CN220084499U - 一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土抗压强度检测技术领域，公开了一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，为了解决利用粉笔对测区进行标记时标记笔迹容易被冲涮掉而出现测区位置无法追溯的问题。本实用新型包括基体，所述基体上设置有标记区，所述标记区配设有多个标记牌，所述基体上安装有与标记牌相互连接的滑动柱，所述滑动柱朝向测区的一端用于与标记牌连接，所述滑动柱朝向把手的一端配设有按钮帽。本实用新型将测区的划分和标记融合为一体，从而利用印泥既能够在构件的混凝土表面形成测区（以及测点），同时又能够利用印泥在构件的混凝土表面形成标记，从而避免因测区标记模糊无法追溯的问题。

Description

一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构

技术领域

本实用新型属于混凝土抗压强度检测技术领域，具体涉及一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构。

背景技术

建筑物的混凝土在浇筑之后，需要对混凝土进行检测，抗压强度检测就是混凝土检测中一项重要的检测指标，而回弹仪是检测混凝土抗压强度常用的检测设备。在采用回弹法检测混凝土强度时：宜具有下列资料：

(1)工程名称、设计单位、施工单位；

(2)构件名称、数量及混凝土类型、强度等级；

(3)水泥定安性，外加剂、掺合料品种，混凝土混合比等；

(4)施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等；

(5)必要的设计图纸和施工记录；

(6)检测原因。

其中，对单个构件的检测应符合下列规定：

(1)对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应小于5个。

(2)相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或者施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

(3)测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回填以处于非水平方向的混凝土浇筑表面或者底面。

(4)测区宜布置在构件的两个对称的可侧面上，当不能布置在对称的可侧面上时，也可以布置在同一可侧面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。

(5)测区的面积不宜大于0.04m²。

(6)测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层及蜂窝、麻面。

(7)对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。

在对混凝土进行回填检测时，测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述外观质量情况。

目前，目前用于测区标记结构如图1所示，测区标记结构如同印章一样，包括呈长方体状的基体1，基体1用于与印泥接触的一面为测区的区域(呈正方形或者长方形状，具体形状可以根据测点的数量来确定)，基体上背离印泥的一面设置有把手；基体1用于与印泥接触的一面上设置有横肋101和纵肋102，横肋和纵肋将基体用于印泥接触的一面划分呈若干个测点103，测点103为横肋101和纵肋102围合而成的凹陷区，即是说横肋101和纵肋102向外凸出形成凹陷的测点103。现有的测区标记结构在使用时，首先将基体1在印泥上进行按压，使得横肋101和纵肋102表面黏上颜色，然后在构件的混凝土表面进行按压，从而在构件的混凝土表面形成测区和将测区划分为若干个测点103(其中，横肋和纵肋划分的一个矩形区域内可以设置多个测点103，即在该一个矩形区域内可以对多个点的位置进行测试)，然后施工人员利用粉笔在测区的周围做好标记(例如1、2、3)，用于分区各个测区(例如1号测区、2号测区、3号测区)。

但是用粉笔对测区进行标号，存在着粉笔笔迹掉落，特别是对室外的构件进行标记的时候，雨水直接将粉笔笔迹冲刷掉，导致无法对测区的位置进行追溯(即不知道测试的数据属于混凝土上的哪一个位置)，这种情况下就不得不重新进行测试。

实用新型内容

本实用新型为了解决利用粉笔对测区进行标记时标记笔迹容易被冲涮掉而出现测区位置无法追溯的问题，而提供一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，将测区(包括若干个测点)的划分和标记融合为一体，从而利用印泥既能够在构件的混凝土表面形成测区(以及测点)，同时又能够利用印泥在构件的混凝土表面形成标记(例如1、2、3等等)，从而避免因测区标记模糊无法追溯的问题。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，包括基体，所述基体的一端设置有把手，所述基体上背离把手的一端的端面上经横肋和纵肋划分为多个测点，其特征在于，所述基体上设置有标记区，所述标记区配设有多个用于在构件的混凝土表面形成标记的标记牌，所述基体上安装有与标记牌相互连接并用于控制标记牌在基体上运动的滑动柱，所述滑动柱朝向测区的一端用于与标记牌连接，所述滑动柱朝向把手的一端配设有按钮帽。

