CN220083497U - 烘烤机构、烘烤装置及电池制备系统 - Google Patents

烘烤机构、烘烤装置及电池制备系统 Download PDF

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CN220083497U
CN220083497U CN202322305103.6U CN202322305103U CN220083497U CN 220083497 U CN220083497 U CN 220083497U CN 202322305103 U CN202322305103 U CN 202322305103U CN 220083497 U CN220083497 U CN 220083497U
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Abstract

本申请涉及一种烘烤机构、烘烤装置及电池制备系统,在烘烤过程中,通过驱动组件驱使第一发热体与第二发热体相互靠拢,使得第一发热体和第二发热体分别与电池接触,以实现接触式传热。由于第一发热体和第二发热体均受驱动组件驱动,因此,在与电池接触过程中,只需驱使第一发热体和第二发热体向电池靠近即可,无需通过第一发热体或第二发热体推动电池移动,使得电池接触在第一发热体与第二发热体之间。如此,可减轻第一发热体或第二发热体的结构设计,从而有利于减少第一发热体或第二发热体自身所吸收的热量,提高设备能效,进而有利于提升烘烤效果。同时,第一发热体与第二发热体主动靠拢电池,减少电池被推动距离,有效降低电池发生划伤的几率。

Description

烘烤机构、烘烤装置及电池制备系统
技术领域
本申请涉及电池生产技术领域,特别是涉及烘烤机构、烘烤装置及电池制备系统。
背景技术
电池在制备过程中,会依次经历极片叠片或卷绕、电极组件入壳封装等工序。而在入壳封装过程中,电池在注液前,需对电池的电极组件进行烘烤,以去除裸电极组件中的水分。然而受限于传统烘烤设备的结构设计,第一发热体和第二发热体厚度需达到一定厚度,结构重量变大,导致设备能效降低;同时,在烘烤过程中,易存在电池划伤等问题。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种烘烤机构、烘烤装置及电池制备系统,便于减轻结构设计,提高设备的能效,提升烘烤效果;同时,也有效降低电池发生划伤的几率。
第一方面,本申请提供了一种烘烤机构,用于对电池进行烘烤,烘烤机构包括:发热组,包括沿第一方向间隔设置的第一发热体与第二发热体,第一发热体与第二发热体之间用于供电池放置;以及驱动组件,用于驱使第一发热体与第二发热体分别在第一方向上运动,以使两者相互靠拢或远离。
上述的烘烤机构,在烘烤过程中,通过驱动组件驱使第一发热体与第二发热体相互靠拢,使得第一发热体和第二发热体分别与电池接触,以实现接触式传热。由于第一发热体和第二发热体均受驱动组件驱动,因此,在与电池接触过程中,只需驱使第一发热体和第二发热体向电池靠近即可,无需通过第一发热体或第二发热体推动电池移动,使得电池接触在第一发热体与第二发热体之间。如此,可减轻第一发热体或第二发热体的结构设计,从而有利于减少第一发热体或第二发热体自身所吸收的热量,提高设备能效,进而有利于提升烘烤效果。同时,第一发热体与第二发热体主动靠拢电池,减少电池被推动距离,有效降低电池发生划伤的几率。
在一些实施例中,发热组包括两个以上,全部发热组中第一发热体与第二发热体均与同一驱动组件驱动连接。如此,将全部的第一发热体和第二发热体均由同一驱动组件驱动,有利于减少动力设备的投入,降低电池烘烤的成本;同时,利用同一驱动组件完成各个发热组的驱动,有利于提高烘烤机构整体结构的紧凑性。
在一些实施例中,全部发热组沿第一方向依次分布,且在各发热组中,第一发热体均位于第二发热体的同一侧。如此,合理设计发热组、以及发热组中第一发热体和第二发热体的分布位置,便于对各个第一发热体和各个第二发热体实现统一连接,以便实现同步运动,不仅有利于提升结构的紧凑度,而且还有利于节约能源输出,降低烘烤成本。
在一些实施例中,烘烤机构还包括与各第一发热体均连接的第一导向件、及与各第二发热体均连接的第二导向件,驱动组件用于驱使第一导向件与第二导向件在第一方向上相向或背向运动。如此,利用第一导向件和第二导向件,分别对各个第一发热体和第二发热体串接,使得第一发热体和第二发热体的运动控制分别集中在第一导向件和第二导向件上,简化运动控制,提升烘烤操作的便利性。
