CN220086503U - 一种线束端子连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线束端子连接结构，包括固定壳，连接板，锁紧螺栓，可防护加固连接管结构以及可推动顶紧连接座结构，所述的固定壳的上端左侧和底端左侧分别螺栓固定有连接板；所述的连接板的内部分别贯穿有锁紧螺栓。本实用新型固定壳，连接管，固定管，外管以及软体内管相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过外管和软体内管套接在线束的外壁，防止在长时间使用的过程中线束出现断裂，影响使用寿命；固定壳，弹簧，推动板，插接管以及连接柱相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过弹簧推动推动板，然后使插接管插接在合适的位置，防止在使用的过程中线束端子出现接触不良的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于线束设备技术领域，尤其涉及一种线束端子连接结构。
背景技术
线束通过端子进行连接，实现电流的传递，现有的防脱落线束端子连接结构包括端子、压接部、电线芯线压接部、电线包覆压接部、连接部、连接部基座、倒刺、护套壳体、壳体本体、插接孔、锁扣，在进行使用的过程中线束端子在安装的过程中容易出现接触不良以及在使用的过程中线束在经常拆卸容易导致线束出现断裂影响使用寿命的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线束端子连接结构，通过在使用的过程中设置推动套接机构，防止在使用的过程中线束端子出现接触不良的现象以及在使用的过程中设置支撑防护机构，防止线束出现断裂的目的。
一种线束端子连接结构，包括固定壳，所述的固定壳的上端左侧和底端左侧分别螺栓固定有连接板；所述的连接板的内部分别贯穿有锁紧螺栓，其特征在于，所述的固定壳的右侧设置有可防护加固连接管结构；所述的固定壳的内部依次设置有可推动顶紧连接座结构。
优选的，所述的可防护加固连接管结构包括连接管，所述的连接管的右侧中间位置螺纹连接有固定管；所述的固定管的右侧中间位置螺纹连接有外管；所述的连接管和固定管以及外管的内部贯穿有软体内管。
优选的，所述的可推动顶紧连接座结构包括弹簧，所述的弹簧的左端从前到后依次固定在推动板的右侧；所述的推动板的左侧从前到后依次固定有插接管；所述的插接管的内部分别固定有连接柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的固定壳，连接管，固定管，外管以及软体内管相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过外管和软体内管套接在线束的外壁，防止在长时间使用的过程中线束出现断裂，影响使用寿命。
2.本实用新型中，所述的固定壳，弹簧，推动板，插接管以及连接柱相互配合的设置，有利于在使用的过程中通过弹簧推动推动板，然后使插接管插接在合适的位置，防止在使用的过程中线束端子出现接触不良的现象。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可防护加固连接管结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可推动顶紧连接座结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可防护加固连接管结构的剖视图。
图中：
1、固定壳；2、连接板；3、锁紧螺栓；4、可防护加固连接管结构；41、连接管；42、固定管；43、外管；44、软体内管；5、可推动顶紧连接座结构；51、弹簧；52、推动板；53、插接管；54、连接柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种线束端子连接结构，包括固定壳1，连接板2，锁紧螺栓3，可防护加固连接管结构4以及可推动顶紧连接座结构5，所述的固定壳1的上端左侧和底端左侧分别螺栓固定有连接板2；所述的连接板2的内部分别贯穿有锁紧螺栓3；所述的固定壳1的右侧设置有可防护加固连接管结构4；所述的固定壳1的内部依次设置有可推动顶紧连接座结构5；所述的可防护加固连接管结构4包括连接管41，固定管42，外管43以及软体内管44，所述的连接管41的右侧中间位置螺纹连接有固定管42；所述的固定管42的右侧中间位置螺纹连接有外管43；所述的连接管41和固定管42以及外管43的内部贯穿有软体内管44；进行使用时，将需要使用的线束依次贯穿软体内管44的内部，然后使软体内管44依次贯穿连接管41和固定管42以及外管43的内部，方便在使用的过程中对线束进行防护工作，防止在长时间使用的过程中线束出现断裂，影响使用寿命。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可推动顶紧连接座结构5包括弹簧51，推动板52，插接管53以及连接柱54，所述的弹簧51的左端从前到后依次固定在推动板52的右侧；所述的推动板52的左侧从前到后依次固定有插接管53；所述的插接管53的内部分别固定有连接柱54；并使线束分别与连接柱54进行连接工作，然后将固定壳1固定在合适的位置，并使用锁紧螺栓3与连接机构进行螺纹连接，实现固定壳1的安装工作，然后在工作中通过弹簧51推动推动板52，并使插接管53插接在合适的位置，防止在使用的过程中连接处出现松动，从而完成线束端子连接工作。
本实施方案中，具体的，所述的固定壳1的右侧从前到后依次开设有螺纹孔且开设的螺纹与固定壳1的内部连通设置。
本实施方案中，具体的，所述的外管43采用软体且带有弹性的PVC管；所述的连接管41采用左端外壁设置有外壁的不锈钢管。
本实施方案中，具体的，所述的连接管41从前到后依次螺纹连接在固定壳1的右侧中间位置并连通设置。
本实施方案中，具体的，所述的推动板52滑动插接在固定壳1的内部；所述的弹簧51的右端从前到后依次固定在固定壳1的右侧内壁。
工作原理
本实用新型中，进行使用时，将需要使用的线束依次贯穿软体内管44的内部，然后使软体内管44依次贯穿连接管41和固定管42以及外管43的内部，方便在使用的过程中对线束进行防护工作，防止在长时间使用的过程中线束出现断裂，影响使用寿命，并使线束分别与连接柱54进行连接工作，然后将固定壳1固定在合适的位置，并使用锁紧螺栓3与连接机构进行螺纹连接，实现固定壳1的安装工作，然后在工作中通过弹簧51推动推动板52，并使插接管53插接在合适的位置，防止在使用的过程中连接处出现松动，从而完成线束端子连接工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种线束端子连接结构，包括固定壳(1)，所述的固定壳(1)的上端左侧和底端左侧分别螺栓固定有连接板(2)；所述的连接板(2)的内部分别贯穿有锁紧螺栓(3)；其特征在于，该线束端子连接结构中所述的固定壳(1)的右侧设置有可防护加固连接管结构(4)；所述的固定壳(1)的内部依次设置有可推动顶紧连接座结构(5)。
2.如权利要求1所述的线束端子连接结构，其特征在于，所述的可防护加固连接管结构(4)包括连接管(41)，所述的连接管(41)的右侧中间位置螺纹连接有固定管(42)；所述的固定管(42)的右侧中间位置螺纹连接有外管(43)；所述的连接管(41)和固定管(42)以及外管(43)的内部贯穿有软体内管(44)。
3.如权利要求1所述的线束端子连接结构，其特征在于，所述的可推动顶紧连接座结构(5)包括弹簧(51)，所述的弹簧(51)的左端从前到后依次固定在推动板(52)的右侧；所述的推动板(52)的左侧从前到后依次固定有插接管(53)；所述的插接管(53)的内部分别固定有连接柱(54)。
4.如权利要求2所述的线束端子连接结构，其特征在于，所述的连接管(41)从前到后依次螺纹连接在固定壳(1)的右侧中间位置并连通设置。
5.如权利要求3所述的线束端子连接结构，其特征在于，所述的推动板(52)滑动插接在固定壳(1)的内部；所述的弹簧(51)的右端从前到后依次固定在固定壳(1)的右侧内壁。
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