CN220086348U - 一种波导电路大功率匹配负载 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波导电路大功率匹配负载,属于微波传输技术领域,包括波导腔体和两个吸收体;所述波导腔体左端设有微波馈入口,两个所述吸收体相对设置在波导腔体两个宽面内壁上;所述吸收体材料的厚度沿波导传输方向逐渐递增;两个所述吸收体对应的波导腔体外壁均设有冷却组件;所述冷却组件包括金属壳体、进水口和出水口;所述金属壳体设置于波导腔体表面;所述进水口和出水口均设置于金属壳体上;所述金属壳体内设有从进水口进并从出水口出的流动的冷却液。本实用新型能极大提高波导电路大功率匹配负载散热能力,从而大幅度提高其微波功率承受能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波传输技术领域,具体涉及一种波导电路大功率匹配负载。
背景技术
微波负载广泛应用在微波领域,目前常用的大功率匹配负载按照吸收体可分为干负载和水负载两大类。其中,干负载一般采用体积较大的固体微波吸收材料来吸收微波,具有较小的驻波系数,但承载功率能力相对较差,特别是采用铁氧体等导热系数很低的吸波材料。例如,现有技术中,文献号为CN 214589191 U的中国专利公开了一种紧凑型匹配负载,包括一节沿Z方向的后端面短路的矩形波导,位于所述矩形波导中的沿Y方向的下内表面上的吸收体,和位于所述矩形波导中的沿Y方向的上内表面上的至少一颗螺钉;所述螺钉从所述矩形波导外伸入所述矩形波导中的深度可以从所述矩形波导外加以调节并固定;所述Y方向和Z方向互相垂直。该方案能有效降低波导电路工作频带内的反射系数,但该方案采用传统的散热片结构,散热能力有限,承载功率能力相对较差。而水负载则一般采用流动的水作为微波吸收材料,相对具有更高的功率容量,但驻波系数较大,因此在要求驻波系数较低的大功率微波系统中难以找到合适的匹配负载。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种波导电路大功率匹配负载,拟解决现有大功率匹配负载散热效果差、功率容量低的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种波导电路大功率匹配负载,包括波导腔体和两个吸收体;所述波导腔体左端设有微波馈入口,两个所述吸收体相对设置在波导腔体两个宽面内壁上;所述吸收体材料的厚度沿波导传输方向逐渐递增;两个所述吸收体对应的波导腔体外壁均设有冷却组件;所述冷却组件包括金属壳体、进水口和出水口;所述金属壳体设置于波导腔体表面;所述进水口和出水口均设置于金属壳体上;所述金属壳体内设有从进水口进并从出水口出的流动的冷却液。
进一步的,所述金属壳体包括第一壳体和第二壳体;所述第一壳体设置于波导腔体表面,所述第二壳体和第一壳体配合连接;所述第一壳体内设有若干个沿波导传输方向延伸的导向板,相邻的导向板相错开,使冷却液在第一壳体内呈S形流动。
进一步的,所述进水口上设有进水管接头;所述出水口上设有出水管接头;所述进水管接头上还设有控制阀;所述控制阀用于控制金属壳体内冷却液的流通速度。
进一步的,所述吸收体和波导腔体宽面内壁连接处之间还涂有导热介质。
进一步的,所述导热介质为导热硅脂。
进一步的,所述吸收体的材料为碳化硅。
进一步的,所述波导腔体的左端设有连接法兰。
进一步的,还包括耦合器;所述波导腔体上表面左端设有耦合孔;所述耦合器通过耦合孔和波导腔体连接。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载在传统干负载的基础上,在吸收体对应的波导腔体外壁设置冷却组件,通过冷却组件内流动的冷却液来对吸收体进行散热,相比传统的金属散热片结构,冷却组件能极大提高匹配负载散热能力,从而大幅度提高其微波功率承受能力;
2.本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载通过在第一壳体内设置若干个沿波导传输方向延伸的导向板,相邻的导向板相错开,使冷却液在第一壳体内呈S形流动,延长了冷却液对热量的吸收时间,提高了冷却液对热量的吸收效率,确保冷却液的充分流动,减少水流的死角;
3.本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载通过在吸收体和波导腔体宽面内壁连接处之间涂有导热介质,使吸收体的热量能快速传导至上下波导腔体上,提供了极佳的导热效果;