在一些实施例中,第一导向件包括两个以上,各第一发热体沿第二方向的任一侧均连接至少一个第一导向件,其中,第二方向与第一方向相交。如此,使得第一发热体的受力更为平衡,从而使得第一发热体在第一方向上运动更为平顺。
在一些实施例中,第二导向件包括两个以上,各第二发热体沿第二方向的任一侧均连接至少一个第二导向件,其中,第二方向与第一方向相交。如此设计,使得第二发热体的受力更为平衡,从而使得第二发热体在第一方向上运动更为平顺。
在一些实施例中,第一发热体和/或第二发热体上设有轴套,轴套套接于第一导向件或第二导向件。如此,通过轴套方便第一发热体和第一导向件、以及第二发热体和第二导向件之间稳定连接,便于提升组装效率。
在一些实施例中,轴套被构造为能在第一导向件或第二导向件上沿第一方向调节。如此,将轴套在第一导向件或第二导向件上设计为可调结构,便于改变第一发热体和第二发热体之间的间距,使得烘烤机构能适用不同规格的电池。
在一些实施例中,烘烤机构还包括固定座,固定座位于全部发热组沿第一方向的至少一侧,第一导向件和/或第二导向件上设有与固定座沿第一方向抵触的限位部。如此设计,通过限位部与固定座配合,可限制第一导向件或第二导向件的运动行程,降低因过度运动而导致第一发热体和第二发热体过度夹持电池的风险。
在一些实施例中,驱动组件包括驱动器及传动结构,传动结构包括与第一发热体连接的第一移动件、及与第二发热体连接的第二移动件,驱动器用于驱使第一移动件与第二移动件相互靠拢或远离。如此,引入第一移动件、第二移动件和驱动器,方便对第一发热体和第二发热体的运动进行控制,使得接触式烘烤稳定进行。
在一些实施例中,传动结构还包括相互转动连接的第一传动件与第二传动件,第一传动件与第一移动件转动连接,第二传动件与第二移动件转动连接,驱动器用于驱使第一传动件与第二传动件相互转动。如此,利用转动连接的第一传动件与第二传动件,方便拉拢或撑开第一移动件和第二移动件,从而稳定实现第一发热体和第二发热体的运动。
在一些实施例中,传动结构包括两个,两个传动结构分别位于驱动器的相对两侧,且两个传动结构通过输出件均与驱动器驱动连接。如此设计,便于对第一发热体和第二发热体的相对两侧施加动力,使得第一发热体和第二发热体受力更为均衡,提高移动的稳定性,有利于提升烘烤效果。
在一些实施例中,烘烤机构还包括限位件,限位件沿第一方向延伸并依次经过第一发热体与第二发热体,限位件用于与电池沿第二方向的一侧抵接,其中,第二方向与第一方向相交。如此,设置限位件,形成若干被隔开的区域,不仅使得电池被有效隔开,而且还使得稳定局限在第一发热体和第二发热体之间,从而使得电池稳定烘烤。
在一些实施例中,限位件包括两个以上,全部限位件沿第二方向间隔分布,且相邻两个限位件之间形成用于供电池放置的烘烤工位。如此,形成的烘烤工位,方便对电池沿第二方向进行限位,使得电池稳定进行烘烤。
在一些实施例中,烘烤机构还包括底座,发热组悬置于底座上,限位件位于底座与发热组之间。如此设计,引入底座,便于电池稳定支撑,提升烘烤效果。
第二方面,本申请提供了一种烘烤装置,烘烤装置包括以上任一项的烘烤机构。
第三方面,本申请提供了一种电池制备系统,电池制备系统包括以上的烘烤装置。
附图说明
图1为本申请一些实施例中所述的烘烤机构结构一视角图。
图2为本申请一些实施例中所述的电池放入第一发热体和第二发热体之间的结构示意图。
图3为本申请一些实施例中所述的驱动组件的结构示意图。
图4为图3中圈A处结构放大示意图。
图5为本申请一些实施例中所述的烘烤机构结构另一视角图。
100、烘烤机构;10、发热组;11、第一发热体;12、第二发热体;13、轴套;20、驱动组件;21、驱动器;22、传动结构;221、第一传动件;222、第二传动件;223、第一移动件;224、第二移动件;23、输出件;30、第一导向件;31、第二导向件;32、限位部;40、限位件;41、烘烤工位;50、底座;51、固定座;52、侧护板;200、电池;X、第一方向;Y、第二方向。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述,其含义可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
