CN220084646U - 一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置。本申请通过用于控制气动泵实时作业的气体控制器，所述气动泵的一侧依次固定安装有气体控制器和设置有多个不同筛孔尺寸的筛分辅助器；所述筛分辅助器通过所述气体控制器实时控制筛分待测定矿样；所述筛分辅助器和所述气动泵并排固定安装在机架上；所述筛分辅助器顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口，以及用于冲洗矿样的冲洗水入口，缩短了筛分测量用时，减轻来操作人员的劳动强度，以及减少了人员操作带来的误差。
Description
技术领域
本实用新型属于矿样筛分处理技术领域，具体涉及一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置。
背景技术
目前，选厂产品质量管控环节要求每班测量浓细度，传统手动筛分耗时长、误差大，而且，每班测量样品多、筛分速度慢、查表以及计算过程繁杂，采用浓细度对照表以5g为一区间，范围较大，也就是说，目前筛分操作受限条件多，从而导致测量结果误差大，耗时长，所需操作人员多。
因此，针对以上目前，选厂产品质量管控环节要求每班测量浓细度，传统手动筛分耗时长、误差大，而且，每班测量样品多、筛分速度慢、查表以及计算过程繁杂，采用浓细度对照表以5g为一区间，范围较大，也就是说，目前筛分操作受限条件多，从而导致测量结果误差大，耗时长，所需操作人员多的技术问题缺陷，急需设计和开发一种快速筛分并测定矿样浓细度的方法、系统及装置。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置；
本实用新型的第二目的在于提供一种快速筛分并测定矿样浓细度的系统；
本实用新型的第一目的是这样实现的：所述装置包括用于控制气动泵实时作业的气体控制器，所述气动泵的一侧依次固定安装有气体控制器和设置有多个不同筛孔尺寸的筛分辅助器；
所述筛分辅助器通过所述气体控制器实时控制筛分待测定矿样；所述筛分辅助器和所述气动泵并排固定安装在机架上；所述筛分辅助器顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口，以及用于冲洗矿样的冲洗水入口。
本实用新型的第二目的是这样实现的：所述系统应用于一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置，所述系统具体包括：
第一数据获取单元，用于实时获取与待测定矿样相对应的第一参考数据；其中，所述第一参考数据包括浓度数据和重量数据；
第二数据获取单元，用于获取已完成筛选处理与待测定矿样相对应的第二参考数据；其中，所述第二参考数据包括浓度数据和重量数据；
数据生成单元，用于根据获取到的第一参考数据和第二参考数据，实时生成与待测定矿样相对应的浓细度数据。
本实用新型通过用于控制气动泵实时作业的气体控制器，所述气动泵的一侧依次固定安装有气体控制器和设置有多个不同筛孔尺寸的筛分辅助器；所述筛分辅助器通过所述气体控制器实时控制筛分待测定矿样；所述筛分辅助器和所述气动泵并排固定安装在机架上；所述筛分辅助器顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口，以及用于冲洗矿样的冲洗水入口，缩短了筛分测量用时，减轻来操作人员的劳动强度，以及减少了人员操作带来的误差，也就是说，通过本实用新型方案操作人员劳动强度降低了，每班仅需一名职工即可完成所有工作，减少人工成本；解决了查表带来的精度不够、繁琐以及数据更新不及时的弊端，浓细度测量精准度提高直接提升产品质量管控水平，保证了指标调整的及时性与有效性。
附图说明
图1为本实用新型一种快速筛分并测定矿样浓细度的方法流程示意图；
图2为本实用新型一种快速筛分并测定矿样浓细度的系统架构示意图；
图3为本实用新型一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置结构示意图；
图中：
1-气体控制器；2-气动泵；3-筛分辅助器；4-机架；5-盛放池；6-冲洗水入口；7-水量控制开关；8-筛网；9-气压调节阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，以便所属领域技术人员详细了解本实用新型，但不以任何方式对本实用新型加以限制。依据本实用新型的技术启示所做的任何变换或改进均属于本实用新型的保护范围。
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1-图3所示，本实用新型提供了一种快速筛分并测定矿样浓细度的方法，所述方法具体包括如下步骤：
