CN220084755U - 一种具有涡流探伤仪功能的控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于控制器技术领域,具体的说是一种具有涡流探伤仪功能的控制器,包括探伤仪箱与横杆,所述探伤仪箱的内侧底部安装有支撑臂,且支撑臂的顶部设置有限位减震器,并且限位减震器的外侧固定有半圆夹板,所述探伤仪箱的内侧后方安装有支撑架,且支撑架的顶部连接有启动杆,并且启动杆的外侧设置有链条,所述链条的底部连接有调节螺杆,且调节螺杆的外侧连接有调节块,所述探伤仪箱的内部左右两端安装有保温层,所述横杆连接于探伤仪箱的外侧顶部。本实用新型控制器方便固定不同直径大小的钢材进行涡轮探伤自动检测表面是否有裂痕、气孔等缺陷,方便根据钢材检测环境需求调整控制器内部的温度环境,在检测完后方便快速散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制器技术领域,具体是一种具有涡流探伤仪功能的控制器。
背景技术
随着建筑技术的成熟,一些建筑内部材料使用的都是钢管材料,由于钢材表面坚硬,不易断裂,广泛适用于各种行业建筑,而钢材在使用前需要进行检测表面是否存在裂纹、气孔等缺陷,为了方便人们检测,市面上出现了一种探测控制器,便于人们操作使用。
现有的控制器,涡轮探测钢材表面时,需要人力拿着设备对着钢材表面进行测量,长时间的测量会使操作者疲劳,影响工作效率,现有的控制器在对有的钢材测量时,需要钢材处于特定的温度环境下进行测量,为了改变温度环境需要借助其他工具进行操作,影响检测结果,现有的控制器在检测高温环境下的钢材后需要快速散热,若散热不及时会影响下一种类型钢材检测结果。
因此,针对上述问题提出一种具有涡流探伤仪功能的控制器。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的控制器,涡轮探测钢材表面时,需要人力拿着设备对着钢材表面进行测量,长时间的测量会使操作者疲劳,影响工作效率,现有的控制器在对有的钢材测量时,需要钢材处于特定的温度环境下进行测量,为了改变温度环境需要借助其他工具进行操作,影响检测结果,现有的控制器在检测高温环境下的钢材后需要快速散热,若散热不及时会影响下一种类型钢材检测结果,从而影响其正常使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种具有涡流探伤仪功能的控制器,包括探伤仪箱与横杆,所述探伤仪箱的内侧底部安装有支撑臂,且支撑臂的顶部设置有限位减震器,并且限位减震器的外侧固定有半圆夹板,所述探伤仪箱的内侧后方安装有支撑架,且支撑架的顶部连接有启动杆,并且启动杆的外侧设置有链条,所述链条的底部连接有调节螺杆,且调节螺杆的外侧连接有调节块,所述探伤仪箱的内部左右两端安装有保温层,且探伤仪箱的内侧顶部设置有加热板,且加热板的前后两端连接有安装螺栓,并且加热板的内侧安装有导热铜丝,所述横杆连接于探伤仪箱的外侧顶部,且横杆的左右两端设置有转杆,并且转杆的底部安装有扇叶。
优选的,所述支撑臂关于探伤仪箱的中轴线对称设置有两组,且支撑臂通过限位减震器与半圆夹板之间构成弹性结构。
优选的,所述启动杆通过链条与调节螺杆之间构成链传动结构,且调节螺杆与支撑架之间为转动连接,并且支撑架通过调节螺杆与调节块之间构成滑动结构。
优选的,所述保温层关于探伤仪箱的中轴线对称设置有两组,且保温层与探伤仪箱之间为嵌套连接,并且保温层的材质为玻璃棉。
优选的,所述加热板通过安装螺栓与探伤仪箱之间构成可拆结构,且加热板与导热铜丝之间为焊接连接。
