CN220085759U - 一种杜力顿芯体及避雷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杜力顿芯体及避雷器，包括：杜力顿层、安装组件、密封组件及电极组件，杜力顿层的内部中空，安装组件包括安装架、封板及至少一个紧固连接件，安装架内置于杜力顿层，安装架开设有放置槽，封板相对放置槽的开口设置，紧固连接件连接于封板，用于将封板可拆卸连接于安装架，密封组件包括至少一个第一密封件和第二密封件，第一密封件密封连接于紧固连接件和安装架，用于对封板、安装架及紧固连接件的连接处进行密封，第二密封件设置于封板和安装架之间，并与封板和安装架均相密封连接，电极组件内置于放置槽。本实用新型能解决因固定环与第二安装盘之间的连接处未进行防潮密封处理，从而导致芯体的密封性差的问题。

Description

一种杜力顿芯体及避雷器

技术领域

本实用新型涉及避雷器技术领域，尤其涉及一种杜力顿芯体及避雷器。

背景技术

为缩短通过绳索对芯体的各个部件进行预固定安装的耗时，提高芯体生产效率，相关研究应运而生。

例如申请号为：CN202220896277.7的中国实用新型专利，名称为：一种带中间电极的芯体及避雷器，芯体包括包裹层、安装架及功能组件，所述包裹层内具有一密闭的容纳腔；所述安装架包括内置于所述容纳腔内的第一安装盘、若干个限位杆、固定环及第二安装盘，各个所述限位杆的一端均固定于所述第一安装盘上，各个所述限位杆的另一端均固定于所述固定环，所述第二安装盘与所述固定环可拆卸连接；该装置通过设置安装架对芯体进行安装固定，避免采用绳索对芯体的各个部件进行预固定，缩短时间的消耗。但固定环和第二安装盘之间的连接处未进行密封防潮处理，可能导致功能组件的使用寿命异常降低。

因此，亟需一种杜力顿芯体及避雷器，用于解决现有技术中因固定环与第二安装盘之间的连接处未进行防潮密封处理，从而导致芯体的密封性差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种杜力顿芯体及避雷器，解决现有技术中因固定环与第二安装盘之间的连接处未进行防潮密封处理，从而导致芯体的密封性差的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种杜力顿芯体，包括：

杜力顿层；所述杜力顿层的内部中空；

安装组件，包括安装架、封板及至少一个紧固连接件，所述安装架内置于所述杜力顿层，所述安装架开设有放置槽，所述封板相对所述放置槽的开口设置，所述紧固连接件连接于所述封板，用于将所述封板可拆卸连接于所述安装架；

密封组件，包括至少一个第一密封件和第二密封件，所述第一密封件密封连接于所述紧固连接件和安装架，用于对所述封板、安装架及紧固连接件的连接处进行密封，所述第二密封件设置于所述封板和安装架之间，并与所述封板和安装架均相密封连接；

电极组件，所述电极组件内置于所述放置槽。

进一步的，所述安装架开设有至少一个第一螺纹孔，所述封板相对所述第一螺纹孔开设有至少一个连通孔，所述紧固连接件具有螺纹端和抵接端，所述紧固连接件的螺纹端穿过所述连通孔，并螺纹连接于所述第一螺纹孔，且所述紧固连接件的抵接端抵紧于所述封板。

进一步的，所述第一密封件包括第一密封套和第二密封套，所述第一密封套与所述连通孔一一对应设置，所述第一密封套内置于所述连通孔，且所述第一密封套的周向外壁密封连接于所述连通孔的周向内壁，所述第二密封套于所述第一密封套同轴设置，并设置于所述封板和安装架之间，且所述第二密封套的横截面积大于所述第一密封套的横截面积，所述紧固连接件的螺纹端依次穿过所述第一密封套和第二密封套，并螺纹连接于所述第一螺纹孔，用于使得所述第二密封套于所述封板和安装架均相抵紧。

进一步的，所述第一密封套和第二密封套均具有弹性。

进一步的，所述第一密封件还包括弹性安装部，所述弹性安装部设置于所述第一密封套远离所述第二密封套的一端，并连接于所述第一密封套，所述弹性安装部相对第一密封套和第二密封套开设有贯穿孔，所述紧固连接件的螺纹端依次穿过所述贯穿孔、第一密封套的内孔及第二密封套的内孔，并螺纹连接于所述第一螺纹孔，且所述紧固连接件的抵接端抵紧于所述弹性安装部的顶部，以使得所述弹性安装部的底部抵紧于所述封板。