目前,从市场形势的发展来看,动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统,而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具,以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大,其市场的需求量也在不断地扩增。
电池在制备过程中,比如:锂离子电池制备过程中,会依次经过极片叠片或卷绕、电极组件入壳封装、电池注液等工序。由于材料、气候等因素的影响,所形成的电极组件会含有一定量的水分,因此在注液之前,需对电极组件进行烘烤,以去除电极组件中的水分。
传统烘烤设备中,设置若干个第一发热体和第二发热体,相邻两个第一发热体和第二发热体之间形成有电池放置空间,且全部的第一发热体和第二发热体的一侧设置有推板。在烘烤过程中,将电池分别插入各个电池放置空间中;接着,通过推动推板,带动第一个第一发热体和第二发热体移动,使之与电池抵接并推动电池移动;然后,继续推动推板,使得更多的电池依次被推动;最后,全部电池被夹持在各个相邻两个第一发热体和第二发热体之间。
由于第一发热体和第二发热体需推动电池向前移动,因此,第一发热体和第二发热体需具有一定的厚度,比如:第一发热体和第二发热体的厚度需达到10mm以上等,方能推动电池依次夹持在各相邻两个第一发热体和第二发热体之间。然而,这种设计会导致第一发热体和第二发热体的重量增大,导致在烘烤升温时自身吸收的热量也随之增大,造成设备的能效降低。同时,当电池被推动时,尤其靠近推板的电池,其移动距离较大,很容易出现电池被划伤的风险。
基于此,为有效解决因传统烘烤设备结构设计而导致设备能效低、电池易被划伤的问题,本申请提供了一种烘烤机构。在烘烤过程中,通过驱动组件驱使第一发热体与第二发热体分别运动,以相互靠拢,使得第一发热体和第二发热体分别与电池接触,以实现接触式传热。由于第一发热体和第二发热体均受驱动组件驱动,因此,在与电池接触过程中,只需驱使第一发热体和第二发热体向电池靠近即可,无需通过第一发热体或第二发热体推动电池移动,使得电池接触在第一发热体与第二发热体之间。如此,可减轻第一发热体或第二发热体的结构设计,从而有利于减少第一发热体或第二发热体自身所吸收的热量,提高设备能效,进而有利于提升烘烤效果。同时,第一发热体与第二发热体主动靠拢电池,减少电池被推动距离,有效降低电池发生划伤的几率。
需要说明的是,本申请提到的电池是一种统称,其可为电池单体,也可为电极组件。当电池为电池单体时,本申请的第一发热体和第二发热体则分别与电池单体的壳体进行接触式传热。当电池为电极组件时,本申请的第一发热体和第二发热体可分别与电极组件的大面进行接触。
其中,电极组件电池单体中发生电化学反应的部件。壳体内可以包含一个或更多个电极组件。电极组件主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成,并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极组件的主体部,正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池的充放电过程中,正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应,极耳连接电极端子以形成电流回路。
根据本申请的一些实施例,请参考图1与图2,本申请提供了一种烘烤机构100,用于对电池200进行烘烤,烘烤机构100包括:发热组10及驱动组件20。发热组10包括沿第一方向X间隔设置的第一发热体11与第二发热体12,第一发热体11与第二发热体12之间用于供电池200放置。驱动组件20用于驱使第一发热体11与第二发热体12分别在第一方向X上运动,以使两者相互靠拢或远离。
第一发热体11和第二发热体12分别是指能够对电池200进行加热的部件,其发热方式可为电阻发热,如设置电阻丝、电阻加热膜等,也可为电感应发热。当然,其还可为其他,比如:第一发热体11和第二发热体12内可设置供导热油流动的通道等。
当电池200放置在第一发热体11和第二发热体12之间时,电池200可有多种摆放,比如:电池200的两侧大面分别朝向第一发热体11和第二发热体12,这样可增大接触面积,提升传热效率。其中,电池200可为电池单体,也可为电极组件。
