CN113451835A - 一种线对线防水连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种线对线防水连接器,包括导线、Type‑C母座和Type‑C公头,Type‑C母座的外侧套装有第一套筒,Type‑C公头的外侧套装有第二套筒,Type‑C母座的前端设置有第一防护套,Type‑C公头的前端设置有第二防护套,第一防护套的外侧设置有第一防水环,第二防护套的外侧设置有第二防水环,第一防护套内壁设有第三防水环,Type‑C母座与Type‑C公头插接时,第一套筒的前端面与第二套筒的前端面相抵,第一防水环和第二防水环均与第一套筒的内壁过盈配合,第三防水环与Type‑C公头的外壁过盈配合。本发明结构紧凑,占用空间少,防水效果好,方便使用,给用户带来良好的体验感。
Description
技术领域
本发明涉及连接器技术领域,特别涉及一种线对线防水连接器。
背景技术
Type-C接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度(最高10Gbps)以及更强悍的电力传输(最高100W)。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入,正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题,正反面随便插。同时与它配套使用的USB数据线也必须更细和更轻便。总结说来USB Type-C具有以下特点:1.最大数据传输速度达到10Gbit/秒,也是USB 3.1的标准;2.Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计;3.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能,可承受1万次反复插拔;4.配备Type-C连接器的标准规格连接线可通过3A电流,同时还支持超出现有USB供电能力的“USB PD”,可以提供最大100W的电力。
目前这类似的产品只是应用在手机充电以及NB电脑的充电传输中,后期这种连接器会扩充到汽车或者大型基站里面,但是,产品结构设计无法满足后期扩展应用场合的防水等要求。
参考中国专利201720956775.5,其公开了一种线对线防水连接器,包括Type-C公头和Type-C母头,且实现公母插接配合,所述Type-C公头上设置有螺帽结构,所述螺帽结构与所述Type-C母头配合连接,所述Type-C公头上设置有限位结构,用于螺帽结构与Type-C母头组装时的限位;所述限位结构上设有卡槽,所述卡槽中安装有密封胶圈,所述Type-C公头和Type-C母头插接配合时,挤压密封胶圈实现密封配合。
然而,该专利201720956775.5还存在如下缺失:1、该方案虽具有较强防水功能,但该防水功能仍未能满足应用需求;2、该方案的零件多,结构复杂,组装复杂,组装效率低,制作成本高;3、由于该方案通过螺帽结构与Type-C母头组装时的限位挤压密封胶圈实现密封配合,在拔出时需先将螺帽旋出,然后再将Type-C公头自Type-C母头拔出,用户使用起来很不方便,且将Type-C公头拔出后,密封圈不易保存,容易丢失,从而导致防水功能失效。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对上述现有技术中的不足,提供一种线对线防水连接器,其能有效解决以上问题中的一个或多个。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种线对线防水连接器,包括导线、Type-C母座以及与Type-C母座插接配合的Type-C公头,所述导线分别与Type-C母座和Type-C公头连接,并所述导线分别装设于Type-C母座和Type-C公头的后端,所述Type-C母座的外侧套装有第一套筒,所述Type-C公头的外侧套装有第二套筒,所述Type-C母座与导线连接处的外侧以及Type-C公头与导线连接处的外侧均一体套装有防水套,所述Type-C母座的前端设置有第一防护套,所述Type-C公头的前端设置有第二防护套,所述第一防护套的外侧设置有向外凸起的第一防水环,所述第二防护套的外侧设置有向外凸起的第二防水环,所述第一防护套内壁设有向内凸起的第三防水环,所述Type-C母座与Type-C公头插接时,所述第一套筒的前端面与第二套筒的前端面相抵,所述第一防水环和第二防水环均与第一套筒的内壁过盈配合,所述第三防水环与Type-C公头的外壁过盈配合。
