CN220086458U - 一种防误触插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防误触插头，包括插头壳体、伸缩机构、防拉组件、绝缘挡罩和导电插针，所述插头壳体底部固定连接有两个导电插针，所述导电插针顶端贯穿于插头壳体后伸入至其内侧，所述插头壳体顶部为开口设置，所述插头壳体的内侧壁上部对称固定连接有四个连接块，所述插头壳体底部对称纵向贯穿滑动连接有两个绝缘挡罩，当人员在将本插头中的导电插针插入至外部插座的插孔中时，由于绝缘挡罩与插座接触后受压，挤动滑杆向筒体内滑动，第一弹簧被压缩，绝缘挡罩始终位于导电插针外侧进行遮挡，防止人员手部触碰到导电插针，从而防止在将插头插入至插座上时，手部与导电插针误触而导致触电的危险情况，从而提高了插头使用的。

Description

一种防误触插头

技术领域

本实用新型涉及插头技术领域，具体是一种防误触插头。

背景技术

插头是一种电器连接器，通常由绝缘材料制成，用于将电器设备与电源插座连接起来，它通常由两个或多个金属导电插针组成，可以插入插座的相应插座孔中，插头的主要功能是提供电源连接和传输电流，使电器设备能够正常工作。

现有的插头存在安全隐患，当人们直接手握插头部分插入电源插孔时，若不小心触碰到导电插针会导致触电危险，尤其是儿童更容易发生危险，基于此，提出一种防误触插头对其进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防误触插头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防误触插头，包括插头壳体，所述插头壳体底部固定连接有两个导电插针，所述导电插针顶端贯穿于插头壳体后伸入至其内侧，所述插头壳体顶部为开口设置，所述插头壳体的内侧壁上部对称固定连接有四个连接块，所述插头壳体底部对称纵向贯穿滑动连接有两个绝缘挡罩，所述绝缘挡罩顶部伸入至插头壳体内后均连接有两个伸缩机构，所述伸缩机构与连接块一一对应设置，所述伸缩机构包括筒体、第一弹簧、滑杆和固定环，所述筒体的顶端与对应的连接块底部固定连接，所述滑杆滑动连接于筒体的内侧，所述滑杆的底端伸出至筒体外后与绝缘挡罩顶部固定连接，所述固定环固定套设于滑杆的外侧，所述第一弹簧套设于筒体和滑杆的外侧，所述插头壳体顶部设置有盖板，所述盖板上贯穿开设有穿线孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧的底端与固定环顶部固定连接，所述第一弹簧的顶端与连接块底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板顶部对称设置有四个第一螺丝，四个所述连接块顶部均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第一螺丝一一对应设置，所述第一螺丝贯穿于盖板后与对应的第二螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板底部设置有防拉组件，所述防拉组件包括动压紧片、第二螺丝、定压紧片和第一螺纹孔，所述动压紧片和定压紧片对称设置，所述定压紧片固定连接于插头壳体底部，所述第二螺丝位于动压紧片的两侧对称设置有两个，所述第一螺纹孔位于定压紧片的两侧对称开设有两个，两个所述第一螺纹孔与两个第二螺丝一一对应设置且相适配，所述第二螺丝的端部贯穿于动压紧片后与对应的第一螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插头壳体和盖板均采用聚丙烯材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘挡罩为透明聚碳酸酯材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插头壳体的下部两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽与两个绝缘挡罩一一对应设置，所述滑槽的内侧滑动设置有滑块，所述滑块上横向贯穿固定连接有横杆，所述横杆的一端穿过插头壳体伸出至外部后固定连接有拉块，所述横杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑槽的内侧一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与滑块的一侧固定连接，所述绝缘挡罩的一侧下部开设有插槽，所述横杆的另一端面为弧形状，所述横杆的另一端与插槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当人员在将本插头中的导电插针插入至外部插座的插孔中时，由于绝缘挡罩与插座接触后受压，挤动滑杆向筒体内滑动，第一弹簧被压缩，绝缘挡罩始终位于导电插针外侧进行遮挡，防止人员手部触碰到导电插针，从而防止在将插头插入至插座上时，手部与导电插针误触碰而导致触电的危险情况，从而起到保护作用，提高了插头使用的安全性。

2、在防拉组件中动压紧片、第二螺丝、定压紧片和第一螺纹孔的配合下，通过将第二螺丝与第一螺纹孔螺纹连接，通过拧紧第二螺丝使得动压紧片将导线进行压紧固定在定压紧片上，这样使得导线不易被拽松脱，使得导线与导电插针的连接处不易被外力拉动导致松脱。