在一些实施例中，所述基体上开设有多个用于安装滑动柱的滑动槽，滑动槽的数量与滑动柱的数量一一对应，所述基体的内部开设有与各个滑动槽相互连通的安装腔，所述滑动柱的中段配有凸起，所述安装腔内安装有两个相对设置的卡持条，每根卡持条上均配设有与滑动柱上的凸起相互卡合的卡持槽，两个卡持条从两侧对滑动柱上的凸起进行卡持，所述安装腔内还安装有用于对卡持条进行预紧的预紧弹簧，所述安装腔内还配设有复位弹簧，所述复位弹簧用于与滑动柱相互配合并带动滑动柱复位。

在一些实施例中，所述滑动柱横向截面呈矩形状，所述凸起设置在滑动柱相互对应的两个侧面上，所述滑动柱上另外两个侧面上安装有挡板，所述复位弹簧的一端固定安装在安装腔的内底部，所述复位弹簧的另一端固定安装在挡板上。

在一些实施例中，所述安装腔内安装有滑杆，每一卡持条至少配设有两个滑杆，所述卡持条上对应于滑杆的位置开设有滑槽，所述安装腔内安装有限位块，所述限位块和预紧弹簧分别安装在卡持条的两端。

在一些实施例中，所述滑杆连接在卡持条的两端，所述预紧弹簧套设在滑杆的外围并与卡持条固定连接，所述卡持条套设在滑杆上时所述卡持条距离安装腔的底部具有间隙，所述卡持条上背离预紧弹簧的一端安装有与滑槽相互连通的限位槽，所述滑杆的端部穿过滑槽并安装有与卡持槽相互适配的限位块。

在一些实施例中，所述卡持条背离滑动柱的一侧的两端分别连接有轻质拉杆，两个拉杆固定连接在滑动块上，所述滑动块能够在安装腔内进行滑动，所述滑动块滑动的方向与滑杆的方向相互平行，并且所述滑动块正对卡持条的中部，所述轻质拉杆对称的布置在滑动块的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构在使用时，通过在基体上设置标记区，并且标记区内配有多个滑动柱，滑动柱的两端分别连接有标记牌和按钮帽，安装腔内配设有卡持条。当对构件的混凝土表面一区域被设定为测区时，向下按下其中一个按钮帽，该按钮帽带动该滑动柱向下移动，滑动柱向下移动过程中带动凸起挤压卡持条，从而使得滑动柱两侧的卡持条沿着滑杆进行滑动，当卡持条在凸起挤压作用下达到最大位置时，之前卡持在卡持条上的滑动柱(即之前处于按下状态下的按钮帽)在复位弹簧的作用下自动复位，从而确保各个按钮帽(以及滑动柱)中始终只能保持一个按钮帽(以及滑动柱)处于向下按压状态。当该滑动柱的凸起与卡持条卡合时，通过卡持条配设的预紧弹簧将该滑动柱卡持在卡持槽中从而将滑动柱的位置进行固定，在这个状态下，该滑动柱上连接的标记牌刚好与横肋和纵肋的表面齐平，从而使得标记牌、横肋和纵肋一起粘附印泥，在构件的混凝土表面形成测区(以及利用横肋和纵肋划分若干个测点)以及标记。当需要进行一下位置的标记时，按照顺序按下一下按钮帽即可，如此进行循环操作完成测区(以及测点)的标记以及该测区的标号的标记。本实用新型相比于现有技术采用粉笔标记测区序号(例如1、2、3)的方式，避免了粉笔笔迹消失而无法追溯的问题，从而避免因无法追溯测试数据的测区位置而不得不重新进行检测的问题。

本实用新型通过轻质拉杆和滑动块的结构设计，当位于卡持条一端的滑动柱对卡持条进行挤压的时候，通过轻质拉杆和滑动块的作用，能够将挤压力传递到卡持条的另一端，从而尽量让卡持条两端的受力均匀，避免出现卡持条运动过程中出现卡滞的情况。

附图说明

图1为现有技术中的标记结构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图，该示意图主要展示用于与印泥接触的一面；