4.本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载通过在波导腔体的入射端设置耦合器,可将进入波导腔体的微波功率按一定比例耦合至对外信号接口,通过功率检测仪器可测出馈入微波功率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载的正视图;
图2是本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载的左视图;
图3是本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载的右视图;
图4是本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载的俯视图;
图5是本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载的剖视图;
图6是本实用新型提供的一种波导电路大功率匹配负载去除第二壳体后的示意图;
附图中:1-波导腔体、2-吸收体、3-第一壳体、4-第二壳体、5-导向板、6-进水管接头、7-出水管接头、8-导热介质、9-连接法兰、10-耦合器。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步详细说明,但是本实用新型不局限于以下实施例。
实施例一:
见附图1~6。一种波导电路大功率匹配负载,包括波导腔体1和两个吸收体2;所述波导腔体1左端设有微波馈入口,两个所述吸收体2相对设置在波导腔体1两个宽面内壁上;所述吸收体2材料的厚度沿波导传输方向逐渐递增;两个所述吸收体2对应的波导腔体1外壁均设有冷却组件;所述冷却组件包括金属壳体、进水口和出水口;所述金属壳体设置于波导腔体1表面;所述进水口和出水口均设置于金属壳体上;所述金属壳体内设有从进水口进并从出水口出的流动的冷却液。由上述结构可知,波导腔体1左端设有微波馈入口,波导腔体1右端为封闭结构,微波从波导腔体1左端设有的微波馈入口馈入到波导腔体1中。波导腔体1包括两个宽面和两个窄面,两个吸收体2相对设置在波导腔体1两个宽面内壁上,如图5所示,微波从波导腔体1左端馈入后,逐渐被波导腔体1内的吸收体2所吸收,吸收体2吸收微波后将微波能转化为热能,再将热能传导至对应的波导腔体1壁上,吸收体2可采用现有的吸收微波材料。吸收体2材料的厚度沿波导传输方向逐渐递增,也即是吸收体2沿微波传输方向厚度逐渐增加,整体为斜面式结构,如图5所示,吸收体2的斜面式结构能使匹配负载在较更宽的频率范围内都有较好的吸波效果。两个吸收体2对应的波导腔体1外壁均设有冷却组件,也即是两个冷却组件相对设置,呈对称结构,吸收体2吸收微波后将微波能转化为热能,再将热能传导至对应的波导腔体1壁上,冷却组件将波导腔体1壁上的热能带走,为匹配负载散热,提高匹配负载微波功率承受能力。如图4所示,冷却组件包括金属壳体、进水口和出水口,金属壳体设置于波导腔体1表面,金属壳体内有便于冷却液流动的腔室,进水口和出水口均设置于金属壳体上,冷却液从进水口流入金属壳体中,再从出水口流出,优选的,冷却液为水。
其工作过程为:微波从波导腔体1左端设有的微波馈入口馈入到波导腔体1中,沿波导腔体1传输,传输过程中逐渐被波导腔体1内的吸收体2所吸收,吸收体2吸收微波后将微波能转化为热能,再将热能传导至对应的波导腔体1壁上,然后传递到金属壳体上;冷却液连续从进水口流入金属壳体中,再从出水口流出,冷却液在流动过程中将热量带走,从而为匹配负载散热。
实施例二:
见附图1~6。在实施例一的基础上,所述金属壳体包括第一壳体3和第二壳体4;所述第一壳体3设置于波导腔体1表面,所述第二壳体4和第一壳体3配合连接;所述第一壳体3内设有若干个沿波导传输方向延伸的导向板5,相邻的导向板5相错开,使冷却液在第一壳体3内呈S形流动。由上述结构可知,金属壳体包括相互配合连接的第一壳体3和第二壳体4,第一壳体3设置于波导腔体1表面,第一壳体3内有便于冷却液流动的腔室,且第一壳体3内设有若干个沿波导传输方向延伸的导向板5,如图6所示,相邻的导向板5相错开,使冷却液在第一壳体3内呈S形流动,延长了冷却液对热量的吸收时间,提高了冷却液对热量的吸收效率,确保冷却液的充分流动,减少水流的死角。
所述进水口上设有进水管接头6;所述出水口上设有出水管接头7;所述进水管接头6上还设有控制阀;所述控制阀用于控制金属壳体内冷却液的流通速度。由上述结构可知,在进水口上设置进水管接头6,出水口上设置出水管接头7,便于冷却液的流入和流出。工作时,冷却液从进水管接头6流入到壳体中,在第一壳体3内呈S形流动,最后从出水管接头7流出,冷却液在流动过程中,将吸收体2吸收微波转化为热能带走。当微波的输出功率较大时,还可通过进水管接头6上的控制阀调大冷却液的流量,使匹配负载的承载功率更高;当微波的输出功率较小时,还可通过进水管接头6上的控制阀适当调小冷却液的流量,避免浪费,降低成本。