驱动组件20是指为第一发热体11和第二发热体12的运动提供动力的设备,当驱动组件20工作时,第一发热体11和第二发热体12同步或者先后沿相互靠拢的方向运动,分别与电池200的不同侧面接触。
其中,驱动组件20的结构有多种设计,比如:其可设计成两个单独的气缸、液压缸或电缸等动力设备,利用两个动力设备分别驱使第一发热体11和第二发热体12沿相反方向运动;或者,驱动组件20包括一个动力设备,利用传动部件,将动力传递至第一发热体11和第二发热体12,并使之实现同步沿相反方向运动,例如:电机通过齿轮驱使上下两条齿条沿不同方向移动;或者,电机驱使丝杆旋转,且丝杆上具有不同旋向的螺纹,以驱使两个滑块朝不同方向移动等。
如此,可减轻第一发热体11或第二发热体12的结构设计,从而有利于减少第一发热体11或第二发热体12自身所吸收的热量,提高设备能效,进而有利于提升烘烤效果。同时,第一发热体11与第二发热体12主动靠拢电池200,减少电池200被推动距离,有效降低电池200发生划伤的几率。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图1,发热组10包括两个以上。全部发热组10中第一发热体11与第二发热体12均与同一驱动组件20驱动连接。
全部发热组10的分布方式可有多种设计,比如:全部发热组10可沿第一方向X依次分布;或者,全部发热组10可沿与第一方向X垂直的方向依次分布,此时,全部发热组10呈现一字排开;又或者,全部发热组10呈现矩阵式分布等。
如此,将全部的第一发热体11和第二发热体12均由同一驱动组件20驱动,有利于减少动力设备的投入,降低电池200烘烤的成本;同时,利用同一驱动组件20完成各个发热组10的驱动,有利于提高烘烤机构100整体结构的紧凑性。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图2,全部发热组10沿第一方向X依次分布,且在各发热组10中,第一发热体11均位于第二发热体12的同一侧。
各个发热组10沿第一方向X依次分布,而第一发热体11和第二发热体12的运动方向也为第一方向X;同时,在各发热组10中,第一发热体11均位于第二发热体12的同一侧,因此,在实现联动时,可通过至少一个部件将各个发热组10中的第一发热体11连接,至少一个部件将各个发热组10中的第二发热体12连接,即可使得不同第一发热体11或第二发热体12同步沿第一方向X运动。
其中,各个发热组10中的第一发热体11和第二发热体12之间的分布,可为:第一发热体11、第二发热体12,第一发热体11、第二发热体12,……;或者,第二发热体12、第一发热体11,第二发热体12、第一发热体11,……。分布中的“……”是指重复上述排布方式,不再列举。
各发热组10在第一方向X上的排列,相互之间可间隔分布,也可紧密贴合。比如:其中一个发热组10的第一发热体11与另一个发热组10的第二发热体12紧贴。当然,若各发热组10之间紧贴设计时,在发热组10中,第一发热体11和第二发热体12之间应留够可供电池200插入的空间。
合理设计发热组10、以及发热组10中第一发热体11和第二发热体12的分布位置,便于对各个第一发热体11和各个第二发热体12实现统一连接,以便实现同步运动,不仅有利于提升结构的紧凑度,而且还有利于节约能源输出,降低烘烤成本。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图2,烘烤机构100还包括与各第一发热体11均连接的第一导向件30、及与各第二发热体12均连接的第二导向件31。驱动组件20用于驱使第一导向件30与第二导向件31在第一方向X上相向或背向运动。
第一导向件30是指能将位于第二发热体12同一侧的第一发热体11串接的结构,第二导向件31是指能将各个发热组10中的第二发热体12串接的结构。此时第一导向件30和第二导向件31的运动,则分别代表各个第一发热体11和各个第二发热体12的运动。
各第一发热体11分别与第一导向件30的连接方式可为但不限于螺纹连接、卡接、绑接、焊接、套接等。同样,各第二发热体12分别与第二导向件31的连接方式可为但不限于螺纹连接、卡接、绑接、焊接、套接等。
