CN220085742U - 一种电缆缆芯绕包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆缆芯绕包装置，涉及绕包装置结构领域，包括基板，所述基板的一侧开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有主转轴，所述基板的一侧通过固定架安装有电机，所述电机的输出轴与所述主转轴的一端相同轴连接，所述主转轴的另一端安装有转动盘，所述转动盘的一侧开设有多个滑槽，多个滑槽呈十字形布置。本实用新型中，通过多个支撑杆的设置，多个支撑杆形成一个笼形结构，当需要取下电缆时，使转动杆转动，第一内螺纹圈沿第一外螺纹向远离转动盘的一侧移动，在第一转动臂的牵引下，使对应的滑动块沿对应滑槽滑动，并使多个支撑杆相互靠近，从而使支撑杆失去对电缆的支撑，从而便于快速从支撑杆的一端将电缆取下，方便快捷。

Description

一种电缆缆芯绕包装置

技术领域

本实用新型中涉及绕包装置结构领域，特别涉及一种电缆缆芯绕包装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，将电力或信息从移出传输至另一根电缆上，在电缆缆芯加工成型时需要使用绕包装置，而绕包装置在使用时存在不便于对加工完成的电缆快速取下的问题，因此绕包装置也在不断的被改进优化。

现有技术中，如公开号CN217061603U公开的一种电缆缆芯绕包装置，通过设置挡板，当电缆加工完成时，可通过旋动限位螺丝从螺纹槽内取出，并取消对挡板与固定板的限位，随后可手持挡板取消对固定板的套设，此时可手持电缆取下，实现了便于拆装的效果，然而实际操作时，仍然需要先拆卸螺丝，再拆卸挡板后，才能进行对电缆的拆卸操作，过程相对复杂，同时在拆卸电缆时，需要拖拽电缆才能从连接杆上拆下，操作具有一定的不便，因此我们公开了一种电缆缆芯绕包装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电缆缆芯绕包装置，以解决上述背景技术中提出的实际操作时，仍然需要先拆卸螺丝，再拆卸挡板后，才能进行对电缆的拆卸操作，过程相对复杂，同时在拆卸电缆时，需要拖拽电缆才能从连接杆上拆下，操作具有一定的不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆缆芯绕包装置，包括基板，所述基板的一侧开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有主转轴，所述基板的一侧通过固定架安装有电机，所述电机的输出轴与所述主转轴的一端相同轴连接，所述主转轴的另一端安装有转动盘，所述转动盘的一侧开设有多个滑槽，多个滑槽呈十字形布置，多个所述滑槽内均滑动安装有滑动块，多个所述滑动块的一侧均安装有支撑杆，所述转动盘的一侧位于中心位置安装有转动套，所述转动套内转动安装有转动柱，所述转动柱的一端同轴安装有转动杆，所述转动杆的外侧壁上开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹上螺接安装有第一内螺纹圈，所述第一内螺纹圈的外侧壁上通过第一转轴转动安装有第一转动臂，多个所述第一转动臂的一端均通过第二转轴与对应所述滑动块的一侧相转动连接，所述支撑杆的一端安装有封挡组件。

优选的，所述封挡组件包括挡杆，多个所述支撑杆上远离所述转动盘的一端均安装有支撑架，所述挡杆的一侧通过转动轴转动安装在所述支撑架的一侧，所述挡杆上靠近所述转动杆的一端安装有驱动单元。

优选的，所述驱动单元包括第二内螺纹圈，所述转动杆的外侧壁上远离所述第一外螺纹位置开设有第二外螺纹，且所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的螺旋方向互为反向，所述第二内螺纹圈与所述第二外螺纹相螺接安装，所述第二内螺纹圈的外侧通过第三转轴转动安装有多个第二转动臂，多个所述第二转动臂的一端通过第四转轴与对应所述挡杆上靠近所述转动杆的一端相转动连接。

优选的，所述支撑架与对应所述支撑杆的轴线呈135°夹角设置。

优选的，多个所述挡杆上远离所述第二内螺纹圈的一端均设有圆角。

优选的，所述转动杆上远离所述转动盘的一端安装有转轮。

优选的，所述滑槽上靠近所述转动盘边缘的一端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接安装有螺栓，所述螺栓的一侧与对应所述滑动块的一侧相匹配。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过多个支撑杆的设置，多个支撑杆形成一个笼形结构，当需要取下电缆时，使转动杆转动，第一内螺纹圈沿第一外螺纹向远离转动盘的一侧移动，在第一转动臂的牵引下，使对应的滑动块沿对应滑槽滑动，并使多个支撑杆相互靠近，从而使支撑杆失去对电缆的支撑，从而便于快速从支撑杆的一端将电缆取下，方便快捷。

