CN220084763U - 一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，涉及超声检测技术领域。该压力容器内壁腐蚀超声检测设备包括压力容器本体，所述压力容器本体外侧设置有四个环形板，其中一个所述环形板一侧设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第一齿圈。该压力容器内壁腐蚀超声检测设备，当第一定点检测结束之后，此时启动液压推杆继续带动环形板向下运动，按照以上相同的原理，此时可以对第二定点做超声检测，当对多个定点检测结束之后，通过计算表面裂纹的扩展速率，评估其对容器安全的影响，此种检测方式更加的安全，同时也避免了开关检测对罐内催化剂造成影响，对企业造成损失。

Description

一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种超声检测设备，具体为一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，属于超声检测技术领域。

背景技术

金属压力容器应用十分广泛，压力容器对其本身的密封性具有严格的要求，容器质量的好坏直接决定了设备的使用寿命及其工作性能，很多的安全事故起因于材料断裂，造成严重的财产损失和人身伤亡。其内部产生的缺陷无法由肉眼直接判断，当因内部缺陷而影响到外部时，此时设备往往已经不能使用，因此若能及早发现缺陷部位并进行处理。

根据专利号CN 209167224 U的实用新型公开了一种压力容器接管内壁水浸超声检测装置，涉及超声检测领域，包括第一伸缩杆、折叠杆和压力容器，还包括检测装置；检测装置的上端固定安装有连接座，第一伸缩杆的一端固定安装有第一固定块，第一伸缩杆的另一端与检测装置固定连接，折叠杆与连接座固定连接，折叠杆的另一端固定连接有竖向铰链；本实用新型通过设置第一伸缩杆、折叠杆和固定架等结构，使本实用新型能够固定在压力容器的开口处，也可以，利用粘贴板将整个装置套接在压力容器的内圈上，且转动杆位于压力容器的中心处，然后再打开检测装置，超声波检测头贴近压力容器壁面移动并对壁面进行扫描检测。

以上对比文件中在对压力容器进行超声波检测时存在以下问题，只能对压力容易进行开罐检测，如果对压力罐进行开罐检测的话，容易造成罐内的催化剂损坏，造成更大损失，维修更换成本更高，同时在检测时不能使检测位置保持均匀，检测的不够准确。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，以解决现有技术中对压力罐进行开罐检测的话，容易造成罐内的催化剂损坏，造成更大损失，维修更换成本更高，同时在检测时不能使检测位置保持均匀，检测的不够准确的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，包括压力容器本体，所述压力容器本体外侧设置有四个环形板，其中一个所述环形板一侧设置有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第一齿圈，所述第一齿圈一侧固定连接有第二齿圈，所述第二齿圈一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部设置有检测组件。

优选地，所述检测组件包括转动轴，所述转动轴固定连接于第二齿轮内部，所述转动轴底部转动连接有超声检测探头，通过设置转动轴用于带动超声检测探头进行公转，以便于对压力容器本体外圈的同一水平处进行检测。

优选地，两侧所述环形板之间螺纹连接有第一螺栓，所述环形板外侧固定连接有连接块，所述连接块固定连接于第一齿圈顶部，所述第一齿圈、第二齿圈和连接块的数量均设置为四个，通过设置第一螺栓用于对两个环形板之间连接在一起。

优选地，四个所述环形板底部均开设有第一环形槽，所述转动轴与环形板之间通过第一环形槽滑动连接，通过设置第一环形槽用于使转动轴可以沿着第一环形槽内部进行滑动。

优选地，所述环形板内部一侧开设有第二环形槽，所述第二环形槽内部设置有滑杆，所述滑杆固定连接于超声检测探头顶部，所述环形板与滑杆之间通过第二环形槽滑动连接，通过设置滑杆用于对超声检测探头的位置进行限位，使超声检测探头只能公转而不能发生自转。

优选地，其中一个所述环形板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与转动杆固定连接，通过设置电机用于带动环形板转动。

优选地，所述压力容器本体顶部设置有两个支撑杆，所述支撑杆与压力容器本体之间螺纹连接有第二螺栓，所述支撑杆底部固定连接有液压推杆，所述液压推杆固定连接于环形板顶部，通过设置支撑杆用于对液压推杆进行支撑。

本实用新型提供了一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其具备的有益效果如下：

1、该压力容器内壁腐蚀超声检测设备，第二齿轮转动带动转动轴转动，由于转动轴受到第一螺栓的限位，此时超声检测探头可以绕着压力容器本体的外圈做圆周运动，以便于沿着压力容器本体的外圈对压力容器本体内部腐蚀度做超声检测，当第一定点检测结束之后，此时启动液压推杆继续带动环形板向下运动，按照以上相同的原理，此时可以对第二定点做超声检测，当对多个定点检测结束之后，通过计算表面裂纹的扩展速率，评估其对容器安全的影响，此种检测方式更加的安全，同时也避免了开关检测对罐内催化剂造成影响，对企业造成损失。

2、该压力容器内壁腐蚀超声检测设备，当检测结束之后，可以通过转动第一螺栓来对四个环形板进行拆解，方便于对整个检测机构的运输，同样的，当需要对罐体内部检测腐蚀性损坏程度时，再对四个环形板进行组装使用，方便运输，方便储存。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型环形板的结构示意图；

