CN220081353U - 一种修井用防磨套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修井用防磨套装置。包括：防磨套和捞塞；所述防磨套的中心设有轴向的内孔，所述内孔与所述捞塞下部外周相适配；在所述内孔中部的内壁上设有沿圆周设置的卡槽，在所述防磨套上部外周设有沿圆周设置的顶丝槽；捞塞的上端和下端分别设有用于连接钻杆和变扣的母扣；在所述捞塞下部的外周设有沿圆周设置的卡块槽，在所述卡块槽内均布设有多个径向可伸缩地的弹性卡块；所述卡槽与所述弹性卡块相适配，用于将所述防磨套与捞塞连接。本实用新型的有益效果是：能够在不转动钻具情况下，上提钻具则可以下/取防磨套，能有效防止旋转管柱损伤井下的电泵机组和电缆。在所述捞塞上设有通孔，通孔在投捞防磨套期间供控制管线和电缆穿过。

Description

一种修井用防磨套装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，特别涉及一种修井用防磨套装置。

背景技术

渤海油田经历了30多年的开采，油田开发已进入中后期，油井修井频次随之逐年增加；为保证油田开发经济效益，通过修井增加油井产能十分必要或者重新利用原井采油管柱也是降本增效有效手段；修井作业步骤一般是：压井-拆采油树-安装防喷器组和试压-起原井生产管柱-下新生产管柱-安装新采油树；在常规修井中，起生产管柱时，由于有油管挂在四通里，无法投入防磨套，会导致起管柱过程中磕碰四通密封面，损伤四通密封性能的问题。

针对此难题，设计了一种适合修井作业用的专用防磨套，在管柱起出油管挂后，连接捞塞和防磨套，将防磨衬套投送至四通内，保护四通密封面免受管柱磨损。且在不转动钻具情况下，上提钻具则可以下/取防磨套，能有效防止旋转管柱损伤井下的电泵机组和电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修井用防磨套装置，其设有通过弹性卡块实现连接的防磨套和捞塞，能够在不转动钻具情况下，上提钻具则可以下/取防磨套，能有效防止旋转管柱损伤井下的电泵机组和电缆。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：防磨套和捞塞；所述防磨套的中心设有轴向的内孔，所述内孔与所述捞塞下部外周相适配；在所述内孔中部的内壁上设有沿圆周设置的卡槽，在所述防磨套上部外周设有沿圆周设置的顶丝槽；捞塞的上端和下端分别设有用于连接钻杆和变扣的母扣；在所述捞塞下部的外周设有沿圆周设置的卡块槽，在所述卡块槽内均布设有多个径向可伸缩地的弹性卡块；所述卡槽与所述弹性卡块相适配，用于将所述防磨套与捞塞连接。

优选的是，在所述卡块槽内均布设有4个弹性卡块，在所述弹性卡块呈圆弧形，在所述弹性卡块上设有4个螺栓安装孔，用于通过螺栓将所述弹性卡块与所述捞塞连接；在所述弹性卡块的内周设有2个盲孔，在所述盲孔内分别设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述卡块槽和盲孔的盲端相抵接，用于实现所述弹性卡块径向可伸缩。

优选的是，在所述捞塞上位于所述母扣的一侧设有纵向贯通的通孔。

优选的是，在所述弹性卡块的上端和下端分别设有倒角结构。

本实用新型的有益效果是：能够在不转动钻具情况下，上提钻具则可以下/取防磨套，能有效防止旋转管柱损伤井下的电泵机组和电缆。在所述捞塞上设有通孔，通孔在投捞防磨套期间供控制管线和电缆穿过。

