CN220087123U - 涂敷装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种涂敷装置，包括具有容置腔体的箱体；隔板，安装于容置腔体中，隔板将容置腔体分隔为第一腔体和第二腔体，隔板上开设有多个通孔，各通孔连通第一腔体与第二腔体；供气单元，与第一腔体连通，用于向第一腔体中吹气；供料单元，与第二腔体连通，用于向第二腔体中供应粉末。本申请通过第二腔体可实现对定子的容置。当供料单元向第二腔体中供应粉末，供气单元向第一腔体中吹气时，第一腔体中的气体可通过隔板上的多个通孔进入第二腔体中，从而可将第二腔体中的粉末均匀地涂敷于定子上，有助于提高涂敷质量；通过供气单元实现自动吹气，通过供料单元实现自动供料，可实现涂敷装置的自动涂敷作业，降低人工作业成本，提高生产效率。

Description

涂敷装置

技术领域

本申请属于电机生产技术领域，更具体地说，是涉及一种涂敷装置。

背景技术

在定子生产过程中，需要在定子上涂敷一层绝缘粉末，而后加工固化，起到绝缘保护作用。粉末的涂敷好坏直接决定了定子的质量。

目前，用于定子的涂敷装置存在粉末涂敷不均匀，涂敷质量无法达到要求的问题，对于涂敷不合格的定子还需要额外人工涂敷，提高了涂敷成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种涂敷装置，以解决相关技术中存在的：用于定子的涂敷装置存在涂敷不均匀，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：

提供一种涂敷装置，包括：

具有容置腔体的箱体；

隔板，安装于所述容置腔体中，所述隔板将所述容置腔体分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板上开设有多个通孔，各所述通孔连通所述第一腔体与所述第二腔体；

供气单元，与所述第一腔体连通，用于向所述第一腔体中吹气；

供料单元，与所述第二腔体连通，用于向所述第二腔体中供应粉末。

此结构，本申请通过第二腔体可实现对定子的容置。当供料单元向第二腔体中供应粉末，供气单元向第一腔体中吹气时，第一腔体中的气体可通过隔板上的多个通孔进入第二腔体中，从而可将第二腔体中的粉末均匀地涂敷于定子上，有助于提高涂敷质量；通过供气单元实现自动吹气，通过供料单元实现自动供料，可实现涂敷装置的自动涂敷作业，降低人工作业成本，提高生产效率。

在一个实施例中，所述箱体包括具有所述第一腔体的底箱和具有所述第二腔体的顶箱，所述顶箱与所述底箱连接，所述顶箱设于所述底箱的上方，所述隔板设于所述底箱与所述顶箱之间。

此结构，通过将具有第二腔体的顶箱设于具有第一腔体的底箱的上方，供气单元供应的气体可由下向上吹气，有助于提高对粉末的吹气涂敷效果，提高粉末的涂敷质量。

在一个实施例中，所述箱体还包括安装于所述第二腔体中的盒体，所述盒体的一端开设有与所述供料单元连接的进料口，所述盒体的另一端开设有与所述第二腔体连通的出料口。

此结构，通过盒体可起到防尘作用，避免供料单元供应的粉末直接进入第二腔体中，造成粉末飞溅而影响后续涂敷作业的缺陷。

在一个实施例中，所述顶箱上安装有吸料管，所述吸料管与所述第二腔体连通。

此结构，吸料管可与外部抽气单元连接，从而可将第二腔体中的废料排出。

在一个实施例中，所述涂敷装置还包括罩设于所述箱体外的罩体，所述罩体上开设有与所述第二腔体导通的开口；所述涂敷装置还包括用于遮盖所述开口的门板和用于控制所述门板打开或关闭的驱动组件，所述驱动组件安装于所述罩体上，所述驱动组件与所述门板连接。

此结构，通过罩体可将箱体遮盖，并通过驱动组件控制门板的打开与关闭，以实现在涂敷过程中的密封，避免粉末溢出。

在一个实施例中，所述驱动组件包括转动安装于所述罩体上的转动轴、安装于所述转动轴上的固定座和用于驱动所述转动轴转动的转动动力单元；所述固定座与所述门板连接，所述转动动力单元安装于所述罩体上，所述转动动力单元与所述转动轴连接。

此结构，通过转动动力单元可驱动转动轴转动，进而通过固定座实现对门板的打开与关闭。

在一个实施例中，所述转动动力单元包括安装于所述转动轴上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条和用于驱动所述齿条往复移动的气缸；所述气缸安装于所述罩体上，所述气缸与所述齿条连接。