作为一种优选方案,所述防水套的外侧设置有向外凸起的第四防水环,所述第四防水环为两条,两条第四防水环间隔设置,两条第四防水环之间形成防水槽。
作为一种优选方案,所述第二防水环的后端面与第二套筒的前端面相抵。
作为一种优选方案,所述线对线防水连接器还包括防水件,所述防水件通过注塑方式一体装设于第二防护套上,所述第一防水环设于防水件的外侧,所述第三防水环设于防水件的内壁上;所述第二防水环通过注塑方式与第二防护套一体连接。
作为一种优选方案,所述防水套、防水件和第二防水环的材质均为硅胶。
作为一种优选方案,所述第一防护套后端设置有自其后端向后延伸形成的限位围板,所述Type-C母座的前端设置有与限位围板适配的限位槽,所述限位槽内设置有向外凸起的第一卡块,所述限位围板设有与第一卡块适配的第一卡槽,所述第一卡块的前端设置有自前向后向外倾斜的第一导引斜面,所述限位围板的后端设置有与第一引导斜面适配的第二导引斜面。
作为一种优选方案,所述Type-C公头的外侧设置有向外凸起的第二卡块,所述第二防护套设置有与第二卡块适配的第二卡槽,所述第二卡块的前端设置有自前向后向外倾斜的第三导引斜面。
作为一种优选方案,所述第一防护套和第二防护套的外侧均设置有向外凸起的第三卡块,所述第一套筒和第二套筒内设置有与第三卡块适配的第三卡槽,所述第三卡块的后端设置有自后向前向外倾斜的第四导引斜面。
作为一种优选方案,所述Type-C母座包括第一绝缘外壳、基座、第一金属壳体、舌片板、第一绝缘件、第一端子和第一PCB板,所述舌片板设于第一绝缘件的前端,所述第一端子嵌置于舌片板和第一绝缘件内,所述第一端子具有焊接部和接触部,所述第一端子的接触部裸露于舌片板的外侧面,所述第一端子的焊接部伸出于第一绝缘件的外侧面,所述第一金属壳体裹覆于舌片板的外侧,所述基座环设于第一金属壳体的外侧,所述第一PCB板装设于基座上,所述第一端子的焊接部与第一PCB板焊接,所述导线与第一PCB板焊接,所述第一绝缘外壳裹覆于基座、第一金属壳体、舌片板、第一端子、第一PCB板以及导线与第一PCB板焊接处的外侧,所述防水套与第一绝缘外壳一体连接,前述的限位槽、第一卡块和第一导引斜面设于第一绝缘外壳的外侧。
作为一种优选方案,所述Type-C公头包括第二绝缘外壳、第二金属壳体、第二绝缘件、第二端子和第二PCB板,所述第二端子嵌置于第二绝缘件内,所述第二绝缘件轴向开设有通槽,所述第二端子具有焊接部和接触部,所述第二端子的接触部伸出于通槽的内壁,所述第二端子的焊接部伸出于第二绝缘件的后端,所述第二PCB板装设于第二绝缘件的后端,所述第二端子的焊接部与第二PCB板焊接,所述导线与第二PCB板焊接,所述第二金属壳体裹覆于第二绝缘件的外侧,所述第二绝缘外壳裹覆于第二PCB板、第二端子、第二金属壳体、第二绝缘件以及导线与第二PCB板焊接处的外侧,所述第二端子、第二金属壳体和第二绝缘的前端伸出于第二绝缘外壳的前端面,所述防水套与第二绝缘外壳一体连接,前述的第二卡块和第四导引斜面设于第二绝缘外壳的外侧。
本发明的有益效果是:所述Type-C母座与Type-C公头插接时,所述第一套筒的前端面与第二套筒的前端面相抵,所述第一防水环和第二防水环均与第一套筒的内壁过盈配合,所述第三防水环与Type-C公头的外壁过盈配合,如此便能有效防止水进入Type-C母座和Type-C公头的内部,防水效果好,使用时,用户直接插拔即可,使用简单,方便用户使用,给用户更好的体验感;本连接器在组装时只需将第一套筒套装于Type-C母座外,第二套筒套装于Type-C公头外,第一防护套装设于Type-C母座的前端,第二防护套装设于Type-C公头的前端即可,组装零件少,组装简单,能有效提高组装效率,降低制作成本;采用防水套与Type-C母座一体连接以及防水套与Type-C公头一体连接的设计,既能有效提高防水效果,又能使本连接器的结构更加紧凑,占用空间更小,更满足连接器的发展需求。