S1、实时获取与待测定矿样相对应的第一参考数据；其中，所述第一参考数据包括浓度数据和重量数据；
S2、获取已完成筛选处理与待测定矿样相对应的第二参考数据；其中，所述第二参考数据包括浓度数据和重量数据；
S3、根据获取到的第一参考数据和第二参考数据，实时生成与待测定矿样相对应的浓细度数据。
所述实时获取与待测定矿样相对应的第一参考数据；其中，所述第一参考数据包括浓度数据和重量数据，还包括：
S11、判定所述第一参考数据是否为待测定矿样对应的矿样数据，若是，则执行下一步，否重新获取与待测定矿样相对应的第一参考数据。
所述获取已完成筛选处理与待测定矿样相对应的第二参考数据；其中，所述第二参考数据包括浓度数据和重量数据，还包括：
S21、判定所述第二参考数据是否为已完成筛选处理待测定矿样对应的矿样数据，若是，则执行下一步，否重新获取与待测定矿样相对应的第二参考数据。
所述根据获取到的第一参考数据和第二参考数据，实时生成与待测定矿样相对应的浓细度数据，还包括：
S31、获取与待测定矿样相对应的第三参考数据，其中，所述第二参考数据为参考品位数据，以及与参考品位数据相对应的参考真比重数据；
S32、根据所述第一参考数据和所述第二参考数据，结合获取到的第三参考数据，实时生成与待测定矿样相对应的浓细度数据。
所述根据所述第一参考数据和所述第二参考数据，结合获取到的第三参考数据，实时生成与待测定矿样相对应的浓细度数据，还包括：
S321、实时获取待测定矿样激活启动数据，根据所述激活启动数据，实时生成与测定矿样浓细度相对应的可视化二维码；
S322、根据所述可视化二维码，生成与测定矿样浓细度相对应的操作界面。
为实现本实用新型方案目的，还提供一种快速筛分并测定矿样浓细度的系统，所述系统具体包括：
第一数据获取单元，用于实时获取与待测定矿样相对应的第一参考数据；其中，所述第一参考数据包括浓度数据和重量数据；
第二数据获取单元，用于获取已完成筛选处理与待测定矿样相对应的第二参考数据；其中，所述第二参考数据包括浓度数据和重量数据；
数据生成单元，用于根据获取到的第一参考数据和第二参考数据，实时生成与待测定矿样相对应的浓细度数据。
所述第一数据获取单元，还包括：第一判定模块，用于判定所述第一参考数据是否为待测定矿样对应的矿样数据；
所述第二数据获取单元，还包括：第二判定模块，用于判定所述第二参考数据是否为已完成筛选处理待测定矿样对应的矿样数据；
和/或，所述数据生成单元，还包括：第一获取模块，用于获取与待测定矿样相对应的第三参考数据，其中，所述第二参考数据为参考品位数据，以及与参考品位数据相对应的参考真比重数据；
第一生成模块，用于根据所述第一参考数据和所述第二参考数据，结合获取到的第三参考数据，实时生成与待测定矿样相对应的浓细度数据；
所述第一生成模块，还包括：第二生成模块，用于实时获取待测定矿样激活启动数据，根据所述激活启动数据，实时生成与测定矿样浓细度相对应的可视化二维码；
第三生成模块，用于根据所述可视化二维码，生成与测定矿样浓细度相对应的操作界面。
为实现本实用新型方案目的，还提供一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置，所述装置应用于一种快速筛分并测定矿样浓细度的方法；
所述装置包括气体控制器1，以及通过所述气体控制器控制的气动泵2；所述气动泵2的一侧设置有多个不同筛孔尺寸的筛分辅助器3；
所述筛分辅助器3和所述气动泵2并排固定安装在机架4上；所述筛分辅助器3顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口，以及用于冲洗矿样的冲洗水入口6。
所述筛分辅助器3下侧设置有用于盛放已完成筛选矿样的盛放池5；所述机架固定安装于所述盛放池5上端。
所述冲洗水入口6为冲洗水管；所述冲洗水管的出水处为喇叭口形状设置，所述冲洗水管靠近出水处设置有用于控制出水量大小的水量控制开关7。
换言之，本实用新型提供的一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置，所述装置包括用于控制气动泵2实时作业的气体控制器1，所述气动泵2的一侧依次固定安装有气体控制器1和设置有多个不同筛孔尺寸的筛分辅助器3；所述气体控制器1和气动泵2之间还设置有用于控制气体通过量大小的气压调节阀9；在本方案中，气体通过大小决定筛分辅助器震动大小。
所述筛分辅助器3通过所述气体控制器实时控制筛分待测定矿样；所述筛分辅助器3和所述气动泵2并排固定安装在机架上；所述筛分辅助器3顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口，以及用于冲洗矿样的冲洗水入口。