进一步的，所述弹性安装部沿靠近所述紧固连接件的抵接端的方向横截面积逐渐减小。

进一步的，所述放置槽的横截面呈圆形，所述安装架上所述第一螺纹孔的数量为多个，多个所述第一螺纹孔沿所述放置槽的圆周方向均匀分布。

进一步的，所述安装架还开设有环形凹槽，所述第二密封件呈环状，且所述第二密封件的一端密封嵌设于所述环形凹槽、另一端密封抵接于所述封板。

进一步的，所述杜力顿层的周向外壁开设有多个防爆孔，多个防爆孔沿所述杜力顿层的长度方向均匀分布，且所述防爆孔呈倒置的圆台状。

本实用新型的技术方案还提供一种避雷器，包括如上所述的杜力顿芯体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：安装架开设有放置槽，电极组件内置于放置槽，封板相对放置槽的开口设置，并与至少一个紧固连接件相连接，用于将封板可拆卸连接于安装架，至少一个第一密封件密封连接于紧固连接件和安装架，用于对封板、安装架及紧固连接件的连接处进行密封，第二密封件设置于封板和安装架之间，并与封板和安装架均相密封连接，用于将封板密封连接于安装架，相比于现有技术，封板和安装架之间可拆卸连接，用于将电极组件方便的安装于安装架的放置槽内，且封板、安装架及紧固连接件之间的连接处还经至少一个第一密封件和第二密封件形成密封连接，从而有效的保证芯体的密封性，能用于解决现有技术中因固定环与第二安装盘之间的连接处未进行防潮密封处理，从而导致芯体的密封性差的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的一种避雷器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的一种杜力顿芯体的三维结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的杜力顿层、安装组件及密封组件相连接的三维结构示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的杜力顿层、安装组件及密封组件相连接另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所提供的杜力顿层、安装组件、密封组件及电极组件相连接的剖视结构示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的第一密封件的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种杜力顿芯体，包括：杜力顿层1、安装组件2、密封组件3及电极组件4，杜力顿层1的内部中空，安装组件2包括安装架21、封板22及至少一个紧固连接件23，安装架21内置于杜力顿层1，安装架21开设有放置槽，封板22相对放置槽的开口设置，紧固连接件23连接于封板22，用于将封板22可拆卸连接于安装架21，密封组件3包括至少一个第一密封件31和第二密封件32，第一密封件31密封连接于紧固连接件23和安装架21，用于对封板22、安装架21及紧固连接件23的连接处进行密封，第二密封件32设置于封板22和安装架21之间，并与封板22和安装架21均相密封连接，电极组件4内置于放置槽。

本装置中，安装架21开设有放置槽，电极组件4内置于放置槽，封板22相对放置槽的开口设置，并与至少一个紧固连接件相连接，用于将封板22可拆卸连接于安装架21，至少一个第一密封件31密封连接于紧固连接件23和安装架21，用于对封板22、安装架21及紧固连接件23的连接处进行密封，第二密封件32设置于封板22和安装架21之间，并与封板22和安装架21均相密封连接，用于将封板22密封连接于安装架21。

相比于现有技术，封板22和安装架21之间可拆卸连接，用于将电极组件4方便的安装于安装架21的放置槽内，且封板22、安装架21及紧固连接件23之间的连接处还经至少一个第一密封件31和第二密封件32形成密封连接，从而有效的保证芯体的密封性，能用于解决现有技术中因固定环与第二安装盘之间的连接处未进行防潮密封处理，从而导致芯体的密封性差的技术问题。

可以理解，本装置中，安装架21包括第一安装盘、固定环及多个限位杆，第一安装盘与固定环相互间隔设置，多个限位杆相互平行且间隔设置于第一安装盘和固定环之间，并与第一安装盘和固定环均相连接，固定环上开设有用于放置电极组件4的放置槽，第一安装盘、固定环及多个限位杆形成内部具有放置槽的安装架21，封板22相对放置孔设置，并经对多个紧固连接件23可拆卸连接于固定环，用于多放置槽的开口进行封堵，此处可参考申请号为：CN202220896277.7的中国实用新型专利，名称为：一种带中间电极的芯体及避雷器，此处安装架21作为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

进一步地，本装置中，电极组件4包括第一电极片、绝缘垫、中间电极片、电阻片组及第二电极片，第一电极片、绝缘垫、中间电极片、电阻片组及第二电极片均卡设于各个限位杆之间，绝缘垫设置于第一电极片与中间电极片之间，电阻片组一侧与中间电极片抵接，电阻片组另一侧与第二电极片抵接，且第一电机片和第二电机片分别经两端的连接杆与外部相电连接，此处可以参考申请号为：CN202220896277.7的中国实用新型专利，名称为：一种带中间电极的芯体及避雷器，此处电极组件4作为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