3、绝缘挡罩采用透明聚碳酸酯材质，具有较好的绝缘性，同时具有较好的透明性，方便人员能够通过绝缘挡罩看到里面的导电插针有没有与插座的插孔对应上。

附图说明

图1为防误触插头的整体剖视图。

图2为防误触插头的局部剖视图。

图3为防误触插头中盖板取下后的示意图。

图4为防误触插头中防拉组件处的示意图。

图5为防误触插头的立体图一。

图6为防误触插头的立体图二。

图7为防误触插头中的A处放大图。

图8为防误触插头中的B处放大图。

图9为防误触插头中筒体处的剖视图。

图中所示：插头壳体1、伸缩机构2、筒体201、第一弹簧202、滑杆203、固定环204、连接块3、第一螺丝4、盖板5、防拉组件6、动压紧片601、第二螺丝602、定压紧片603、第一螺纹孔604、绝缘挡罩7、导电插针8、第二螺纹孔9、穿线孔10、拉块11、横杆12、第二弹簧13、滑块14、滑槽15、插槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种防误触插头，包括插头壳体1，插头壳体1底部固定连接有两个导电插针8，导电插针8顶端贯穿于插头壳体1后伸入至其内侧，插头壳体1顶部为开口设置，插头壳体1的内侧壁上部对称固定连接有四个连接块3，插头壳体1底部对称纵向贯穿滑动连接有两个绝缘挡罩7，绝缘挡罩7顶部伸入至插头壳体1内后均连接有两个伸缩机构2，伸缩机构2与连接块3一一对应设置，伸缩机构2包括筒体201、第一弹簧202、滑杆203和固定环204，筒体201的顶端与对应的连接块3底部固定连接，滑杆203滑动连接于筒体201的内侧，滑杆203的底端伸出至筒体201外后与绝缘挡罩7顶部固定连接，固定环204固定套设于滑杆203的外侧，第一弹簧202套设于筒体201和滑杆203的外侧，插头壳体1顶部设置有盖板5，盖板5上贯穿开设有穿线孔10，设置穿线孔10用于电线穿过，通过两个绝缘挡罩7的配合将两个导电插针8围设在内侧，从而防止人员在将导电插针8插入至插座的插孔上时手与导电插针8触碰到。

第一弹簧202的底端与固定环204顶部固定连接，第一弹簧202的顶端与连接块3底部固定连接。

盖板5顶部对称设置有四个第一螺丝4，四个连接块3顶部均开设有第二螺纹孔9，第二螺纹孔9与第一螺丝4一一对应设置，第一螺丝4贯穿于盖板5后与对应的第二螺纹孔9螺纹连接。

盖板5底部设置有防拉组件6，防拉组件6包括动压紧片601、第二螺丝602、定压紧片603和第一螺纹孔604，动压紧片601和定压紧片603对称设置，动压紧片601和定压紧片603均设置有与电线相适配的弧形凹槽，定压紧片603固定连接于插头壳体1底部，第二螺丝602位于动压紧片601的两侧对称设置有两个，第一螺纹孔604位于定压紧片603的两侧对称开设有两个，两个第一螺纹孔604与两个第二螺丝602一一对应设置且相适配，第二螺丝602的端部贯穿于动压紧片601后与对应的第一螺纹孔604螺纹连接。

插头壳体1和盖板5均采用聚丙烯材质，聚丙烯(PP)具有良好的绝缘性能、耐热性和耐化学腐蚀性。

导电插针8采用黄铜或磷青铜材质中的任意一种，黄铜或磷青铜材质具有良好的导电性能和机械强度，能够确保电流的稳定传输和插拔的可靠性。

导电插针8的顶端呈T形结构，便于将导线的导芯卷绕固定在导电插针8的顶端，也可以通过焊接的方式将外部导线的导芯与导电插针8顶端焊接固定在一起。

绝缘挡罩7为透明聚碳酸酯材质，聚碳酸酯具有较高的绝缘强度，能够有效阻止电流的泄漏，同时具有较好的透明性，使得人员能够通过绝缘挡罩7可以看到里面的导电插针8是否与外部插座的插孔对应上。

插头壳体1的下部两侧均开设有滑槽15，两个滑槽15与两个绝缘挡罩7一一对应设置，滑槽15的内侧滑动设置有滑块14，滑块14上横向贯穿固定连接有横杆12，横杆12的一端穿过插头壳体1伸出至外部后固定连接有拉块11，横杆12的外侧套设有第二弹簧13，第二弹簧13的一端与滑槽15的内侧一侧固定连接，第二弹簧13的另一端与滑块14的一侧固定连接，绝缘挡罩7的一侧下部开设有插槽16，横杆12的另一端面为弧形状，横杆12的另一端与插槽16相适配。