如此,利用第一导向件30和第二导向件31,分别对各个第一发热体11和第二发热体12串接,使得第一发热体11和第二发热体12的运动控制分别集中在第一导向件30和第二导向件31上,简化运动控制,提升烘烤操作的便利性。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图2,第一导向件30包括两个以上,各第一发热体11沿第二方向Y的任一侧均连接至少一个第一导向件30。其中,第二方向Y与第一方向X相交。
在第一发热体11沿第二方向Y的任一侧均至少设置一个第一导向件30,其目的在于使得第一发热体11受力更为平衡,从而使得第一发热体11在第一方向X上运动更为平顺。其中,第二方向Y可与第一方向X垂直。
如此设计,使得第一发热体11的受力更为平衡,从而使得第一发热体11在第一方向X上运动更为平顺。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图2,第二导向件31包括两个以上,各第二发热体12沿第二方向Y的任一侧均连接至少一个第二导向件31,其中,第二方向Y与第一方向X相交。
在第二发热体12沿第二方向Y的任一侧均至少设置一个第一导向件30,其目的在于使得第二发热体12受力更为平衡,从而使得第二发热体12在第一方向X上运动更为平顺。其中,第二方向Y可与第一方向X垂直。
如此设计,使得第二发热体12的受力更为平衡,从而使得第二发热体12在第一方向X上运动更为平顺。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图2,第一发热体11和/或第二发热体12上设有轴套13,轴套13套接于第一导向件30或第二导向件31。
轴套13可设置在第一发热体11上,也可设置在第二发热体12;当然,也可同时设置在第一发热体11和第二发热体12上。当第一发热体11设有轴套13时,该轴套13则套接在第一导向件30。其中,轴套13在第一导向件30上的套接应具有一定的结合力,可使得第一导向件30能够通过轴套13带动第一发热体11在第一方向X上运动,比如:轴套13以过盈配合在第一导向件30上;或者,轴套13套在第一导向件30后,再通过螺栓、销钉等零部件进行固定。
同理,当第二发热体12设有轴套13时,该轴套13则套接在第二导向件31。其中,轴套13在第二导向件31上的套接应具有一定的结合力,可使得第二导向件31能够通过轴套13带动第二发热体12在第一方向X上运动。
如此,通过轴套13方便第一发热体11和第一导向件30、以及第二发热体12和第二导向件31之间稳定连接,便于提升组装效率。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图2,轴套13被构造为能在第一导向件30或第二导向件31上沿第一方向X调节。
当所需要烘烤的电池200规格发生变化时,可通过调节轴套13在第一导向件30或第二导向件31上的位置,对应缩小或扩大第一发热体11和第二发热体12之间的间距。
其中,轴套13在第一导向件30或第二导向件31上的可调设计有多种,比如:轴套13以过盈套在第一导向件30或第二导向件31上;或者,轴套13套在第一导向件30或第二导向件31后,再通过螺栓进行固定等。
将轴套13在第一导向件30或第二导向件31上设计为可调结构,便于改变第一发热体11和第二发热体12之间的间距,使得烘烤机构100能适用不同规格的电池200。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图1,烘烤机构100还包括固定座51,固定座51位于全部发热组10沿第一方向X的至少一侧。第一导向件30和/或第二导向件31上设有与固定座51沿第一方向X抵触的限位部32。
固定座51是指围设在全部发热组10至少一侧的结构,其数量可为一个,也可为两个,如:两个固定座51分别位于全部发热组10的相对两侧。为对烘烤进行有效防护,可在全部发热组10沿第二方向Y的相对两侧分别设置侧护板52,这样可与固定座51形成包围结构,对烘烤过程实现有效防护。
限位部32是指能在第一方向X上与固定座51抵触配合的结构,可限制第一导向件30或第二导向件31在第一方向X上的移动行程。比如:第一导向件30或第二导向件31一端沿贯穿固定座51,且伸出固定座51的部分具有限位部32;或者,限位部32位于固定座51朝向发热组10的一侧,此时限位部32与固定座51朝向发热组10的一侧面抵触限位。