再进一步地，本装置中将电极组件4安装于放置槽内后，再通过使用注塑机在安装架21的外部注塑杜立顿层，形成一次性整体成型的芯体结构，此处杜立顿层为杜立顿材料，杜立顿材料为市面上现有的材料，不仅有很好的绝缘性能，还具有良好的电气性能，此处可以参考申请号为：CN202220896277.7的中国实用新型专利，名称为：一种带中间电极的芯体及避雷器，此处杜立顿层作为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

如图3至图5所示，安装架21开设有至少一个第一螺纹孔，封板22相对第一螺纹孔开设有至少一个连通孔，紧固连接件23具有螺纹端和抵接端，紧固连接件23的螺纹端穿过连通孔，并螺纹连接于第一螺纹孔，且紧固连接件23的抵接端抵紧于封板22。

封板22经第一螺纹孔、连通孔及紧固连接件23的抵接端、螺纹端相配合形成可拆卸的连接结构，用于方便使用者安装芯体的结构。

此处紧固连接件23可以为螺钉、螺栓等，此处螺钉、螺栓等作为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

其中作为一种实施方式，如图3至图5所示，放置槽的横截面呈圆形，安装架21上第一螺纹孔的数量为多个，多个第一螺纹孔沿放置槽的圆周方向均匀分布。

多个第一螺纹孔沿放置槽的圆周方向均匀布置，用于加强封板22和安装架21之间的连接。

如图5及图6所示，第一密封件31包括第一密封套311和第二密封套312，连接于第一密封套311的弹性安装部313。

其中，第一密封套311与连通孔一一对应设置，第一密封套311内置于连通孔，且第一密封套311的周向外壁密封连接于连通孔的周向内壁，第二密封套312于第一密封套311同轴设置，并设置于封板22和安装架21之间，且第二密封套312的横截面积大于第一密封套311的横截面积，紧固连接件的螺纹端依次穿过第一密封套311和第二密封套312，并螺纹连接于第一螺纹孔，用于使得第二密封套312于封板22和安装架21均相抵紧。

在紧固连接件23的螺纹连接作用下，用于使得第一密封套311和第二密封套312分别与连通孔、封板22及安装架21相密封连接。

其中作为一种实施方式，第一密封套311和第二密封套312均具有弹性。

具有弹性的第一密封套311和第二密封套312分别弹性抵接于封板22和安装架21，用于加强防水密封效果。

其中作为另一种实施方式，如图5所示，弹性安装部313设置于第一密封套311远离第二密封套312的一端，并连接于第一密封套311，弹性安装部313相对第一密封套311和第二密封套312开设有贯穿孔，紧固连接件23的螺纹端依次穿过贯穿孔、第一密封套311的内孔及第二密封套312的内孔，并螺纹连接于第一螺纹孔，且紧固连接件23的抵接端抵紧于弹性安装部313的顶部，以使得弹性安装部313的底部抵紧于封板22。

弹性安装部313与第一密封套311相连接，配合第二安装套将第一密封件31卡紧于封板22上的安装结构，用于加强第一密封套311于封板22之间的密封连接。

其中作为一种较佳的实施方式，如图5及图6所示，弹性安装部313沿靠近紧固连接件23的抵接端的方向横截面积逐渐减小。

弹性安装部313沿靠近紧固连接件23的抵接端的方向横截面积逐渐减小，并形成有呈锥状的斜面，用于方便使用者将第一安装套插入连通孔内。

其中作为一种实施方式，如图5所示，安装架21还开设有环形凹槽，第二密封件32呈环状，且第二密封件32的一端密封嵌设于环形凹槽、另一端密封抵接于封板22。

第二密封件32嵌设于环形凹槽内，并与封板22相抵紧，用于加强封板22和安装架21之间的密封连接。

具体的，此处第二密封件32可以为弹性密封圈等，此处弹性密封圈为市场上常见且易采购的设备，此处作为本领域技术人员所公知的常规设置，不再过多赘述。

如图1所示，杜力顿层1的周向外壁开设有多个防爆孔11，多个防爆孔11沿杜力顿层1的长度方向均匀分布，且防爆孔11呈倒置的圆台状。

防爆孔11的设置，用于提供杜力顿发生形变的空间，避免一体成型芯体的防爆。

本实用新型还提供了一种避雷器，包括如上述中任一项的杜力顿芯体。

具体的，本装置中的避雷器包括：封装外套5及带中间电极的杜力顿芯体，封装外套5包覆在杜力顿芯体的外部，进而制作成避雷器。

本实用新型的具体工作流程，安装架21开设有放置槽，电极组件4密封内置于放置槽，封板22相对放置槽的开口设置，并与至少一个紧固连接件相连接，用于将封板22可拆卸连接于安装架21，至少一个第一密封件31密封连接于紧固连接件23和安装架21，用于对封板22、安装架21及紧固连接件23的连接处进行密封，第二密封件32设置于封板22和安装架21之间，并与封板22和安装架21均相密封连接，用于将封板22密封连接于安装架21。相比于现有技术，封板22和安装架21之间可拆卸连接，用于将电极组件4方便的安装于安装架21的放置槽内，且封板22、安装架21及紧固连接件23之间的连接处还经至少一个第一密封件31和第二密封件32形成密封连接，从而有效的保证芯体的密封性，能用于解决现有技术中因固定环与第二安装盘之间的连接处未进行防潮密封处理，从而导致芯体的密封性差的技术问题。