此结构，通过气缸驱动齿条往复移动，齿条通过齿轮可驱动转动轴转动，进而可控制门板的打开与关闭。

在一个实施例中，所述涂敷装置还包括用于驱动所述箱体振动的振动器，所述振动器与所述箱体连接。

此结构，通过振动器振动箱体，使得第二腔体中的粉末混合均匀，提高涂敷质量。

在一个实施例中，所述涂敷装置还包括废料盒、安装于所述箱体上并与所述第二腔体连通的排料管和用于控制所述排料管与所述废料盒导通或断开的控制单元；所述控制单元设于所述排料管与所述废料盒之间。

此结构，通过控制单元可控制排料管与废料盒的导通与断开，从而可将第二腔体中的废料排出。

在一个实施例中，所述控制单元包括连接所述废料盒与所述排料管的导通管、转动安装于所述导通管中的挡片和用于驱动所述挡片转动的电机；所述电机与所述挡片连接。

此结构，通过电机控制挡片的转动，可实现导通管的导通与断开，进而实现排料管与废料盒的导通与断开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的涂敷装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的涂敷装置去掉罩体后的立体结构示意图；

图3为本申请实施例提供的箱体与隔板连接的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的盒体的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的门板和驱动组件安装于罩体上的立体结构示意图；

图6为本申请实施例提供的控制单元的立体结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1、箱体；10、摄像头；11、底箱；111、第一腔体；1111、进气管；112、把手；12、顶箱；121、第二腔体；122、吸料管；13、盒体；131、进料口；132、出料口；14、第一安装座；15、第二安装座；16、减震器；

2、隔板；

3、罩体；31、开口；

4、门板；

5、驱动组件；51、转动轴；52、固定座；53、转动动力单元；531、齿轮；532、齿条；533、气缸；

6、振动器；7、废料盒；8、排料管；9、控制单元；91、导通管；92、电机。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参阅图2和图3，现对本申请实施例提供的涂敷装置进行说明。该涂敷装置包括箱体1、隔板2、供气单元(图未示)和供料单元(图未示)。可选地，箱体1内部具有容置腔体，隔板2可安装于容置腔体中，隔板2将容置腔体分隔为第一腔体111和第二腔体121；隔板2上开设有多个通孔(图未示)，各通孔连通第一腔体111和第二腔体121。第二腔体121可用于容置粉末和定子。供气单元与第一腔体111连通。可选地，第一腔体111内部安装有进气管1111，进气管1111可与供气单元连接。供气单元可通过进气管1111向第一腔体111中吹气。其中，供气单元可为气泵。供料单元与第二腔体121连通，供料单元可将粉末供应至第二腔体121中。其中，供料单元可为粉泵。

此结构，当定子放入第二腔体121中后，供料单元可向第二腔体121中供应粉末，供气单元可向第一腔体111中吹气，第一腔体111中的气体可通过隔板2上的多个通孔进入第二腔体121中，从而可将第二腔体121中的粉末均匀地涂敷于定子上，有助于提高涂敷质量。通过供气单元可实现自动吹气，通过供料单元可实现自动供料，进而实现涂敷装置的自动涂敷作业，降低人工作业成本，提高生产效率。

在一个实施例中，请参阅图3，涂敷装置还可包括安装于箱体1上的摄像头10，摄像头10可正对第二腔体121设置。此结构，摄像头10可实时获取定子的涂敷情况。

在一些实施例中，第二腔体121中可分别安装有激光传感器和粉末浓度检测器。激光传感器用于对第二腔体121中的粉末的高度进行监测，避免因第二腔体121中的粉末过多而无法将粉末吹起实现涂敷。粉末浓度检测器可对第二腔体121中的粉末浓度进行监测，避免因粉末浓度较低而影响涂敷质量。

在一些实施例中，该涂敷装置还可包括恒温除湿器和空气干燥集成器。恒温除湿器可使涂敷装置处于冷却的涂敷环境下作业；空气干燥集成器可对粉末进行干燥，有助于提高涂敷质量。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，箱体1包括底箱11和顶箱12，底箱11中设有第一腔体111，顶箱12中设有第二腔体121，隔板2可设于底箱11与顶箱12之间。顶箱12可设于底箱11的上方，顶箱12与底箱11之间连接。可选地，顶箱12与底箱11之间为可拆卸连接；底箱11的外侧壁上安装有把手112，通过把手112可将底箱11抽出。此结构，通过将具有第二腔体121的顶箱12设于具有第一腔体111的底箱11的上方，供气单元供应的气体可由下向上吹气，有助于提高对粉末的吹气涂敷效果，提高粉末的涂敷质量。

