CN220082816U - 一种空压机储气罐排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机储气罐排水技术领域，且公开了一种空压机储气罐排水结构，包括罐体，其特征在于：所述罐体的下表面螺纹连接有一节排水管，所述一节排水管的内表面固定插设有底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定弹簧，所述弹簧的弹伸端固定连接有下传导结构，该空压机储气罐排水结构，通过罐体内部的水过多时，对阻水板产生压力，使弹簧进行收缩，正极电池与负极电池进行接触，对微型控制电机提供电能，带动下吸合结构对上吸合结构进行吸附，达到罐体内部的水从排水口进行排出，同时达到相应的时间便会对下吸合结构进行供能，使得阻水板再次对排水口进行阻挡，从而达到不用工人对其内部水进行固定排水的效果。

Description

一种空压机储气罐排水结构

技术领域

本实用新型涉及空压机储气罐排水技术领域，具体为一种空压机储气罐排水结构。

背景技术

空压机储气罐是一种空气压缩机使用的储存压缩空气的罐体，作用是用于存气缓冲，避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水，主要与空压机，冷冻式干燥机，过滤器等设备配套使用组成基本的压缩空气站，而在空压机储气罐的使用过程中排水是必不可少的，排水过程自然就需要排水口结构实现。

目前的空压机储气罐排水口结构基本已经固定，大多是简单的阀门控制，但这样的设计需要工人对空压储气罐内部的水进行把握，定时进行排放，十分费时费力，同时传统的阀门控制不具有过滤效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空压机储气罐排水结构，以解决上述背景技术中提到的目前的空压机储气罐排水口结构基本已经固定，大多是简单的阀门控制，但这样的设计需要工人对空压储气罐内部的水进行把握，定时进行排放，十分费时费力，同时传统的阀门控制不具有过滤效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机储气罐排水结构，包括罐体，所述罐体的下表面螺纹连接有一节排水管，所述一节排水管的内表面固定插设有底板，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定弹簧，所述弹簧的弹伸端固定连接有下传导结构，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述底板的上表面固定连接有下吸合结构，所述底板的上表面固定连接有微型控制电机，所述弹簧的弹伸端固定连接有阻水板，所述阻水板的下表面固定连接上吸合结构。

采用上述技术方案，通过工人在一节排水管与罐体下表面进行螺纹连接，当罐体内部的水过多时，对阻水板产生压力，使弹簧进行收缩，导致正极电池与负极电池进行接触，对微型控制电机提供电能，带动下吸合结构与上吸合结构进行吸附，带动下传导结构对固定弹簧产生压力，带动下传导结构收缩到凹槽内，使得阻水板与排水口下表面进行平行，达到对罐体内部的水从排水口进行排出，同时微型控制电机内部有控制结构，达到相应的时间便会对下吸合结构进行供能，使弹簧与固定弹簧进行弹伸再次对排水口进行阻挡，达到不用工人对其内部水进行固定排水，减轻了工人的劳动负担，提高了对罐体内部的水的排水效果。

优选的，所述一节排水管的外表面螺纹连接有二节排水管，所述一节排水管的下表面固定开设有排水口，所述二节排水管的内部活动连接有过滤槽。

采用上述技术方案，通过一节排水管外表面四周的排水口对罐体内部的水进行排放，被二节排水管进行收集，再经过过滤槽进行过滤，最后进行排出，达到对罐体内的废水进行过滤的效果，使用起来更高效便捷。

优选的，所述阻水板的内部固定设置有上传导结构，所述上传导结构与下传导结构活动连接，所述上吸合结构的下表面与下吸合结构的上表面活动连接。

采用上述技术方案，通过上传导结构与下传导结构活动连接，对微型控制电机进行供电，达到带动下快对上下快进行吸附的效果，才能让阻水板对排水口进行打开的效果。

优选的，所述阻水板的外表面与一节排水管的内表面活动贴合，所述阻水板的外表面固定连接有密封胶圈。

采用上述技术方案，通过阻水板外表面与一节排水管的内表面活动贴合，同时阻水板的外表面固定连接有密封胶圈，达到保证对罐体内部的水进行固定排放的效果。

优选的，所述微型控制电机的内部有控制结构，所述微型控制电机与下吸合结构的内部电性连接。

采用上述技术方案，通过微型控制电机的内部有控制结构，同时微型控制电机与下吸合结构的内部电性连接，达到控制下吸合结构与上吸合结构进行吸附的效果。

优选的，所述底板的上表面固定连接有若干根弹簧，所述底板的上表面开设有若干个凹槽，所述一节排水管的四周开设有排水口。

采用上述技术方案，通过底板的上表面固定连接有若干根弹簧，底板的上表面开设有若干个凹槽，一节排水管的四周开设有排水口，以上的设定，使得结构的稳定性更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该空压机储气罐排水结构，通过罐体内部的水过多时，对阻水板产生压力，使弹簧进行收缩，导致正极电池与负极电池进行接触，对微型控制电机提供电能，带动下吸合结构与上吸合结构进行吸附，带动下传导结构对固定弹簧产生压力，带动下传导结构收缩到凹槽内，达到对罐体内部的水从排水口进行排出，同时达到相应的时间便会对下吸合结构进行供能，使得阻水板再次对排水口进行阻挡，从而达到不用工人对其内部水进行固定排水，减轻了工人的劳动负担，提高了对罐体内部的水的排水效果。