图3为本实用新型的各个滑动柱并排在基体的安装腔内时的结构示意图，在该示意图中，为了展示各个滑动柱的结构，将安装腔上部的基体去除掉；

图4为本实用新型的各个滑动柱并排在基体的安装腔内时的结构示意图，在该示意图中，位于最左侧的滑动柱处于向下按压状态，

图5为本实用新型的各个滑动柱与卡持条安装在安装腔内的示意图；

图6为滑动柱与两个卡持条的卡持槽相互卡合时的结构示意图；

图中标记：1、基体，101、横肋，102、纵肋，103、测点，104、标记区，105、贯通孔，106、安装腔，107、把手，2、标记牌，3、滑动柱，31、凸起，32、挡板，33、复位弹簧，34、导向柱，4、按钮帽，5、卡持条，51、卡持槽，6、滑杆，61、限位块，7、预紧弹簧，8、安装板，9、滑动块，10、轻质连杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述/，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合附图，本实用新型的用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，包括基体1，所述基体1的一端设置有把手107，所述基体1上背离把手107的一端的端面上经横肋101和纵肋102划分为多个测点103，所述基体1上设置有标记区104，所述标记区104配设有多个用于在构件的混凝土表面形成标记的标记牌2，所述基体1上安装有与标记牌2相互连接并用于控制标记牌2在基体1上位置的滑动柱3，所述滑动柱3朝向测区(测区即用于与印泥接触的一面)的一端用于与标记牌2连接，所述滑动柱3朝向把手107的一端配设有按钮帽4。在具体实时过程中，基体1配设有与按钮帽4相互适配的贯通孔，便于按钮帽穿出基体1的表面。优选的，按钮帽4与基体1之间的配设有密封圈，通过密封圈防止砂砾等进入到基体1的内部而影响滑动柱3的运动。

在一些实施例中，所述基体1上开设有多个用于安装滑动柱的滑动槽，滑动槽的数量与滑动柱3的数量一一对应，所述基体1的内部开设有与各个滑动槽相互连通的安装腔106，所述滑动柱3的中段配有凸起31，所述安装腔106内安装有两个相对设置的卡持条5，每根卡持条5上均配设有与滑动柱3上的凸起31相互卡合的卡持槽51，两个卡持条5从两侧对滑动柱3上的凸起31进行卡持，所述安装腔106内还安装有用于对卡持条5进行预紧的预紧弹簧7，所述安装腔106内还配设有复位弹簧33，所述复位弹簧33用于与滑动柱3相互配合并带动滑动柱3复位。在具体实时过程中，当滑动柱3与两个卡持条5的卡持槽51相互卡合时，预紧弹簧7和卡持槽51施加给与滑动柱5的作用力大于复位弹簧34给滑动柱3的作用力，从而将滑动柱3夹持在两个卡持条5的卡持槽51内。

在具体实时过程中，安装腔的106的外围分别设置有底板、侧板和顶板，底板、侧板和顶板形成具有安装腔106的标记区104，优选的，底板、侧板一体成型，顶板通过卡扣、螺栓等方式连接在底板和侧板的端面上，滑动槽直接开设在顶板上，利用滑动槽对滑动柱的进行轴向定位。当滑动柱和内部结构安装完成后，安装腔106为一个封闭的结构，从而防止外部的杂物进入到安装腔106内部而影响各个部件的运动。

优选的，滑动柱的上端设置有限位板，通过限位板来限制滑动柱上的运动位置，防止滑动柱3脱离顶板上的滑动槽。其中，限位板的结构设计属于机械领域中常见的技术，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

在一些实施例中，所述滑动柱3横向截面呈矩形状，所述凸起31设置在滑动柱3相互对应的两个侧面上，所述滑动柱3上另外两个侧面上安装有挡板32，所述复位弹簧33的一端固定安装在安装腔106的内底部，所述复位弹簧33的另一端固定安装在挡板32上。即是说滑动柱3的左右两侧均设置有凸起31，滑动柱3另外两个侧面(靠近相邻滑动柱的侧面)上设置有用于与复位弹簧33相互连接的挡板32，利用挡板32为复位弹簧的安装固定提供位置。在具体实时过程中，也可以在滑动柱3上设置台阶面，利用台阶面来固定复位弹簧33。

为了限制复位弹簧33的移动位置，优选的，滑动柱的挡板32(或者台阶面)、或者安装腔106内安装有导向柱34，复位弹簧33套设在导向柱34的外围。在具体实时过程中，若导向柱安装在滑动柱上，当滑动柱的凸起与卡持条的卡持槽相互卡合的时候，导向柱的上端与滑动柱的挡板(或者台阶面)固定连接，导向柱34的下端与安装腔106的内底部接触，或者导向柱36的下端与安装腔106的内底部具有间距。