本装置在使用时，使用者首先将弹性安装部313的斜面插设于连通孔内，使得第一密封套311密封内置于连通孔，弹性安装部313抵紧于封板22的顶部，第二密封套312抵接于封板22的底部，然后将第二密封件32放置于环形凹槽内，将紧固连接件23的螺纹端依次穿过弹性安装部313的贯穿孔、第一密封套311及第二密封套312，并螺纹连接于第一螺纹孔，最后不断拧紧紧固连接件23，用于使得紧固连接件23的抵接端抵紧于弹性安装部313，并使得第二密封套312抵紧于安装架21，且第二密封件32抵紧于封板22。

本装置通过上述结构，能用于解决现有技术中因固定环与第二安装盘之间的连接处未进行防潮密封处理，从而导致芯体的密封性差的技术问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种杜力顿芯体，其特征在于，包括：

杜力顿层；所述杜力顿层的内部中空；

安装组件，包括安装架、封板及至少一个紧固连接件，所述安装架内置于所述杜力顿层，所述安装架开设有放置槽，所述封板相对所述放置槽的开口设置，所述紧固连接件连接于所述封板，用于将所述封板可拆卸连接于所述安装架；

密封组件，包括至少一个第一密封件和第二密封件，所述第一密封件密封连接于所述紧固连接件和安装架，用于对所述封板、安装架及紧固连接件的连接处进行密封，所述第二密封件设置于所述封板和安装架之间，并与所述封板和安装架均相密封连接；

电极组件，所述电极组件内置于所述放置槽。

2.根据权利要求1所述的杜力顿芯体，其特征在于，所述安装架开设有至少一个第一螺纹孔，所述封板相对所述第一螺纹孔开设有至少一个连通孔，所述紧固连接件具有螺纹端和抵接端，所述紧固连接件的螺纹端穿过所述连通孔，并螺纹连接于所述第一螺纹孔，且所述紧固连接件的抵接端抵紧于所述封板。

3.根据权利要求2所述的杜力顿芯体，其特征在于，所述第一密封件包括第一密封套和第二密封套，所述第一密封套与所述连通孔一一对应设置，所述第一密封套内置于所述连通孔，且所述第一密封套的周向外壁密封连接于所述连通孔的周向内壁，所述第二密封套于所述第一密封套同轴设置，并设置于所述封板和安装架之间，且所述第二密封套的横截面积大于所述第一密封套的横截面积，所述紧固连接件的螺纹端依次穿过所述第一密封套和第二密封套，并螺纹连接于所述第一螺纹孔，用于使得所述第二密封套于所述封板和安装架均相抵紧。

4.根据权利要求3所述的杜力顿芯体，其特征在于，所述第一密封套和第二密封套均具有弹性。

5.根据权利要求3所述的杜力顿芯体，其特征在于，所述第一密封件还包括弹性安装部，所述弹性安装部设置于所述第一密封套远离所述第二密封套的一端，并连接于所述第一密封套，所述弹性安装部相对第一密封套和第二密封套开设有贯穿孔，所述紧固连接件的螺纹端依次穿过所述贯穿孔、第一密封套的内孔及第二密封套的内孔，并螺纹连接于所述第一螺纹孔，且所述紧固连接件的抵接端抵紧于所述弹性安装部的顶部，以使得所述弹性安装部的底部抵紧于所述封板。

6.根据权利要求5所述的杜力顿芯体，其特征在于，所述弹性安装部沿靠近所述紧固连接件的抵接端的方向横截面积逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的杜力顿芯体，其特征在于，所述放置槽的横截面呈圆形，所述安装架上所述第一螺纹孔的数量为多个，多个所述第一螺纹孔沿所述放置槽的圆周方向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的杜力顿芯体，其特征在于，所述安装架还开设有环形凹槽，所述第二密封件呈环状，且所述第二密封件的一端密封嵌设于所述环形凹槽、另一端密封抵接于所述封板。

9.根据权利要求1所述的杜力顿芯体，其特征在于，所述杜力顿层的周向外壁开设有多个防爆孔，多个防爆孔沿所述杜力顿层的长度方向均匀分布，且所述防爆孔呈倒置的圆台状。

10.一种避雷器，其特征在于，包括如上述权利要求1至9中任一项所述的杜力顿芯体。