附图说明
图1为本发明之实施例的分解图;
图2为本发明之实施例的组装剖视图;
图3为本发明之Type-C母座、第一套筒、防水套、第一防护套、防水件和导线的组装剖视图;
图4为分发明之Type-C公头、第二套筒、防水套、第二防护套和导线的组装剖视图。
图中:1- Type-C母座,2-Type-C公头,3-导线,4-第一套筒,5-第二套筒,6-防水套,7-第一防护套,8-第二防护套,9-第一防水环,10-第二防水环,11-第三防水环,12-第四防水环,13-防水槽,14-防水件,15-限位围板,16-限位槽,17-第一卡块,18-第一卡槽,19-第一导引斜面,20-第二导引斜面,21-第二卡块,22-第二卡槽,23-第三导引斜面,24-第三卡块,25-第四导引斜面,26-第一绝缘外壳,27-基座,28-第一金属壳体,29-舌片板,30-第一绝缘件,31-第一端子,32-第一PCB板,33-第二绝缘外壳,34-第二金属壳体,35-第二绝缘件,36-第二端子,37-第二PCB板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1~图4所示,一种线对线防水连接器,包括导线3、Type-C母座1以及与Type-C母座1插接配合的Type-C公头2,所述导线3分别与Type-C母座1和Type-C公头2连接,并所述导线3分别装设于Type-C母座1和Type-C公头2的后端,所述Type-C母座1的外侧套装有第一套筒4,所述Type-C公头2的外侧套装有第二套筒5,所述Type-C母座1与导线3连接处的外侧以及Type-C公头2与导线3连接处的外侧均一体套装有防水套6,所述Type-C母座1的前端设置有第一防护套7,所述Type-C公头2的前端设置有第二防护套8,所述第一防护套7的外侧设置有向外凸起的第一防水环9,所述第二防护套8的外侧设置有向外凸起的第二防水环10,所述第一防护套7内壁设有向内凸起的第三防水环11,所述Type-C母座1与Type-C公头2插接时,所述第一套筒4的前端面与第二套筒5的前端面相抵,所述第一防水环9和第二防水环10均与第一套筒4的内壁过盈配合,所述第三防水环11与Type-C公头2的外壁过盈配合。
作为一种优选方案,所述防水套6的外侧设置有向外凸起的第四防水环12,所述第四防水环12为两条,两条第四防水环12间隔设置,两条第四防水环12之间形成防水槽13,如此能进一步提升防水性能。
作为一种优选方案,所述第二防水环10的后端面与第二套筒5的前端面相抵,如此更能避免水进入第二套筒5中,有效提升防水性能
作为一种优选方案,所述线对线防水连接器还包括防水件14,所述防水件14通过注塑方式一体装设于第二防护套8上,所述第一防水环9设于防水件14的外侧,所述第三防水环11设于防水件14的内壁上;所述第二防水环10通过注塑方式与第二防护套8一体连接。
作为一种优选方案,所述防水套6、防水件14和第二防水环10的材质均为硅胶。
作为一种优选方案,所述第一防护套7后端设置有自其后端向后延伸形成的限位围板15,所述Type-C母座1的前端设置有与限位围板15适配的限位槽16,所述限位槽16内设置有向外凸起的第一卡块17,所述限位围板15设有与第一卡块17适配的第一卡槽18,所述第一卡块17的前端设置有自前向后向外倾斜的第一导引斜面19,所述限位围板15的后端设置有与第一引导斜面适配的第二导引斜面20,这样使第一防护套7和Type-C母座1能更快速组装起来,有效提高组装效率。
作为一种优选方案,所述Type-C公头2的外侧设置有向外凸起的第二卡块21,所述第二防护套8设置有与第二卡块21适配的第二卡槽22,所述第二卡块21的前端设置有自前向后向外倾斜的第三导引斜面23,这样使第二防护套8和Type-C公头2能更快速组装起来,有效提高组装效率。
作为一种优选方案,所述第一防护套7和第二防护套8的外侧均设置有向外凸起的第三卡块24,所述第一套筒4和第二套筒5内设置有与第三卡块24适配的第三卡槽,所述第三卡块24的后端设置有自后向前向外倾斜的第四导引斜面25,进一步提高组装效率。
