CN220081617U - 一种干式无油空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种干式无油空压机，包括外壳、本体、散热机构、连接块和限位机构，所述本体设置在所述外壳上，所述外壳顶部开设有方孔，所述连接块一端穿过所述方孔，所述散热机构设置在所述连接块上，所述限位机构包括立板、伸缩杆、连接板、通槽、滑槽和滑块，所述立板设置在所述连接块顶部，所述伸缩杆一端与所述立板连接，所述伸缩杆另一端与所述连接板连接，所述通槽开设在所述连接块上，所述滑槽开设在所述外壳顶部，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述滑块另一端抵接在所述连接板上，所述限位机构设有两个，本实用新型一种干式无油空压机，解决了目前设备没有散热装置的问题。

Description

一种干式无油空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种干式无油空压机。

背景技术

众所周知，空压机全称空气压缩机，是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空压机根据工作方式和使用电压情况可分为干式无油空压机，而空压机在使用时，一般都是安装固定在一个金属外壳中。

但是现有的干式无油空压机一般没有散热装置，从而当干式无油空压机长时间工作时，产生的热量不能及时散发出去，从而干式无油空压机容易出现损坏的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干式无油空压机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干式无油空压机，包括外壳、本体、散热机构、连接块和限位机构，所述本体设置在所述外壳上，所述外壳顶部开设有方孔，所述连接块一端穿过所述方孔，所述散热机构设置在所述连接块上，所述限位机构包括立板、伸缩杆、连接板、通槽、滑槽和滑块，所述立板设置在所述连接块顶部，所述伸缩杆一端与所述立板连接，所述伸缩杆另一端与所述连接板连接，所述通槽开设在所述连接块上，所述滑槽开设在所述外壳顶部，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述滑块另一端抵接在所述连接板上，所述限位机构设有两个。

为了实现散热的效果，本实用新型改进有，所述散热机构包括电机和风扇，所述电机一端与所述连接块底部连接，所述电机输出端与所述风扇连接。

为了提高稳定性，本实用新型改进有，两个所述限位机构对称设置。

为了实现耐磨的效果，本实用新型改进有，所述外壳外部设有耐磨层，所述耐磨层与所述外壳固定连接，所述耐磨层采用PVC材质。

为了提高连接的效果，本实用新型改进有，所述立板与所述连接块固定连接。

为了便于连接块穿过方孔，本实用新型改进有，所述连接块与所述方孔相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种干式无油空压机，具备以下有益效果：

该干式无油空压机，当本体使用时，通过启动散热装置，能够对本体进行散热，能够将本体工作时产生的热量快速吹走，从而能够防止本体工作时产生的热量不能及时散热，而使本体出现损坏的情况，当散热机构长时间使用，出现损坏需要检修时，控制限位机构不在对连接块限位，然后向上提拿连接块，从而能够将散热机构与外壳分离，从而方便工作人员对散热机构进行检修，外壳外部设置的耐磨层，能够实现耐磨的效果，从而能够防止外壳外部长时间使用，出现被磨损的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型轴侧结构示意图。

图中：1、外壳；2、本体；3、散热机构；4、连接块；5、电机；6、风扇；7、限位机构；8、立板；9、伸缩杆；10、连接板；11、通槽；12、滑槽；13、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种干式无油空压机，包括外壳1、本体2、散热机构3、连接块4和限位机构7，所述本体2设置在所述外壳1上，所述外壳1顶部开设有方孔，所述连接块4一端穿过所述方孔，所述散热机构3设置在所述连接块4上，所述限位机构7包括立板8、伸缩杆9、连接板10、通槽11、滑槽12和滑块13，所述立板8设置在所述连接块4顶部，所述伸缩杆9一端与所述立板8连接，所述伸缩杆9另一端与所述连接板10连接，所述通槽11开设在所述连接块4上，所述滑槽12开设在所述外壳1顶部，所述滑块13一端设置在所述滑槽12上，所述滑块13另一端抵接在所述连接板10上，所述限位机构7设有两个。

在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后通过外壳1能够对设备进行支撑，本体2为市场上常规的干式无油空压机，本技术领域人员清楚的知道其工作原理，这里不做具体描述，当本体2使用时，通过启动散热装置，能够对本体2进行散热，能够将本体2工作时产生的热量快速吹走，从而能够防止本体2工作时产生的热量不能及时散热，而是本体2出现损坏的情况，当散热机构3长时间使用，出现损坏需要检修时，首先推动滑槽12上的滑块13，使滑块13与连接板10分离，然后扶住连接块4，然后推动连接板10，从而立板8上的伸缩杆9会收缩，从而连接板10会伸入通槽11中，然后向上提拿连接块4，使连接块4与方孔分离，从而能够将限位机构7与外壳1分离，从而方便工作人员对散热机构3进行检修。

本实施例中，所述散热机构3包括电机5和风扇6，所述电机5一端与所述连接块4底部连接，所述电机5输出端与所述风扇6连接，通过启动电机5，电动带动风扇6吹出的风，能够对本体2进行散热。

上述限位机构7的稳定性较差从，从而会降低限位的效果，为了解决这一问题，本实施例中，两个所述限位机构7对称设置。

上述外壳1外部耐磨的效果较差，从而外壳1外部长时间使用，容易出现被磨损的情况，为了解决这一问题，本实施例中，所述外壳1外部设有耐磨层，所述耐磨层与所述外壳1固定连接，所述耐磨层采用PVC材质。

为了提高连接的效果，本实施例中，所述立板8与所述连接块4固定连接。

为了方便连接块4穿过方孔，本实施例中，所述连接块4与所述方孔相匹配。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干式无油空压机，包括外壳(1)、本体(2)、散热机构(3)、连接块(4)和限位机构(7)，其特征在于，所述本体(2)设置在所述外壳(1)上，所述外壳(1)顶部开设有方孔，所述连接块(4)一端穿过所述方孔，所述散热机构(3)设置在所述连接块(4)上，所述限位机构(7)包括立板(8)、伸缩杆(9)、连接板(10)、通槽(11)、滑槽(12)和滑块(13)，所述立板(8)设置在所述连接块(4)顶部，所述伸缩杆(9)一端与所述立板(8)连接，所述伸缩杆(9)另一端与所述连接板(10)连接，所述通槽(11)开设在所述连接块(4)上，所述滑槽(12)开设在所述外壳(1)顶部，所述滑块(13)一端设置在所述滑槽(12)上，所述滑块(13)另一端抵接在所述连接板(10)上，所述限位机构(7)设有两个。

2.根据权利要求1所述的一种干式无油空压机，其特征在于，所述散热机构(3)包括电机(5)和风扇(6)，所述电机(5)一端与所述连接块(4)底部连接，所述电机(5)输出端与所述风扇(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种干式无油空压机，其特征在于，两个所述限位机构(7)对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种干式无油空压机，其特征在于，所述外壳(1)外部设有耐磨层，所述耐磨层与所述外壳(1)固定连接，所述耐磨层采用PVC材质。

5.根据权利要求4所述的一种干式无油空压机，其特征在于，所述立板(8)与所述连接块(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种干式无油空压机，其特征在于，所述连接块(4)与所述方孔相匹配。