工作原理：具体使用时，通过将外部的两芯导线穿过穿线孔10，将导线的两个导芯分别与两个导电插针8的顶端固定连接，保持导线的导芯与导电插针8固定连接，并且使导线位于定压紧片603上，然后将动压紧片601与定压紧片603对应放置，再通过将第二螺丝602与第一螺纹孔604螺纹连接，通过拧紧第二螺丝602使得动压紧片601将导线进行压紧固定在定压紧片603上，这样使得导线不易被拽松脱，使得导线与导电插针8的连接处不易被外力拉动导致松脱，当人员在将本插头中的导电插针8插入至外部插座的插孔中时，由于绝缘挡罩7与插座接触后受压，挤动滑杆203向筒体201内滑动，第一弹簧202被压缩，绝缘挡罩7始终位于导电插针8外侧进行遮挡，防止人员手部触碰到导电插针8，从而防止在将插头插入至插座上时，手部与导电插针8误触而导致触电的危险情况，从而提高了插头使用的安全性；并且在绝缘挡罩7向上移动至插槽16与横杆12对应，此时在第二弹簧13反弹力的作用下，第二弹簧13挤压滑块14，使滑块14在滑槽15内滑动，进而带动横杆12的另一端插入至插槽16内，从而可以减小第一弹簧202反弹的力度，对绝缘挡罩7起到限位的作用，这样防止第一弹簧202的反弹力度过大而导致本插头从插座上掉下，当将插头从插座上拔出时，四个第一弹簧202的反弹力度稍大于第二弹簧13的反弹力度，从而在第一弹簧202的反弹力的作用下，使得绝缘挡罩7向下移动，直至绝缘挡罩7移动至最下方，这样，绝缘挡罩7可继续对导电插针8进行围设。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防误触插头，包括插头壳体(1)，其特征在于：所述插头壳体(1)底部固定连接有两个导电插针(8)，所述导电插针(8)顶端贯穿于插头壳体(1)后伸入至其内侧，所述插头壳体(1)顶部为开口设置，所述插头壳体(1)的内侧壁上部对称固定连接有四个连接块(3)，所述插头壳体(1)底部对称纵向贯穿滑动连接有两个绝缘挡罩(7)，所述绝缘挡罩(7)顶部伸入至插头壳体(1)内后均连接有两个伸缩机构(2)，所述伸缩机构(2)与连接块(3)一一对应设置，所述伸缩机构(2)包括筒体(201)、第一弹簧(202)、滑杆(203)和固定环(204)，所述筒体(201)的顶端与对应的连接块(3)底部固定连接，所述滑杆(203)滑动连接于筒体(201)的内侧，所述滑杆(203)的底端伸出至筒体(201)外后与绝缘挡罩(7)顶部固定连接，所述固定环(204)固定套设于滑杆(203)的外侧，所述第一弹簧(202)套设于筒体(201)和滑杆(203)的外侧，所述插头壳体(1)顶部设置有盖板(5)，所述盖板(5)上贯穿开设有穿线孔(10)。

2.根据权利要求1所述的防误触插头，其特征在于：所述第一弹簧(202)的底端与固定环(204)顶部固定连接，所述第一弹簧(202)的顶端与连接块(3)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的防误触插头，其特征在于：所述盖板(5)顶部对称设置有四个第一螺丝(4)，四个所述连接块(3)顶部均开设有第二螺纹孔(9)，所述第二螺纹孔(9)与第一螺丝(4)一一对应设置，所述第一螺丝(4)贯穿于盖板(5)后与对应的第二螺纹孔(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的防误触插头，其特征在于：所述盖板(5)底部设置有防拉组件(6)，所述防拉组件(6)包括动压紧片(601)、第二螺丝(602)、定压紧片(603)和第一螺纹孔(604)，所述动压紧片(601)和定压紧片(603)对称设置，所述定压紧片(603)固定连接于插头壳体(1)底部，所述第二螺丝(602)位于动压紧片(601)的两侧对称设置有两个，所述第一螺纹孔(604)位于定压紧片(603)的两侧对称开设有两个，两个所述第一螺纹孔(604)与两个第二螺丝(602)一一对应设置且相适配，所述第二螺丝(602)的端部贯穿于动压紧片(601)后与对应的第一螺纹孔(604)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的防误触插头，其特征在于：所述插头壳体(1)和盖板(5)均采用聚丙烯材质。

6.根据权利要求1所述的防误触插头，其特征在于：所述绝缘挡罩(7)为透明聚碳酸酯材质。

7.根据权利要求1所述的防误触插头，其特征在于：所述插头壳体(1)的下部两侧均开设有滑槽(15)，两个所述滑槽(15)与两个绝缘挡罩(7)一一对应设置，所述滑槽(15)的内侧滑动设置有滑块(14)，所述滑块(14)上横向贯穿固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的一端穿过插头壳体(1)伸出至外部后固定连接有拉块(11)，所述横杆(12)的外侧套设有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端与滑槽(15)的内侧一侧固定连接，所述第二弹簧(13)的另一端与滑块(14)的一侧固定连接，所述绝缘挡罩(7)的一侧下部开设有插槽(16)，所述横杆(12)的另一端面为弧形状，所述横杆(12)的另一端与插槽(16)相适配。