另外,为使第一导向件30和第二导向件31稳定移动,可将第一导向件30和第二导向件31分别活动贯穿固定座51。比如:在固定座51上开设轴孔,第一导向件30或第二导向件31穿设于轴孔中。
如此设计,通过限位部32与固定座51配合,可限制第一导向件30或第二导向件31的运动行程,降低因过度运动而导致第一发热体11和第二发热体12过度夹持电池200的风险。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图3,驱动组件20包括驱动器21及传动结构22,传动结构22包括与第一发热体11连接的第一移动件223、及与第二发热体12连接的第二移动件224。驱动器21用于驱使第一移动件223与第二移动件224相互靠拢或远离。
驱动器21是指为第一发热体11和第二发热体12分别与电池200接触提供动力的设备,其可为气缸、液压缸、电缸等具有伸缩功能的设备,也可为电机。
第一移动件223与第二移动件224分别是指带动第一发热体11和第二发热体12相互靠拢或远离运动的部件。第一移动件223与第二移动件224之间的运动,实现方式可有多种,比如:驱动器21通过驱使丝杆旋转,使得第一移动件223与第二移动件224相互远离或靠拢;或者,驱动器21通过齿轮带动第一移动件223和第二移动件224上的齿条移动;又或者,驱动器21通过铰接的两个连杆撑开或收缩第一移动件223和第二移动件224等。
当各发热组10中的第一发热体11均通过第一导向件30连接时,第一导向件30可连接在第一移动件223上;当各发热组10中的第二发热体12均通过第二导向件31连接时,第二导向件31则可连接在第二移动件224上。这样,可通过第一移动件223和第二移动件224的相互移动,带动第一导向件30和第二导向件31同步运动,进而使得第一发热体11和第二发热体12能完成与电池200接触。
另外,为方便第一移动件223和第二移动件224相互稳定移动,可将第一导向件30一端活动贯穿第二移动件224,比如:第二移动件224贯穿设有导向孔,第一导向件30的一端穿设于导向孔,为第二移动件224的移动起到导向的作用。
如此,引入第一移动件223、第二移动件224和驱动器21,方便对第一发热体11和第二发热体12的运动进行控制,使得接触式烘烤稳定进行。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图4,传动结构22还包括相互转动连接的第一传动件221与第二传动件222。第一传动件221与第一移动件223转动连接,第二传动件222与第二移动件224转动连接,驱动器21用于驱使第一传动件221与第二传动件222相互转动。
第一传动件221与第二传动件222分别指能够将驱动器21的动力传递至第一移动件223和第二移动件224上的部件。当第一传动件221与第二传动件222转动展开时,会撑开第一移动件223与第二移动件224之间的间距,实现相互远离移动;当第一传动件221与第二传动件222转动收缩时,会拉拢第一移动件223与第二移动件224,实现相互靠拢移动。其中,第一传动件221与第二传动件222均可位于第一移动件223与第二移动件224之间。具体到一些实施例中,第一传动件221与第二传动件222可为铰链结构。
第一传动件221与第二传动件222之间的转动可通过电机实现,也可通过气缸、液压缸、电缸等设备实现。比如:电机通过凸轮,使得第一传动件221与第二传动件222之间连接处被抬高或下降,使得两个第一传动件221与第二传动件222分别拉拽或撑开第一移动件223和第二移动件224;或者,直接采用气缸、液压缸、电缸等设备对第一传动件221与第二传动件222之间连接处上升或下降。
如此,利用转动连接的第一传动件221与第二传动件222,方便拉拢或撑开第一移动件223和第二移动件224,从而稳定实现第一发热体11和第二发热体12的运动。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图3,传动结构22包括两个,两个传动结构22分别位于驱动器21的相对两侧,且两个传动结构22通过输出件23均与驱动器21驱动连接。