优选的,所述横杆与转杆之间为涡轮连接,且转杆与探伤仪箱之间为转动连接,并且转杆的底部等间距安装有扇叶。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置半圆夹板与调节块,进一步方便固定不同直径大小的钢材进行涡轮探伤自动检测表面是否有裂痕、气孔等缺陷,将探伤仪箱打开后,人力将半圆夹板向上拉动,半圆夹板在支撑臂上向上移动的同时会拉伸限位减震器,直到半圆夹板与支撑臂之间的间距大于钢材的直径后,将钢材两端分别插入半圆夹板与支撑臂之间,再插入的同时要贯穿过调节块外侧安装的涡轮探测仪圈装置后,松开半圆夹板,半圆夹板通过限位减震器的弹性恢复原位,并紧紧夹在钢材的外侧,将其位置固定,当需要自动涡轮探伤检测时,给电机工作,电机带动启动杆转动,启动杆在支撑架上原位转动时通过外侧设置的链条带动调节螺杆转动,调节螺杆在支撑架上原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节块横向移动位置,通过调节块与支撑架之间滑动连接,从而避免调节块与调节螺杆之间同向转动,通过调节块在支撑架上横向滑动从而带动涡轮探测仪圈装置在钢材表面匀速移动检测,将检测结果通过信号线传递到探伤仪箱外侧安装的显示屏上,供人们观察检测,进一步方便固定不同直径大小的钢材进行涡轮探伤自动检测表面是否有裂痕、气孔等缺陷;
2.本实用新型通过设置保温层与导热铜丝,进一步方便根据钢材检测环境需求调整控制器内部的温度环境,当有的钢材需要在特定的温度下检测时,给加热板工作,加热板通过给导热铜丝加热,导热铜丝表面会迅速升温,从而提高探伤仪箱内的温度,当加热板长时间使用需要更换时,人力转动安装螺栓,安装螺栓通过外侧设置的螺纹在加热板上向外移动,直到安装螺栓一端离开探伤仪箱开设的螺纹孔内,从而方便将加热板与导热铜丝拆卸下来维修更换,当探伤仪箱内部温度提升到特定值后,可以关闭加热板,通过在探伤仪箱内部两端嵌套设置保温层,可在探伤仪箱检测的时间内进行保温,避免温度流失后需要继续加热,从而浪费电资源等,保温层是由玻璃棉制作,具有很好的保温效果,且耐低温、隔音不燃烧等优点,进一步方便根据钢材检测环境需求调整控制器内部的温度环境;
3.本实用新型通过设置转杆与扇叶,进一步方便快速散热,当探伤仪箱内加温检测完钢材后,需要快速降温,给电动机工作,电动机带动横杆转动,横杆在探伤仪箱顶部原位转动时通过两端设置的螺纹带动转杆转动,转杆在探伤仪箱上原位转动时,会带动底部等间距安装的扇叶匀速转动,通过扇叶匀速转动加快探伤仪箱内的空气流速,从而加快探伤仪箱内部散热效果,进一步方便快速散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体外部正视的结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面正视的结构示意图;
图3为本实用新型整体的半圆夹板放大的结构示意图;
图4为本实用新型整体的支撑架放大的结构示意图。
图中:1、探伤仪箱;2、支撑臂;3、限位减震器;4、半圆夹板;5、支撑架;6、启动杆;7、链条;8、调节螺杆;9、调节块;10、保温层;11、加热板;12、安装螺栓;13、导热铜丝;14、横杆;15、转杆;16、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4所示,一种具有涡流探伤仪功能的控制器,包括装置探伤仪箱1与横杆14,探伤仪箱1的内侧底部安装有支撑臂2,且支撑臂2的顶部设置有限位减震器3,并且限位减震器3的外侧固定有半圆夹板4,探伤仪箱1的内侧后方安装有支撑架5,且支撑架5的顶部连接有启动杆6,并且启动杆6的外侧设置有链条7,链条7的底部连接有调节螺杆8,且调节螺杆8的外侧连接有调节块9,探伤仪箱1的内部左右两端安装有保温层10,且探伤仪箱1的内侧顶部设置有加热板11,且加热板11的前后两端连接有安装螺栓12,并且加热板11的内侧安装有导热铜丝13,横杆14连接于探伤仪箱1的外侧顶部,且横杆14的左右两端设置有转杆15,并且转杆15的底部安装有扇叶16。