在一个实施例中，请参阅图3和图4，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，箱体1还包括安装于第二腔体121中的盒体13，盒体13的一端开设有进料口131，盒体13的另一端开设有出料口132。具体地，盒体13可安装于第二腔体121的内侧壁上，进料口131可开设于盒体13的顶部位置，出料口132可开设于盒体13的底部位置，且出料口132与第二腔体121的底面间隔设置。此结构，通过盒体13可起到防尘作用，避免供料单元供应的粉末直接进入第二腔体121中，造成粉末飞溅而影响后续涂敷作业的缺陷。

在一个实施例中，请参阅图4，盒体13的宽度由进料口131朝出料口132的方向逐渐减小，且出料口132呈长条状设置。此结构，盒体13采用宽进窄出的方式实现粉末的进料，有助于提高粉末进料速率的同时，防止粉末飞溅。

在一个实施例中，请参阅图3，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，顶箱12上安装有吸料管122，吸料管122与第二腔体121连通。此结构，吸料管122可与外部抽气单元连接，从而可将第二腔体121中的废料排出。其中，抽气单元可为抽气泵。

在一个实施例中，请参阅图3，顶箱12的四个侧壁上分别安装有吸料管122，各吸料管122可分别与抽气单元连接；或者，四个吸料管122通过管道连接后，通过管道与抽气单元连接，以实现抽气单元分别与四个吸料管122的连接。此结构，通过设置四个吸料管122，可将第二腔体121中不同位置处的废料排出，提高排料效率。

在一个实施例中，请参阅图1和图5，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，该涂敷装置还包括罩体3、门板4和驱动组件5。可选地，罩体3可罩设于箱体1外，罩体3上开设有开口31，开口31可与第二腔体121连通；开口31可设于罩体3的顶部位置。驱动组件5可安装于罩体3的顶部，驱动组件5与门板4连接。此结构，通过罩体3可将箱体1遮盖，并通过驱动组件5控制门板4的打开与关闭，以实现在涂敷过程中的密封，避免粉末溢出。涂敷时，可将定子由开口31放置于第二腔体121中，然后关闭门板4，实现密闭涂敷作业；涂敷完毕后，打开门板4，由开口31将涂敷后的定子移出。

在一个实施例中，请参阅图5，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，驱动组件5包括转动轴51、固定座52和转动动力单元53，转动轴51转动安装于罩体3上，固定座52安装固定于转动轴51上，转动动力单元53安装于罩体3上，转动动力单元53与转动轴51连接。具体地，罩体3上间隔安装有两个第一安装座14，转动轴51的两端分别转动安装于两个第一安装座14上；固定座52可通过螺丝等紧固件实现与门板4的可拆卸连接。此结构，通过转动动力单元53可驱动转动轴51转动，进而通过固定座52实现对门板4的打开与关闭。

在一个实施例中，请参阅图5，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，转动动力单元53包括齿轮531、齿条532和气缸533，齿轮531可安装固定于转动轴51上；齿条532与齿轮531啮合，气缸533与齿条532连接，气缸533安装于罩体3上。具体地，罩体3上可间隔安装有两个第二安装座15，气缸533可安装于一个第二安装座15上；齿条532的一端与气缸533的输出端连接，齿条532的另一端可滑动安装于另一个第二安装座15上。此结构，通过气缸533驱动齿条532往复移动，齿条532通过齿轮531可驱动转动轴51转动，进而可控制门板4的打开与关闭。

在一个实施例中，请参阅图5，罩体3上可间隔安装有两个减震器16，两个减震器16可分别用于与固定座52配合抵接。当门板4关闭时，固定座52可与一个减震器16配合抵接；当门板4打开时，固定座52可与另一个减震器16配合抵接，以实现对门板4的缓冲保护及限位。

在一些实施例中，转动动力单元53也可为直接与转动轴51连接的电机；或者电机与齿轮组的组合构件，在此不作唯一限定。

在一些实施例中，门板4可通过安装轴转动安装于罩体3上，驱动组件5可为与安装轴连接的电机，或者为电机与齿轮组的组合构件；或者与门板4铰接的气缸等，在此不作唯一限定。

在一个实施例中，请参阅图2，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，涂敷装置还包括振动器6，振动器6与箱体1连接。具体地，振动器6的数量可为四个，四个振动器6可分别安装于底箱11的四个底角的位置，有助于提高箱体1的振动均匀性。此结构，通过振动器6振动箱体1，使得第二腔体121中的粉末混合均匀，提高涂敷质量。