所述筛分辅助器3下侧设置有用于盛放已完成筛选矿样的盛放池5；所述机架4固定安装于所述盛放池5上端。
所述冲洗水入口6为冲洗水管；所述冲洗水管的出水处为喇叭口形状设置，所述冲洗水管靠近出水处设置有用于控制出水量大小的水量控制开关。
所述筛分辅助器3内放置有筛网8；所述筛网8的筛孔和网孔一一对应；可根据筛分待测定矿样要求对所述筛网进行实时更换。所述筛分辅助器3为锥形设置。
也就是说，在本实用新型具体的实施例中，打开气体控制器1，通过气动泵2带动主体设备运转，产生的振动频率为50HZ，振幅为4-6mm，将不同筛孔的筛网置于设备筛分辅助器3处在本方案中，采用的筛网以-325目即0.043mm、-200目即0.074mm，优选地，可采用多个不同筛目尺寸的筛网叠加，所取矿样置于取样壶称重后倒入筛网。用改造后的冲洗水管直接进行冲洗，待筛网下方水清澈无杂物即可倒入取样壶用计量称再次称重。首先利用筛分辅助器产生震动，让矿物在筛子内充分运动起来，再利用矿物自身重力以及水压使细粒级矿物通过筛孔分离，留下粗颗粒矿物，达到对筛上筛下物重量的区分计算。
通过测定浓细度小程序，即可视化二维码，结合操作界面，输入所使用的浓度壶重量、矿样筛前筛后重量、所测量段的矿物对应真比重，计算得出浓细度，并通过界面实时显示计算得出浓细度。
具体地，浓细度测定方法如下：各作业区需要测量浓细度时可使用浓细度计算器，使用微信扫一扫生成的二维码，填入数据点击计算即可。
1、真比重：参考现有对照表上的真比重。或者参考后附的品位与真比重对应值。
2、壶重：所使用浓度壶重量。
3、容积：所使用浓度壶容积。可利用浓度壶内接满水称重后减去壶重得出。
4、筛前重：浓度壶接满矿浆后称重数值。
5、筛后重：筛上物放入浓度壶后补满水称重数值。（仅需测量浓度时，只需填入前4项数据，仅测量细度时，只需填入前5项数据）。
参考品位与真比重对应值：
例：取Ф660×7旋流器A系列矿样到现场称重，筛前重837.50g，筛后重693.70g，浓度为38.98%，细度75.88%。
本实用新型通过用于控制气动泵实时作业的气体控制器，所述气动泵的一侧依次固定安装有气体控制器和设置有多个不同筛孔尺寸的筛分辅助器；所述筛分辅助器通过所述气体控制器实时控制筛分待测定矿样；所述筛分辅助器和所述气动泵并排固定安装在机架上；所述筛分辅助器顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口，以及用于冲洗矿样的冲洗水入口，缩短了筛分测量用时，减轻来操作人员的劳动强度，以及减少了人员操作带来的误差，也就是说，通过本实用新型方案操作人员劳动强度降低了，每班仅需一名职工即可完成所有工作，减少人工成本；解决了查表带来的精度不够、繁琐以及数据更新不及时的弊端，浓细度测量精准度提高直接提升产品质量管控水平，保证了指标调整的及时性与有效性。
Claims (5)
1.一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置，其特征在于，所述装置包括用于控制气动泵实时作业的气体控制器，所述气动泵的一侧依次固定安装有气体控制器和设置有多个不同筛孔尺寸的筛分辅助器；
所述筛分辅助器通过所述气体控制器实时控制筛分待测定矿样；所述筛分辅助器和所述气动泵并排固定安装在机架上；所述筛分辅助器顶部分别设置用于输送待筛选测定的矿样入口，以及用于冲洗矿样的冲洗水入口。
2.根据权利要求1所述的一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置，其特征在于，所述筛分辅助器下侧设置有用于盛放已完成筛选矿样的盛放池；所述机架固定安装于所述盛放池上端。
3.根据权利要求1所述的一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置，其特征在于，所述冲洗水入口为冲洗水管；
所述冲洗水管的出水处为喇叭口形状设置，所述冲洗水管靠近出水处设置有用于控制出水量大小的水量控制开关。
4.根据权利要求1所述的一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置，其特征在于，所述筛分辅助器内放置有筛网；所述筛网的筛孔和网孔一一对应；可根据筛分待测定矿样要求对所述筛网进行实时更换。
5.根据权利要求1或4所述的一种快速筛分用于测定矿样浓细度的装置，其特征在于，所述筛分辅助器为锥形设置。
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