支撑臂2关于探伤仪箱1的中轴线对称设置有两组,且支撑臂2通过限位减震器3与半圆夹板4之间构成弹性结构,将探伤仪箱1打开后,人力将半圆夹板4向上拉动,半圆夹板4在支撑臂2上向上移动的同时会拉伸限位减震器3,直到半圆夹板4与支撑臂2之间的间距大于钢材的直径后,将钢材两端分别插入半圆夹板4与支撑臂2之间,再插入的同时要贯穿过调节块9外侧安装的涡轮探测仪圈装置后,松开半圆夹板4,半圆夹板4通过限位减震器3的弹性恢复原位,并紧紧夹在钢材的外侧,将其位置固定。
启动杆6通过链条7与调节螺杆8之间构成链传动结构,且调节螺杆8与支撑架5之间为转动连接,并且支撑架5通过调节螺杆8与调节块9之间构成滑动结构,当需要自动涡轮探伤检测时,给电机工作,电机带动启动杆6转动,启动杆6在支撑架5上原位转动时通过外侧设置的链条7带动调节螺杆8转动,调节螺杆8在支撑架5上原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节块9横向移动位置,通过调节块9与支撑架5之间滑动连接,从而避免调节块9与调节螺杆8之间同向转动,通过调节块9在支撑架5上横向滑动从而带动涡轮探测仪圈装置在钢材表面匀速移动检测,将检测结果通过信号线传递到探伤仪箱1外侧安装的显示屏上,供人们观察检测,进一步方便固定不同直径大小的钢材进行涡轮探伤自动检测表面是否有裂痕、气孔等缺陷。
保温层10关于探伤仪箱1的中轴线对称设置有两组,且保温层10与探伤仪箱1之间为嵌套连接,并且保温层10的材质为玻璃棉,当探伤仪箱1内部温度提升到特定值后,可以关闭加热板11,通过在探伤仪箱1内部两端嵌套设置保温层10,可在探伤仪箱1检测的时间内进行保温,避免温度流失后需要继续加热,从而浪费电资源等,保温层10是由玻璃棉制作,具有很好的保温效果,且耐低温、隔音不燃烧等优点,进一步方便根据钢材检测环境需求调整控制器内部的温度环境。
加热板11通过安装螺栓12与探伤仪箱1之间构成可拆结构,且加热板11与导热铜丝13之间为焊接连接,当有的钢材需要在特定的温度下检测时,给加热板11工作,加热板11通过给导热铜丝13加热,导热铜丝13表面会迅速升温,从而提高探伤仪箱1内的温度,当加热板11长时间使用需要更换时,人力转动安装螺栓12,安装螺栓12通过外侧设置的螺纹在加热板11上向外移动,直到安装螺栓12一端离开探伤仪箱1开设的螺纹孔内,从而方便将加热板11与导热铜丝13拆卸下来维修更换。
横杆14与转杆15之间为涡轮连接,且转杆15与探伤仪箱1之间为转动连接,并且转杆15的底部等间距安装有扇叶16,当探伤仪箱1内加温检测完钢材后,需要快速降温,给电动机工作,电动机带动横杆14转动,横杆14在探伤仪箱1顶部原位转动时通过两端设置的螺纹带动转杆15转动,转杆15在探伤仪箱1上原位转动时,会带动底部等间距安装的扇叶16匀速转动,通过扇叶16匀速转动加快探伤仪箱1内的空气流速,从而加快探伤仪箱1内部散热效果,进一步方便快速散热。
工作原理:首先,将探伤仪箱1打开后,人力将半圆夹板4向上拉动,半圆夹板4在支撑臂2上向上移动的同时会拉伸限位减震器3,直到半圆夹板4与支撑臂2之间的间距大于钢材的直径后,将钢材两端分别插入半圆夹板4与支撑臂2之间,再插入的同时要贯穿过调节块9外侧安装的涡轮探测仪圈装置后,松开半圆夹板4,半圆夹板4通过限位减震器3的弹性恢复原位,并紧紧夹在钢材的外侧,将其位置固定,当需要自动涡轮探伤检测时,给电机工作,电机带动启动杆6转动,启动杆6在支撑架5上原位转动时通过外侧设置的链条7带动调节螺杆8转动,调节螺杆8在支撑架5上原位转动的同时通过外侧设置的螺纹带动调节块9横向移动位置,通过调节块9与支撑架5之间滑动连接,从而避免调节块9与调节螺杆8之间同向转动,通过调节块9在支撑架5上横向滑动从而带动涡轮探测仪圈装置在钢材表面匀速移动检测,将检测结果通过信号线传递到探伤仪箱1外侧安装的显示屏上,供人们观察检测,进一步方便固定不同直径大小的钢材进行涡轮探伤自动检测表面是否有裂痕、气孔等缺陷;
