CN220087594U - 一种具有固定门定位块的机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有固定门定位块的机柜，属于定位装置领域，包括柜体，柜体内上下对称安装有四个定位块结构，柜体内对称安装有两个固定门结构，定位块结构的内壁上对称安装有两个安装板，固定门结构的内端上下对称安装有两个连接板，定位块结构的内侧在两个安装板上安装有连接结构，连接结构包含基块结构、固定插板、安装杆以及连接弹簧，固定插板安装在基块结构的一端，安装杆有两个且对称安装在基块结构内，通过在定位块结构上设置连接结构，使其与定位块结构上设置的安装板、固定门结构上设置的连接板相互配合，可以简化固定门结构拆装的步骤，可以提升固定门结构拆装以及柜体内电气元件的检修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位装置领域，特别涉及一种具有固定门定位块的机柜。
背景技术
部分机柜上会设置有用于检修的固定门，此固定门在柜外不能直接打开，必须要从柜内才能打开。该固定门在安装到柜体上时，常常使用螺栓与安装在柜内的定位块进行连接固定。
通过螺栓固定安装的方式会使得固定门的拆装较为繁琐，在拆装固定门时，需要使用工具转动若干圈螺母才能完成固定门的拆装，最终会降低固定门拆装的效率以及柜内电气元件的检修效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有固定门定位块的机柜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有固定门定位块的机柜，包括柜体，所述柜体内上下对称安装有四个定位块结构，所述柜体内对称安装有两个固定门结构，所述定位块结构的内壁上对称安装有两个安装板，所述固定门结构的内端上下对称安装有两个连接板，所述定位块结构的内侧在两个安装板上安装有连接结构，所述连接结构包含基块结构、固定插板、安装杆以及连接弹簧，所述固定插板安装在基块结构的一端，所述安装杆有两个且对称安装在基块结构内，所述连接弹簧有两个且分别套设在两个安装杆上。
优选的，所述柜体的左右两端对称开设有两个安装槽，所述安装槽将柜体的内壁与外壁贯通。
优选的，四个所述定位块结构均通过螺栓分别固定安装在柜体的上端和底端，所述定位块结构为L形结构，所述定位块结构和安装板为一体成型结构，所述定位块结构上开设有连接插槽，所述安装板上开设有安装通孔，所述连接插槽将定位块结构的内壁与外壁贯通，所述连接插槽位于安装板的外侧。
优选的，所述固定门结构安装在柜体上开设的安装槽内，所述固定门结构与连接板为一体成型结构，所述连接板上开设有固定插槽，所述连接板插入在定位块结构上开设的连接插槽内。
优选的，所述连接结构上的基块结构和固定插板为一体成型结构。
优选的，所述连接结构的前后两端对称开设有两个容纳槽，所述安装杆通过螺钉固定安装在容纳槽内，所述连接结构通过安装杆上下滑动安装在安装板上，所述安装杆位于安装通孔内，所述连接弹簧位于安装板的外侧，所述固定插板插入在连接板上开设的固定插槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过在定位块结构上设置连接结构，使其与定位块结构上设置的安装板、固定门结构上设置的连接板相互配合，可以简化固定门结构拆装的步骤，从而可以提升固定门结构拆装以及柜体内电气元件的检修效率，在拆卸固定门结构时，只需将连接结构拉动，使得固定插板脱离固定插槽即可，在安装固定门结构时，只需使得固定插板插入到固定插槽内即可，最终避免了使用工具转动若干圈螺母来完成固定门结构拆装的繁琐情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A处的放大图；
图3为本实用新型的柜体和固定门结构的拆分图；
图4为本实用新型的定位块结构和安装板的结构示意图；
图5为本实用新型的连接结构的结构示意图。
图中：1、柜体；2、定位块结构；3、固定门结构；4、连接结构；5、安装槽；6、安装板；7、连接插槽；8、安装通孔；9、连接板；10、固定插槽；11、基块结构；12、固定插板；13、安装杆；14、连接弹簧；15、容纳槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种具有固定门定位块的机柜，包括柜体1，柜体1的左右两端对称开设有两个安装槽5，安装槽5将柜体1的内壁与外壁贯通，柜体1内上下对称安装有四个定位块结构2，柜体1内对称安装有两个固定门结构3，定位块结构2的内壁上对称安装有两个安装板6，固定门结构3的内端上下对称安装有两个连接板9，四个定位块结构2均通过螺栓分别固定安装在柜体1的上端和底端，定位块结构2为L形结构，定位块结构2和安装板6为一体成型结构，定位块结构2上开设有连接插槽7，安装板6上开设有安装通孔8，连接插槽7将定位块结构2的内壁与外壁贯通，连接插槽7位于安装板6的外侧，固定门结构3安装在柜体1上开设的安装槽5内，固定门结构3与连接板9为一体成型结构，连接板9上开设有固定插槽10，连接板9插入在定位块结构2上开设的连接插槽7内，柜体1上的固定门结构3的存在，可以方便柜体1内电气元件的检修，在需要对柜体1内的电气元件进行检修时，将固定门结构3拆卸下来会更便于电气元件的检修。