2、本实用新型中，通过第二内螺纹圈的设置，转动杆转动时，第二内螺纹圈沿第二外螺纹移动，并在第二转动臂的带动下使挡杆转动，通过将第一外螺纹与第二外螺纹的螺旋方向互为反向设置，使得多个支撑杆在相互靠近时，多个挡杆趋于与对应支撑杆相平行状态，便于电缆的取下，当多个支撑杆相互远离时，多个挡杆转动至与对应支撑杆相垂直，便于限制电缆。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A区域的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中挡杆区域的局部剖切结构示意图。

图中：1、基板；2、主转轴；3、固定架；4、电机；5、转动盘；6、滑槽；7、支撑杆；8、转动杆；9、转轮；10、挡杆；11、支撑架；12、滑动块；13、螺栓；14、第一转动臂；15、第二外螺纹；16、转动轴；17、转动套；18、转动柱；19、第一外螺纹；20、第一内螺纹圈；21、第一转轴；22、第二转轴；23、第二内螺纹圈；24、第二转动臂；25、第三转轴；26、第四转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种电缆缆芯绕包装置，包括基板1，基板1的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有主转轴2，基板1的一侧通过固定架3安装有电机4，电机4的输出轴与主转轴2的一端相同轴连接，主转轴2的另一端安装有转动盘5，转动盘5的一侧开设有多个滑槽6，多个滑槽6呈十字形布置，多个滑槽6内均滑动安装有滑动块12，多个滑动块12的一侧均安装有支撑杆7，转动盘5的一侧位于中心位置安装有转动套17，转动套17内转动安装有转动柱18，转动柱18的一端同轴安装有转动杆8，转动杆8的外侧壁上开设有第一外螺纹19，第一外螺纹19上螺接安装有第一内螺纹圈20，第一内螺纹圈20的外侧壁上通过第一转轴21转动安装有第一转动臂14，多个第一转动臂14的一端均通过第二转轴22与对应滑动块12的一侧相转动连接，支撑杆7的一端安装有封挡组件。

基于以上结构，通过多个支撑杆7的设置，多个支撑杆7形成一个笼形结构，电机4驱动主转轴2转动，并带动转动盘5转动，使加工后的电缆绕在笼形结构的外侧，当需要取下电缆时，使转动杆8转动，第一内螺纹圈20沿第一外螺纹19向远离转动盘5的一侧移动，在第一转动臂14的牵引下，使对应的滑动块12沿对应滑槽6滑动，并使多个支撑杆7相互靠近，从而使支撑杆7失去对电缆的支撑，从而便于快速从支撑杆7的一端将电缆取下，方便快捷。

如图1和4所示，封挡组件包括挡杆10，多个支撑杆7上远离转动盘5的一端均安装有支撑架11，挡杆10的一侧通过转动轴16转动安装在支撑架11的一侧，挡杆10上靠近转动杆8的一端安装有驱动单元，通过支撑架11的设置，挡杆10可以沿转动轴16转动，形成与对应的支撑杆7相垂直或呈一定夹角，当挡杆10与支撑杆7呈垂直状态时，挡杆10与转动盘5形成对电缆的限制，便于电缆在支撑杆7上缠绕。

如图4所示，驱动单元包括第二内螺纹圈23，转动杆8的外侧壁上远离第一外螺纹19位置开设有第二外螺纹15，且第一外螺纹19与第二外螺纹15的螺旋方向互为反向，第二内螺纹圈23与第二外螺纹15相螺接安装，第二内螺纹圈23的外侧通过第三转轴25转动安装有多个第二转动臂24，多个第二转动臂24的一端通过第四转轴26与对应挡杆10上靠近转动杆8的一端相转动连接，通过第二内螺纹圈23的设置，转动杆8转动时，第二内螺纹圈23沿第二外螺纹15移动，并在第二转动臂24的带动下使挡杆10转动，通过将第一外螺纹19与第二外螺纹15的螺旋方向互为反向设置，使得多个支撑杆7在相互靠近时，多个挡杆10趋于与对应支撑杆7相平行状态，便于电缆的取下，当多个支撑杆7相互远离时，多个挡杆10转动至与对应支撑杆7相垂直，便于限制电缆。