作为一种优选方案,所述Type-C母座1包括第一绝缘外壳26、基座27、第一金属壳体28、舌片板29、第一绝缘件30、第一端子31和第一PCB板32,所述舌片板29设于第一绝缘件30的前端,所述第一端子31嵌置于舌片板29和第一绝缘件30内,所述第一端子31具有焊接部和接触部,所述第一端子31的接触部裸露于舌片板29的外侧面,所述第一端子31的焊接部伸出于第一绝缘件30的外侧面,所述第一金属壳体28裹覆于舌片板29的外侧,所述基座27环设于第一金属壳体28的外侧,所述第一PCB板32装设于基座27上,所述第一端子31的焊接部与第一PCB板32焊接,所述导线3与第一PCB板32焊接,所述第一绝缘外壳26裹覆于基座27、第一金属壳体28、舌片板29、第一端子31、第一PCB板32以及导线3与第一PCB板32焊接处的外侧,所述防水套6与第一绝缘外壳26一体连接,前述的限位槽16、第一卡块17和第一导引斜面19设于第一绝缘外壳26的外侧。
作为一种优选方案,所述Type-C公头2包括第二绝缘外壳33、第二金属壳体34、第二绝缘件35、第二端子36和第二PCB板37,所述第二端子36嵌置于第二绝缘件35内,所述第二绝缘件35轴向开设有通槽,所述第二端子36具有焊接部和接触部,所述第二端子36的接触部伸出于通槽的内壁,所述第二端子36的焊接部伸出于第二绝缘件35的后端,所述第二PCB板37装设于第二绝缘件35的后端,所述第二端子36的焊接部与第二PCB板37焊接,所述导线3与第二PCB板37焊接,所述第二金属壳体34裹覆于第二绝缘件35的外侧,所述第二绝缘外壳33裹覆于第二PCB板37、第二端子36、第二金属壳体34、第二绝缘件35以及导线3与第二PCB板37焊接处的外侧,所述第二端子36、第二金属壳体34和第二绝缘的前端伸出于第二绝缘外壳33的前端面,所述防水套6与第二绝缘外壳33一体连接,前述的第二卡块21和第四导引斜面25设于第二绝缘外壳33的外侧。
本发明的有益效果是:所述Type-C母座1与Type-C公头2插接时,所述第一套筒4的前端面与第二套筒5的前端面相抵,所述第一防水环9和第二防水环10均与第一套筒4的内壁过盈配合,所述第三防水环11与Type-C公头2的外壁过盈配合,如此便能有效防止水进入Type-C母座1和Type-C公头2的内部,防水效果好,使用时,用户直接插拔即可,使用简单,方便用户使用,给用户更好的体验感;本连接器在组装时只需将第一套筒4套装于Type-C母座1外,第二套筒5套装于Type-C公头2外,第一防护套7装设于Type-C母座1的前端,第二防护套8装设于Type-C公头2的前端即可,组装零件少,组装简单,能有效提高组装效率,降低制作成本;采用防水套6与Type-C母座1一体连接以及防水套6与Type-C公头2一体连接的设计,既能有效提高防水效果,又能使本连接器的结构更加紧凑,占用空间更小,更满足连接器的发展需求。
以上所述,仅是本发明较佳实施方式,凡是依据本发明的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种线对线防水连接器,其特征在于:包括导线、Type-C母座以及与Type-C母座插接配合的Type-C公头,所述导线分别与Type-C母座和Type-C公头连接,并所述导线分别装设于Type-C母座和Type-C公头的后端,所述Type-C母座的外侧套装有第一套筒,所述Type-C公头的外侧套装有第二套筒,所述Type-C母座与导线连接处的外侧以及Type-C公头与导线连接处的外侧均一体套装有防水套,所述Type-C母座的前端设置有第一防护套,所述Type-C公头的前端设置有第二防护套,所述第一防护套的外侧设置有向外凸起的第一防水环,所述第二防护套的外侧设置有向外凸起的第二防水环,所述第一防护套内壁设有向内凸起的第三防水环,所述Type-C母座与Type-C公头插接时,所述第一套筒的前端面与第二套筒的前端面相抵,所述第一防水环和第二防水环均与第一套筒的内壁过盈配合,所述第三防水环与Type-C公头的外壁过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:所述防水套的外侧设置有向外凸起的第四防水环,所述第四防水环为两条,两条第四防水环间隔设置,两条第四防水环之间形成防水槽。