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，定位块结构2的内侧在两个安装板6上安装有连接结构4，连接结构4包含基块结构11、固定插板12、安装杆13以及连接弹簧14，固定插板12安装在基块结构11的一端，安装杆13有两个且对称安装在基块结构11内，连接弹簧14有两个且分别套设在两个安装杆13上，连接结构4上的基块结构11和固定插板12为一体成型结构，连接结构4的前后两端对称开设有两个容纳槽15，安装杆13通过螺钉固定安装在容纳槽15内，连接结构4通过安装杆13上下滑动安装在安装板6上，安装杆13位于安装通孔8内，连接弹簧14位于安装板6的外侧，固定插板12插入在连接板9上开设的固定插槽10内，通过在定位块结构2上设置连接结构4，使其与定位块结构2上设置的安装板6、固定门结构3上设置的连接板9相互配合，可以简化固定门结构3拆装的步骤，从而可以提升固定门结构3拆装以及柜体1内电气元件的检修效率，在拆卸固定门结构3时，只需将连接结构4拉动，使得固定插板12脱离固定插槽10即可，在安装固定门结构3时，只需使得固定插板12插入到固定插槽10内即可，最终避免了使用工具转动若干圈螺母来完成固定门结构3拆装的繁琐情况的发生。
需要说明的是，本实用新型为一种具有固定门定位块的机柜，在使用的过程中，当需要拆卸固定门结构3对柜体1的电气元件进行检修时，首先将连接结构4进行拉动，从而使得固定插板12脱离固定插槽10，此时连接弹簧14会被压缩，而固定门结构3的固定也被解除，接着即可将固定门结构3向外推动，从而使得连接板9完全脱离连接插槽7即可，此时即完成了固定门结构3的拆卸，接着即可通过安装槽5对柜体1内的电气元件进行检修；当检修完毕后，可将固定门结构3重新安装到柜体1内，其方法为，先将连接板9插入到连接插槽7内，使得固定插槽10处于定位块结构2的内侧，接着在连接弹簧14的推动下使得固定插板12插入到固定插槽10内，此时即完成了固定门结构3的安装固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有固定门定位块的机柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)内上下对称安装有四个定位块结构(2)，所述柜体(1)内对称安装有两个固定门结构(3)，其特征在于：所述定位块结构(2)的内壁上对称安装有两个安装板(6)，所述固定门结构(3)的内端上下对称安装有两个连接板(9)，所述定位块结构(2)的内侧在两个安装板(6)上安装有连接结构(4)，所述连接结构(4)包含基块结构(11)、固定插板(12)、安装杆(13)以及连接弹簧(14)，所述固定插板(12)安装在基块结构(11)的一端，所述安装杆(13)有两个且对称安装在基块结构(11)内，所述连接弹簧(14)有两个且分别套设在两个安装杆(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定门定位块的机柜，其特征在于：所述柜体(1)的左右两端对称开设有两个安装槽(5)，所述安装槽(5)将柜体(1)的内壁与外壁贯通。
3.根据权利要求2所述的一种具有固定门定位块的机柜，其特征在于：四个所述定位块结构(2)均通过螺栓分别固定安装在柜体(1)的上端和底端，所述定位块结构(2)为L形结构，所述定位块结构(2)和安装板(6)为一体成型结构，所述定位块结构(2)上开设有连接插槽(7)，所述安装板(6)上开设有安装通孔(8)，所述连接插槽(7)将定位块结构(2)的内壁与外壁贯通，所述连接插槽(7)位于安装板(6)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有固定门定位块的机柜，其特征在于：所述固定门结构(3)安装在柜体(1)上开设的安装槽(5)内，所述固定门结构(3)与连接板(9)为一体成型结构，所述连接板(9)上开设有固定插槽(10)，所述连接板(9)插入在定位块结构(2)上开设的连接插槽(7)内。
5.根据权利要求4所述的一种具有固定门定位块的机柜，其特征在于：所述连接结构(4)上的基块结构(11)和固定插板(12)为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的一种具有固定门定位块的机柜，其特征在于：所述连接结构(4)的前后两端对称开设有两个容纳槽(15)，所述安装杆(13)通过螺钉固定安装在容纳槽(15)内，所述连接结构(4)通过安装杆(13)上下滑动安装在安装板(6)上，所述安装杆(13)位于安装通孔(8)内，所述连接弹簧(14)位于安装板(6)的外侧，所述固定插板(12)插入在连接板(9)上开设的固定插槽(10)内。
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