CN220083208U - 一种微纳米蒸发制冷系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微纳米蒸发制冷系统装置，包括外壳，外壳内部设置有空腔和回雾冷却室，空腔和回雾冷却室之间设置有隔板，隔板固定安装在外壳的内部；空腔在回雾冷却室的上方，空腔的内安有多毛细微管道，回雾冷却室的内部安有纳米水雾蒸发器和冷却器，回雾冷却室的内部放置有蒸馏水；隔板上一侧开设有第一通孔，第一通孔分别与空腔和回雾冷却室的内部相连通，隔板上方的另一侧设有雾化槽，雾化槽与空腔的内部连通；纳米水雾蒸发器的抽水端处于回雾冷却室内部的蒸馏水中，纳米水雾蒸发器的雾化头处于雾化槽内，并与雾化槽内连接。本实用新型纳米雾化微粒比风冷与水对冷凝器降温面积增大几十倍，增加了降温速度与降温效果，传热效率极高。

Description

一种微纳米蒸发制冷系统装置

技术领域

本实用新型为制冷领域，尤其涉及一种微纳米蒸发制冷系统装置。

背景技术

众所周知，在如今的生活中，处处都离不开制冷系统，但是现有的制冷系统，如空调制冷系统，其在进行热交换时，常见的都是风冷和水冷，但是无论通过风冷和水冷，都需要较大的接触面积，从而容易需要较多的空气和水量，这样一来，不仅增加体积，而且热交换效率较低。

因此，发明一种微纳米蒸发制冷系统装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种微纳米蒸发制冷系统装置采用的技术方案为：一种微纳米蒸发制冷系统装置，包括外壳，其中：外壳内部设置有空腔和回雾冷却室，且空腔和回雾冷却室之间设置有隔板，该隔板固定安装在外壳的内部；所述空腔在回雾冷却室的上方，且空腔的内部固定安装有多毛细微管道，回雾冷却室的内部固定安装有纳米水雾蒸发器和冷却器，该回雾冷却室的内部放置有蒸馏水；所述隔板上方的一侧开设有第一通孔，且第一通孔分别与空腔和回雾冷却室的内部相连通，该隔板上方的另一侧设有雾化槽，雾化槽与空腔的内部连通；所述纳米水雾蒸发器的抽水端处于回雾冷却室内部的蒸馏水中，且纳米水雾蒸发器的雾化头处于雾化槽内，并与雾化槽内固定连接。

优选的，所述外壳一端的上方开设有第二通孔，且第二通孔的外部固定安装有风机，该风机的吹风口与第二通孔的内部相连通；所述第二通孔与空腔的内部相连通；所述外壳上方的一侧呈对称的位置开设有第三通孔，且每个第三通孔均与空腔的内部相连通，该每个第三通孔中各固定安装有阀门。

优选的，所述多毛细微管道包括细线管、第一储气室、第二储气室、上进气管和上出气管，且细线管、第一储气室和第二储气室固定安装在空腔的内部，该细线管的一端与第一储气室的一侧固定连接，另一端与第二储气室的一侧固定连接；所述细线管分别与第一储气室和第二储气室的内部相连通；所述上进气管的一端从外壳外部的一侧穿到空腔内与第一储气室的一侧固定连接，且上进气管与第一储气室内部相连通；所述上出气管的一端从外壳外部的另一侧穿到空腔内与第二储气室的一侧固定连接，且上出气管与第二储气室内部相连通；所述第一储气室在第一通孔的上方，第二储气室在雾化槽的上方。

优选的，所述冷却器包括螺旋冷却管、下进气管和下出气管，且螺旋冷却管固定安装在回雾冷却室的内部，并处于蒸馏水中；所述螺旋冷却管的一端设置有下进气管，且下进气管的外端从回雾冷却室内部穿到外壳一侧的外部；所述螺旋冷却管的另一端设置有下出气管，且下出气管的外端从回雾冷却室内部穿到外壳另一侧的外部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过多毛细微管道设计的优势，使得制冷能效比优于一般的小型制冷系统，节能效果显著。

传热效率高、提高空调的EER、使制冷系统的重量减少，材料减轻、使用铝材料，减少制冷剂的充注量。

通过纳米水雾蒸发器的设计，可以提供比普通风冷水冷式冷凝器有更大的过冷度，蒸发式冷凝器的冷凝温度比空冷式冷凝器低8到11度。

微纳米蒸发式冷凝器通过多股毛细丝填充管全铝微通道结合，换热面积比普通微通道换热面积增大2至3倍。使冷凝器体积减小50％，换热器内需冷凝降温的工质充注量减少45％以上，设备的整体重量减少40％。