在具体实时过程中，若导向柱34安装在安装腔106的内底部的时候，当滑动柱3的凸起31与卡持条5的卡持槽51相互卡合的时候，导向柱3的上端与滑动柱3的挡板32(或者台阶面)接触，或者导向柱3的上端距离滑动柱3的挡板32(或者台阶面)具有间距。

其中，基体的安装腔上开设有用于标记牌2穿出基体1的贯通孔105，贯通孔105的数量与标记牌2(以及滑动柱3)的数量一一对应。优选的，当滑动柱3处于正常状态(即没有被按压下使)，标记牌2的也伸入到贯通孔105中，从而对贯通孔105进行遮挡，防止杂物通过贯通孔105进入到安装腔106内。

本实用新型的用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构在使用时，通过在基体上设置标记区，并且标记区内配有多个滑动柱，滑动柱的两端分别连接有标记牌和按钮帽，安装腔内配设有卡持条。当对构件的混凝土表面一区域被设定为测区时，向下按下其中一个按钮帽，该按钮帽带动该滑动柱向下移动，滑动柱向下移动过程中带动凸起挤压卡持条，从而使得滑动柱两侧的卡持条沿着滑杆进行滑动，当卡持条在凸起挤压作用下达到最大位置时，之前卡持在卡持条上的滑动柱(即之前处于按下状态下的按钮帽)在复位弹簧的作用下自动复位，从而确保各个按钮帽(以及滑动柱)中始终只能保持一个按钮帽(以及滑动柱)处于向下按压状态。当该滑动柱的凸起与卡持条卡合时，通过卡持条配设的预紧弹簧将该滑动柱卡持在卡持槽中从而将滑动柱的位置进行固定，在这个状态下，该滑动柱上连接的标记牌刚好与横肋和纵肋的表面齐平，从而使得标记牌、横肋和纵肋一起粘附印泥，在构件的混凝土表面形成测区(以及利用横肋和纵肋划分若干个测点)以及标记。当需要进行一下位置的标记时，按照顺序按下一下按钮帽即可，如此进行循环操作完成测区(以及测点)的标记以及该测区的标号的标记。本实用新型相比于现有技术采用粉笔标记测区序号的方式，避免了粉笔笔迹消失而无法追溯的问题。避免了因无法追溯测试数据的测区位置而不得不重新进行检测的问题。

其中，现有技术中也有带有日期的印章结构，但是现有技术中的印章中的用于标记日记的标记牌都是转动设置在印章，通过多个转动的标记牌的组合结构，从而形成不同日期的标记。然而这种结构较为复杂，同时标记牌转动设置的方式，在使用环境恶劣的建筑施工现场，极易由于砂砾进入而导致标记牌无法转动(一般是通过转动拨盘带动各个标记牌进行转动，而各个标记牌之间铰接在一起形成圆环状)，因此，现有技术中带有标记的印章结构并不实用于建筑施工中的标记。对于施工环境恶劣的建筑工地而言，简单、可靠和实用是重要的指标。

本实用新型通过在滑动柱的两侧设置复位弹簧，便于提高滑动柱复位时的运行平稳性。

在一些实施例中，所述安装腔106内安装有滑杆6，每一卡持条5至少配设有两个滑杆6，所述卡持条6上对应于滑杆6的位置开设有滑槽，所述安装腔106内安装有限位块61，所述限位块61和预紧弹簧7分别安装在卡持条5的两端。通过滑杆6与滑槽的结构设计，便于对卡持条5的移动位置进行限定，提高卡持条5运行的平稳性。

在具体实时过程中，滑杆的截面为圆形、矩形、燕尾形、椭圆形、梯形等等，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。

在一些实施例中，所述滑杆6连接在卡持条5的两端，所述预紧弹簧7套设在滑杆6的外围并与卡持条5固定连接，所述卡持条5套设在滑杆6上时所述卡持条5距离安装腔的底部具有间隙，所述卡持条5上背离预紧弹簧7的一端安装有与滑槽相互连通的限位槽，所述滑杆6的端部穿过滑槽并安装有与卡持槽相互适配的限位块61。将滑杆设计在卡持条的两端，从而使得当滑动柱(以及按钮帽)向下运动时，凸起给与卡持条的作用力在两个滑杆之间，从而尽量使得卡持条的运动更加平稳，防止出现卡持条在运动过程中出现卡滞的问题。