在一个实施例中，请参阅图2，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，涂敷装置还包括废料盒7、排料管8和控制单元9，排料管8可安装于箱体1上，排料管8的一端与第二腔体121连通，排料管8的另一端伸出箱体1；废料盒7可设于排料管8的下方；控制单元9可设于排料管8与废料盒7之间。具体地，排料管8可安装于第一腔体111中，排料管8的一端可穿过隔板2并伸入第二腔体121中，排料管8的另一端伸出底箱11的底部。此结构，通过控制单元9可控制排料管8与废料盒7的导通与断开，从而可将第二腔体121中的废料排出。

在一个实施例中，请参阅图6，作为本申请实施例提供的涂敷装置的一种具体实施方式，控制单元9包括连接废料盒7与排料管8的导通管91、转动安装于导通管91中的挡片(图未示)和电机92，电机92的输出轴可与挡片连接。此结构，通过电机92控制挡片的转动，可实现导通管91的导通与断开，进而实现排料管8与废料盒7的导通与断开。具体地，当挡片处于水平位置状态时，挡片可将导通管91阻挡，排料管8与废料盒7断开；当电机92驱动挡片转动至竖直位置状态时，挡片无法实现对导通管91的阻挡，此时排料管8与废料盒7导通。

在一些实施例中，控制单元9也可为连接废料盒7与排料管8的导管和安装于导管上的电磁阀，通过电磁阀可实现对导管的开闭控制。在另一些实施例中，控制单元9也可为设于废料盒7与排料管8之间的插片和用于控制插片进出的驱动气缸533。当插片插入时，插片阻隔废料盒7与排料管8；当插片伸出时，废料盒7与排料管8导通。当然，在其他实施中，控制单元9的结构也可以通过实际需要进行对应调整，在此不作唯一限定。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.涂敷装置，其特征在于，包括：

具有容置腔体的箱体；

隔板，安装于所述容置腔体中，所述隔板将所述容置腔体分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板上开设有多个通孔，各所述通孔连通所述第一腔体与所述第二腔体；

供气单元，与所述第一腔体连通，用于向所述第一腔体中吹气；

供料单元，与所述第二腔体连通，用于向所述第二腔体中供应粉末。

2.如权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于：所述箱体包括具有所述第一腔体的底箱和具有所述第二腔体的顶箱，所述顶箱与所述底箱连接，所述顶箱设于所述底箱的上方，所述隔板设于所述底箱与所述顶箱之间。

3.如权利要求2所述的涂敷装置，其特征在于：所述箱体还包括安装于所述第二腔体中的盒体，所述盒体的一端开设有与所述供料单元连接的进料口，所述盒体的另一端开设有与所述第二腔体连通的出料口。

4.如权利要求2所述的涂敷装置，其特征在于：所述顶箱上安装有吸料管，所述吸料管与所述第二腔体连通。

5.如权利要求1-4任一项所述的涂敷装置，其特征在于：所述涂敷装置还包括罩设于所述箱体外的罩体，所述罩体上开设有与所述第二腔体导通的开口；所述涂敷装置还包括用于遮盖所述开口的门板和用于控制所述门板打开或关闭的驱动组件，所述驱动组件安装于所述罩体上，所述驱动组件与所述门板连接。

6.如权利要求5所述的涂敷装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动安装于所述罩体上的转动轴、安装于所述转动轴上的固定座和用于驱动所述转动轴转动的转动动力单元；所述固定座与所述门板连接，所述转动动力单元安装于所述罩体上，所述转动动力单元与所述转动轴连接。

7.如权利要求6所述的涂敷装置，其特征在于：所述转动动力单元包括安装于所述转动轴上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条和用于驱动所述齿条往复移动的气缸；所述气缸安装于所述罩体上，所述气缸与所述齿条连接。

8.如权利要求1-4任一项所述的涂敷装置，其特征在于：所述涂敷装置还包括用于驱动所述箱体振动的振动器，所述振动器与所述箱体连接。

9.如权利要求1-4任一项所述的涂敷装置，其特征在于：所述涂敷装置还包括废料盒、安装于所述箱体上并与所述第二腔体连通的排料管和用于控制所述排料管与所述废料盒导通或断开的控制单元；所述控制单元设于所述排料管与所述废料盒之间。

10.如权利要求9所述的涂敷装置，其特征在于：所述控制单元包括连接所述废料盒与所述排料管的导通管、转动安装于所述导通管中的挡片和用于驱动所述挡片转动的电机；所述电机与所述挡片连接。