CN220083935U - 一种加工刀具长度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工刀具长度检测装置，包括加工台，加工台上开设有定位槽，定位槽用于放置刀具的底端，加工台的上表面还安装有安装架，安装架上设置有红外线测距仪和稳定装置，且稳定装置位于红外线测距仪和定位槽之间，红外线测距仪位于定位槽中心线的正上方，且红外线测距仪输出端与处理中心输入端电连接，安装架上设置有指示灯，指示灯与处理中心的输出端电连接。通过将刀具经稳定装置将其底端放置在定位槽内，正上方的红外线测距仪记录发出与接收红外线的时间信号，并将信号传输给处理中心，并通过控制指示灯反馈结果，从而取代了人工通过卡尺量取长度读数，同时避免刀尖产生磨损，保证了刀具的切削性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及长度检测技术领域，特别是一种加工刀具长度检测装置。
背景技术
在零件的孔系加工过程中，高速高柔性的数控机床及加工中心应用越来越广泛，但是在零件初次加工之前或者刀具折断重新换刀前，需要先对刀具长度进行检测校核，例如：钻头，扩刀，铰刀，丝锥等，刀具尺寸合格后，才能进行零件加工，以保证加工孔深度尺寸的合格。
在对批量生产完成的孔系加工刀具进行长度检测时一般先通过取样的方式在同一生产批次的刀具中抽取检测样品，在对抽取的刀具样品逐一检测，常用的检测方式一般是将刀具在长度方向上被夹持住再人工通过卡尺量取长度读数，十分费时费力，而且夹持操作会将刀尖与平面紧贴住，不仅对刀尖产生磨损，影响刀具的切削性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加工刀具长度检测装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种加工刀具长度检测装置，包括加工台，加工台上开设有定位槽，定位槽用于放置刀具的底端，加工台的上表面还安装有安装架，安装架上设置有红外线测距仪和稳定装置，且稳定装置位于红外线测距仪和定位槽之间，稳定装置用于稳定刀具，红外线测距仪位于定位槽中心线的正上方，且红外线测距仪输出端与处理中心输入端电连接，安装架上设置有指示灯，指示灯与处理中心的输出端电连接。
优选的，稳定装置包括稳定环，稳定环通过连接杆安装在安装架上，且稳定环位于红外线测距仪和定位槽之间，稳定环上设置有若干气孔，且每个气孔处均对应安装有喷气头，喷气头位于稳定环的内侧，气孔内安装有通气软管，通气软管的出气端与喷气头连通，通气软管的进气端与供气设备连通，供气设备与处理中心电连接。
优选的，喷气头在稳定环上等间距分布。
优选的，定位槽的内侧壁上设置有橡胶垫。
优选的，稳定环的直径大于定位槽的直径。
本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将刀具经稳定装置将其底端放置在定位槽内，正上方的红外线测距仪记录发出与接收红外线的时间信号，并将信号传输给处理中心，处理中心根据时间差判定刀具的长度是否达标，并通过控制指示灯反馈结果，从而取代了人工通过卡尺量取长度读数，同时避免刀尖产生磨损，保证了刀具的切削性能。
附图说明
图1为长度检测装置的结构示意图；
图2为稳定装置的结构示意图；
图3为长度检测装置电气原理的结构示意图；
图中，1-加工台，2-安装架，3-红外线测距仪，4-指示灯，5-稳定装置，6-气孔，7-连接杆，8-定位槽，9-稳定环，10-通气软管，11-喷气头，12-处理中心，13-供气设备。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实施例中，如图1和图3所示，一种加工刀具长度检测装置，包括加工台1，加工台1上开设有定位槽8，定位槽8用于放置刀具的底端，加工台1的上表面还安装有安装架2，安装架2上设置有红外线测距仪3和稳定装置5，且稳定装置5位于红外线测距仪3和定位槽8之间，稳定装置5用于稳定刀具，红外线测距仪3位于定位槽8中心线的正上方，且红外线测距仪3输出端与处理中心12输入端电连接，安装架2上设置有指示灯4，指示灯4与处理中心12的输出端电连接。通过将刀具经稳定装置5将其底端放置在定位槽8内，正上方的红外线测距仪3记录发出与接收红外线的时间信号，并将信号传输给处理中心12，处理中心12根据时间差判定刀具的长度是否达标，并通过控制指示灯4反馈结果，从而取代了人工通过卡尺量取长度读数，同时避免刀尖产生磨损，保证了刀具的切削性能。