纳米雾化微粒比风冷与水对冷凝器降温面积增大几十倍，增加了降温速度与降温效果，传热效率极高。

附图说明

图1是本实用新型的整体内部结构示意图。

图2是本实用新型的A处局部放大结构示意图。

图中：

外壳1、空腔2、回雾冷却室3、隔板4、第一通孔5、纳米水雾蒸发器6、雾化槽7、细线管8、螺旋冷却管9、第一储气室10、第二储气室11、上进气管12、上出气管13、下进气管14、下出气管15、蒸馏水16、第二通孔17、风机18、第三通孔19、阀门20。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-2，一种微纳米蒸发制冷系统装置，包括外壳1，其中：外壳1内部设置有空腔2和回雾冷却室3，通过空腔2的设置，能够为多毛细微管道提供热交换场所，且空腔2和回雾冷却室3之间设置有隔板4，通过回雾冷却室3的设置，能够对吸热后的水雾进行降温，该隔板4固定安装在外壳1的内部，通过隔板4的设置，能够让纳米水雾蒸发器6喷出的水雾在空腔2中充分的与多毛细微管道接触然后进行换热；空腔2在回雾冷却室3的上方，且空腔2的内部固定安装有多毛细微管道，通过多毛细微管道的设置，能够提高热交换面积，回雾冷却室3的内部固定安装有纳米水雾蒸发器6和冷却器，该回雾冷却室3的内部放置有蒸馏水16；隔板4上方的一侧开设有第一通孔5，且第一通孔5分别与空腔2和回雾冷却室3的内部相连通，该隔板4上方的另一侧设有雾化槽7，雾化槽7与空腔2的内部连通；纳米水雾蒸发器6的抽水端处于回雾冷却室3内部的蒸馏水16中，且纳米水雾蒸发器6的雾化头处于雾化槽7内，并与雾化槽7内固定连接，通过纳米水雾蒸发器6的设置，能够抽取蒸馏水16进行雾化，让雾化后的蒸馏水16进入到空腔2中充分的与多毛细微管道接触蒸发，从而提高换热效果。

需要说明的是，纳米水雾蒸发器6采用现有技术，如现有技术中的雾化器，所以这里不在对其工作原理进行过多的赘述。

外壳1一端的上方开设有第二通孔17，且第二通孔17的外部固定安装有风机18，该风机18的吹风口与第二通孔17的内部相连通，通过风机18与第二通孔17的设置，能使风机18产生的风把纳米水雾蒸发器6雾化后的蒸馏水16，从第二储气室11的一侧吹向第一储气室10的一侧，使其充分的与多毛细微管道接触进行热交换，然后再使热交换后的蒸馏水16通过第一通孔5回流到回雾冷却室3中进行冷却；第二通孔17与空腔2的内部相连通；外壳1上方的一侧呈对称的位置开设有第三通孔19，且每个第三通孔19均与空腔2的内部相连通，该每个第三通孔19中各固定安装有阀门20，通过第三通孔19和阀门20的设置，能够控制空腔2和回雾冷却室3内部的压力，以及便于往回雾冷却室3内部添加所需的蒸馏水16；第三通孔19在靠近第一储气室10的一侧；风机18在靠近第二储气室11的一侧。

多毛细微管道包括细线管8、第一储气室10、第二储气室11、上进气管12和上出气管13，且细线管8、第一储气室10和第二储气室11固定安装在空腔2的内部，该细线管8的一端与第一储气室10的一侧固定连接，另一端与第二储气室11的一侧固定连接；细线管8分别与第一储气室10和第二储气室11的内部相连通，通过细线管8、第一储气室10和第二储气室11的设置，能够提高整体的换热棉结；上进气管12的一端从外壳1外部的一侧穿到空腔2内与第一储气室10的一侧固定连接，且上进气管12与第一储气室10内部相连通；上出气管13的一端从外壳1外部的另一侧穿到空腔2内与第二储气室11的一侧固定连接，且上出气管13与第二储气室11内部相连通；第一储气室10在第一通孔5的上方，第二储气室11在雾化槽7的上方；细线管8由多股铜丝与铝或铜管组成微毛细蒸发换热系统；

通过多毛细微管道设计的优势，使得制冷能效比优于一般的小型制冷系统，节能效果显著，传热效率高、提高空调的EER、使制冷系统的重量减少，材料减轻、使用铝材料，减少制冷剂的充注量。

冷却器包括螺旋冷却管9、下进气管14和下出气管15，且螺旋冷却管9固定安装在回雾冷却室3的内部，并处于蒸馏水16中；螺旋冷却管9的一端设置有下进气管14，且下进气管14的外端从回雾冷却室3内部穿到外壳1一侧的外部；螺旋冷却管9的另一端设置有下出气管15，且下出气管15的外端从回雾冷却室3内部穿到外壳1另一侧的外部；下进气管14在靠近纳米水雾蒸发器6的一侧；下出气管15在靠近第一通孔5的一侧；通过螺旋冷却管9、下进气管14和下出气管15的设置，能够让冷媒从下进气管14进入到螺旋冷却管9中，从而对吸热后的蒸馏水16进行冷却，然后吸热后的冷媒从下出气管15中排出。