附图说明

图1是实用新型一种修井用防磨套装置的剖视图。

图2是实用新型中防磨套的剖视图。

图3是实用新型中捞塞的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型的一种实现形式，为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括：防磨套100和捞塞200；所述防磨套100的中心设有轴向的内孔110，所述内孔110与所述捞塞200下部外周相适配；在所述内孔110中部的内壁上设有沿圆周设置的卡槽120，在所述防磨套100上部外周设有沿圆周设置的顶丝槽130；捞塞200的上端和下端分别设有用于连接钻杆和变扣的母扣210；在所述捞塞下部的外周设有沿圆周设置的卡块槽220，在所述卡块槽220内均布设有多个径向可伸缩地的弹性卡块230；所述卡槽120与所述弹性卡块230相适配，用于将所述防磨套100与捞塞200连接。作为一种优选，在所述卡块槽220内均布设有4个弹性卡块230，在所述弹性卡块230呈圆弧形，在所述弹性卡块230上设有4个螺栓安装孔231，用于通过螺栓232将所述弹性卡块230与所述捞塞200连接；在所述弹性卡块230的内周设有2个盲孔233，在所述盲孔内分别设有弹簧234，所述弹簧两端分别与所述卡块槽和盲孔的盲端相抵接，用于实现所述弹性卡块径向可伸缩。作为进一步优选，在所述捞塞200上位于所述母扣的一侧设有纵向贯通的通孔240。

在使用过程中，当修井需下防磨套100时，钻台连接好捞塞200和防磨套100，下钻至合适位置，油管四通顶丝插入防磨套V型顶丝槽130中，过提钻具1-2t，弹性卡块230沿径向压缩弹簧234，弹性卡块230从卡槽120中滑脱，从而使得防磨套100与捞塞200分离，则可以进行修井后续作业；当修井需要捞防磨套100时，捞塞200与钻杆相连，下钻至预定位置，下压钻具1-2t，弹性卡块230先压缩弹簧234，在弹簧234恢复力作用下，弹性卡块230滑入卡槽120，从而使得捞塞200与防磨套100啮合在一起，接着拧松油管四通顶丝，顶丝从防磨套V型顶丝槽130中退出，这样上提钻具，则可以完成防磨套的捞取。可以在不转动钻具情况下，上提钻具则可以下/取防磨套，能有效防止旋转管柱损伤井下的电泵、电缆。且由于在所述捞塞200上设有通孔240，通孔240在投捞防磨套期间供控制管线和电缆穿过。

在另一个实施例中，在所述卡块槽220内均布设有4个弹性卡块230，在所述弹性卡块230呈圆弧形，在所述弹性卡块230上设有4个螺栓安装孔231，用于通过螺栓232将所述弹性卡块230与所述捞塞200连接；在所述弹性卡块230的内周设有2个盲孔233，在所述盲孔内分别设有弹簧234，所述弹簧两端分别与所述卡块槽和盲孔的盲端相抵接，用于实现所述弹性卡块径向可伸缩。

在另一个实施例中，在所述捞塞200上位于所述母扣210的一侧设有纵向贯通的通孔240。

在另一个实施例中，在所述弹性卡块230的上端和下端分别设有倒角结构235。

综上所述本实用新型一种修井用防磨套装置1，能够在不转动钻具情况下，上提钻具则可以下/取防磨套，能有效防止旋转管柱损伤井下的电泵机组和电缆。在所述捞塞上设有通孔，通孔在投捞防磨套期间供控制管线和电缆穿过。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种修井用防磨套装置，其特征在于，包括：防磨套和捞塞；所述防磨套的中心设有轴向的内孔，所述内孔与所述捞塞下部外周相适配；在所述内孔中部的内壁上设有沿圆周设置的卡槽，在所述防磨套上部外周设有沿圆周设置的顶丝槽；捞塞的上端和下端分别设有用于连接钻杆和变扣的母扣；在所述捞塞下部的外周设有沿圆周设置的卡块槽，在所述卡块槽内均布设有多个径向可伸缩地的弹性卡块；所述卡槽与所述弹性卡块相适配，用于将所述防磨套与捞塞连接。

2.根据权利要求1所述的修井用防磨套装置，其特征在于：在所述卡块槽内均布设有4个弹性卡块，在所述弹性卡块呈圆弧形，在所述弹性卡块上设有4个螺栓安装孔，用于通过螺栓将所述弹性卡块与所述捞塞连接；在所述弹性卡块的内周设有2个盲孔，在所述盲孔内分别设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述卡块槽和盲孔的盲端相抵接，用于实现所述弹性卡块径向可伸缩。

3.根据权利要求1所述的修井用防磨套装置，其特征在于：在所述捞塞上位于所述母扣的一侧设有纵向贯通的通孔。

4.根据权利要求1所述的修井用防磨套装置，其特征在于：在所述弹性卡块的上端和下端分别设有倒角结构。