输出件23是指可将驱动器21的动力分别传递至两个传动结构22上的部件,比如:输出件23一端可连接在其中一侧的第一传动件221和第二传动件222的连接处,另一端连接在另一侧的第一传动件221和第二传动件222的连接处。此时,输出件23可在驱动器21的作用下,被抬高或下降。若输出件23被抬高,第一传动件221与第二传动件222被抬起,而相互转动收缩,使得第一移动件223和第二移动件224相互靠拢等。
如此设计,便于对第一发热体11和第二发热体12的相对两侧施加动力,使得第一发热体11和第二发热体12受力更为均衡,提高移动的稳定性,有利于提升烘烤效果。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图5,烘烤机构100还包括限位件40,限位件40沿第一方向X延伸并依次经过第一发热体11与第二发热体12。限位件40用于与电池200沿第二方向Y的一侧抵接,其中,第二方向Y与第一方向X相交。
限位件40是指可将第一发热体11与第二发热体12之间的空间在第二方向Y上分隔成多个区域,并能对电池200起到一定的隔开、限位作用的部件。限位件40分别与第一发热体11和第二发热体12之间的位置关系可有多种,比如:限位件40可直接沿第一方向X依次贯穿第一发热体11和第二发热体12;或者,限位件40可为第一发热体11和第二发热体12的下方,即第一发热体11和第二发热体12悬空在限位件40的上方。
限位件40可设计成不可调节状态,也可设计成可调节状态。比如:限位件40可沿第一方向X调节,以改变放置电池200的空间大小,从而使得烘烤机构100能够适配不同尺寸的电池200。其中,限位件40的可调结构有多种设计,例如:限位件40一端通过紧固件,如螺栓等固定在不同位置上的安装孔中,以改变限位件40所处的位置。
设置限位件40,形成若干被隔开的区域,不仅使得电池200被有效隔开,而且还使得稳定局限在第一发热体11和第二发热体12之间,从而使得电池200稳定烘烤。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图5,限位件40包括两个以上,全部限位件40沿第二方向Y间隔分布,且相邻两个限位件40之间形成用于供电池200放置的烘烤工位41。
烘烤工位41是指电池200进行烘烤所处的位置,在相邻第一发热体11和第二发热体12之间,烘烤工位41的数量为多个,且全部烘烤工位41沿第二方向Y间隔分布。
如此,形成的烘烤工位41,方便对电池200沿第二方向Y进行限位,使得电池200稳定进行烘烤。
根据本申请的一些实施例,可选地,请参考图1,烘烤机构100还包括底座50。发热组10悬置于底座50上,限位件40位于底座50与发热组10之间。
底座50是指能够支撑电池200的结构,而限位件40可直接安装在底座50上,也可悬空在底座50的上方。同时,底座50也可设计成发热板结构,比如:在底座50上设置电阻丝、电阻膜等。这样可对电池200的底部进行加热烘烤。
如此设计,引入底座50,便于电池200稳定支撑,提升烘烤效果。
根据本申请的一些实施例,本申请提供了一种烘烤装置,烘烤装置包括以上任一项的烘烤机构100。
根据本申请的一些实施例,本申请提供了一种电池制备系统,电池制备系统包括以上的烘烤装置。
根据本申请的一些实施例,请参考图1至图5,本申请提供了一种烘烤机构100,包括驱动组件20、传动结构22、底座50以及平行设置若干第一发热体11和第二发热体12。第一发热体11固定在第一导向件30上,第二发热体12固定在第二导向件31上,驱动组件20驱动传动结构22带动第一导向件30和第二导向件31,以实现第一发热体11和第二发热体12相向移动,其中,相邻第一发热体11和第二发热体12之间形成电池200放置空间。底座50上设有限位件40,限位件40与第一发热体11和第二发热体12共同形成电池200放置空间;限位件40高度低于第一发热体11和第二发热体12,限位件40间距可调,与电池200宽度相适配。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (17)

1.一种烘烤机构,用于对电池(200)进行烘烤,其特征在于,所述烘烤机构包括:
发热组(10),包括沿第一方向(X)间隔设置的第一发热体(11)与第二发热体(12),所述第一发热体(11)与所述第二发热体(12)之间用于供电池(200)放置;以及
驱动组件(20),用于驱使所述第一发热体(11)与所述第二发热体(12)分别在所述第一方向(X)上运动,以使两者相互靠拢或远离。