2、该空压机储气罐排水结构，通过一节排水管外表面四周的排水口对罐体内部的水进行排放，被二节排水管进行收集，再经过过滤槽进行过滤，最后进行排出，从而达到了对罐体内的废水进行过滤的效果，使用起来更高效便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正视后面加示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构罐体及其相关结构示意图；

图4为本实用新型结构底板剖视示意图。

图中：1、罐体；2、一节排水管；3、二节排水管；4、过滤槽；5、阻水板；6、弹簧；7、下传导结构；8、微型控制电机；9、上吸合结构；10、下吸合结构；11、凹槽；12、固定弹簧；13、底板；14、排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请结合参阅图1-4，

过程在对空压机储气罐进行生产出厂时，空压机储气罐都会设置有排水口14，都会在空压机储气罐的出水口配套设置有排水结构，在工人拿到一个新的空压机储气罐后，通过将一节排水管2螺纹连接到空压机储气罐的下表面排水处，又因为一节排水管2的内部固定连插设有底板13，底板13的上表面固定连接有弹簧6，弹簧6又与挡水板进行连接，及底板13上固定连接有相关结构，当罐体1内部的水过多时，对阻水板5产生压力，使弹簧6进行收缩，导致正极电池与负极电池进行接触，对微型控制电机8提供电能，带动下吸合结构10与上吸合结构9进行吸附，带动下传导结构7对固定弹簧12产生压力，带动下传导结构7收缩到凹槽11内，使得阻水板5与排水口14下表面进行平行，达到对罐体1内部的水从排水口14进行排出，同时微型控制电机8内部有控制结构，达到相应的时间便会对下吸合结构10进行供能，使弹簧6与固定弹簧12进行弹伸再次对排水口14进行阻挡，达到不用工人对其内部水进行固定排水，当下传导结构7与上传导结构电能不足时，微型控制电机8无法对下吸合结构10进行吸附，阻水板5没有进行再往下进行收缩，废水将不会从排水口14进行排出，工人再将一节排水管2进行扭下，对一节排水管2进行更换，不会影响其使用。

工作原理：在工人拿到一个新的空压机储气罐后，通过将一节排水管2螺纹连接到空压机储气罐的下表面排水处，又因为一节排水管2的内部固定连插设有底板13，底板13的上表面固定连接有弹簧6，弹簧6又与挡水板进行连接，及底板13上固定连接有相关结构，当罐体1内部的水过多时，对阻水板5产生压力，使弹簧6进行收缩，导致正极电池与负极电池进行接触，对微型控制电机8提供电能，带动下吸合结构10与上吸合结构9进行吸附，带动下传导结构7对固定弹簧12产生压力，带动下传导结构7收缩到凹槽11内，使得阻水板5与排水口14下表面进行平行，达到对罐体1内部的水从排水口14进行排出，同时微型控制电机8内部有控制结构，达到相应的时间便会对下吸合结构10进行供能，使弹簧6与固定弹簧12进行弹伸再次对排水口14进行阻挡，达到不用工人对其内部水进行固定排水，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种空压机储气罐排水结构具有如下有益效果：从而达到不用工人对其内部水进行固定排水，减轻了工人的劳动负担，提高了对罐体1内部的水的排水效果。

实施例2：

请结合参阅图1-4，

因为一节排水管外表面四周的排水口14对罐体1内部的水进行排放，一节排水管2的外表面螺纹连接有二节排水管3，所以罐体1内部的水被二节排水管3进行收集，再经过过滤槽4进行过滤，最后进行排出，以备后续回收使用，当过滤槽4内部过脏时可以对二节排水从一节排水外表面进行扭下，对呈漏斗形的二节排水管3内部的过滤槽4进行倾斜倒出，进行清洗更换，以备后续使用。

工作原理：因为一节排水管外表面四周的排水口14对罐体1内部的水进行排放，所以罐体1内部的水被二节排水管3进行收集，再经过过滤槽4进行过滤，最后进行排出，以备后续回收使用，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种空压机储气罐排水结构具有如下有益效果：从而达到了对罐体1内的废水进行过滤的效果，使用起来更高效便捷的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机储气罐排水结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下表面螺纹连接有一节排水管(2)，所述一节排水管(2)的内表面固定插设有底板(13)，所述底板(13)的上表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定连接有固定弹簧(12)，所述弹簧(6)的弹伸端固定连接有下传导结构(7)，所述底板(13)的上表面固定连接有弹簧(6)，所述底板(13)的上表面固定连接有下吸合结构(10)，所述底板(13)的上表面固定连接有微型控制电机(8)，所述弹簧(6)的弹伸端固定连接有阻水板(5)，所述阻水板(5)的下表面固定连接上吸合结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排水结构，其特征在于：所述一节排水管(2)的外表面螺纹连接有二节排水管(3)，所述一节排水管(2)的下表面固定开设有排水口(14)，所述二节排水管(3)的内部活动连接有过滤槽(4)。

3.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排水结构，其特征在于：所述阻水板(5)的内部固定设置有上传导结构，所述上传导结构与下传导结构(7)活动连接，所述上吸合结构(9)的下表面与下吸合结构(10)的上表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排水结构，其特征在于：所述阻水板(5)的外表面与一节排水管(2)的内表面活动贴合，所述阻水板(5)的外表面固定连接有密封胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排水结构，其特征在于：所述微型控制电机(8)的内部有控制结构，所述微型控制电机(8)与下吸合结构(10)的内部电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种空压机储气罐排水结构，其特征在于：所述底板(13)的上表面固定连接有若干根弹簧(6)，所述底板(13)的上表面开设有若干个凹槽(11)，所述一节排水管(2)的四周开设有排水口(14)。