在具体实时过程中，安装腔106内安装有安装板8，滑杆6的端部固定连接在安装板8上，并且预紧弹簧7的一端与卡持条5固定连接，预紧弹簧7的另一端与安装板8固定连接。

本实用新型通过在卡持条5上开设限位槽，利用滑杆6端部的限位块61与限位槽的配合，实现卡持条5位置的限定，从而既能够对卡持条5进行限位，同时又能够避免限位块61延伸出卡持条5。

在一些实施例中，所述卡持条5背离滑动柱3的一侧的两端分别连接有轻质拉杆10，两个轻质拉杆10固定连接在滑动块9上，所述滑动块9能够在安装腔106内进行滑动，所述滑动块9滑动的方向与滑杆6的方向相互平行，并且所述滑动块9正对卡持条5的中部，所述轻质拉杆10对称的布置在滑动块9的两侧。本实用新型通过轻质拉杆和滑动块的结构设计，当位于卡持条一端的滑动柱对卡持条进行挤压的时候，通过轻质拉杆和滑动块的作用，能够将挤压力传递到卡持条的另一端，从而尽量让卡持条两端的受力均匀，避免出现卡持条运动过程中出现卡滞的情况。

在具体实时过程中，安装板8上设置有与滑动块9相互配合的滑槽，滑槽的开设方向与卡持条的长度方向相互垂直；滑动块9能够在滑槽中沿着垂直于卡持条的方向运动。

Claims (6)

1.一种用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，包括基体，所述基体的一端设置有把手，所述基体上背离把手的一端的端面上经横肋和纵肋划分为多个测点，其特征在于，所述基体上设置有标记区，所述标记区配设有多个用于在构件的混凝土表面形成标记的标记牌，所述基体上安装有与标记牌相互连接并用于控制标记牌在基体上运动的滑动柱，所述滑动柱朝向测区的一端用于与标记牌连接，所述滑动柱朝向把手的一端配设有按钮帽。

2.根据权利要求1所述的用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，其特征在于，所述基体上开设有多个用于安装滑动柱的滑动槽，滑动槽的数量与滑动柱的数量一一对应，所述基体的内部开设有与各个滑动槽相互连通的安装腔，所述滑动柱的中段配有凸起，所述安装腔内安装有两个相对设置的卡持条，每根卡持条上均配设有与滑动柱上的凸起相互卡合的卡持槽，两个卡持条从两侧对滑动柱上的凸起进行卡持，所述安装腔内还安装有用于对卡持条进行预紧的预紧弹簧，所述安装腔内还配设有复位弹簧，所述复位弹簧用于与滑动柱相互配合并带动滑动柱复位。

3.根据权利要求2所述的用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，其特征在于，所述滑动柱横向截面呈矩形状，所述凸起设置在滑动柱相互对应的两个侧面上，所述滑动柱上另外两个侧面上安装有挡板，所述复位弹簧的一端固定安装在安装腔的内底部，所述复位弹簧的另一端固定安装在挡板上。

4.根据权利要求2所述的用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，其特征在于，所述安装腔内安装有滑杆，每一卡持条至少配设有两个滑杆，所述卡持条上对应于滑杆的位置开设有滑槽，所述安装腔内安装有限位块，所述限位块和预紧弹簧分别安装在卡持条的两端。

5.根据权利要求4所述的用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，其特征在于，所述滑杆连接在卡持条的两端，所述预紧弹簧套设在滑杆的外围并与卡持条固定连接，所述卡持条套设在滑杆上时所述卡持条距离安装腔的底部具有间隙，所述卡持条上背离预紧弹簧的一端安装有与滑槽相互连通的限位槽，所述滑杆的端部穿过滑槽并安装有与卡持槽相互适配的限位块。

6.根据权利要求5所述的用于回弹法检测混凝土抗压强度的测区标记结构，其特征在于，所述卡持条背离滑动柱的一侧的两端分别连接有轻质拉杆，两个拉杆固定连接在滑动块上，所述滑动块能够在安装腔内进行滑动，所述滑动块滑动的方向与滑杆的方向相互平行，并且所述滑动块正对卡持条的中部，所述轻质拉杆对称的布置在滑动块的两侧。