图3为本实用新型转动轴的结构示意图；

图4为本实用新型第二齿轮的结构示意图。

图中：1、压力容器本体；2、环形板；3、转动杆；4、第一齿轮；5、第一齿圈；6、第二齿圈；7、第二齿轮；8、转动轴；9、超声检测探头；10、第一环形槽；11、第二环形槽；12、第一螺栓；13、连接块；14、电机；15、支撑杆；16、第二螺栓；17、液压推杆；18、滑杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括压力容器本体1，压力容器本体1外侧设置有四个环形板2，其中一个环形板2一侧设置有转动杆3，转动杆3外侧固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4一侧啮合连接有第一齿圈5，第一齿圈5一侧固定连接有第二齿圈6，第二齿圈6一侧啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7内部设置有检测组件，检测组件包括转动轴8，转动轴8固定连接于第二齿轮7内部，转动轴8底部转动连接有超声检测探头9，通过设置转动轴8用于带动超声检测探头9进行公转，以便于对压力容器本体1外圈的同一水平处进行检测，四个环形板2底部均开设有第一环形槽10，转动轴8与环形板2之间通过第一环形槽10滑动连接，通过设置第一环形槽10用于使转动轴8可以沿着第一环形槽10内部进行滑动。

环形板2内部一侧开设有第二环形槽11，第二环形槽11内部设置有滑杆18，滑杆18固定连接于超声检测探头9顶部，环形板2与滑杆18之间通过第二环形槽11滑动连接，通过设置滑杆18用于对超声检测探头9的位置进行限位，使超声检测探头9只能公转而不能发生自转，其中一个环形板2顶部固定连接有电机14，电机14的输出端与转动杆3固定连接，通过设置电机14用于带动环形板2转动，压力容器本体1顶部设置有两个支撑杆15，支撑杆15与压力容器本体1之间螺纹连接有第二螺栓16，支撑杆15底部固定连接有液压推杆17，液压推杆17固定连接于环形板2顶部，通过设置支撑杆15用于对液压推杆17进行支撑。

此处的超声检测探头9为现有技术，超声检测探头9内部的具体零件和具体的工作原理为现有技术，此处不做过多赘述。

具体的，当对压力容器本体1内部的腐蚀情况进行超声检测时，为了避免置换的代价过高，开罐检测成本过高，此时可以对压力容器本体1进行不开罐检测，首先把支撑杆15放置于压力容器本体1顶部，此时可以转动第二螺栓16来对支撑杆15进行固定，当支撑杆15固定结束之后，此时可以启动液压推杆17向下运动，液压推杆17向下运动时可以带动环形板2向下运动，环形板2向下运动可以把超声检测探头9带到第一定点进行压力容器本体1内部的腐蚀性超声检测，当到达第一定点之后，此时可以启动电机14带动转动杆3转动，转动杆3转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动第一齿圈5转动，第一齿圈5转动带动第二齿圈6转动，第二齿圈6转动带动第二齿轮7转动，第二齿轮7转动带动转动轴8转动，由于转动轴8受到第一螺栓12的限位，此时超声检测探头9可以绕着压力容器本体1的外圈做圆周运动，以便于沿着压力容器本体1的外圈对压力容器本体1内部腐蚀度做超声检测，当第一定点检测结束之后，此时启动液压推杆17继续带动环形板2向下运动，按照以上相同的原理，此时可以对第二定点做超声检测，当对多个定点检测结束之后，通过计算表面裂纹的扩展速率，评估其对容器安全的影响，此种检测方式更加的安全，同时也避免了开关检测对罐内催化剂造成影响，对企业造成损失。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，两侧环形板2之间螺纹连接有第一螺栓12，环形板2外侧固定连接有连接块13，连接块13固定连接于第一齿圈5顶部，第一齿圈5、第二齿圈6和连接块13的数量均设置为四个，通过设置第一螺栓12用于对两个环形板2之间连接在一起。

具体的，同时把四个环形板2之间设置为可拆卸的方式，当检测结束之后，可以通过转动第一螺栓12来对四个环形板2进行拆解，方便于对整个检测机构的运输，同样的，当需要对罐体内部检测腐蚀性损坏程度时，再对四个环形板2进行组装使用，方便运输，方便储存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，包括压力容器本体（1），其特征在于：所述压力容器本体（1）外侧设置有四个环形板（2），其中一个所述环形板（2）一侧设置有转动杆（3），所述转动杆（3）外侧固定连接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）一侧啮合连接有第一齿圈（5），所述第一齿圈（5）一侧固定连接有第二齿圈（6），所述第二齿圈（6）一侧啮合连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）内部设置有检测组件。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：所述检测组件包括转动轴（8），所述转动轴（8）固定连接于第二齿轮（7）内部，所述转动轴（8）底部转动连接有超声检测探头（9）。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：两侧所述环形板（2）之间螺纹连接有第一螺栓（12），所述环形板（2）外侧固定连接有连接块（13），所述连接块（13）固定连接于第一齿圈（5）顶部，所述第一齿圈（5）、第二齿圈（6）和连接块（13）的数量均设置为四个。

4.根据权利要求2所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：四个所述环形板（2）底部均开设有第一环形槽（10），所述转动轴（8）与环形板（2）之间通过第一环形槽（10）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：所述环形板（2）内部一侧开设有第二环形槽（11），所述第二环形槽（11）内部设置有滑杆（18），所述滑杆（18）固定连接于超声检测探头（9）顶部，所述环形板（2）与滑杆（18）之间通过第二环形槽（11）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：其中一个所述环形板（2）顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端与转动杆（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种压力容器内壁腐蚀超声检测设备，其特征在于：所述压力容器本体（1）顶部设置有两个支撑杆（15），所述支撑杆（15）与压力容器本体（1）之间螺纹连接有第二螺栓（16），所述支撑杆（15）底部固定连接有液压推杆（17），所述液压推杆（17）固定连接于环形板（2）顶部。