如图4所示，支撑架11与对应支撑杆7的轴线呈135°夹角设置，这样设置可以使挡杆10在与对应支撑杆7相平行或相垂直状态的角度范围内转动不受限制。

如图4所示，多个挡杆10上远离第二内螺纹圈23的一端均设有圆角，圆角可以使挡杆10的末端光滑，便于电缆的取下。

如图4所示，转动杆8上远离转动盘5的一端安装有转轮9，通过转轮9便于转动转动杆8，增加操作方便性。

如图2所示，滑槽6上靠近转动盘5边缘的一端均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接安装有螺栓13，螺栓13的一侧与对应滑动块12的一侧相匹配，通过螺栓13的安装，可以限制滑动块12的移动防范，防止滑动块12从滑槽6内滑脱。

本实用新型工作原理：

通过多个支撑杆7的设置，多个支撑杆7形成一个笼形结构，电机4驱动主转轴2转动，并带动转动盘5转动，使加工后的电缆绕在笼形结构的外侧，当需要取下电缆时，使转动杆8转动，第一内螺纹圈20沿第一外螺纹19向远离转动盘5的一侧移动，在第一转动臂14的牵引下，使对应的滑动块12沿对应滑槽6滑动，并使多个支撑杆7相互靠近，从而使支撑杆7失去对电缆的支撑，从而便于快速从支撑杆7的一端将电缆取下，方便快捷，通过支撑架11的设置，挡杆10可以沿转动轴16转动，形成与对应的支撑杆7相垂直或呈一定夹角，当挡杆10与支撑杆7呈垂直状态时，挡杆10与转动盘5形成对电缆的限制，便于电缆在支撑杆7上缠绕，通过第二内螺纹圈23的设置，转动杆8转动时，第二内螺纹圈23沿第二外螺纹15移动，并在第二转动臂24的带动下使挡杆10转动，通过将第一外螺纹19与第二外螺纹15的螺旋方向互为反向设置，使得多个支撑杆7在相互靠近时，多个挡杆10趋于与对应支撑杆7相平行状态，便于电缆的取下，当多个支撑杆7相互远离时，多个挡杆10转动至与对应支撑杆7相垂直，便于限制电缆。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆缆芯绕包装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的一侧开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有主转轴(2)，所述基板(1)的一侧通过固定架(3)安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与所述主转轴(2)的一端相同轴连接，所述主转轴(2)的另一端安装有转动盘(5)，所述转动盘(5)的一侧开设有多个滑槽(6)，多个滑槽(6)呈十字形布置，多个所述滑槽(6)内均滑动安装有滑动块(12)，多个所述滑动块(12)的一侧均安装有支撑杆(7)，所述转动盘(5)的一侧位于中心位置安装有转动套(17)，所述转动套(17)内转动安装有转动柱(18)，所述转动柱(18)的一端同轴安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外侧壁上开设有第一外螺纹(19)，所述第一外螺纹(19)上螺接安装有第一内螺纹圈(20)，所述第一内螺纹圈(20)的外侧壁上通过第一转轴(21)转动安装有第一转动臂(14)，多个所述第一转动臂(14)的一端均通过第二转轴(22)与对应所述滑动块(12)的一侧相转动连接，所述支撑杆(7)的一端安装有封挡组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆缆芯绕包装置，其特征在于：所述封挡组件包括挡杆(10)，多个所述支撑杆(7)上远离所述转动盘(5)的一端均安装有支撑架(11)，所述挡杆(10)的一侧通过转动轴(16)转动安装在所述支撑架(11)的一侧，所述挡杆(10)上靠近所述转动杆(8)的一端安装有驱动单元。

3.根据权利要求2所述的一种电缆缆芯绕包装置，其特征在于：所述驱动单元包括第二内螺纹圈(23)，所述转动杆(8)的外侧壁上远离所述第一外螺纹(19)位置开设有第二外螺纹(15)，且所述第一外螺纹(19)与所述第二外螺纹(15)的螺旋方向互为反向，所述第二内螺纹圈(23)与所述第二外螺纹(15)相螺接安装，所述第二内螺纹圈(23)的外侧通过第三转轴(25)转动安装有多个第二转动臂(24)，多个所述第二转动臂(24)的一端通过第四转轴(26)与对应所述挡杆(10)上靠近所述转动杆(8)的一端相转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆缆芯绕包装置，其特征在于：所述支撑架(11)与对应所述支撑杆(7)的轴线呈135°夹角设置。

5.根据权利要求3所述的一种电缆缆芯绕包装置，其特征在于：多个所述挡杆(10)上远离所述第二内螺纹圈(23)的一端均设有圆角。

6.根据权利要求1所述的一种电缆缆芯绕包装置，其特征在于：所述转动杆(8)上远离所述转动盘(5)的一端安装有转轮(9)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆缆芯绕包装置，其特征在于：所述滑槽(6)上靠近所述转动盘(5)边缘的一端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接安装有螺栓(13)，所述螺栓(13)的一侧与对应所述滑动块(12)的一侧相匹配。