本实施例中，在使用时，让需要冷却的介质从上进气管12进入到第一储气室10和细线管8中，然后通过纳米水雾蒸发器6的抽水端抽取回雾冷却室3内部的蒸馏水16，并通过过纳米水雾蒸发器6的雾化头，把蒸馏水16雾化，通到雾化槽7喷出，这时风机18的出风端把风通过第二通孔17吹进空腔2内，从而让雾化槽7内雾化的蒸馏水16从第二储气室11的一侧移动到第一储气室10的一侧，移动的过程中使雾化的蒸馏水16充分的与细线管8接触，由于雾化的蒸馏水16便于蒸发吸热，从而能够提高热交换能力，使细线管8内部介质的温度变低，然后从上出气管13中排出，此时热交换后的蒸馏水16便通过第一通孔5回流到回雾冷却室3中，此时让温度较低的冷媒从下进气管14中进入到螺旋冷却管9中，从而让螺旋冷却管9对热交换后的蒸馏水16进行冷却，而吸热后的冷媒会从下出气管15中排出，从而以此循环进行工作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种微纳米蒸发制冷系统装置，其特征在于：包括外壳(1)，其中：外壳(1)内部设置有空腔(2)和回雾冷却室(3)，且空腔(2)和回雾冷却室(3)之间设置有隔板(4)，该隔板(4)固定安装在外壳(1)的内部；所述空腔(2)在回雾冷却室(3)的上方，且空腔(2)的内部固定安装有多毛细微管道，回雾冷却室(3)的内部固定安装有纳米水雾蒸发器(6)和冷却器，该回雾冷却室(3)的内部放置有蒸馏水(16)；所述隔板(4)上一侧开设有第一通孔(5)，且第一通孔(5)分别与空腔(2)和回雾冷却室(3)的内部相连通，该隔板(4)上另一侧设有雾化槽(7)，雾化槽(7)与空腔(2)的内部连通；所述纳米水雾蒸发器(6)的抽水端处于回雾冷却室(3)内部的蒸馏水(16)中，且纳米水雾蒸发器(6)的雾化头处于雾化槽(7)内，并与雾化槽(7)内固定连接。

2.如权利要求1所述的一种微纳米蒸发制冷系统装置，其特征在于：所述外壳(1)一端开设有第二通孔(17)，且第二通孔(17)的外部固定安装有风机(18)，该风机(18)的吹风口与第二通孔(17)的内部相连通；所述第二通孔(17)与空腔(2)的内部相连通；所述外壳(1)上方的一侧呈对称的位置开设有第三通孔(19)，且每个第三通孔(19)均与空腔(2)的内部相连通，该每个第三通孔(19)中各固定安装有阀门(20)。

3.如权利要求2所述的一种微纳米蒸发制冷系统装置，其特征在于：所述多毛细微管道包括细线管(8)、第一储气室(10)、第二储气室(11)、上进气管(12)和上出气管(13)，且细线管(8)、第一储气室(10)和第二储气室(11)固定安装在空腔(2)的内部，该细线管(8)的一端与第一储气室(10)的一侧固定连接，另一端与第二储气室(11)的一侧固定连接；所述细线管(8)分别与第一储气室(10)和第二储气室(11)的内部相连通；所述上进气管(12)的一端从外壳(1)外部的一侧穿到空腔(2)内与第一储气室(10)的一侧固定连接，且上进气管(12)与第一储气室(10)内部相连通；所述上出气管(13)的一端从外壳(1)外部的另一侧穿到空腔(2)内与第二储气室(11)的一侧固定连接，且上出气管(13)与第二储气室(11)内部相连通；所述第一储气室(10)在第一通孔(5)的上方，第二储气室(11)在雾化槽(7)的上方。

4.如权利要求3所述的一种微纳米蒸发制冷系统装置，其特征在于：所述冷却器包括螺旋冷却管(9)、下进气管(14)和下出气管(15)，且螺旋冷却管(9)固定安装在回雾冷却室(3)的内部，并处于蒸馏水(16)中；所述螺旋冷却管(9)的一端设置有下进气管(14)，且下进气管(14)的外端从回雾冷却室(3)内部穿到外壳(1)一侧的外部；所述螺旋冷却管(9)的另一端设置有下出气管(15)，且下出气管(15)的外端从回雾冷却室(3)内部穿到外壳(1)另一侧的外部。