2.根据权利要求1所述的烘烤机构,其特征在于,所述发热组(10)包括两个以上,全部所述发热组(10)中所述第一发热体(11)与所述第二发热体(12)均与同一所述驱动组件(20)驱动连接。
3.根据权利要求2所述的烘烤机构,其特征在于,全部所述发热组(10)沿所述第一方向(X)依次分布,且在各所述发热组(10)中,所述第一发热体(11)均位于所述第二发热体(12)的同一侧。
4.根据权利要求3所述的烘烤机构,其特征在于,所述烘烤机构还包括与各所述第一发热体(11)均连接的第一导向件(30)、及与各所述第二发热体(12)均连接的第二导向件(31),所述驱动组件(20)用于驱使所述第一导向件(30)与所述第二导向件(31)在所述第一方向(X)上相向或背向运动。
5.根据权利要求4所述的烘烤机构,其特征在于,所述第一导向件(30)包括两个以上,各所述第一发热体(11)沿第二方向(Y)的任一侧均连接至少一个所述第一导向件(30),其中,所述第二方向(Y)与所述第一方向(X)相交。
6.根据权利要求4所述的烘烤机构,其特征在于,所述第二导向件(31)包括两个以上,各所述第二发热体(12)沿第二方向(Y)的任一侧均连接至少一个所述第二导向件(31),其中,所述第二方向(Y)与所述第一方向(X)相交。
7.根据权利要求4所述的烘烤机构,其特征在于,所述第一发热体(11)和/或第二发热体(12)上设有轴套(13),所述轴套(13)套接于所述第一导向件(30)或所述第二导向件(31)。
8.根据权利要求7所述的烘烤机构,其特征在于,所述轴套(13)被构造为能在所述第一导向件(30)或所述第二导向件(31)上沿所述第一方向(X)调节。
9.根据权利要求4所述的烘烤机构,其特征在于,所述烘烤机构还包括固定座(51),所述固定座(51)位于全部所述发热组(10)沿所述第一方向(X)的至少一侧,所述第一导向件(30)和/或所述第二导向件(31)上设有与所述固定座(51)沿所述第一方向(X)抵触的限位部(32)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的烘烤机构,其特征在于,所述驱动组件(20)包括驱动器(21)及传动结构(22),所述传动结构(22)包括与所述第一发热体(11)连接的第一移动件(223)、及与所述第二发热体(12)连接的第二移动件(224),所述驱动器(21)用于驱使所述第一移动件(223)与所述第二移动件(224)相互靠拢或远离。
11.根据权利要求10所述的烘烤机构,其特征在于,所述传动结构(22)还包括相互转动连接的第一传动件(221)与第二传动件(222),所述第一传动件(221)与所述第一移动件(223)转动连接,所述第二传动件(222)与所述第二移动件(224)转动连接,所述驱动器(21)用于驱使所述第一传动件(221)与所述第二传动件(222)相互转动。
12.根据权利要求10所述的烘烤机构,其特征在于,所述传动结构(22)包括两个,两个所述传动结构(22)分别位于所述驱动器(21)的相对两侧,且两个所述传动结构(22)通过输出件(23)均与所述驱动器(21)驱动连接。
13.根据权利要求1-9任一项所述的烘烤机构,其特征在于,所述烘烤机构还包括限位件(40),所述限位件(40)沿所述第一方向(X)延伸并依次经过所述第一发热体(11)与所述第二发热体(12),所述限位件(40)用于与所述电池(200)沿第二方向(Y)的一侧抵接,其中,所述第二方向(Y)与所述第一方向(X)相交。
14.根据权利要求13所述的烘烤机构,其特征在于,所述限位件(40)包括两个以上,全部所述限位件(40)沿所述第二方向(Y)间隔分布,且相邻两个所述限位件(40)之间形成用于供所述电池(200)放置的烘烤工位(41)。
15.根据权利要求13所述的烘烤机构,其特征在于,所述烘烤机构还包括底座(50),所述发热组(10)悬置于所述底座(50)上,所述限位件(40)位于所述底座(50)与所述发热组(10)之间。
16.一种烘烤装置,其特征在于,所述烘烤装置包括权利要求1-15任一项所述的烘烤机构。
17.一种电池制备系统,其特征在于,所述电池制备系统包括权利要求16所述的烘烤装置。
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