实施例三:
见附图1~6。在实施例二的基础上,所述吸收体2和波导腔体1宽面内壁连接处之间还涂有导热介质8。由上述结构可知,在散热与导热应用中,即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现,这些空隙中的空气是热的不良导体,会阻碍热量的传导。而导热介质8就是一种可以填充这些空隙,使热量的传导更加顺畅迅速的材料。如图5所示,通过在吸收体2和波导腔体1宽面内壁连接处之间涂有导热介质8,使吸收体2的热量能快速传导至吸收体2对应的波导腔体1壁上,最后热量被冷却组件带走。
所述导热介质8为导热硅脂。由上述结构可知,导热介质8可采用现有的导热硅脂,导热硅脂是一种高导热绝缘有机硅材料,耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化,是一种理想的导热介质8。
所述吸收体2的材料为碳化硅。由上述结构可知,吸收体2可采用现有的碳化硅,碳化硅对微波能有很强的吸收能力。本实用新型的波导电路大功率匹配负载通过在波导腔体1两个宽面内壁上设置碳化硅材料的吸收体2,吸波能力满足使用要求的同时也降低了成本。
实施例四:
见附图1~6。在实施例三的基础上,所述波导腔体1的左端设有连接法兰9。由上述结构可知,在波导腔体1的左端也即是入射端设置连接法兰9,方便波导腔体1和其他器件连接。
还包括耦合器10;所述波导腔体1上表面左端设有耦合孔;所述耦合器10通过耦合孔和波导腔体1连接。由上述结构可知,通过在波导腔体1入射端的上表面设置耦合器10,可将进入波导腔体1的微波功率按一定比例耦合至对外信号接口,然后通过功率检测仪器可测出馈入微波功率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种波导电路大功率匹配负载,其特征在于:包括波导腔体(1)和两个吸收体(2);所述波导腔体(1)左端设有微波馈入口,两个所述吸收体(2)相对设置在波导腔体(1)两个宽面内壁上;所述吸收体(2)材料的厚度沿波导传输方向材料的厚度逐渐递增;两个所述吸收体(2)对应的波导腔体(1)外壁均设有冷却组件;所述冷却组件包括金属壳体、进水口和出水口;所述金属壳体设置于波导腔体(1)表面;所述进水口和出水口均设置于金属壳体上;所述金属壳体内设有从进水口进并从出水口出的流动的冷却液。
2.根据权利要求1所述的一种波导电路大功率匹配负载,其特征在于:所述金属壳体包括第一壳体(3)和第二壳体(4);所述第一壳体(3)设置于波导腔体(1)表面,所述第二壳体(4)和第一壳体(3)配合连接;所述第一壳体(3)内设有若干个沿波导传输方向延伸的导向板(5),相邻的导向板(5)相错开,使冷却液在第一壳体(3)内呈S形流动。
3.根据权利要求1所述的一种波导电路大功率匹配负载,其特征在于:所述进水口上设有进水管接头(6);所述出水口上设有出水管接头(7);所述进水管接头(6)上还设有控制阀;所述控制阀用于控制金属壳体内冷却液的流通速度。
4.根据权利要求1所述的一种波导电路大功率匹配负载,其特征在于:所述吸收体(2)和波导腔体(1)宽面内壁连接处之间还涂有导热介质(8)。
5.根据权利要求4所述的一种波导电路大功率匹配负载,其特征在于:所述导热介质(8)为导热硅脂。
6.根据权利要求1所述的一种波导电路大功率匹配负载,其特征在于:所述吸收体(2)的材料为碳化硅。
7.根据权利要求1所述的一种波导电路大功率匹配负载,其特征在于:所述波导腔体(1)的左端设有连接法兰(9)。
8.根据权利要求1所述的一种波导电路大功率匹配负载,其特征在于:还包括耦合器(10);所述波导腔体(1)上表面左端设有耦合孔;所述耦合器(10)通过耦合孔和波导腔体(1)连接。
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CN117335113B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-03-22 | 西南应用磁学研究所(中国电子科技集团公司第九研究所) | 一种外加磁场的宽带大功率负载 |
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