CN220080604U - 一种新型隔热彩钢夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型隔热彩钢夹芯板,具体涉及彩钢板技术领域,包括钢板,所述钢板的内部设置有岩棉,所述钢板与岩棉之间设置有加固板;所述钢板的侧面均固定设置有U型框,所述U型框的一侧开设有安装槽,且另一侧固定设置有固定杆,所述固定杆上滑动设置有外框,所述固定杆的两端对称安装有连接弹簧,且连接弹簧的相背面固定设置有连接板。本实用新型钢板上固定设置有U型框,可以在将U型框固定的同时就对钢板进行固定,且钢板上设置有固定杆和外框,可以用于对U型框和钢板进行初步固定,便于后续对U型框的整体固定;钢板与岩棉之间设置有加固板,可以增强该种新型隔热彩钢夹芯板整体的强度,从而延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩钢板技术领域,具体为一种新型隔热彩钢夹芯板。
背景技术
彩钢板是一种广泛用于建筑和交通运输等领域的板材,为了增强彩钢板在使用过程中的隔热性能,通常会在两层彩钢板之间设置隔热材料,因而又称为隔热彩钢板。
目前的隔热彩钢板在安装过程中通常需要先单独安装轨道,然后再将隔热彩钢板滑进轨道之间再将隔热彩钢板固定在轨道之间,安装过程较为繁琐,需要花费较多的时间,使得安装效率较低。因此我们对此做出改进,提出一种新型隔热彩钢夹芯板。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型隔热彩钢夹芯板,包括钢板,所述钢板的内部设置有岩棉,所述钢板与岩棉之间设置有加固板;所述钢板的侧面均固定设置有U型框,所述U型框的一侧开设有安装槽,且另一侧固定设置有固定杆,所述固定杆上滑动设置有外框,所述固定杆的两端对称安装有连接弹簧,且连接弹簧的相背面固定设置有连接板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢板的表面设置有保护涂层,所述保护涂层又防水防腐材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型框的开口朝向钢板,且开口的尺寸于钢板的侧面相匹配;所述U型框的底面两侧均对称开设有多个固定槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定槽上开设有固定孔,所述固定孔贯穿U型框。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框的尺寸大于固定杆的尺寸,所述外框上贯穿开设有通孔,所述固定杆滑动设置在通孔内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆上对称开设有两个凹槽,所述连接弹簧固定设置在凹槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装槽整体为T型结构,且安装槽朝向U型框的一侧的尺寸大于安装槽远离U型框一侧的尺寸,所述安装槽尺寸较大的部分与外框相匹配,所述安装槽尺寸较小的部分与固定杆相匹配。
本实用新型的有益效果是:钢板上固定设置有U型框,可以在将U型框固定的同时就对钢板进行固定,且钢板上设置有固定杆和外框,可以用于对U型框和钢板进行初步固定,便于后续对U型框的整体固定。
钢板与岩棉之间设置有加固板,可以增强该种新型隔热彩钢夹芯板整体的强度,从而延长使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种新型隔热彩钢夹芯板的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型一种新型隔热彩钢夹芯板中U型框的结构示意图;
图4是本实用新型一种新型隔热彩钢夹芯板的局部结构示意图一;
图5是本实用新型一种新型隔热彩钢夹芯板的局部结构示意图二。
图中:1、钢板;2、岩棉;3、加固板;4、凸起;5、钢材;6、保护涂层;7、U型框;8、固定槽;9、固定孔;10、安装槽;11、固定杆;12、外框;13、通孔;14、凹槽;15、连接弹簧;16、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:如图1和图4所示,本实用新型一种新型隔热彩钢夹芯板,包括钢板1,钢板1的表面光滑,适合安装在室内;钢板1的内部设置有岩棉2,钢板1与岩棉2之间设置有加固板3;岩棉2可以起到隔热的作用,加固板3可以增强强度,延长使用寿命。钢板1的表面设置有保护涂层6,保护涂层6又防水防腐材料制成。保护涂层6可以起到防水防腐蚀的作用。