进一步的，如图2所示，稳定装置5包括稳定环9，稳定环9通过连接杆7安装在安装架2上，且稳定环9位于红外线测距仪3和定位槽8之间，稳定环9上设置有若干气孔6，且每个气孔6处均对应安装有喷气头11，喷气头11位于稳定环9的内侧，优选的，喷气头11在稳定环9上等间距分布。具体地说，喷气头11在稳定环9上等间距分布可以保证喷出的气流对刀具施加的力均匀，从而避免刀具在稳定环9内发生偏移，气孔6内安装有通气软管10，通气软管10的出气端与喷气头11连通，通气软管10的进气端与供气设备13连通，供气设备13与处理中心12电连接。再进一步的，稳定环9的直径大于定位槽8的直径。具体地说，通过处理中心12控制红外线测距仪3和供气设备13打开，工作人员将刀具从上而下经稳定环9放置在定位槽8内，由于稳定环9的直径大于定位槽8的直径，因而刀具与稳定环9的内侧壁之间有一定的间隙，从而可以避免刀具与平面接触，对刀具造成损伤，而且喷气头11在稳定环9上等间距分布可以保证喷出的气流之间互相抵消，也就是说，每个喷气头11单位时间内喷出的气量是相同的，从而保证刀具在检测时的稳定性，正上方的红外线测距仪3记录发出与接收红外线的时间信号，并将信号传输给处理中心12，处理中心12根据时间差与设定的标准范围作对比，当在标准范围内时，则处理中心12控制指示灯4内的绿灯亮；当不在标准范围内时，则处理中心12控制指示灯4内的红灯亮，从而便于工作人员分类，检测完后，再将刀具从稳定环9拿出，放入下一个刀具继续进行检测，从而取代了人工通过卡尺量取长度读数，同时避免刀尖产生磨损，保证了刀具的切削性能。
在本实施例中，定位槽8的内侧壁上设置有橡胶垫。具体地说，橡胶垫的主要作用有两点，其一是防止定位槽8对刀具造成损坏；其二是由于橡胶垫有一定的延展性，可以填充刀具与定位槽8之间存在的细小间隙，从而使刀具放置在定位槽8内时更加稳定。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工刀具长度检测装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)上开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)用于放置刀具的底端，所述加工台(1)的上表面还安装有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有红外线测距仪(3)和稳定装置(5)，且所述稳定装置(5)位于所述红外线测距仪(3)和所述定位槽(8)之间，所述稳定装置(5)用于稳定所述刀具，所述红外线测距仪(3)位于所述定位槽(8)中心线的正上方，且所述红外线测距仪(3)输出端与处理中心(12)输入端电连接，所述安装架(2)上设置有指示灯(4)，所述指示灯(4)与所述处理中心(12)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工刀具长度检测装置，其特征在于：所述稳定装置(5)包括稳定环(9)，所述稳定环(9)通过连接杆(7)安装在所述安装架(2)上，且所述稳定环(9)位于所述红外线测距仪(3)和所述定位槽(8)之间，所述稳定环(9)上设置有若干气孔(6)，且每个所述气孔(6)处均对应安装有喷气头(11)，所述喷气头(11)位于所述稳定环(9)的内侧，所述气孔(6)内安装有通气软管(10)，所述通气软管(10)的出气端与所述喷气头(11)连通，所述通气软管(10)的进气端与供气设备(13)连通，所述供气设备(13)与所述处理中心(12)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工刀具长度检测装置，其特征在于：所述喷气头(11)在所述稳定环(9)上等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种加工刀具长度检测装置，其特征在于：所述定位槽(8)的内侧壁上设置有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种加工刀具长度检测装置，其特征在于：所述稳定环(9)的直径大于所述定位槽(8)的直径。
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