹簧728，配合凸轮725使得加热折板722能不断上下摆动，进而使得掉落在其顶部的烟丝能被打散开，并顺利沿加热折板722下滑，加热折板722的末端高度大于扇板718的高度。
滚盘714的外周同时与滑框711内壁顶部和底部接触，扇板718采用矩形泡沫板，具有材质轻的特性，减小负载，在快速扇动时能加速空气流速。
加热折板722为内置加热丝的斜板，加热折板722具有导热性，实际生产使用时，加热折板722的长度足够长，能延长烟丝在其顶部停留的时间，使得烟丝干燥更加彻底，且抖动的加热折板722能使得烟丝不断颠簸时，能使烟丝受热均匀，干燥更加均匀，加热折板722的截面为V型。
分离干燥箱1内壁底部固定有多个分离板8，多个分离板8等距分布，用于将不同大小的烟丝进行分隔开，便于后期取出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，启动伺服电机712，进而通过横轴713带动滚盘714快速转动，通过滚盘714带动滑框711不断上下滑动，进而带动齿条715上下移动，进而使得齿轮717不断来回，通过齿轮717的来回转动，使得扇板718不断摆动进而加速空气流速，进而产生风力，然后将烟丝通过进料斗3导入，烟丝掉落在加热折板722上，在主皮带轮721、副皮带轮726和皮带727的带动下，使得传动轴724快速转动，进而通过凸轮725不断挤压加热折板722，配合复位弹簧728使得加热折板722不断上下抖动，进而使得其上方的烟丝能散开并实现均匀干燥，干燥后的烟丝沿加热折板722掉落，并通过气流吹动，在气流的带动下，重量越大的烟丝飞的距离越小，反之，重量越小的烟丝飞的距离越远，通过分离板8将不同大小重量体积的烟丝分离开，后期通过打开密封门2便可取出分离的烟丝。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种物料连续式分离干燥装置，包括分离干燥箱(1)，所述分离干燥箱(1)的前方铰接有密封门(2)，所述密封门(2)上安装有控制面板(9)，所述分离干燥箱(1)的顶部连通有进料斗(3)，其特征在于：所述分离干燥箱(1)一侧贯穿开设有第一通槽(4)，所述分离干燥箱(1)的另一侧贯穿开设有第二通槽(5)，所述第一通槽(4)的内壁固定有挡网(6)，所述分离干燥箱(1)的内部设置有分离干燥组件(7)，所述分离干燥组件(7)以使从进料斗(3)掉落的烟丝抖动散开干燥、并通过气流吹开分离。
2.根据权利要求1所述的一种物料连续式分离干燥装置，其特征在于：所述分离干燥组件(7)包括吹分部件(71)和抖动部件(72)，所述吹分部件(71)包括滑动在分离干燥箱(1)内壁的滑框(711)，所述分离干燥箱(1)的内壁通过支板固定有伺服电机(712)，所述伺服电机(712)的输出轴一端固定有横轴(713)，所述横轴(713)的表面固定有与滑框(711)配合使用的滚盘(714)，所述滑框(711)的一侧固定有齿条(715)，所述分离干燥箱(1)的内壁通过转轴(716)转动有与齿条(715)相啮合的齿轮(717)，所述齿轮(717)的表面固定有扇板(718)。
3.根据权利要求2所述的一种物料连续式分离干燥装置，其特征在于：所述抖动部件(72)包括固定在横轴(713)的表面的主皮带轮(721)，所述分离干燥箱(1)的内壁转动有加热折板(722)，所述加热折板(722)顶部的两侧均固定有挡板(723)，所述分离干燥箱(1)的内壁转动有传动轴(724)，所述传动轴(724)的表面固定有与加热折板(722)底部接触的凸轮(725)，所述传动轴(724)的表面固定有副皮带轮(726)，所述主皮带轮(721)与副皮带轮(726)的表面之间通过皮带(727)传动连接，所述加热折板(722)与分离干燥箱(1)之间固定有复位弹簧(728)。
4.根据权利要求2所述的一种物料连续式分离干燥装置，其特征在于：所述滚盘(714)的外周同时与滑框(711)内壁顶部和底部接触，所述扇板(718)采用矩形泡沫板。
5.根据权利要求3所述的一种物料连续式分离干燥装置，其特征在于：所述加热折板(722)为内置加热丝的斜板，所述加热折板(722)的截面为V型。
6.根据权利要求1所述的一种物料连续式分离干燥装置，其特征在于：所述分离干燥箱(1)内壁底部固定有多个分离板(8)，多个所述分离板(8)等距分布。
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