如图3所示,钢板1的侧面均固定设置有U型框7,通过设置的U型框7使得在安装的过程中更加简便快捷,当将U型框7固定好之后,钢板1的安装也就同步完成了,有效提高安装效率。
U型框7的开口朝向钢板1,且开口的尺寸于钢板1的侧面相匹配;U型框7的底面两侧均对称开设有多个固定槽8。固定槽8上开设有固定孔9,固定孔9贯穿U型框7。固定孔9可以与现有的紧固螺栓配合,通过紧固螺栓穿过固定孔9可以对U型框7进行固定。
如图1和图2所示,U型框7的一侧开设有安装槽10,且另一侧固定设置有固定杆11,固定杆11上滑动设置有外框12,固定杆11的两端对称安装有连接弹簧15,且连接弹簧15的相背面固定设置有连接板16。在安装第一块钢板1上的U型框7时,可以先在需要安装的墙壁上钻孔,孔的尺寸于安装槽10相同,然后通过固定杆11和外框12与孔相卡接,对U型框7进行初步固定,从而便于后续对U型框7的加固。
外框12的尺寸大于固定杆11的尺寸,外框12上贯穿开设有通孔13,固定杆11滑动设置在通孔13内。固定杆11上对称开设有两个凹槽14,连接弹簧15固定设置在凹槽14内。当固定杆11设置在外框12内时,连接板16滑动抵触在通孔13的侧壁上。
安装槽10整体为T型结构,且安装槽10朝向U型框7的一侧的尺寸大于安装槽10远离U型框7一侧的尺寸,安装槽10尺寸较大的部分与外框12相匹配,安装槽10尺寸较小的部分与固定杆11相匹配。在将固定杆11和外框12与安装槽10卡接时,先使得外框12位于安装槽10尺寸较大的空间内,然后继续向着安装槽10内推进固定杆11,此时固定杆11的一端沿着通孔13滑动并滑出通孔13外,连接板16和连接弹簧15也将随着固定杆11一起滑出通孔13外,连接板16在连接弹簧15的作用下抵紧在安装槽10较小的空间内,从而可以起到初步固定作用。
实施例二:该种新型隔热彩钢夹芯板的一侧设置有凸起4,如图5所示,在凸起4与加固板3之间设置有钢材5,钢材5可以起到加固的作用,该种结构的钢板1可以用于安装在室外,通过设置的凸起4使得相邻的凸起4之间形成凹型槽,凹型槽可以用于排水,同时抵抗负风压,起到提高刚度的作用。
工作时,钢板1上固定设置有U型框7,可以在将U型框7固定的同时就对钢板1进行固定,且钢板1上设置有固定杆11和外框12,可以用于对U型框7和钢板1进行初步固定,便于后续对U型框7的整体固定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型隔热彩钢夹芯板,包括钢板(1),其特征在于,所述钢板(1)的内部设置有岩棉(2),所述钢板(1)与岩棉(2)之间设置有加固板(3);所述钢板(1)的侧面均固定设置有U型框(7),所述U型框(7)的一侧开设有安装槽(10),且另一侧固定设置有固定杆(11),所述固定杆(11)上滑动设置有外框(12),所述固定杆(11)的两端对称安装有连接弹簧(15),且连接弹簧(15)的相背面固定设置有连接板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述钢板(1)的表面设置有保护涂层(6),所述保护涂层(6)又防水防腐材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述U型框(7)的开口朝向钢板(1),且开口的尺寸于钢板(1)的侧面相匹配;所述U型框(7)的底面两侧均对称开设有多个固定槽(8)。
4.根据权利要求3所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述固定槽(8)上开设有固定孔(9),所述固定孔(9)贯穿U型框(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述外框(12)的尺寸大于固定杆(11)的尺寸,所述外框(12)上贯穿开设有通孔(13),所述固定杆(11)滑动设置在通孔(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述固定杆(11)上对称开设有两个凹槽(14),所述连接弹簧(15)固定设置在凹槽(14)内。
7.根据权利要求6所述的一种新型隔热彩钢夹芯板,其特征在于,所述安装槽(10)整体为T型结构,且安装槽(10)朝向U型框(7)的一侧的尺寸大于安装槽(10)远离U型框(7)一侧的尺寸,所述安装槽(10)尺寸较大的部分与外框(12)相匹配,所述安装槽(10)尺寸较小的部分与固定杆(11)相匹配。
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