当有的钢材需要在特定的温度下检测时,给加热板11工作,加热板11通过给导热铜丝13加热,导热铜丝13表面会迅速升温,从而提高探伤仪箱1内的温度,当加热板11长时间使用需要更换时,人力转动安装螺栓12,安装螺栓12通过外侧设置的螺纹在加热板11上向外移动,直到安装螺栓12一端离开探伤仪箱1开设的螺纹孔内,从而方便将加热板11与导热铜丝13拆卸下来维修更换,当探伤仪箱1内部温度提升到特定值后,可以关闭加热板11,通过在探伤仪箱1内部两端嵌套设置保温层10,可在探伤仪箱1检测的时间内进行保温,避免温度流失后需要继续加热,从而浪费电资源等,保温层10是由玻璃棉制作,具有很好的保温效果,且耐低温、隔音不燃烧等优点,进一步方便根据钢材检测环境需求调整控制器内部的温度环境,当探伤仪箱1内加温检测完钢材后,需要快速降温,给电动机工作,电动机带动横杆14转动,横杆14在探伤仪箱1顶部原位转动时通过两端设置的螺纹带动转杆15转动,转杆15在探伤仪箱1上原位转动时,会带动底部等间距安装的扇叶16匀速转动,通过扇叶16匀速转动加快探伤仪箱1内的空气流速,从而加快探伤仪箱1内部散热效果,进一步方便快速散热。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种具有涡流探伤仪功能的控制器,包括探伤仪箱(1)与横杆(14),其特征在于:所述探伤仪箱(1)的内侧底部安装有支撑臂(2),且支撑臂(2)的顶部设置有限位减震器(3),并且限位减震器(3)的外侧固定有半圆夹板(4),所述探伤仪箱(1)的内侧后方安装有支撑架(5),且支撑架(5)的顶部连接有启动杆(6),并且启动杆(6)的外侧设置有链条(7),所述链条(7)的底部连接有调节螺杆(8),且调节螺杆(8)的外侧连接有调节块(9),所述探伤仪箱(1)的内部左右两端安装有保温层(10),且探伤仪箱(1)的内侧顶部设置有加热板(11),且加热板(11)的前后两端连接有安装螺栓(12),并且加热板(11)的内侧安装有导热铜丝(13),所述横杆(14)连接于探伤仪箱(1)的外侧顶部,且横杆(14)的左右两端设置有转杆(15),并且转杆(15)的底部安装有扇叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有涡流探伤仪功能的控制器,其特征在于:所述支撑臂(2)关于探伤仪箱(1)的中轴线对称设置有两组,且支撑臂(2)通过限位减震器(3)与半圆夹板(4)之间构成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有涡流探伤仪功能的控制器,其特征在于:所述启动杆(6)通过链条(7)与调节螺杆(8)之间构成链传动结构,且调节螺杆(8)与支撑架(5)之间为转动连接,并且支撑架(5)通过调节螺杆(8)与调节块(9)之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有涡流探伤仪功能的控制器,其特征在于:所述保温层(10)关于探伤仪箱(1)的中轴线对称设置有两组,且保温层(10)与探伤仪箱(1)之间为嵌套连接,并且保温层(10)的材质为玻璃棉。
5.根据权利要求1所述的一种具有涡流探伤仪功能的控制器,其特征在于:所述加热板(11)通过安装螺栓(12)与探伤仪箱(1)之间构成可拆结构,且加热板(11)与导热铜丝(13)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有涡流探伤仪功能的控制器,其特征在于:所述横杆(14)与转杆(15)之间为涡轮连接,且转杆(15)与探伤仪箱(1)之间为转动连接,并且转杆(15)的底部等间距安装有扇叶(16)。
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