3.根据权利要求1所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:所述第二防水环的后端面与第二套筒的前端面相抵。
4.根据权利要求1所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:还包括防水件,所述防水件通过注塑方式一体装设于第二防护套上,所述第一防水环设于防水件的外侧,所述第三防水环设于防水件的内壁上;所述第二防水环通过注塑方式与第二防护套一体连接。
5.根据权利要求4所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:所述防水套、防水件和第二防水环的材质均为硅胶。
6.根据权利要求1所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:所述第一防护套后端设置有自其后端向后延伸形成的限位围板,所述Type-C母座的前端设置有与限位围板适配的限位槽,所述限位槽内设置有向外凸起的第一卡块,所述限位围板设有与第一卡块适配的第一卡槽,所述第一卡块的前端设置有自前向后向外倾斜的第一导引斜面,所述限位围板的后端设置有与第一引导斜面适配的第二导引斜面。
7.根据权利要求6所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:所述Type-C公头的外侧设置有向外凸起的第二卡块,所述第二防护套设置有与第二卡块适配的第二卡槽,所述第二卡块的前端设置有自前向后向外倾斜的第三导引斜面。
8.根据权利要求7所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:所述第一防护套和第二防护套的外侧均设置有向外凸起的第三卡块,所述第一套筒和第二套筒内设置有与第三卡块适配的第三卡槽,所述第三卡块的后端设置有自后向前向外倾斜的第四导引斜面。
9.根据权利要求6所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:所述Type-C母座包括第一绝缘外壳、基座、第一金属壳体、舌片板、第一绝缘件、第一端子和第一PCB板,所述舌片板设于第一绝缘件的前端,所述第一端子嵌置于舌片板和第一绝缘件内,所述第一端子具有焊接部和接触部,所述第一端子的接触部裸露于舌片板的外侧面,所述第一端子的焊接部伸出于第一绝缘件的外侧面,所述第一金属壳体裹覆于舌片板的外侧,所述基座环设于第一金属壳体的外侧,所述第一PCB板装设于基座上,所述第一端子的焊接部与第一PCB板焊接,所述导线与第一PCB板焊接,所述第一绝缘外壳裹覆于基座、第一金属壳体、舌片板、第一端子、第一PCB板以及导线与第一PCB板焊接处的外侧,所述防水套与第一绝缘外壳一体连接,前述的限位槽、第一卡块和第一导引斜面设于第一绝缘外壳的外侧。
10.根据权利要求7所述的一种线对线防水连接器,其特征在于:所述Type-C公头包括第二绝缘外壳、第二金属壳体、第二绝缘件、第二端子和第二PCB板,所述第二端子嵌置于第二绝缘件内,所述第二绝缘件轴向开设有通槽,所述第二端子具有焊接部和接触部,所述第二端子的接触部伸出于通槽的内壁,所述第二端子的焊接部伸出于第二绝缘件的后端,所述第二PCB板装设于第二绝缘件的后端,所述第二端子的焊接部与第二PCB板焊接,所述导线与第二PCB板焊接,所述第二金属壳体裹覆于第二绝缘件的外侧,所述第二绝缘外壳裹覆于第二PCB板、第二端子、第二金属壳体、第二绝缘件以及导线与第二PCB板焊接处的外侧,所述第二端子、第二金属壳体和第二绝缘的前端伸出于第二绝缘外壳的前端面,所述防水套与第二绝缘外壳一体连接,前述的第二卡块和第四导引斜面设于第二绝缘外壳的外侧。
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